1、目 錄第1章工程概況11.1 工程地理位置和現(xiàn)狀11.2 編制依據(jù)2第2章防水施工方案32.1自防為主的原則32.2多道設(shè)防、剛?cè)嵯酀脑瓌t42.2.1 施工縫和誘導縫防水施工42.2.2 附加防水層52.2.3 后澆帶的處理10第3章其他質(zhì)量保證措施及注意事項113.1其它質(zhì)量保證措施113.2其他注意事項11第1章 工程概況1.1工程地理位置和現(xiàn)狀南禪寺站位于中山路與解放環(huán)路交叉路口下，沿中山路地下南北向布置。南端地下空間延伸至解放環(huán)路，將解放環(huán)路街角全部打通，并設(shè)置物業(yè)開發(fā)。車站為地下兩層島式車站，車站有效站臺中心里程為右CK13+489.329，起點里程為右CK13+395.529，終

2、點里程為CK13+764.550，車站總長度為369.021m，。車站南端出了有效站臺后設(shè)置22的陡坡下坡。1）主體車站主體基坑標準段凈寬21.4m，開挖深度約16m；北端頭井凈寬25.7m，開挖深度約17.9m；南端頭井凈寬26.97m，開挖深度約24m。采用800/1000mm厚地下連續(xù)墻圍護。2）物業(yè)地下空間開發(fā)在車站弧線段結(jié)構(gòu)的東側(cè)進行地下商業(yè)開發(fā)，同時兼具過街功能。區(qū)域面積約2755平米，呈三角形，地下一層結(jié)構(gòu)。開挖深度約10.25m，采600mm厚地下連續(xù)墻圍護。3）出入口車站共設(shè)置8個出入口，預留1個。其中地鐵出入口5個、物業(yè)開發(fā)出入口3個。地鐵出入口中1號出入口設(shè)置在中山路西側(cè)

3、、時代中心大廈南側(cè)，與號風亭結(jié)合，開挖深度約9.47m；2號出入口預留；3號出入口設(shè)置在中山路東側(cè)、120急救中心門前，開挖深度最深（集水井）約12.6m；4號出入口設(shè)置在中山路東側(cè)、第二人民醫(yī)院門前，開挖深度約9.5m。臨時出入口設(shè)置在中山路、解放環(huán)路交叉口的東北象限，朝陽飯店南側(cè)，開挖深度約11m。消防出入口設(shè)置在中山路東側(cè)、江南中學大門北側(cè)，開挖深度約9.2m。物業(yè)開發(fā)出入口中W-1出入口位于車站南端頂板上，于主體結(jié)構(gòu)回筑過程中施工。W-3出入口位于南長街東側(cè)，喜迎閣大酒樓門前，開挖最深（集水井）約14.85m。W-2出入口預留。4）風亭車站設(shè)置兩組風亭，號風亭組與1號出入口合建，并與與

4、地塊還建建筑結(jié)合，開挖深度同1號出入口；號風亭組位于水曲巷住宅小區(qū)拆遷地塊內(nèi)，敞口矮風亭遠期改造后與地塊內(nèi)的建筑合建，開挖深度約9.4m。除W-3出入口采用850600SMW圍護，其余出入口、附屬結(jié)構(gòu)均采用600mm厚地下連續(xù)墻。1.1. 1.2 編制依據(jù)1）無錫市軌道交通1號線土建工程09標招標施工圖；2）相關(guān)方的期望及要求；3）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001；4）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002；5）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)范，鐵建設(shè)（2005）157號。第2章 防水施工方案對于車站等地下結(jié)構(gòu)，防水施工的質(zhì)量優(yōu)劣是至關(guān)重要的，而且結(jié)構(gòu)的防水效果也將直接影

5、響車站的使用。針對業(yè)主提出 “以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線，因地制宜，綜合治理”的原則，為了確保勝利門站的防水效果，擬從施工各個環(huán)節(jié)入手保證防水質(zhì)量。防水系統(tǒng)包括:結(jié)構(gòu)自防水、施工縫防水、附加防水層三個主要方面。施工過程中著重在這三方面對本工程防水施工質(zhì)量進行控制。2.1自防為主的原則結(jié)構(gòu)自防水的設(shè)計要求，混凝土結(jié)構(gòu)的最低強度等級為C35，抗?jié)B等級不低于P8。結(jié)構(gòu)自防水是整個工程的主體，也是決定防水成敗的關(guān)鍵，如果自防水不好，結(jié)構(gòu)在相當長一段時間內(nèi)會產(chǎn)生不斷變化和發(fā)展的滲漏，處理代價大，施工困難。根據(jù)以往的經(jīng)驗，結(jié)構(gòu)自防水的核心問題是裂縫問題，如果不發(fā)生裂縫，常規(guī)級配的C35P8砼完全可以在地

