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1、冷水江液化氣站改造工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄 1 編制說明2 工程概況3 施工部署4 施工方法及施工機(jī)械選擇41安裝工程主要施工方法411液化氣臥罐開罐檢查412管道的施工413設(shè)備管道系統(tǒng)試驗(yàn)414設(shè)備的檢修415油漆防腐416土建工程的施工417液化氣系統(tǒng)置換5 施工總進(jìn)度控制計(jì)劃6 勞動(dòng)力安排計(jì)劃7 施工總平面布置8 質(zhì)量保證體系及措施9 安全保證體系及措施10 施工技術(shù)措施11 文明施工措施12 采用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件1編制說明 編制依據(jù)11 冷水江液化氣站改造工程12 化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HG20235-9313 冷水江液化氣站改造工程施工合同2 工程概況21工程名稱：冷水江2、液化氣站改造工程22建設(shè)單位：湖南中原燃?xì)庥邢薰? 3工程地點(diǎn)：冷水江液化氣站2 4工程內(nèi)容：冷水江液化氣站 2臺(tái)100m3 液化氣臥罐開罐檢查； 10m3 殘液罐檢修； 1臺(tái)壓縮機(jī)、2臺(tái)油泵檢修及消防泵檢修； 2臺(tái)液位計(jì)及閥門更換； 液化氣管道平焊法蘭改對(duì)焊法蘭； 配電柜檢修； 系統(tǒng)試壓； 設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)防腐； 土建改造及粉刷。25 安裝單位：中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司26 施工工期：有效工期30天27 施工條件：三通一平基本具備28采購、運(yùn)輸281本工程施工范圍內(nèi)的設(shè)備所有材料均由施工單位負(fù)責(zé)采購。282冷水江液化氣站交通有：鐵路、公路、水運(yùn)，運(yùn)輸較為方便，本設(shè)備所有材料一般采用鐵路、3、公路運(yùn)輸。3施工部署3 1主要實(shí)物工程量如下： 8臺(tái)設(shè)備和500m管道試壓檢修； 設(shè)備管道防腐； 土建改造及粉刷。32項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師施工經(jīng)理質(zhì)量安全部設(shè)備材料部辦公室計(jì)劃經(jīng)營部工程技術(shù)部鉗工班防腐班探傷班土建班33施工組織原則331遵循先主體裝置，后配套工程的總原則組織施工，組織好內(nèi)部各專業(yè)在單位工程中形成的分部工程交叉作業(yè)，合理調(diào)配人員、機(jī)具、資金等生產(chǎn)要素，充分發(fā)揮其效率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、正點(diǎn)、效益佳的目標(biāo)。332單位工程施工順序，按系統(tǒng)工程的原理，統(tǒng)籌考慮設(shè)備的施工順序。按單位工程和分部分項(xiàng)工程施工任務(wù)劃分要求，確定各施工班組的工程量、施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)，明確各自責(zé)任、權(quán)力4、義務(wù)，確保各控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。34施工階段劃分冷水江液化氣站改造工程安裝劃分為七個(gè)階段341施工準(zhǔn)備階段3411施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙和本工程使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、施工方案、材料機(jī)具計(jì)劃及采購計(jì)劃。3412施工臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，水、電、道路暢通。3413建立項(xiàng)目部，配備人員，工人按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。3414大型施工機(jī)具，工棚按調(diào)遷計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)。342設(shè)備檢修施工階段343設(shè)備配套工程施工階段344系統(tǒng)試壓階段345設(shè)備管道防腐階段346土建施工階段347液化氣系統(tǒng)置換4施工方法和施工機(jī)械選擇4 1安裝工程主要施工方法411 液化氣臥罐開罐檢查4111液化氣臥罐的置換液化氣臥罐開罐檢查前5、必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換，保證液化氣置換完開始檢查；液化氣臥罐充裝液化氣前必須用氮?dú)膺M(jìn)行置換，保證空氣置換完開始充裝。4112 液化氣臥罐的無損檢測(cè) 41121液化氣臥罐的焊縫必須進(jìn)行100%無損探傷；41122液化氣臥罐的厚度必須進(jìn)行超聲波檢測(cè)；41123焊縫無損探傷按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行： 超聲波探傷按JB4730-94規(guī)定級(jí)合格； 射線探傷按JB4730-94規(guī)定級(jí)合格； 磁粉和滲透探傷按JB4730-94規(guī)定級(jí)合格。41124各種探傷均應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的相應(yīng)級(jí)別的探傷人員進(jìn)行操作和評(píng)定，探傷報(bào)告應(yīng)由二級(jí)以上探傷人員審核簽字。 