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1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況13施工準(zhǔn)備23.1材料選擇23.2技術(shù)準(zhǔn)備43.3人員組織43.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置53.5施工機(jī)械準(zhǔn)備53.6混凝土供應(yīng)53.7泵管的布置63.8地下室底板分段施工63.9鋼筋工程74大體積混凝土的施工104.1現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站104.2澆筑前的準(zhǔn)備114.3澆筑混凝土124.4混凝土試驗(yàn)144.5混凝土養(yǎng)護(hù)144.6混凝土測(cè)溫154.7成品保護(hù)164.8防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施165質(zhì)量保證措施175.1設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)175.2保證人員素質(zhì)175.3明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制175.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施186環(huán)境和職業(yè)健康安全措施187大體積混凝土裂縫控制2、計(jì)算197.1水化熱溫升值的計(jì)算197.1.1 60#樓水化熱溫升值197.1.2 60#樓水化熱溫升值217.2混凝土彈性模量計(jì)算231編制依據(jù)序號(hào)名 稱備 注1施工組織設(shè)計(jì)2布袋李城中村改造安置工程施工圖紙3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ50204-20025地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208-20026地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108-20017高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JSJ3-20028建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20029建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200311混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示3、方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（JGJ107-96）2工程概況本工程為框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積為21174.76m2，其中地下室1040.48 m2，占地面積為1515.22 m2;商鋪建設(shè)面積1250.13m2。地下一層，地上18層，建筑總高50.70m（從室外設(shè)計(jì)地面至屋面面層高度）室內(nèi)外高差為300mm。1 本工程建筑場(chǎng)地類別為II類。抗震設(shè)防烈度為7度，剪力墻的抗震等級(jí)為三級(jí)。2、 基礎(chǔ)底板采用筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中有兩條2米寬的膨脹帶，膨脹帶的做法：膨脹帶帶內(nèi)均摻加SY-K膨脹纖維。要求混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.8Mpa膨脹帶外砼14d水中限制膨脹率0.021%,膨脹內(nèi)砼14d水中限制膨脹率0.035%4、.帶內(nèi)外砼28天空氣中限制干縮率0.03%,施工前應(yīng)按此要求通過試配確定膨脹纖維的摻量.施工養(yǎng)護(hù)時(shí)間加7天,膨脹帶施工注意事項(xiàng)詳見SY-K膨脹纖維產(chǎn)品樣本。膨脹帶施工做法及注意事項(xiàng)按照混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（BGJ119）。待后澆帶兩側(cè)混凝土澆注兩個(gè)月后，將兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，再澆灌比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土（采用加膨脹劑的補(bǔ)嘗收縮混凝土），振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。梁、板中原鋼筋仍然拉通。后澆帶兩側(cè)的支撐必須等后澆帶澆注完畢后再行拆除。沉降觀測(cè)：本工程在房屋四角及建筑外圍每隔不大于20m設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，具體做法如下：采用精密水平儀和銦鋼尺，對(duì)第一觀測(cè)對(duì)象固定測(cè)量工具和人員，觀測(cè)前應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn)5、儀器。測(cè)量精度采用II級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量，水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合法。觀測(cè)時(shí)應(yīng)隨記氣象資料，觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間為：每施工完一層（包括地下部分）觀測(cè)一次，竣工后，第一年不小于3次，第二年不小于2次，以后每年1次，直至下沉穩(wěn)定為止。對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)3施工準(zhǔn)備3.1材料選擇因?yàn)榈装寤炷凛^厚，且需一次澆筑到頂，混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)，為使堿集料反應(yīng)在規(guī)定限值內(nèi)（按一類工程），在選用材料時(shí)必須選用低堿低水化熱的材料。