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1、目 錄第1章工程概況11.1 工程地理位置和現(xiàn)狀11.2 編制依據(jù)2第2章防水施工方案32.1自防為主的原則32.2多道設(shè)防、剛?cè)嵯酀?jì)的原則42.2.1 施工縫和誘導(dǎo)縫防水施工42.2.2 附加防水層52.2.3 后澆帶的處理10第3章其他質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)113.1其它質(zhì)量保證措施113.2其他注意事項(xiàng)11第1章 工程概況1.1工程地理位置和現(xiàn)狀南禪寺站位于中山路與解放環(huán)路交叉路口下，沿中山路地下南北向布置。南端地下空間延伸至解放環(huán)路，將解放環(huán)路街角全部打通，并設(shè)置物業(yè)開(kāi)發(fā)。車(chē)站為地下兩層島式車(chē)站，車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為右CK13+489.329，起點(diǎn)里程為右CK13+395.529，終2、點(diǎn)里程為CK13+764.550，車(chē)站總長(zhǎng)度為369.021m，。車(chē)站南端出了有效站臺(tái)后設(shè)置22的陡坡下坡。1）主體車(chē)站主體基坑標(biāo)準(zhǔn)段凈寬21.4m，開(kāi)挖深度約16m；北端頭井凈寬25.7m，開(kāi)挖深度約17.9m；南端頭井凈寬26.97m，開(kāi)挖深度約24m。采用800/1000mm厚地下連續(xù)墻圍護(hù)。2）物業(yè)地下空間開(kāi)發(fā)在車(chē)站弧線段結(jié)構(gòu)的東側(cè)進(jìn)行地下商業(yè)開(kāi)發(fā)，同時(shí)兼具過(guò)街功能。區(qū)域面積約2755平米，呈三角形，地下一層結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖深度約10.25m，采600mm厚地下連續(xù)墻圍護(hù)。3）出入口車(chē)站共設(shè)置8個(gè)出入口，預(yù)留1個(gè)。其中地鐵出入口5個(gè)、物業(yè)開(kāi)發(fā)出入口3個(gè)。地鐵出入口中1號(hào)出入口設(shè)置在中山路西側(cè)3、時(shí)代中心大廈南側(cè)，與號(hào)風(fēng)亭結(jié)合，開(kāi)挖深度約9.47m；2號(hào)出入口預(yù)留；3號(hào)出入口設(shè)置在中山路東側(cè)、120急救中心門(mén)前，開(kāi)挖深度最深（集水井）約12.6m；4號(hào)出入口設(shè)置在中山路東側(cè)、第二人民醫(yī)院門(mén)前，開(kāi)挖深度約9.5m。臨時(shí)出入口設(shè)置在中山路、解放環(huán)路交叉口的東北象限，朝陽(yáng)飯店南側(cè)，開(kāi)挖深度約11m。消防出入口設(shè)置在中山路東側(cè)、江南中學(xué)大門(mén)北側(cè)，開(kāi)挖深度約9.2m。物業(yè)開(kāi)發(fā)出入口中W-1出入口位于車(chē)站南端頂板上，于主體結(jié)構(gòu)回筑過(guò)程中施工。W-3出入口位于南長(zhǎng)街東側(cè)，喜迎閣大酒樓門(mén)前，開(kāi)挖最深（集水井）約14.85m。W-2出入口預(yù)留。4）風(fēng)亭車(chē)站設(shè)置兩組風(fēng)亭，號(hào)風(fēng)亭組與1號(hào)出入口合建，并與與4、地塊還建建筑結(jié)合，開(kāi)挖深度同1號(hào)出入口；號(hào)風(fēng)亭組位于水曲巷住宅小區(qū)拆遷地塊內(nèi)，敞口矮風(fēng)亭遠(yuǎn)期改造后與地塊內(nèi)的建筑合建，開(kāi)挖深度約9.4m。除W-3出入口采用850600SMW圍護(hù)，其余出入口、附屬結(jié)構(gòu)均采用600mm厚地下連續(xù)墻。1.1. 1.2 編制依據(jù)1）無(wú)錫市軌道交通1號(hào)線土建工程09標(biāo)招標(biāo)施工圖；2）相關(guān)方的期望及要求；3）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001；4）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；5）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)范，鐵建設(shè)（2005）157號(hào)。第2章 防水施工方案對(duì)于車(chē)站等地下結(jié)構(gòu)，防水施工的質(zhì)量?jī)?yōu)劣是至關(guān)重要的，而且結(jié)構(gòu)的防水效果也將直接影5、響車(chē)站的使用。