6、下水壓力下保證抗?jié)B。即使局部由于砼不密實或夾有雜質(zhì)造成滲漏點，也容易通過施工措施封堵。結(jié)構(gòu)裂縫根本原因是圍護結(jié)構(gòu)對內(nèi)襯結(jié)構(gòu)砼收縮的約束和砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的各向不均勻性，砼收縮成因主要包括水化收縮和降溫收縮，因此必須從混凝土級配和混凝土養(yǎng)護兩方面著手。1）商品砼生產(chǎn)過程的防水控制（1） 改造全自動拌樓的供料設(shè)備和控制軟件，以保證外加劑摻加的準確、穩(wěn)定。（2） 至少制作三組不同配比的砼試樣，經(jīng)反復試驗后確定最理想的一種作為施工配比。（3） 砼配比中盡量減少水泥摻量。C35高性能混凝土配合比的最小膠凝材料用量不小于300kg/m3，但不宜高于450kg/m3。（4） 夏季施工骨料堆場必須設(shè)置遮陽棚。2）砼

7、澆筑過程防水控制對應(yīng)于防水要求，結(jié)構(gòu)砼澆筑時必須特別注意防止出現(xiàn)冷縫，同時必須保證砼的密實。（1） 澆砼過程中必須嚴格注意澆砼流向，一般應(yīng)每3040CM一層，同一層中沿一個方向澆筑，嚴防出現(xiàn)冷縫。（2） 澆砼前必須協(xié)調(diào)好商品砼供應(yīng)，既要保證澆砼的連續(xù)進行，又不能使砼罐車現(xiàn)場等候時間過長。（3） 砼振搗一般采用70振動棒，在鋼筋密集處宜采用50、30振動棒，轉(zhuǎn)折較多或鋼筋極為密集處可適當使用模外振搗。（4）振搗間距應(yīng)符合不同直徑振動棒要求。3）砼養(yǎng)護過程的防水控制（1）頂板養(yǎng)護采用帶模養(yǎng)護達100強度方可拆模。（2）側(cè)墻養(yǎng)護采用帶模養(yǎng)護7天后立即使用偏氯聚乙烯養(yǎng)護液養(yǎng)護，該養(yǎng)護具有良好的保水性能

8、。（3）底板養(yǎng)護采用浸水養(yǎng)護，斜腋處采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護。通過上述措施可以達到設(shè)計和業(yè)主的高標準要求。2.2多道設(shè)防、剛?cè)嵯酀脑瓌t2.2.1 施工縫和誘導縫防水施工1）誘導縫施工（1）材料、工藝誘導縫預設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶、外貼式止水帶，中樓板設(shè)緩膨性止水條(或膏)。鋼邊橡膠止水帶設(shè)置時，應(yīng)先用細鐵絲固定于專門的鋼筋夾或主筋上，形成盆形（止水帶與水平夾角為1520），以避免止水帶下形成氣泡；外貼式止水帶可采用粘結(jié)劑和水泥釘固定于經(jīng)過水泥砂漿找平的地下墻面上。在頂板頂面設(shè)誘導縫嵌縫槽，嵌縫槽用低模量聚硫或聚氨酯密封膠嵌填。頂板誘導縫下設(shè)半圓形工程塑料排水槽，排水槽外形尺寸及排水槽安裝范圍與

9、頂板構(gòu)造結(jié)合視具體情況而定。（2）施工質(zhì)量控制 橡膠止水帶施工必須注意止水帶在結(jié)構(gòu)中平面預埋位置必須嚴格居中，否則將減少一側(cè)過水線路長度，降低防水效能。為此，必須采用二組限位鋼筋，固定止水帶。澆砼前止水帶表面必須清潔。澆砼時必須注意振搗止水帶附近砼，必須保證砼密實。止水帶拼接必須符合產(chǎn)品要求。 誘導縫結(jié)構(gòu)兩側(cè)的鋼筋連接必須嚴格按設(shè)計施工，該連的連，該分的分，既要防止隨意切斷鋼筋，造成強度損失，又要防止鋼筋連接過多，引起砼收縮應(yīng)力加大。 剪力桿套管內(nèi)必須填充適量黃油，以免砼深入，影響傳力桿滑動。 結(jié)構(gòu)施工時必須注意密封嵌縫膠預留槽的平整、規(guī)則，剔除木條時要干凈徹底，嵌縫膠施工時應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求