412 管道的施工4121材料驗(yàn)收a、管子、管件、閥門及板材必6、須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書，對(duì)材料的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用；管子、管件、閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕或凹陷不超過壁厚負(fù)偏差，在施工過程中應(yīng)按材質(zhì)和管道級(jí)別分類保管，不得混淆和損壞。b、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整無傷痕及毛刺等缺陷，螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動(dòng)或卡澀，并附有材質(zhì)及加工合格證書。c、法蘭必須與安裝圖紙要求的壓力，公稱直徑及標(biāo)準(zhǔn)相符，密封面光滑平整，螺栓孔符合裝配要求，并附有材質(zhì)及加工合格證書。d、管道閥門安裝前，工藝閥門應(yīng)逐個(gè)對(duì)閥門閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，57、分鐘無泄漏為合格；具有上密封結(jié)構(gòu)的管道閥門，應(yīng)以公稱壓力的1.1倍逐個(gè)對(duì)以上閥門進(jìn)行氣壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)前閥座應(yīng)清理干凈，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面，時(shí)間為2分鐘，無泄漏為合格。所有進(jìn)行試壓的閥門，試壓完應(yīng)馬上排盡水，密封面涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉進(jìn)出口，并作特殊標(biāo)志，填寫閥門試驗(yàn)記錄。4122 管道安裝41221碳素鋼或合金鋼鋼管一般采用機(jī)械下料和開坡口，或用氣割下料和開坡口，用氣割下料時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)清除氧化層，并將凹凸面修磨平整。41222焊口的坡口型式、焊條、焊絲、焊接電流、電壓、焊材烘烤溫度按焊接工藝評(píng)定的要求執(zhí)行并作好相應(yīng)的記錄。41223管子錯(cuò)邊量工藝管要求不大于壁厚的10%且不大于1m8、m，其它管道不大于壁厚的20%，且不大于2mm，管道安裝時(shí)應(yīng)注意流向和坡度。41224法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑5%，并能使螺栓自由出入。41225法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。41226連接法蘭的螺栓應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺距，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。41227當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于509、mm，焊縫距彎管起彎點(diǎn)不小于100mm，且不小于管子外徑，管子對(duì)口時(shí)應(yīng)保持平直度，允許偏差1mm/m，但全長不超過10mm，在距接口中心200mm外測(cè)量。41228閥門安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，在關(guān)閉狀態(tài)下，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，水平管道上安裝的閥門，其閥桿應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。41229工藝管道法蘭連接，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能順利通過，其平行偏差小于0.6mm。412210管道安裝時(shí)，要檢查是否與施工圖相符合，安裝完畢必須對(duì)照流程圖和平面布置圖復(fù)核管道安裝，以及支吊架和補(bǔ)償器安裝是否正確。412211管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：管道安裝允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)及標(biāo)高室外地10、溝、架空15埋地25室內(nèi)架空10地溝15水平管彎曲DN1001/1000最大20DN1001.5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管道在同一平面上+5間距+5交叉管外壁或保溫層間距+104123焊接及焊縫檢驗(yàn)41231超聲波焊接方法和焊條選用：管道的焊接采用手工鎢極氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接施工工藝；碳素鋼和合金鋼氬弧焊焊接或打底時(shí)氬弧焊絲選用H08Mn2SiA，2.0mm，手工電弧焊時(shí)選用J427焊條，每批焊條均應(yīng)有出廠合格證明書。41232焊條的儲(chǔ)存與運(yùn)輸：412321焊條應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的房?jī)?nèi)，相對(duì)濕度小于60%；412322焊條堆放必須墊高和離墻0.3米以上；41211、323搬運(yùn)和堆放不得砸、摔，焊條必須在烘烤時(shí)方可拆包裝。41233 焊條的使用和管理：412331焊條必須有專人烘烤發(fā)放和管理，焊條烘烤溫度及烘烤開始、保溫、結(jié)束的時(shí)間等情況應(yīng)有詳細(xì)記錄；412332領(lǐng)用焊條一律使用焊條保溫筒，每次不得超過2kg，限4小時(shí)用完，4小時(shí)后未用完者，應(yīng)重新高溫烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不能超過二次；412333一個(gè)焊條保溫筒只準(zhǔn)放入一種規(guī)格型號(hào)焊條，嚴(yán)禁不同規(guī)格型號(hào)焊條混放。