針對(duì)業(yè)主提出 “以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則，為了確保勝利門(mén)站的防水效果，擬從施工各個(gè)環(huán)節(jié)入手保證防水質(zhì)量。防水系統(tǒng)包括:結(jié)構(gòu)自防水、施工縫防水、附加防水層三個(gè)主要方面。施工過(guò)程中著重在這三方面對(duì)本工程防水施工質(zhì)量進(jìn)行控制。2.1自防為主的原則結(jié)構(gòu)自防水的設(shè)計(jì)要求，混凝土結(jié)構(gòu)的最低強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)不低于P8。結(jié)構(gòu)自防水是整個(gè)工程的主體，也是決定防水成敗的關(guān)鍵，如果自防水不好，結(jié)構(gòu)在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不斷變化和發(fā)展的滲漏，處理代價(jià)大，施工困難。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)構(gòu)自防水的核心問(wèn)題是裂縫問(wèn)題，如果不發(fā)生裂縫，常規(guī)級(jí)配的C35P8砼完全可以在地6、下水壓力下保證抗?jié)B。即使局部由于砼不密實(shí)或夾有雜質(zhì)造成滲漏點(diǎn)，也容易通過(guò)施工措施封堵。結(jié)構(gòu)裂縫根本原因是圍護(hù)結(jié)構(gòu)對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)砼收縮的約束和砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的各向不均勻性，砼收縮成因主要包括水化收縮和降溫收縮，因此必須從混凝土級(jí)配和混凝土養(yǎng)護(hù)兩方面著手。1）商品砼生產(chǎn)過(guò)程的防水控制（1） 改造全自動(dòng)拌樓的供料設(shè)備和控制軟件，以保證外加劑摻加的準(zhǔn)確、穩(wěn)定。（2） 至少制作三組不同配比的砼試樣，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)后確定最理想的一種作為施工配比。（3） 砼配比中盡量減少水泥摻量。C35高性能混凝土配合比的最小膠凝材料用量不小于300kg/m3，但不宜高于450kg/m3。（4） 夏季施工骨料堆場(chǎng)必須設(shè)置遮陽(yáng)棚。2）砼7、澆筑過(guò)程防水控制對(duì)應(yīng)于防水要求，結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)必須特別注意防止出現(xiàn)冷縫，同時(shí)必須保證砼的密實(shí)。（1） 澆砼過(guò)程中必須嚴(yán)格注意澆砼流向，一般應(yīng)每3040CM一層，同一層中沿一個(gè)方向澆筑，嚴(yán)防出現(xiàn)冷縫。（2） 澆砼前必須協(xié)調(diào)好商品砼供應(yīng)，既要保證澆砼的連續(xù)進(jìn)行，又不能使砼罐車(chē)現(xiàn)場(chǎng)等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（3） 砼振搗一般采用70振動(dòng)棒，在鋼筋密集處宜采用50、30振動(dòng)棒，轉(zhuǎn)折較多或鋼筋極為密集處可適當(dāng)使用模外振搗。（4）振搗間距應(yīng)符合不同直徑振動(dòng)棒要求。3）砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程的防水控制（1）頂板養(yǎng)護(hù)采用帶模養(yǎng)護(hù)達(dá)100強(qiáng)度方可拆模。（2）側(cè)墻養(yǎng)護(hù)采用帶模養(yǎng)護(hù)7天后立即使用偏氯聚乙烯養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，該養(yǎng)護(hù)具有良好的保水性能8、。（3）底板養(yǎng)護(hù)采用浸水養(yǎng)護(hù)，斜腋處采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。通過(guò)上述措施可以達(dá)到設(shè)計(jì)和業(yè)主的高標(biāo)準(zhǔn)要求。2.2多道設(shè)防、剛?cè)嵯酀?jì)的原則2.2.1 施工縫和誘導(dǎo)縫防水施工1）誘導(dǎo)縫施工（1）材料、工藝誘導(dǎo)縫預(yù)設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶、外貼式止水帶，中樓板設(shè)緩膨性止水條(或膏)。