水泥：優(yōu)先選用水化熱低和安定性好的水泥，盡量利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，降低水化熱，選用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。骨料：粗骨料盡量選擇粒徑較大（最大骨料粒徑6、20mm），連續(xù)級(jí)配的粗骨料，可適當(dāng)控制增加水泥用量，石子的含泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi)，且不能含有有機(jī)雜質(zhì)；細(xì)骨料選擇粗砂或中砂，含泥量應(yīng)控制在2%以內(nèi)。摻合料：為減少水泥用量，降低水化熱，利用混凝土后期強(qiáng)度，我們將摻入一定量的粉煤灰取代部分水泥，即可降低水化熱。根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)資料表明，每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg，其水化熱引起混凝土的溫度相應(yīng)升降11.2。同時(shí)，由于粉煤灰呈球形，具有“滾珠效應(yīng)”而起到潤(rùn)滑作用，可以改善混凝土的可泵性。 外加劑外加劑主要指減水劑、緩凝劑和膨脹劑。外加劑可以使混凝土工作性能有產(chǎn)生明顯改善，同時(shí)又可減少拌和用水，節(jié)約水泥，從而降低水化熱。為了延緩泵送混凝土的凝7、結(jié)時(shí)間，要加緩凝劑，因?yàn)槟Y(jié)時(shí)間過早，將影響混凝土澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強(qiáng)度下降。為了防止混凝土的初始裂縫，需加膨脹劑，它能夠防裂抗?jié)B、緩凝、降低水化熱峰值，并通過其微膨脹作用來補(bǔ)償混凝土的收縮。為提高混凝土的和易性，滿足混凝土泵送要求同時(shí)不增加水及水泥用量，還將使用高效減水劑。坍落度：混凝土配合比由攪拌站試配確定，坍落度應(yīng)控制在182cm。初凝時(shí)間：控制在1214小時(shí)左右，終凝控制在1618小時(shí)左右，一方面延長(zhǎng)了施工工藝的可操作性，另一方面，使水泥水化熱的釋放時(shí)間加長(zhǎng)，達(dá)到水化熱不集中釋放以降低混凝土內(nèi)外溫差的目的，這樣，既保證了連續(xù)澆筑和施工的可能性，又消除8、了因澆筑冷縫產(chǎn)生的質(zhì)量危害，確保工程達(dá)到質(zhì)量設(shè)計(jì)要求?？?jié)B等級(jí)：S6。配合比設(shè)計(jì)：試驗(yàn)資料表明：每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg，其水化熱將使混凝土溫度增減1，所以，在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)我們將盡量減少水泥用量。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ55-2000）的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行混凝土試驗(yàn)。材料名稱水泥砂石復(fù)合粉膨脹劑外加劑水用量 (Kg/m3)2717161074110245.3180水膠比0.444砂率40%塌落度18020mm3.2技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由項(xiàng)目總工向工長(zhǎng)進(jìn)行交底，工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量9、的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。按公司質(zhì)量手冊(cè)規(guī)定，大體積混凝土施工屬于特殊過程，在施工前技術(shù)部應(yīng)進(jìn)行鑒定記錄，施工過程中工程部應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量連續(xù)監(jiān)控檢查。3.3人員組織底板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)總指揮一名（生產(chǎn)經(jīng)理），混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時(shí)負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系。技術(shù)部、質(zhì)量部部門經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量、澆筑速度?；觾?nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量、工程各部門安排專人跟班作業(yè)，配備對(duì)講機(jī)進(jìn)行坑內(nèi)、坑上聯(lián)絡(luò)?；炷翝仓r(shí)現(xiàn)場(chǎng)要派專人指揮管理，保證施工的有序進(jìn)行。混凝土攪拌站技術(shù)科在施工現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、控制混凝土質(zhì)量、保證攪拌設(shè)備的正常運(yùn)10、轉(zhuǎn)。3.4施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，南側(cè)沒有施工道路，在主樓的西北側(cè)布置兩臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)和兩臺(tái)HB80型地泵，確保底板砼的連續(xù)施工不出現(xiàn)施工縫。（具體詳見混凝土澆筑路線布置圖）。3.5施工機(jī)械準(zhǔn)備施工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1混凝土地泵HB60臺(tái)160m3/h2混凝土振動(dòng)棒50根251.1KW3.6混凝土供應(yīng)由于底板混凝土一次澆筑量比較大，混凝土質(zhì)量要求較高，經(jīng)各方比較，采用商品混凝土，可以滿足大體積混凝土連續(xù)施工的需要。