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1、鄭州市隴海路快速通道工程BT項目混凝土拌和站隴海路項目拌和站施工組織設(shè)計批準：校核：編寫： 鄭州市隴海路快速通道工程BT項目混凝土拌和站隴海項目拌和站施工組織設(shè)計一 工程概況鄭州市隴海路快速通道工程共劃分為三個施工段，西起西四環(huán)，東至京港澳高速，全長約29km。主要建設(shè)內(nèi)容包括地面道路，高架橋、雨污水、供水、照明、交通及綠化等工程，建設(shè)工期546天。我部主要負責西四環(huán)至鐵英街（第一標至第五標）的混凝土拌制、運輸任務(wù)。HZS180攪拌站設(shè)置7個150t的粉料罐，分別為水泥罐3個、粉煤灰罐2個、礦粉罐1個，儲量分別為450t、300、150t；設(shè)置4個骨料倉，分別為砂子、石子（5-10）、石子（12、0-20）、石子（16-31.5）4個料倉，儲量分別為：900m3、900m3、1100m3、1100m3；外加劑罐6個，儲量：40tHZS120攪拌站設(shè)置4個150t的粉料罐，分別為水泥罐2個、粉煤灰罐1個、礦粉罐1個，儲量分別為300t、150、150t；設(shè)置3個骨料倉，分別為砂子、石子（5-10）、石子（10-20）3個料倉，儲量分別為：900m3、900m3、900m3；外加劑罐5個，儲量：35t。二 質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)目標(一)質(zhì)量目標(1)進場原材料合格率100%，成品混凝土合格率100%；(2)按時足額上繳質(zhì)量基金；(3)顧客滿意度93%以上；(4)在質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三整合3、”管理體系內(nèi)審或外審中不發(fā)生嚴重不合格項，且不得累計發(fā)生3項以上（含3項）以往通報過的類似的一般不合格項。對審核、監(jiān)督、檢查發(fā)現(xiàn)的問題能夠及時有效整改、糾正和預防。(5)項目內(nèi)部每年組織一次對的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運行的內(nèi)審。(6)按要求及時上報各類工程質(zhì)量報表及其他需提交的各項資料。做好信息化平臺錄入工作，保證內(nèi)容真實、完整。(7)無質(zhì)量責任事故發(fā)生。(二) 環(huán)境職業(yè)目標1.不發(fā)生環(huán)境污染事故，廢水、廢氣、固體廢棄物排放達到國家標準。2.塵、燥、毒重要環(huán)境因素達標率100%。3.生產(chǎn)及辦公場所有害固體廢棄物回收處置率100%。4.節(jié)能降耗保護資源（定額允許消耗）節(jié)約率1.0%。54、.以顧客及相關(guān)方為關(guān)注焦點。6.提高預防污染意識、塑造綠色文明施工工地。7.火災(zāi)事故為零。 8.不發(fā)生3人以上食物中毒事件。9.為試驗工作提供合適的環(huán)境保證（如溫度、濕度、）。10.按時編制對影響產(chǎn)品質(zhì)量的特殊環(huán)境、氣候、季節(jié)、溫濕度的技術(shù)措施，并及時上報分局技術(shù)質(zhì)量科。三 施工組織機構(gòu)及管理職責 (一) 施工組織機構(gòu) 高管層:由3人組成，即：總經(jīng)理：全面負責以及主要財務(wù)、綜合管理，總工程師：質(zhì)量技術(shù)，中心試驗室，主管計劃合同,物資設(shè)備等，副總經(jīng)理：主管安全、現(xiàn)場和協(xié)調(diào)等。職能部門：設(shè)置五科三室，分別為：綜合辦公室、安全環(huán)保管理科、計劃合同科、財務(wù)審計科、物資設(shè)備科、技術(shù)質(zhì)量科、調(diào)度室、中心試5、驗室。 (二) 管理職責通過規(guī)定,闡述了各職能部門、單位或人員的職能、權(quán)限及其關(guān)系，為混凝土拌合系統(tǒng)組織開展質(zhì)量活動，向業(yè)主提供質(zhì)量保證的產(chǎn)品規(guī)定了有效途徑。1、項目經(jīng)理為本工程質(zhì)量第一負責人，全面負責本工程的質(zhì)量管理工作，對本工程的施工質(zhì)量負終身責任；建立質(zhì)量管理機構(gòu)，組織制定各類人員的生產(chǎn)責任制，制定獎罰措施，完善質(zhì)量管理機制；組織施工中所需資源的配置和管理，正確處理進度、質(zhì)量、安全和效益之間的關(guān)系，使本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；定期召開質(zhì)量領(lǐng)導小組和質(zhì)量工作會議，針對施工中存在或出現(xiàn)的問題，及時采取糾正和預防措施，確保工程質(zhì)量受控；貫徹執(zhí)行項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保本工程質(zhì)量目標的實6、現(xiàn)。2、總工程師負責混凝土拌合的過程質(zhì)量計劃和質(zhì)量文件的實施及日常管理工作，當有更改時，負責更改后的質(zhì)量活動控制的管理。項目總工在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下直接負責項目工程的質(zhì)量、安全、消防保衛(wèi)等方面的檢查，代表項目經(jīng)理行使安全生產(chǎn)、文明施工等管理權(quán)，定期主持召開項目檢查工作會議。