鋼邊橡膠止水帶設(shè)置時(shí)，應(yīng)先用細(xì)鐵絲固定于專門(mén)的鋼筋?yuàn)A或主筋上，形成盆形（止水帶與水平夾角為1520），以避免止水帶下形成氣泡；外貼式止水帶可采用粘結(jié)劑和水泥釘固定于經(jīng)過(guò)水泥砂漿找平的地下墻面上。在頂板頂面設(shè)誘導(dǎo)縫嵌縫槽，嵌縫槽用低模量聚硫或聚氨酯密封膠嵌填。頂板誘導(dǎo)縫下設(shè)半圓形工程塑料排水槽，排水槽外形尺寸及排水槽安裝范圍與9、頂板構(gòu)造結(jié)合視具體情況而定。（2）施工質(zhì)量控制 橡膠止水帶施工必須注意止水帶在結(jié)構(gòu)中平面預(yù)埋位置必須嚴(yán)格居中，否則將減少一側(cè)過(guò)水線路長(zhǎng)度，降低防水效能。為此，必須采用二組限位鋼筋，固定止水帶。澆砼前止水帶表面必須清潔。澆砼時(shí)必須注意振搗止水帶附近砼，必須保證砼密實(shí)。止水帶拼接必須符合產(chǎn)品要求。 誘導(dǎo)縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)的鋼筋連接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，該連的連，該分的分，既要防止隨意切斷鋼筋，造成強(qiáng)度損失，又要防止鋼筋連接過(guò)多，引起砼收縮應(yīng)力加大。 剪力桿套管內(nèi)必須填充適量黃油，以免砼深入，影響傳力桿滑動(dòng)。 結(jié)構(gòu)施工時(shí)必須注意密封嵌縫膠預(yù)留槽的平整、規(guī)則，剔除木條時(shí)要干凈徹底，嵌縫膠施工時(shí)應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求10、。2）施工縫施工施工縫包括橫向施工縫和縱向施工縫。橫向施工縫僅設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶，各種材料設(shè)置方法與誘導(dǎo)縫中的材料設(shè)置一致。縱向施工縫設(shè)計(jì)要求采用鋼板止水帶，并在外側(cè)設(shè)置防水加強(qiáng)層。考慮到采用止水鋼板在靠近地墻一側(cè)不易清理干凈，施工縫易夾泥，采用鋼板止水帶的部位，需用水沖洗施工縫，止水鋼板每隔15米開(kāi)流水孔以便沖洗。沖洗結(jié)束后滿焊封堵。3）變形縫施工（1）材料、工藝變形縫預(yù)設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶。頂板變形縫迎水面用密封膠嵌縫。同時(shí)在頂板、底板、側(cè)墻變形縫內(nèi)側(cè)預(yù)留凹槽，以低模量聚硫密封膠或聚氨酯密封膠嵌縫。并在頂板、側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼板接水盒。（2）施工質(zhì)量控制 明挖車(chē)站背貼11、式止水帶寬度為3035cm，采用橡膠止水帶，整條運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，現(xiàn)場(chǎng)接頭采用現(xiàn)場(chǎng)熱硫化的方法對(duì)接。 背貼式止水帶縱向軸線應(yīng)與變形縫對(duì)齊，止水帶與防水層應(yīng)密貼。澆筑砼時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分的振搗，保證結(jié)構(gòu)與止水帶咬合密實(shí)。為保證背貼式止水帶與砼咬合密實(shí)，可在止水帶兩側(cè)齒條之間設(shè)置注漿花管。 頂板迎水面變形縫嵌縫前，對(duì)變形縫內(nèi)表面用鐵刷進(jìn)行清理，然后用高壓水進(jìn)行沖洗，待縫內(nèi)表面完全干燥后，用專用注膠槍進(jìn)行注膠，注膠應(yīng)連續(xù)，中間不得有斷點(diǎn)。2.2.2 附加防水層根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程底板及側(cè)墻附加防水層采用4mm厚預(yù)鋪反粘卷材，頂板防水層采用非焦油聚氨脂涂料（2.5mm）。1）預(yù)鋪反粘卷材防水層施工（1）基層12、處理 對(duì)于地下連續(xù)墻，地墻表面先清理干凈，然后采用2cm厚防水砂漿進(jìn)行找平處理，水泥強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5級(jí)。 對(duì)于SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)，先將樁面清理干凈；通過(guò)水泥砂漿粗平處理，再以1：2.5的水泥砂漿找平，避免拔除型鋼時(shí)破壞防水層。 