41234接頭組對(duì)要求：412341接頭表面應(yīng)平滑，符合有關(guān)規(guī)定要求，接口內(nèi)及其兩側(cè)表面20mm內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，不允許有焊渣、氧化皮、裂紋、分層等缺陷存在；412342接頭坡口形式按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行12、。41235焊接工藝和要求412351參加管道施焊的焊工，必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的相應(yīng)項(xiàng)目合格證書；412352當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，方可進(jìn)行焊接工作； a、風(fēng)速8m/s； b、相對(duì)濕度90%； c、下雨時(shí)。412353參加管道施工的焊工，必須嚴(yán)格按工藝進(jìn)行焊接工作，否則停止施焊；412354焊工必須及時(shí)準(zhǔn)確，清楚地做好焊接工藝所要求的各項(xiàng)原始記錄；412355焊接工序間要堅(jiān)持互檢，每一焊縫施焊后應(yīng)打上焊工代號(hào)。41236焊縫檢驗(yàn)412361焊縫外觀質(zhì)量檢查處理：a焊縫表面均應(yīng)打磨光滑，不得有裂紋、氣孔、弧坑、和夾渣等缺陷，并不得保留熔渣和飛濺物；b焊縫與母13、材連接圓滑過渡；c凡不符合要求的要進(jìn)行打磨和修補(bǔ)。412362焊縫無損探傷，根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求和施工技術(shù)要求進(jìn)行，確定各自管道無損探傷數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)。41237同一焊縫返修次數(shù)：碳素鋼管道不得超過三次。41238各種探傷均應(yīng)有勞動(dòng)部門考試合格的相應(yīng)級(jí)別的探傷人員進(jìn)行操作和評(píng)定，所有探傷均應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。41239規(guī)定必須進(jìn)行無損探傷的焊縫應(yīng)對(duì)每個(gè)焊工所焊的焊縫按比例進(jìn)行抽查，若發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)對(duì)被抽查焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍抽探，如仍有不合格者，則應(yīng)對(duì)該焊工在該管線上所焊全部焊縫進(jìn)行無損探傷；凡進(jìn)行無損探傷的焊縫，其不合格部位必須進(jìn)行返修，返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷。413設(shè)14、備管道系統(tǒng)試驗(yàn)4131設(shè)備管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)根據(jù)管道設(shè)計(jì)壓力和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同而分步進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；注水前將不參加試驗(yàn)的儀表、管道設(shè)備等與系統(tǒng)隔離，止回閥閥蕊拆除，注水時(shí)將系統(tǒng)中的最高點(diǎn)與大氣相通，當(dāng)最高點(diǎn)出水后，方可封閉進(jìn)行試壓。4132強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘(再降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓30分鐘)以無泄漏，目測(cè)無變形為合格，并作好記錄。4133系統(tǒng)吹掃在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行，一般按主管、支管、蔬排管依次進(jìn)行。吹掃時(shí)用手錘敲擊管子焊縫死角，管道底部，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃時(shí)用涂白漆的靶板檢查，無鐵銹塵土、水份及其它臟物為合格，填寫管道吹掃記錄。4134設(shè)備管15、道泄漏性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力的1.0倍進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)時(shí)升壓應(yīng)緩慢，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓30分鐘，壓力不降，則為合格，并作好記錄。4135強(qiáng)度試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)前應(yīng)通知甲方及有關(guān)部門人員到場(chǎng)，試驗(yàn)記錄應(yīng)有有關(guān)部門簽字認(rèn)可。414設(shè)備的檢修 壓縮機(jī)、油泵、消防泵必須按使用說明書和規(guī)范進(jìn)行檢修，檢修合格后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。415油漆防腐設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)采用砂輪機(jī)鋼絲輪除銹，外部底漆用紅丹底漆二遍, 面漆用銀粉漆二遍。各層涂層要均勻,顏色一致，漆膜附著牢固，無剝落、皺紋、針孔等缺陷，涂層完整，無損壞無漏涂現(xiàn)象。416土建工程的施工4161防火墻及擋風(fēng)墻的修建，圍墻和房屋16、的修補(bǔ)：41611磚砌體工程 a、磚墻砌筑前應(yīng)將磚澆水濕透，立好皮數(shù)桿。磚墻采用“一順一丁”，拉線逐皮，并按“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”操作法砌筑。