HSZ35攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)率m3/h35外加劑計(jì)量精度1主機(jī)型號(hào)JS750最大卸料高度m骨料計(jì)量精度2整機(jī)總功率kW70.94水泥計(jì)量精度1外形尺寸11、（長(zhǎng)*寬*高）m15*8.4*8.3水計(jì)量精度1整機(jī)重量T16.8在底板混凝土澆筑之前，應(yīng)提前確定泵管布置線路圖。每段混凝土底板澆筑時(shí)間盡量保證24小時(shí)進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)做好各種材料（砂石、水泥、外加劑等）的供應(yīng)，工長(zhǎng)在砼澆筑前應(yīng)根據(jù)砼的澆筑量，提前提出計(jì)劃，保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑的正常施工。3.7泵管的布置在每段基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)投入2臺(tái)地泵，泵管沿基礎(chǔ)底板長(zhǎng)向布置，進(jìn)行混凝土連續(xù)澆筑。混凝土泵管鋪設(shè)前，首先要搭設(shè)單獨(dú)的腳手架，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使腳手架晃動(dòng)造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之及時(shí)12、拆除，否則待混凝土凝固后腳手架將無法拆除，給底板混凝土滲漏留下隱患。在泵管下邊腳手板上要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漏到底板鋼筋上難以清除。3.8地下室底板分段施工根據(jù)基礎(chǔ)底板后澆帶的位置將基礎(chǔ)底板分為3個(gè)施工段，為保證混凝土的防水質(zhì)量，不再設(shè)置其它施工縫，即按后澆帶位置將各塊底板一次性連續(xù)澆筑完畢.3.9鋼筋工程基礎(chǔ)底板配筋介紹3.9.2 鋼筋施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，翻樣必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，下料前必須審核料單，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行成型。鋼筋綁扎 根據(jù)彈放的底板邊線，鋼筋工排出基礎(chǔ)底板下層鋼筋網(wǎng)位置，用黃漆標(biāo)注，然后布底板下層鋼筋。底板下層鋼筋布設(shè)時(shí)，有專人對(duì)照?qǐng)D紙指揮、運(yùn)13、輸、布料、綁扎，做到井然有序、不錯(cuò)運(yùn)錯(cuò)放、不少筋多筋,減少返工。 整個(gè)基礎(chǔ)底板鋼筋下鐵布置應(yīng)先布置短向鋼筋再布長(zhǎng)向鋼筋，上鐵應(yīng)先布置長(zhǎng)向鋼筋再布置短向鋼筋。 鋼筋綁扎時(shí)，拉通長(zhǎng)線理直后再綁扎，對(duì)于個(gè)別彎曲的鋼筋先調(diào)直、后綁扎，綁絲頭朝向板，底板鋼筋綁好后，墊上底板鋼筋保護(hù)層50mm墊塊，間距1500mm呈梅花形布置。 對(duì)于其他區(qū)域，當(dāng)?shù)装逑妈F綁扎完畢后，綁好鋼筋馬凳，18鋼筋馬凳間距1500mm，然后布設(shè)底板上層鋼筋。 鋼筋綁好后，安好鋼筋保護(hù)層墊塊，班組自檢后，班組質(zhì)檢員填好自檢記錄、預(yù)檢記錄送交專職質(zhì)檢員，由工長(zhǎng)、專職質(zhì)檢員檢查，辦理質(zhì)量評(píng)定記錄，合格后由工長(zhǎng)辦理隱檢記錄，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，14、資料交給資料員存檔。4大體積混凝土的施工4.2澆筑前的準(zhǔn)備 4.2.4混凝土澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握混凝土澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備必需的澆筑工具及養(yǎng)護(hù)材料。4.2.5混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽證。4.2.6控制標(biāo)高，在墻、柱鋼筋上必須抄標(biāo)高控制線，對(duì)電梯機(jī)坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高的正確性。4.3澆筑混凝土4.3.1本工程底板結(jié)構(gòu)屬大體積混凝土，厚度達(dá)900mm，采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法，即15、混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng)。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置三道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)，第三道設(shè)置在中間，確?；炷恋拿軐?shí)。4.3.2在澆筑過程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。混凝土自然坡度按1：6控制。4.3.3在澆筑過程中，振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是16、為了使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使混凝土振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在550mm之內(nèi)，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在20-30s之間，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保混凝土質(zhì)量。在振搗過程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑模現(xiàn)象。4.4混凝土試驗(yàn)4.4.1混凝土強(qiáng)度試塊留置：60#樓及裙房：留置25組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。