10、。2）施工縫施工施工縫包括橫向施工縫和縱向施工縫。橫向施工縫僅設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶，各種材料設(shè)置方法與誘導縫中的材料設(shè)置一致。縱向施工縫設(shè)計要求采用鋼板止水帶，并在外側(cè)設(shè)置防水加強層。考慮到采用止水鋼板在靠近地墻一側(cè)不易清理干凈，施工縫易夾泥，采用鋼板止水帶的部位，需用水沖洗施工縫，止水鋼板每隔15米開流水孔以便沖洗。沖洗結(jié)束后滿焊封堵。3）變形縫施工（1）材料、工藝變形縫預設(shè)中埋式鋼邊橡膠止水帶、背貼式止水帶。頂板變形縫迎水面用密封膠嵌縫。同時在頂板、底板、側(cè)墻變形縫內(nèi)側(cè)預留凹槽，以低模量聚硫密封膠或聚氨酯密封膠嵌縫。并在頂板、側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼板接水盒。（2）施工質(zhì)量控制 明挖車站背貼

11、式止水帶寬度為3035cm，采用橡膠止水帶，整條運至現(xiàn)場安裝，現(xiàn)場接頭采用現(xiàn)場熱硫化的方法對接。 背貼式止水帶縱向軸線應(yīng)與變形縫對齊，止水帶與防水層應(yīng)密貼。澆筑砼時應(yīng)進行充分的振搗，保證結(jié)構(gòu)與止水帶咬合密實。為保證背貼式止水帶與砼咬合密實，可在止水帶兩側(cè)齒條之間設(shè)置注漿花管。 頂板迎水面變形縫嵌縫前，對變形縫內(nèi)表面用鐵刷進行清理，然后用高壓水進行沖洗，待縫內(nèi)表面完全干燥后，用專用注膠槍進行注膠，注膠應(yīng)連續(xù)，中間不得有斷點。2.2.2 附加防水層根據(jù)招標文件要求，本工程底板及側(cè)墻附加防水層采用4mm厚預鋪反粘卷材，頂板防水層采用非焦油聚氨脂涂料（2.5mm）。1）預鋪反粘卷材防水層施工（1）基層

12、處理 對于地下連續(xù)墻，地墻表面先清理干凈，然后采用2cm厚防水砂漿進行找平處理，水泥強度等級不小于32.5級。 對于SMW圍護結(jié)構(gòu)，先將樁面清理干凈；通過水泥砂漿粗平處理，再以1：2.5的水泥砂漿找平，避免拔除型鋼時破壞防水層。 找平層的平整度要求：D/L1/20，D: 相鄰兩凸面間的最大深度，L：相鄰兩凸面間的最小距離。基面應(yīng)潔凈、平整、堅實，不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象，不允許有直角凹凸部位。 找平層表面不得有明水流，允許潮濕，否則應(yīng)進行堵漏或臨時引排。 所有轉(zhuǎn)角部位均采用1:2.5水泥砂漿做成5cm5cm的倒角。陰角應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧。（2）預鋪式防水卷材預鋪式防水卷材采用空鋪法固

13、定在找平層上。防水卷材為預鋪反粘防水卷材，單面自粘，有胎基，厚度4mm。 防水層采用單面粘預鋪式卷材，靠近樁面一側(cè)為非粘結(jié)面（PE面），與結(jié)構(gòu)外表面密貼面為有隔離膜面。 防水層采用機械固定法樁或墊層表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm。釘長不得小于3cm，且配合墊片將防水層牢固地固定在基層表面，墊片直徑不小于2cm。避免澆筑砼時脫落。 相鄰兩幅卷材搭接寬度10cm，將釘孔部位覆蓋住，進行上幅壓下幅搭接。 底板防水層鋪設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前，除掉卷材的隔離膜，然后在防水層表面涂刷水泥漿，避免其粘結(jié)力影響施工；側(cè)墻防水層不需要涂刷水泥漿，但采取臨時保護措施確保防水層不受破壞。（3）注意