b、砌體所用的砂漿應(yīng)嚴(yán)格按事先試配的配合比計(jì)量進(jìn)行配料攪拌，并按規(guī)范留足試塊，用于抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。41612門窗安裝工程 a、木門安裝采用隨磚墻砌筑時(shí)先安門框，待裝修完畢再安門扇。b、鋁木金門窗安裝采用預(yù)留洞口，射釘固定，“后立樘”法安裝。4162防火通道的修建：廠區(qū)道路及砼鋪裝面 a、土方采用人工開挖，路床用YZ-10P振動(dòng)壓路機(jī)輾壓，待壓實(shí)度試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道工序的施工。b、基層（12%石灰土厚200，二渣結(jié)石，石灰：粉煤灰：碎石為5:17、15:80厚200）采用輪胎式裝載機(jī)按設(shè)計(jì)配比拌合均勻，運(yùn)至路床鋪平后逐層采用YZ-10P振動(dòng)壓路機(jī)輾壓。c、混凝土面層：雙幅道路采用單幅法依次施工、單幅道路按幅寬澆注；砼鋪裝面，采用單幅依次間隔法施工。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的部位設(shè)置脹縫、縱縫，縮縫采用道路切縫機(jī)處理。4163圍墻和房屋的修補(bǔ)和裝飾：41631裝飾工程按內(nèi)、外墻同時(shí)抹灰施工，按自上而下的順序施工。但吊頂天花應(yīng)安排在刷內(nèi)墻涂料前施工。41632內(nèi)外墻涂料必須待抹灰層干燥后，方可施工。41633木門的油漆待墻面涂料施工后再施工。417液化氣系統(tǒng)置換4171 置換前對(duì)生產(chǎn)區(qū)再進(jìn)行一次徹底的安全檢查，將區(qū)域內(nèi)的干燥易燃物清除。41718、2 設(shè)立門崗安全保衛(wèi)人員，與置換無關(guān)人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)，參加置換人員不得穿化纖衣物及響釘鞋，打火機(jī)等引火物品一律不得帶入生產(chǎn)區(qū)，整個(gè)置換過程四周應(yīng)配備人員負(fù)責(zé)巡視，門崗內(nèi)應(yīng)有與外界聯(lián)系的通訊工具。4173 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的消防器材要按要求放置到指定地點(diǎn)，消防泵應(yīng)有人值班，保證能及時(shí)提供消防水源，并配備消防車一輛，配備好消防人員，預(yù)防緊急情況發(fā)生。4174 操作步驟41741 將管道與臥罐用盲板隔離，用潔凈水將臥罐內(nèi)空氣排干凈，打開臥罐頂部放空閥，直至有水冒出，關(guān)閉該閥。41742 管道及液化氣罐等設(shè)備用氮?dú)鈱⑵渲械目諝馀鸥蓛簦瓜到y(tǒng)內(nèi)氣體含氧量小于1% 。41743 通入液化氣將臥罐中水排出，打開底部19、排污閥，直至有液化石油氣冒出即關(guān)閉閥門。41744 將臥罐與相連管道復(fù)位再通入液化石油氣，置換完畢可投入運(yùn)行。42施工機(jī)械的選擇安裝工程施工主要機(jī)具、工具計(jì)劃如下表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)26KW臺(tái)22電動(dòng)試壓泵4MPa臺(tái)13空氣壓縮機(jī)06m3臺(tái)14烘干箱300-500臺(tái)15恒溫箱150-300臺(tái)16保溫桶2kg個(gè)27角向磨光機(jī)150型臺(tái)28角向磨光機(jī)125型臺(tái)29角向磨光機(jī)100型臺(tái)210X光探傷機(jī)3005型臺(tái)111超聲波儀CTS-26臺(tái)112磁粉探傷機(jī)CDY-5000臺(tái)113風(fēng)焊工具套114氬弧焊工具套15施工總進(jìn)度控制計(jì)劃5 1計(jì)劃編制說明冷水江液化氣站改造工程施工總進(jìn)度計(jì)20、劃是根據(jù)合同總工期，工程施工特點(diǎn)，施工任務(wù)和施工階段的劃分，以及施工方法，施工機(jī)械的選擇等情況，結(jié)合公司以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制的。52施工總進(jìn)度計(jì)劃 6勞動(dòng)力安排計(jì)劃勞動(dòng)力安排計(jì)劃表 鉚 工：2人電焊工：2人氣焊工：1人起重工：1人電 工：1人架子工：2人安全員：1人質(zhì)檢員：1人探傷工：2人司 機(jī)：1人管 工：2人技術(shù)員：1人7施工總平面圖布置7 1施工總平面布置圖管理 施工總平面布置圖管理，按照建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定要求，并保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工，保持良好的施工秩序，確保施工安全、高效、節(jié)能。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備堆放整齊有序。并確保施工道路、水電、通訊暢通。72施工總平面布置圖。配電間及消防泵21、房辦公樓消防池液化氣臥罐液化氣臥罐殘液罐壓縮機(jī)房及裝瓶間大門卸車臺(tái)管道8質(zhì)量保證體系措施8.1按照公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HSJ202.01-03-1999質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定，建立完善的質(zhì)量體系，認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，實(shí)行施工全過程的質(zhì)量控制，用工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。8.2 由項(xiàng)目部質(zhì)量安全部組織編寫本工程質(zhì)量計(jì)劃，明確各部門職責(zé)，確保工程質(zhì)量體系諸要素有計(jì)劃的實(shí)施控制。8.3認(rèn)真執(zhí)行國家及部頒規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。