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1、XX 項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底卡表格編號CSCEC-PM-0803項(xiàng)目名稱及編碼海南移動指揮調(diào)度中心一期主體工程第 頁共 11 頁樓棟號/分項(xiàng)工程名稱2#塔吊安拆工程量/分包公司海南龐源建筑機(jī)械租賃有限公司負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容1、施工機(jī)械：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1塔式起重機(jī)50噸臺12、工具及索具名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注手動葫蘆5 t個2專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置安 全 帽頂10安 全 帶條10起重用鋼絲繩619-1550-24.5 根4長度L = 8 m起重用鋼絲繩619-1550-18根88m的4根，4m的2根卸 扣10噸 個4卸 扣5噸 個4對講機(jī)臺4撬 棍30根2大 錘2、18磅把4麻 繩18米50鐵 絲8號公斤10沖 銷24 36根各2長度L = 300mm勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置3、塔機(jī)的安裝流程3.1、汽車吊就位 3.1.1、控制汽車的回轉(zhuǎn)中心與塔機(jī)回轉(zhuǎn)中心的距離10m內(nèi)，檢查汽車吊的基礎(chǔ)是否結(jié)實(shí)。3.1.2、地面拼裝塔機(jī)各部件。3.2、安裝工序3.2.1、錨固底腳的安裝將錨固底腳預(yù)埋在鋼筋綁扎混凝土基礎(chǔ)內(nèi),用水準(zhǔn)儀找正，四個角頂面水平必須保證在2mm以內(nèi)。3.2.1.1、安裝加強(qiáng)節(jié)和頂升套架裝置u 地面組裝油缸，頂升橫梁；u 先將1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)安裝在基礎(chǔ)錨固腳上，用連接銷固定，再吊裝二節(jié)加強(qiáng)節(jié)，用特制的8根60銷軸與基礎(chǔ)節(jié)連接，敲擊直至軸肩緊3、貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。u 垂直度誤差不大于1.5/1000。u 吊裝拼裝好的頂升套架，將頂升套架緩慢的裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，將頂升套架的換步頂桿放在由下往上數(shù)第四對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙為2-3），安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.2.1.2、安裝回轉(zhuǎn)支座總成（8.158t）u 檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用88件10.9級的M27高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭距是否達(dá)到了1100N.M.u 將下支座的四根主弦桿對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊.u 用特制的8根4、60的無軸肩的銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,敲入孔內(nèi),在銷軸一端插入小銷軸及彈簧銷,在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷.u 操作頂升系統(tǒng),將液壓油缸伸長至由下往上對踏步上,將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸,用4根60銷軸和下支座相連.u 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。3.2.1.3、裝配平衡臂(7.201t)u 在地面上根據(jù)起重臂長度組裝好相應(yīng)的平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平蘅臂的方位。u 吊起平衡臂，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接5、好。u 將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫阌谄胶獗凵侠瓧U與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。u 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊4噸重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。3.2.1.4、裝配起重臂（50m起重臂重12.72T，重心21.5米；50m起重臂重13.62T，重心23.4米）u 在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂。u 將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處，安裝好起中臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根部導(dǎo)向滑輪固定載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部設(shè)有3個6、繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-9倍。u 安裝拉桿及拉桿托架,裝上起重臂幅度指示牌。u 根據(jù)說明書中給出的起重臂吊點(diǎn)位置，安裝吊索。u 吊裝時吊索間距8ml20m。3.2.1.5、安裝起重臂u 將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接穿好開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。u 接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好，用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩，將長拉桿與塔頂拉板1、短拉桿與塔頂拉板2用銷軸鉸接，并穿好開口銷。3.2.1.6、穿繞起升鋼絲繩u 將主卷揚(yáng)鋼絲繩從卷筒引出，從塔帽、起重臂根部、吊鉤、起重臂中間滑輪穿過，在起重臂前端固定7、。（根據(jù)工程需要選擇倍率）。3.2.1.7、安裝剩余平衡重（50m起重臂配重配置為：3塊4噸+2塊2噸；55m起重臂配重配置為：3塊4噸+2塊3噸），各部進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)。4、安全措施4.1、塔吊安裝安全措施4.1.1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。4.1.2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，雨季應(yīng)采取防滑措施。4.1.3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離8、，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。4.1.4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。4.1.5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。4.1.6、對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。4.1.7、安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時9、檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。4.1.8、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。4.1.9、塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格，不得交付使用。4.1.10、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。4.1.11、塔機(jī)交付使用前，必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。10.2、塔吊安裝的施工安全措施4.2.1、全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)10、安全規(guī)章制度。4.2.2、施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。4.2.3、高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。4.2.4、施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。4.2.5、施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。4.2.6、吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。4.2.7、各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。4.2.8、塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。4.2.9、在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確11、，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對講機(jī)。4.2.10、液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。