61#樓及裙房：留置20組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。4.4.2混凝土抗?jié)B試塊留置：60#、61#樓各留置20組。4.4.3試塊的留置原17、則：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊按每拌制100盤且不超過100 m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的統(tǒng)一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的砼每200 m3取樣不的少于一次，抗?jié)B試塊按每500m3混凝土做一組，上述試塊留置數(shù)量為按施工圖紙計(jì)算所得，現(xiàn)場(chǎng)試塊實(shí)際留置數(shù)量按實(shí)際澆筑混凝土量計(jì)算。4.5混凝土養(yǎng)護(hù)大體積混凝土質(zhì)量，澆筑后的養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵，為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，控制溫度裂縫，采取如下養(yǎng)護(hù)措施：4.5.1隨混凝土的澆筑順序，在混凝土表面初步收光（先用大刮杠刮平，然后用木抹子抹平）后，為防止混凝土熱量散失，并使表面處于濕潤(rùn)，應(yīng)對(duì)18、混凝土表面及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。4.5.2若出現(xiàn)混凝土表面水干的現(xiàn)象（混凝土表面干燥失水），應(yīng)在混凝土表面適當(dāng)?shù)臑⑺疂駶?rùn)。4.5.3混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4.5.4加強(qiáng)混凝土測(cè)溫工作，必須按要求定時(shí)測(cè)溫。升溫階段（23天）應(yīng)2h測(cè)一次，若有異常，須及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)工長(zhǎng)。同時(shí)，每天早上應(yīng)將測(cè)溫記錄提交技術(shù)部進(jìn)行審核。4.6混凝土測(cè)溫為及時(shí)掌握并有效控制混凝土的內(nèi)外溫差，使其控制在25以內(nèi)，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，我們將對(duì)混凝土的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。本工程將采用JDC-2型便攜式電子測(cè)溫儀來測(cè)溫。在混凝土澆筑時(shí)，即將預(yù)埋式測(cè)溫管埋入混凝土中，待測(cè)溫時(shí)將測(cè)溫探頭伸入測(cè)溫管并與主機(jī)插接測(cè)得混凝土溫度。4.6.19、1測(cè)溫點(diǎn)布置在平面上，測(cè)溫點(diǎn)沿底板縱橫方向間距約10m左右布置一點(diǎn)。在垂直方向上，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)沿垂直高度在其表面、中部和板底分別埋沒設(shè)測(cè)溫管，垂直高度依次為板頂-100mm、板中部、板底+100mm。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫管間距100mm，測(cè)溫管安裝位置要準(zhǔn)確，固定牢固。底板大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置圖見附圖。4.6.2測(cè)溫制度現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職測(cè)溫人員2人，由于混凝土澆筑后3天內(nèi)混凝土水化熱最大，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa（即臨界強(qiáng)度，以試驗(yàn)室出據(jù)證明為準(zhǔn)）前，13天每2小時(shí)測(cè)一次、47天每4小時(shí)測(cè)一次、其后每8小時(shí)測(cè)一次，側(cè)溫時(shí)間不少于20小時(shí)。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用保溫材料將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫20、計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá)3-5分鐘，方可讀數(shù)，并做好測(cè)溫記錄，每天早上把測(cè)溫記錄交總工審核，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)處理措施。4.7成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作。4.7.2澆筑混凝土過程中，應(yīng)安排專人看筋，防止墻柱插筋在澆筑過程中移位。4.7.3加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫工作，保證大體積混凝土質(zhì)量，控制混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不大于0.2mm，并不得貫通（見相關(guān)章節(jié)）。4.8防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施本工程底板為筏基，為防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，必須采取溫控措施，有效地控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差不大于25，21、混凝土表面溫度與大氣溫度之差不大于25，具體施工措施如下：4.8.1優(yōu)選混凝土的施工方法混凝土采用自然流淌分層澆筑方法，在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。