8.4 嚴(yán)格按施工程序辦事，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，認(rèn)真編制施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。8.5 在工程施工中采用A、B、C質(zhì)量控制點(diǎn)為依據(jù)的質(zhì)量控制辦法22、，做到上道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序。8.6 嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系配合建設(shè)單位做好設(shè)備、材料的檢查、驗(yàn)收工作，做好施工過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，認(rèn)真執(zhí)行“三檢一評(píng)”和“三查四定”制度，及時(shí)整改施工過程中存在的問題。8.5遵循檢測(cè)規(guī)則，提高檢測(cè)質(zhì)量，施工中所使用的計(jì)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量管理制度進(jìn)行檢定，在周檢期內(nèi)的合格計(jì)量器具方可使用。8.6嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，所用鋼材、配件、焊件必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。認(rèn)真貫徹檢查確認(rèn)制度，搞好工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收。8.7嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求施工，不能擅自修改。材料代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，手段用料必須經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。8.8 施工班組應(yīng)由專人認(rèn)23、真填寫自檢原始記錄數(shù)據(jù)，以便存查及整理交工資料。9安全保證體系及措施9.1堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則，認(rèn)真貫徹國家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、法規(guī)及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)程，以保證國家財(cái)產(chǎn)和人民的生命安全，杜絕重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率小于0.4。9.2施工用電嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工借用電安全規(guī)范(GB50194-93)規(guī)定執(zhí)行，所有配電箱盤統(tǒng)一按標(biāo)準(zhǔn)要求配置，并經(jīng)常檢查，保證施工和生活用電安全。 93進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須經(jīng)過安全教育，堅(jiān)持“三帶一網(wǎng)”制，并配備足夠的安全員監(jiān)督和檢查各項(xiàng)安全制度執(zhí)行情況。94建立健全安全保證體系，使之在施工生產(chǎn)進(jìn)中有效運(yùn)行。95認(rèn)真執(zhí)行甲方24、的各項(xiàng)規(guī)章制度及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定。96進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。97堅(jiān)持安全例會(huì)制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，及時(shí)消除安全隱患。98施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)識(shí)和警告牌，危險(xiǎn)施工處采取特殊防護(hù)措施。99各工種必須按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。910施工方案中均應(yīng)有安全技術(shù)措施，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。911施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域：設(shè)備組對(duì)，結(jié)構(gòu)預(yù)制，射線探傷，耐壓試驗(yàn)，等警戒區(qū)，均應(yīng)設(shè)置明顯的警告牌，非工作人員不得入內(nèi)。912施工安全制度健全，組織健全。10施工技術(shù)措施101保證工程進(jìn)度措施1011為了確保對(duì)施工項(xiàng)目實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃控制，以施25、工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，在施工過程中編制項(xiàng)目的各種進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃的編制由大到小，計(jì)劃的內(nèi)容由粗到細(xì)，逐層進(jìn)行控制目標(biāo)分解，以確保計(jì)劃控制目標(biāo)落實(shí)。1012建立健全調(diào)度例會(huì)制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員，機(jī)具，村料的動(dòng)態(tài)理管理，協(xié)調(diào)好各專業(yè)間施工的矛盾。1013提高機(jī)械化施工水平和技術(shù)裝備率，為工程準(zhǔn)備大型吊車，汽車以及其它運(yùn)輸設(shè)備，自備必須的吊車，汽車和各種運(yùn)輸工具，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的。