14、事項 基層表面由明水流時不得進行卷材的粘貼。 破損點應(yīng)修補，修補采用同材質(zhì)補丁覆蓋滿粘，補丁四周距破損點最小距離不小于7cm。 鋪貼立面卷材防水層時，采取防止卷材下滑的措施。 施工環(huán)境溫度過低影響卷材之間的粘結(jié)時，可采用噴燈進行加熱處理后再進行搭接工作。2）聚氨酯涂料防水層施工（1）配制聚氨酯涂料防水材料甲組份料:乙組份料=1:1.5（重量比）按比例準確稱量好甲料和乙料；先將甲料置入攪拌容器內(nèi)，再隨之加入乙料，并立即開動電動攪拌器（轉(zhuǎn)速100500r/min）攪拌35min，至充分拌合均勻即可使用。要注意：稱量準確，甲乙料混合偏差不大于5%；不得任意改變配比、加大甲料或乙料用量，固化劑用量的多

15、少并不與硬化的快慢成正比，隨便增加固化劑用量，會使涂膜的硬度、耐熱強度等性能降低。若甲乙料混合攪拌后粘度大，不易涂布施工，則可加入重量為攪拌液10%的甲苯或二甲苯稀釋拌勻。禁止使用一般涂料所用的稀釋劑或酮類稀釋劑。應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的適用時間，以配制在此時間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高的情況下，甲、乙料在混合前液溫已較高，混合后會較快硬化，應(yīng)予注意。（2）涂料防水施工順序基層處理涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）（增強涂抹或增補涂抹）涂布第一道涂料防水層（聚氨酯涂料防水材料）（增強涂抹或增補涂抹）涂布第二道（或面層）涂料防水層（聚氨酯涂料防水材料）保護層。涂布順序應(yīng)先垂

16、直面、后水平面；先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。增強涂抹或增補涂抹可在涂刷底層涂料后進行；也可以在涂布第一道涂膜防水層以后進行。還有將增強涂布夾在每相鄰兩層涂膜之間的作法。（3）增強涂布與增補涂布在陰陽角、排水口、管道周圍、預埋件及設(shè)備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗?jié)B性的部位，應(yīng)做增強或增補涂布。增強涂布的作法，是在涂布增強涂膜中鋪設(shè)玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓或折皺。這種做法一般為條形。增補涂布為塊狀，做法同增強涂布，但可做多次涂抹。增強、增補涂布與基層涂料是組成涂膜防水層的最初涂層，對防水層的抗?jié)B性能具有重要作用，因此涂布操作時要認真仔細，保證質(zhì)量，不

17、得有氣孔、鼓泡、折皺、翹邊，玻璃布應(yīng)按設(shè)計規(guī)定搭接，且不得露出面層表面。（4）涂布第一道涂膜在前一層涂料固化干燥后，應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡，如無有，即可涂布施工；如有，則應(yīng)用橡膠板刷將混合料用力壓入氣孔填實補平，然后再進行第一層涂膜施工。涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均勻涂刮，力求厚薄一致，厚度約為1.5mm（即1.5kg/m2）。平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜讓人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。施工溫度低或混合料攪拌液流動度低的情況下，涂層表面留有板刷或抹子涂后的刷紋，為此應(yīng)預先在混合料攪拌液內(nèi)適當加入二甲苯稀釋，用板刷涂

18、抹后，再用滾刷涂均勻，涂膜表面即可平滑。（5）涂布第二道涂膜第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時間應(yīng)以第一道涂膜的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24h，亦不宜大于72h。當24h后涂膜仍發(fā)粘，而又需涂刷下一道時，可先涂一些涂膜防水材料，就不會粘腳，可以讓人操作，不影響施工質(zhì)量。（6）設(shè)置保護層最后一道涂膜固化干燥后，即可設(shè)置保護層。垂直保護層采用40厚聚苯乙烯泡沫塑料板粘帖在涂料表面，水平保護層采用80mm厚的細石混凝土，每一段中部設(shè)一誘導縫，達到一定強度后即可回填土。（7）細部做法 陽角

19、做法在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進行增強涂布，同時將玻璃纖維布鋪貼好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。 陰角做法：步驟同陽角做法。 施工縫（或裂縫處理）施工縫處往往變形較大，應(yīng)著重處理，先以彈性嵌縫材料（勿用硅酮密封膠）填嵌裂隙，再涂刷底層涂料，固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料（溶劑溶解的石蠟或石油瀝青）或鋪設(shè)1mm厚的非硫化橡膠條，然后做增強涂布（厚約2mm），增強層固化后再按規(guī)定順序涂布第一道及第二道涂膜。（8）涂料防水施工注意事項 材料庫房應(yīng)設(shè)在交通方便的地方，涂料防水未全部施工完以前，盡可能不搬遷。材料貯放應(yīng)離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要牢固。 施工機具應(yīng)專管專用，注意檢查、維修、保管