4.8.2嚴(yán)控混凝土的坍落度嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，進(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。4.8.3嚴(yán)控混凝土的入模溫度 因底板混凝土在夏季澆筑，為有效降低混凝土的入模溫度，混凝土攪拌站須將砂石骨料堆放在封閉料場(chǎng)內(nèi)，降低骨料溫度，采用地下水或冷水作為混凝土拌和用水，降低水溫度。4.8.4泌水處理及時(shí)排除混凝土在振搗過程中產(chǎn)生的泌水，消除泌22、水對(duì)混凝土粘結(jié)能力的影響，提高混凝土密實(shí)度、抗裂性能。4.8.5混凝土表面處理混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反復(fù)抹壓表面，使上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形。初凝后至終凝前再用鐵抹子二次抹壓。這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。4.8.6加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑以后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥水化熱有充足的水分，以利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。大面積可采用塑料薄膜覆蓋，減少水分蒸發(fā)，起到減小溫差效果。4.8.7大體積混凝土抗裂計(jì)算(附后)5質(zhì)量保證措施5.1設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 為確保工程質(zhì)量，從組織上予保證，成立以項(xiàng)23、目經(jīng)理為首，有專職質(zhì)檢人員等參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.2保證人員素質(zhì)人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證。選派從事過類似規(guī)模工程的現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及操作工人，并在施工前進(jìn)行培訓(xùn)和對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.3明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制質(zhì)量管理方法采用分級(jí)管理，責(zé)任到人。為促進(jìn)對(duì)工程質(zhì)量的管理，對(duì)管理人員及操作工人實(shí)行獎(jiǎng)罰制。5.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施5.4.1各級(jí)技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。5.4.2編制施工方案要經(jīng)審批后實(shí)施。5.4.3技術(shù)交底關(guān)：施工前，由項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目相關(guān)施工管理人員和外協(xié)主要管理人員進(jìn)行方案交底，操作前，由工長(zhǎng)組織對(duì)相關(guān)操作工24、人分別進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。5.4.4責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級(jí)管理，責(zé)任明確。5.4.5自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的重要方法。5.4.6材料關(guān)：嚴(yán)格控制好混凝土的初凝時(shí)間、坍落度及有無離析現(xiàn)象。5.4.7季節(jié)性施工措施關(guān)：做好大體積混凝土雨季（夏季）施工養(yǎng)護(hù)保溫措施，確保工程質(zhì)量。5.4.8成品保護(hù)關(guān)：抓好成品的保護(hù)，重點(diǎn)是抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。5.4.9資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時(shí)、真實(shí)、正確。6環(huán)境和職業(yè)健康安全措施6.1泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。6.2泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。6.3泵25、車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。6.4泵車安全閥必須完好，泵送時(shí)先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6.5當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。6.6混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。6.7在澆筑過程中，要搭好跳板，不得直接在鋼筋上踩踏、行走；夜間施工要有足夠的照明設(shè)備。6.8混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可使用。開關(guān)26、箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損。電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6.9混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。6.10施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。7大體積混凝土裂縫控制計(jì)算7.1水化熱溫升值的計(jì)算 60#樓水化熱溫升值設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)：C30；混凝土中水泥采用普通硅酸鹽P.O32.5R水泥；每立方米混凝土水泥用量271kg/m3；初步假定澆筑溫度：25。