1014優(yōu)先采用已開發(fā)的技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理的施工方法，并不斷研究施工技術(shù)，努力推進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步。102夏季、雨季施工措施。1021工程施工現(xiàn)場(chǎng)必須作好季節(jié)防護(hù)工作，夏季要做好防暑降溫工作。雨季和臺(tái)風(fēng)到來之前，應(yīng)26、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)、臨時(shí)設(shè)施，電氣設(shè)備和大型機(jī)械進(jìn)行檢查，并做好一切防護(hù)措施。臨時(shí)工棚和還未固定的安裝設(shè)備，應(yīng)臨時(shí)固定和用雨布蓋上。高處的臨時(shí)用料和易吹落的物品都必須清除。切斷施工臨時(shí)電源，并作好抗風(fēng)防洪準(zhǔn)備。1022施工現(xiàn)場(chǎng)考慮施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求，應(yīng)對(duì)施工面作好防雨準(zhǔn)備。103 降低施工成本措施1031加強(qiáng)施工方案的選擇，優(yōu)化工作，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料。1032 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)管理，做好綜合平衡工作，避免施工進(jìn)度的大幅度起伏。1033加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力和施工機(jī)具的調(diào)度工作，合理組織，精心安排，充分發(fā)揮職工的積極性，提高機(jī)具得用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。1034 提高周轉(zhuǎn)材料得用率，認(rèn)真做好鋼材下料，27、配料工作，減少浪費(fèi)。1035厲行節(jié)約，增收節(jié)支，實(shí)行成本管理，做到近計(jì)劃采購，領(lǐng)用材料，并做好邊角料的收工作，做到班用工具集中管理，減少購置費(fèi)用。1036加強(qiáng)職工思想教育，樹立愛廠如家的職業(yè)道德。11文明施工措施111場(chǎng)容場(chǎng)貌1111施工開始前，必須督促業(yè)主搞好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，路通、水通、場(chǎng)地平整。施工過程中，要保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，通道工不準(zhǔn)堆放各種設(shè)備、材料和雜物，并保持整潔。嚴(yán)禁車輛在施工道路上有意停放，以防阻塞交通。保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)良好，現(xiàn)場(chǎng)無積水現(xiàn)象，施工廢水不得有地排放，需排入指定的排水溝。1112項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工條件繪制施工總平面布置，并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指揮部批準(zhǔn)實(shí)施。施28、工單位應(yīng)嚴(yán)格按施工總平面圖，對(duì)設(shè)備、物件、施工機(jī)械用具等進(jìn)行定置管理并按定置圖要求堆放設(shè)備、物件。施工機(jī)械要處于良好狀態(tài)，擺放有序，外表整潔，暫停使用設(shè)備 要有防護(hù)設(shè)施。材料堆放整齊，防盜措施嚴(yán)密。管理制度應(yīng)完善齊全，杜絕邊角余料亂甩現(xiàn)象，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。112 施工現(xiàn)場(chǎng)1121 開工前，設(shè)置施工項(xiàng)目標(biāo)牌。1122施工人員要著裝整齊，按規(guī)定戴安全帽，穿工作服和工作鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。否則不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1123 危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)有醒目的安全警告牌。1124 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作，禁止非施工人員及無關(guān)人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12采用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件GB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-1997石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JB473094壓力容器無損檢測(cè)HGJ205-92化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(離心式壓縮機(jī)）HGJ203-83化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）HG206-92化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（中小型活塞式壓縮機(jī)）HGJ207-83化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵）HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范