找平層的平整度要求：D/L1/20，D: 相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。基面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，不允許有直角凹凸部位。 找平層表面不得有明水流，允許潮濕，否則應(yīng)進(jìn)行堵漏或臨時(shí)引排。 所有轉(zhuǎn)角部位均采用1:2.5水泥砂漿做成5cm5cm的倒角。陰角應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧。（2）預(yù)鋪式防水卷材預(yù)鋪式防水卷材采用空鋪法固13、定在找平層上。防水卷材為預(yù)鋪反粘防水卷材，單面自粘，有胎基，厚度4mm。 防水層采用單面粘預(yù)鋪式卷材，靠近樁面一側(cè)為非粘結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面。 防水層采用機(jī)械固定法樁或墊層表面，固定點(diǎn)距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長(zhǎng)不得小于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑砼時(shí)脫落。 相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm，將釘孔部位覆蓋住，進(jìn)行上幅壓下幅搭接。 底板防水層鋪設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前，除掉卷材的隔離膜，然后在防水層表面涂刷水泥漿，避免其粘結(jié)力影響施工；側(cè)墻防水層不需要涂刷水泥漿，但采取臨時(shí)保護(hù)措施確保防水層不受破壞。（3）注意14、事項(xiàng) 基層表面由明水流時(shí)不得進(jìn)行卷材的粘貼。 破損點(diǎn)應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)采用同材質(zhì)補(bǔ)丁覆蓋滿粘，補(bǔ)丁四周距破損點(diǎn)最小距離不小于7cm。 鋪貼立面卷材防水層時(shí)，采取防止卷材下滑的措施。 施工環(huán)境溫度過(guò)低影響卷材之間的粘結(jié)時(shí)，可采用噴燈進(jìn)行加熱處理后再進(jìn)行搭接工作。2）聚氨酯涂料防水層施工（1）配制聚氨酯涂料防水材料甲組份料:乙組份料=1:1.5（重量比）按比例準(zhǔn)確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加入乙料，并立即開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速100500r/min）攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。要注意：稱量準(zhǔn)確，甲乙料混合偏差不大于5%；不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量，固化劑用量的多15、少并不與硬化的快慢成正比，隨便增加固化劑用量，會(huì)使涂膜的硬度、耐熱強(qiáng)度等性能降低。若甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液10%的甲苯或二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類(lèi)稀釋劑。應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的適用時(shí)間，以配制在此時(shí)間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高的情況下，甲、乙料在混合前液溫已較高，混合后會(huì)較快硬化，應(yīng)予注意。（2）涂料防水施工順序基層處理涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）（增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹）涂布第一道涂料防水層（聚氨酯涂料防水材料）（增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹）涂布第二道（或面層）涂料防水層（聚氨酯涂料防水材料）保護(hù)層。涂布順序應(yīng)先垂16、直面、后水平面；先陰陽(yáng)角及細(xì)部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹可在涂刷底層涂料后進(jìn)行；也可以在涂布第一道涂膜防水層以后進(jìn)行。