4.2.11、四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。4.2.12、起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。4.2.13、全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。4.3、塔吊頂升安全操作規(guī)程4.3.1、頂升前4.3.1.1、根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。4.3.1.2、按說明書規(guī)定，移動變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。4.3.1.2、頂升接高小組成員按職責(zé)分12、工進(jìn)入各崗位。4.3.1.3、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。4.3.1.4、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。4.3.2、頂升過程4.3.2.1、頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)實(shí)崗位。4.3.2.2、夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。4.3.2.3、風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。4.3.2.4、在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。4.3.2.5、在頂升過程13、中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。4.3.2.6、作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。4.3.2.7、注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。4.3.2.8、剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。4.3.3、頂升完畢后：4.3.3.1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。4.3.3.2、重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。4.3.3.3、檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。10.3.3.4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。14、4.3.3.5、解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。44、臺風(fēng)季塔吊安全保證措施4.4.1施工現(xiàn)場的塔機(jī)，應(yīng)安裝風(fēng)級風(fēng)速報(bào)警器，當(dāng)風(fēng)力大于6級時能發(fā)出報(bào)警信號，停止一切吊裝作業(yè)，包括塔機(jī)的頂升加節(jié)作業(yè)。4.4.2每年的9-11月份是海南臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)，塔機(jī)司機(jī)須具有預(yù)防和處理瞬間突發(fā)性強(qiáng)陣風(fēng)的心理素質(zhì)和基本知識，面對險(xiǎn)情沉著應(yīng)對，及時卸荷，將吊鉤升至最高處，切斷電源。4.4.3當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力大于6級小于11級時，塔機(jī)除停止工作、切斷電源外，還須檢查塔身、附墻桿、機(jī)構(gòu)、電氣箱、燈具等是否連接牢固，有問題應(yīng)及時處理將吊鉤升到最高處，吊臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙。4.4.4當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力大于15、ll級時除采取上述措施外，處于獨(dú)立高度的塔機(jī)應(yīng)在塔身上部安裝一道附墻桿，若不能設(shè)置附墻桿的至少應(yīng)降下13的高度。已經(jīng)安裝附墻桿的塔機(jī)應(yīng)當(dāng)降低高度到不與建筑物頂部相碰為止，必要時應(yīng)拆除建筑物頂部的鋼管腳手架等設(shè)施，讓塔身盡量降低。4.4.5在降低塔身高度的同時加設(shè)攬風(fēng)繩裝置。4.4.6各道附墻的間距及最上道附墻桿以上的塔身懸臂高度不得(嚴(yán)禁)超過說明書規(guī)定的范圍。4.4.7塔機(jī)安裝與施工單位應(yīng)及時制定塔機(jī)抗臺風(fēng)專項(xiàng)預(yù)案，并落實(shí)好相應(yīng)的器械、工具和人員。4.4.8根據(jù)海口市建設(shè)行政主管部門或氣象臺天氣預(yù)報(bào)給出的信息，應(yīng)落實(shí)責(zé)任加強(qiáng)監(jiān)督，把臺風(fēng)造成的損失降至最低、最小。5、塔吊的拆卸5.1、拆卸前的16、檢查5.1.1、拆卸前要對整機(jī)進(jìn)行全面檢查，并查看汽車吊就位地基。5.1.2、按液壓泵站要求給油箱加油。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向與標(biāo)向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。5.1.3、放松電纜長度略大于總的降節(jié)高度，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好處于平衡臂的下方)。5.2、塔機(jī)的配平將載重小車運(yùn)行到合適的位置，并吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它相應(yīng)重物。5.3 塔機(jī)降節(jié)5.3.1使用回轉(zhuǎn)制動，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動，拆掉最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套架裝上引進(jìn)滾輪。5.3.2 伸長頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧槽17、內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開下節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面2-5cm左右，即停止頂升。5.3.3 將最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出。5.3.4 扳開活動爬升，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上，支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。5.3.5將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時為止。5.3.6下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。5.3.7重復(fù)上述動作，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔機(jī)拆卸至安裝高度后，用8個連接螺栓將下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接并連接18、加緊預(yù)緊力距。在降塔過程當(dāng)中必須注意的事項(xiàng)：由專人操作液壓泵站；必須嚴(yán)格配平平衡后可降塔；每次頂升梁兩端的銷軸插拔必須鎖定才可操作油缸；每一次頂升油缸恢復(fù)到正常高度后必須立即用塔吊專用銷軸將套架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鎖死后才能進(jìn)行其他作業(yè)；降塔前，必須檢查頂升油缸是否工作正常，液壓油是否變質(zhì)；降塔工作只能在風(fēng)力小于4級條件下進(jìn)行；在降頂升套架時，絕對禁止轉(zhuǎn)動起重臂，移動牽引小車以及提升或下降動作。5.4、拆卸平衡臂配重將小車固定在起重臂根部，按裝配重時的相反順序，用汽車吊將各塊配重依次卸下，只留下一塊4.0噸的配重。5.5、拆卸起重臂5.5.1、將起升鋼絲繩卸下，同時應(yīng)對鋼絲繩的全長認(rèn)真檢查。5.5.2、根19、據(jù)安裝時吊點(diǎn)掛繩。5.5.3、輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在拉桿滑輪上，慢慢起動起升機(jī)構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷，放下拉桿至起重上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷；5.5.4、放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。5.6、拆卸平衡臂將配重塊全部吊下，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處在放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷；然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡臂放至地面。5.7、拆卸司機(jī)室5.8、拆卸塔頂5.9、拆卸回轉(zhuǎn)塔身5.10、拆卸回轉(zhuǎn)總成將爬升架的爬爪擱置在塔身上，然后拆掉下支座與爬升架和塔身的連接再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。5.11 拆卸爬升架及剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)會簽欄質(zhì)量安全環(huán)保時間時間時間編制審核簽發(fā)時間時間時間