根據(jù)計(jì)算公式：T(t) =mcQ(1-e-mt)/C已知：mc=271kg/m3；C=0.96（J/ kg*K）；=2400 kg/m3。 e=2.718 ; m=0.3 ; Q查表27、可得?；炷恋臎Q熱溫升值當(dāng)t=3時(shí)，T(t)= mcQ(1-e-mt)/C =271*250*0.639/0.96*2400 =18.8當(dāng)t=6時(shí)，T(t)= mcQ(1-e-mt)/C =271*266*0.870/0.96*2400 =27.2當(dāng)t=9時(shí)，T(t) = mcQ(1-e-mt)/C =271*276*0.953/0.96*2400 =30.93混凝土最大水化熱溫升值Tmax= mcQ/C = 271*334/0.96*2400 = 39.29 60#樓基礎(chǔ)底板厚1.5m，計(jì)算厚度按1.5考慮,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，每立方米混凝土水泥用量271kg/m3。采用普通硅酸鹽P.O328、2.5水泥，28天水化熱為334（J/kg），初步假定澆筑溫度為25，外包一層保溫彩條布，混凝土比熱C取0.96 kJ/kg，計(jì)算不同齡期時(shí)混凝土的內(nèi)部溫度。Th = mcQ/C=39.29不同齡期的水熱溫升值：t=3d =0.46 Th*=39.29*0.46 =18.07t=6d =0.43 Th*=39.29*0.43 =16.89t=9d =0.35 Th*=39.29*0.35 =13.75t=30d =0.03 Th*=39.29*0.03 =1.187.1.2 60#樓水化熱溫升值混凝土內(nèi)部的中心溫度為：61#樓基礎(chǔ)底板厚1.2m，計(jì)算厚度按1.2考慮,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，每立29、方米混凝土水泥用量271kg/m3。采用普通硅酸鹽P.O32.5水泥，28天水化熱為334（J/kg），初步假定澆筑溫度為25，外包一層保溫彩條布，混凝土比熱C取0.96 kJ/kg，計(jì)算不同齡期時(shí)混凝土的內(nèi)部溫度。不同齡期的水熱溫升值：t=3d =0.39 Th*=39.29*0.39 =15.32t=6d =0.37 Th*=39.29*0.37 =14.53t=9d =0.3 Th*=39.29*0.3 =11.78t=30d =0.03 Th*=56 * 0.03 =1.18混凝土內(nèi)部的中心溫度為：T（3）= T0 + T（t）=25+15.32=40.32T（6）= 25+14.5330、=39.53T（9）= 25+11.78=36.78 T（30）= 25+1.18=26.18大體積混凝土表面溫度：設(shè)保溫材料厚度為：0.015m60#樓的表面溫度：Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*40.32+0.5*1.5*0.14*25/0.5*1.5*0.14+(0.015/2)2.3= 27.16Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*39.53+0.5*1.5*0.14*25/0.5*1.5*0.14+(0.015/2)2.3= 27.05Tb= (/K)*Tmax31、+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*36.78+0.5*1.5*0.14*15/0.5*1.5*0.14+(0.015/2)2.3= 26.73Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*26.18+0.5*1.5*0.14*15/0.5*1.5*0.14+(0.015/2)2.3= 25.2261#樓的表面溫度：Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*40.32+0.5*1.2*0.14*25/0.5*1.2*0.14+(0.015/2)2.3= 2732、.61Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*39.53+0.5*1.2*0.14*25/0.5*1.2*0.14+(0.015/2)2.3= 27.48Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*36.78+0.5*1.2*0.14*25/0.5*1.2*0.14+(0.015/2)2.3= 27Tb= (/K)*Tmax+0.5hi Ta/0.5hi+(/K) =(0.015/2)2.3*26.18+0.5*1.2*0.14*25/0.5*1.2*0.14+(0.015/2)2.3=33、 25.2不同齡期混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度的差值為：3d6d9d30d60#樓（板厚1.5m）13.1612.3810.050.9661#樓(板厚1.2m)12.7112.059.780.967.2混凝土彈性模量計(jì)算計(jì)算公式：E (t)= Ec(1-e-0.09t)已知：Ec = 3.00*104。 E (t)= Ec(1-e-0.09t) = 3.00*104*(1-2.718-0.09*3) = 3.00*104 *0.24= 0.72*104 N/mm2 大體積混凝土裂縫控制施工計(jì)算混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值取1.1 N/mm2t = 2/3*E(t)T1/1- = 2/3*0.72*104*1*10-513.16/(1-0.2)= 0.79N/mm21.1 N/mm2c = 1/3*E(t)T1/1- = 1/3*0.72*104*1*10-513.16/(1-0.2) = 0.395 N/mm21.1 N/mm2t、c抗裂安全度均小于1.1 N/mm2，故不會(huì)出現(xiàn)裂縫。結(jié)論： 混凝土溫度收縮應(yīng)力3=0.35 N/mm2、7=0.90N/mm2、28=0.34N/mm2均小于C30混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.8 N/mm2，可以控制、預(yù)防混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。