還有將增強(qiáng)涂布夾在每相鄰兩層涂膜之間的作法。（3）增強(qiáng)涂布與增補(bǔ)涂布在陰陽(yáng)角、排水口、管道周?chē)㈩A(yù)埋件及設(shè)備根部、施工縫或開(kāi)裂處等需要增強(qiáng)防水層抗?jié)B性的部位，應(yīng)做增強(qiáng)或增補(bǔ)涂布。增強(qiáng)涂布的作法，是在涂布增強(qiáng)涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓或折皺。這種做法一般為條形。增補(bǔ)涂布為塊狀，做法同增強(qiáng)涂布，但可做多次涂抹。增強(qiáng)、增補(bǔ)涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對(duì)防水層的抗?jié)B性能具有重要作用，因此涂布操作時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，保證質(zhì)量，不17、得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊，玻璃布應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定搭接，且不得露出面層表面。（4）涂布第一道涂膜在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如無(wú)有，即可涂布施工；如有，則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，厚度約為1.5mm（即1.5kg/m2）。平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜讓人踩踏，涂抹施工過(guò)程中應(yīng)留出施工退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。施工溫度低或混合料攪拌液流動(dòng)度低的情況下，涂層表面留有板刷或抹子涂后的刷紋，為此應(yīng)預(yù)先在混合料攪拌液內(nèi)適當(dāng)加入二甲苯稀釋，用板刷涂18、抹后，再用滾刷涂均勻，涂膜表面即可平滑。（5）涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時(shí)間應(yīng)以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。當(dāng)24h后涂膜仍發(fā)粘，而又需涂刷下一道時(shí)，可先涂一些涂膜防水材料，就不會(huì)粘腳，可以讓人操作，不影響施工質(zhì)量。（6）設(shè)置保護(hù)層最后一道涂膜固化干燥后，即可設(shè)置保護(hù)層。垂直保護(hù)層采用40厚聚苯乙烯泡沫塑料板粘帖在涂料表面，水平保護(hù)層采用80mm厚的細(xì)石混凝土，每一段中部設(shè)一誘導(dǎo)縫，達(dá)到一定強(qiáng)度后即可回填土。（7）細(xì)部做法 陽(yáng)角19、做法在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布，同時(shí)將玻璃纖維布鋪貼好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。 陰角做法：步驟同陽(yáng)角做法。 施工縫（或裂縫處理）施工縫處往往變形較大，應(yīng)著重處理，先以彈性嵌縫材料（勿用硅酮密封膠）填嵌裂隙，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料（溶劑溶解的石蠟或石油瀝青）或鋪設(shè)1mm厚的非硫化橡膠條，然后做增強(qiáng)涂布（厚約2mm），增強(qiáng)層固化后再按規(guī)定順序涂布第一道及第二道涂膜。（8）涂料防水施工注意事項(xiàng) 材料庫(kù)房應(yīng)設(shè)在交通方便的地方，涂料防水未全部施工完以前，盡可能不搬遷。材料貯放應(yīng)離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要牢固。 施工機(jī)具應(yīng)專管專用，注意檢查、維修、保管20、。使用后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)以溶劑清洗干凈。 涂料粘度大，不易施工時(shí)，可加入二甲苯稀釋，但加入量不得大于涂料重量的10%；當(dāng)甲、乙料混合后固化快而影響施工時(shí)，可加入磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，但加入量不得大于甲組份材料重量的0.5。 施工溫度宜在535之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質(zhì)量；溫度過(guò)高，會(huì)加速固化，亦不便施工。 