20、。使用后的機具應(yīng)及時以溶劑清洗干凈。 涂料粘度大，不易施工時，可加入二甲苯稀釋，但加入量不得大于涂料重量的10%；當甲、乙料混合后固化快而影響施工時，可加入磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，但加入量不得大于甲組份材料重量的0.5。 施工溫度宜在535之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質(zhì)量；溫度過高，會加速固化，亦不便施工。 不宜在霧、雨、雪、大風等惡劣天氣進行施工。 施工進行中或施工后，均應(yīng)對已做好的涂料防水層加以保護，勿使受到損壞。 注意安全。施工現(xiàn)場要通風，嚴禁煙火，要有放火措施；施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套和口罩；操作時若皮膚沾上涂膜材料，應(yīng)及時用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除

21、，再用肥皂和清水洗干凈。（9）質(zhì)量檢查 涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，并形成連續(xù)不斷的封閉防水涂膜，不允許有空鼓、開裂、脫皮等現(xiàn)象； 陰陽角、預埋件等細部構(gòu)造處理應(yīng)嚴密，不允許有脫層、翹邊等粘結(jié)不良現(xiàn)象； 涂膜防水層施工后不得出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象； 保護層的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，不得有空鼓、裂縫、脫落及凹凸不平的現(xiàn)象。2.2.3 后澆帶的處理后澆帶的混凝土屬于二期混凝土，與一期混凝土的交接處是地下防水的薄弱部位，非常容易引起滲漏。留置后澆帶的目的是防止大體積混凝土的收縮、溫度裂縫的產(chǎn)生，但在施工中對后澆帶的認識有誤區(qū)，從而帶來了很多施工上的不當處理。1）后澆帶的保留時間一般認為，后澆

22、帶的施工在兩邊的混凝土澆筑完1個月后即可進行。其實不然，沉降施工縫主要是防止基礎(chǔ)沉降時結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響而設(shè)置的，它應(yīng)保留至主體結(jié)構(gòu)完成1個月后再進行施工；伸縮后澆帶主要是防止混凝土后期的各類收縮以及溫度變形而設(shè)置的，它應(yīng)保留到兩邊混凝土澆筑完2個月后再進行施工。2）后澆帶的鋼筋處理施工后澆帶的鋼筋一般采用直通加彎的形式。這種鋼筋能消除混凝土因溫度脹縮、干縮等引起的變形影響，但對于沉降后澆帶，則不利于其沉降變形。針對這種情況，沉降后澆帶的鋼筋可先留出搭接焊接位置，待結(jié)構(gòu)沉降基本穩(wěn)定后，再進行后澆帶鋼筋的焊接。3）后澆帶處是防水的薄弱環(huán)節(jié)在后澆帶處設(shè)置橡膠止水帶，以延長滲水路線，增加防水可靠性，但

23、這種作法不利于混凝土的振搗密實。針對這種情況，后澆帶下層增設(shè)卷材防水層，其設(shè)置位置宜選在受力和變形較小的部位，且要防止雜物掉入鋼筋內(nèi)。第3章 其他質(zhì)量保證措施及注意事項3.1其它質(zhì)量保證措施1）防水技術(shù)人員負責向施工人員進行技術(shù)交底，并經(jīng)監(jiān)理審批的施工方案作為依據(jù)。2）原材料使用前，必須有市建設(shè)局頒發(fā)的該材料準用證、出廠合格證、廠家的出廠檢驗報告，對不合格產(chǎn)品一律禁止使用。3）材料進入現(xiàn)場后，由監(jiān)理方與施工方抽樣到市檢驗中心送檢，達到要求后方可施工。3.2其他注意事項1）在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時，是成品保護的最關(guān)鍵時期。在此其間，禁止任何無關(guān)人員進入現(xiàn)場，嚴禁穿帶鐵釘、鐵掌的鞋進入現(xiàn)場，以免扎傷防水層。防水施工人員、物料進入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴禁尖銳物體撞擊扎傷卷材防水層。2）立面卷材收頭的端部應(yīng)剪齊整，壓在預留槽內(nèi)，用壓條或水泥固定。3）嚴禁雨天、雪天、四級風以上施工，溫度低于-10度不宜施工。