不宜在霧、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣進(jìn)行施工。 施工進(jìn)行中或施工后，均應(yīng)對(duì)已做好的涂料防水層加以保護(hù)，勿使受到損壞。 注意安全。施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，要有放火措施；施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套和口罩；操作時(shí)若皮膚沾上涂膜材料，應(yīng)及時(shí)用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除21、，再用肥皂和清水洗干凈。（9）質(zhì)量檢查 涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開(kāi)裂、脫皮等現(xiàn)象； 陰陽(yáng)角、預(yù)埋件等細(xì)部構(gòu)造處理應(yīng)嚴(yán)密，不允許有脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象； 涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象； 保護(hù)層的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得有空鼓、裂縫、脫落及凹凸不平的現(xiàn)象。2.2.3 后澆帶的處理后澆帶的混凝土屬于二期混凝土，與一期混凝土的交接處是地下防水的薄弱部位，非常容易引起滲漏。留置后澆帶的目的是防止大體積混凝土的收縮、溫度裂縫的產(chǎn)生，但在施工中對(duì)后澆帶的認(rèn)識(shí)有誤區(qū)，從而帶來(lái)了很多施工上的不當(dāng)處理。1）后澆帶的保留時(shí)間一般認(rèn)為，后澆22、帶的施工在兩邊的混凝土澆筑完1個(gè)月后即可進(jìn)行。其實(shí)不然，沉降施工縫主要是防止基礎(chǔ)沉降時(shí)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響而設(shè)置的，它應(yīng)保留至主體結(jié)構(gòu)完成1個(gè)月后再進(jìn)行施工；伸縮后澆帶主要是防止混凝土后期的各類(lèi)收縮以及溫度變形而設(shè)置的，它應(yīng)保留到兩邊混凝土澆筑完2個(gè)月后再進(jìn)行施工。2）后澆帶的鋼筋處理施工后澆帶的鋼筋一般采用直通加彎的形式。這種鋼筋能消除混凝土因溫度脹縮、干縮等引起的變形影響，但對(duì)于沉降后澆帶，則不利于其沉降變形。針對(duì)這種情況，沉降后澆帶的鋼筋可先留出搭接焊接位置，待結(jié)構(gòu)沉降基本穩(wěn)定后，再進(jìn)行后澆帶鋼筋的焊接。3）后澆帶處是防水的薄弱環(huán)節(jié)在后澆帶處設(shè)置橡膠止水帶，以延長(zhǎng)滲水路線，增加防水可靠性，但23、這種作法不利于混凝土的振搗密實(shí)。針對(duì)這種情況，后澆帶下層增設(shè)卷材防水層，其設(shè)置位置宜選在受力和變形較小的部位，且要防止雜物掉入鋼筋內(nèi)。第3章 其他質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)3.1其它質(zhì)量保證措施1）防水技術(shù)人員負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并經(jīng)監(jiān)理審批的施工方案作為依據(jù)。2）原材料使用前，必須有市建設(shè)局頒發(fā)的該材料準(zhǔn)用證、出廠合格證、廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)不合格產(chǎn)品一律禁止使用。3）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理方與施工方抽樣到市檢驗(yàn)中心送檢，達(dá)到要求后方可施工。3.2其他注意事項(xiàng)1）在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，是成品保護(hù)的最關(guān)鍵時(shí)期。在此其間，禁止任何無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進(jìn)入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊扎傷卷材防水層。2）立面卷材收頭的端部應(yīng)剪齊整，壓在預(yù)留槽內(nèi)，用壓條或水泥固定。3）嚴(yán)禁雨天、雪天、四級(jí)風(fēng)以上施工，溫度低于-10度不宜施工。