組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程，督促檢查職能部門、分包單位的執(zhí)行情況及文明施工管理。嚴格執(zhí)行安全、技術(shù)、質(zhì)量方面的法規(guī)、規(guī)程、標準和各項責任制，以及新工人入廠教育、特殊工種培訓考核等管理制度。組織各項安全活動。在項目經(jīng)理的指導下，組織制定和完善各級、各部門的工作責任合同，修訂施工生產(chǎn)管理制度和各項安全規(guī)定。主持編制7、項目文明施工措施、安全技術(shù)措施、質(zhì)量管理措施，參與施工組織設(shè)計及工序程序的編制。3、安全科：是質(zhì)量控制的協(xié)助部門，協(xié)助搞好施工中的安全監(jiān)管工作。4、質(zhì)量技術(shù)科：對骨料檢驗及有關(guān)質(zhì)量資料、質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄的控制和管理負責，組織人員，安排檢測項目。 5、辦公室：組織做好項目經(jīng)理生產(chǎn)部對內(nèi)、對外宣傳、溝通工作,定期開展文化娛樂活動；編制培訓工作計劃,及時組織開展對新入廠人員和施工作業(yè)人員的技能培訓,對特殊專業(yè)人員實行建檔管理；負責項目經(jīng)理有關(guān)文件規(guī)章制度的制訂、打印、復印及各類文件的歸檔管理,負責文電的收發(fā)、傳遞、催辦、審定、保管等工作；負責監(jiān)理、業(yè)主來往溝通。6、試驗室：由公司中心試驗室設(shè)立分室8、負責拌和站原材料及混凝土的質(zhì)量檢測，并將檢測結(jié)果形成報告。同時做好進場原材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工作。7、物資設(shè)備科：是確保質(zhì)量的第一關(guān)，對進場原材料確保符合質(zhì)量要求和滿足施工進度的需要負直接責任。按規(guī)范要求和相關(guān)規(guī)定參與進場原材料的檢驗和試驗，并按規(guī)定的程序進行搬運、標識、儲存和保管。 8、保管員：按照物資采購管理制度的有關(guān)規(guī)定，作好進入場、庫房的物資管理工作，材料、設(shè)備的出入庫房，應(yīng)按規(guī)定辦好交接手續(xù)，按規(guī)定對材料及設(shè)備進行分類保管，庫房內(nèi)外環(huán)境條件應(yīng)做到安全可靠、通風防潮、清潔衛(wèi)生、防火工作，并定期對材料、設(shè)備進行檢查；拒收和制止進出庫的違法違章活動，拒收不符9、合規(guī)定要求的材料、設(shè)備。四 生產(chǎn)運行設(shè)備及人員配置拌和站采用裝載機上料至集料倉，通過膠帶機運輸至攪拌機，攪拌出的混凝土通過混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。拌和站運輸線路：拌和站至西環(huán)路施工現(xiàn)場運輸線路有3條，平均運距9.7km。混凝土拌和站臨建設(shè)施工程量表序號項目名稱規(guī) 格單位工程量備 注1辦公區(qū)彩板房m22252辦公區(qū)磚混結(jié)構(gòu)m21303生活區(qū)彩板房m21154生活區(qū)磚混結(jié)構(gòu)m21865骨料大棚鋼結(jié)構(gòu)m21595 含15cm厚C20砼地坪和磚砌隔料墻6集料倉、皮帶機防雨棚鋼結(jié)構(gòu)m2143 7洗車臺個1 8空壓機房磚混結(jié)構(gòu)m229 9變壓器磚混結(jié)構(gòu)m245 10地磅房磚混結(jié)構(gòu)m218 11蓄水池混凝土10、結(jié)構(gòu)m380 12停車區(qū)m2300 含車輛檢修區(qū)13水井50cmm80 14外加劑房磚混結(jié)構(gòu)m243 混凝土拌和站人員配置表序號工種單位數(shù)量備注1站長人12隊長人23皮帶工人44電工人25調(diào)度人46操作手人47普工人48裝載機司機人49混凝土罐車司機人610技術(shù)人員人211物資材料人員人212財務(wù)人員人213綜合辦公室人114地磅房人215試驗人員人1516后勤人員人2合 計人55混凝土拌和站生產(chǎn)運行設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和樓HZS180座12拌和樓HZS120座131#膠帶機B1000 55kw條142#膠帶機B1000 7.5kw條15空壓機V-1.5/7臺16變壓器211、50KVA臺17地磅SS-100t臺18輪式裝載機鄭工ZL50、廈工ZL50輛29混凝土罐車14m3輛1010混凝土罐車8m3輛211皮卡車慶鈴輛112試驗儀器混凝土試驗套113水泵7.5kw 150m臺114柴油發(fā)電機500kw臺1安全文明施工混凝土拌和站安全文明清單序號名 稱材 料規(guī) 格單位完工 工程量備 注1門頭5*5角鐵，2#噴繪12*1.5m個12門柱5*5角鐵，2#噴繪1*6m個23門內(nèi)外側(cè)2#噴繪1*12*2+1*6*4m2484門牌雙色板，PVC0.1*0.3m個125會議室形象墻寫真，PVC2.2*3m面16皮帶機標語PVC室外寫真1*0.7m個187拌和站室外貼膜室外寫真貼12、膜套18拌和站操作規(guī)范噴繪3.6*3mm210.89五牌一圖金屬架，噴繪3*8mm22410宣傳欄不銹鋼2.4*1.2個211彩旗熱轉(zhuǎn)印0.7*1.1m面5012旗桿竹制2.1m根5013企業(yè)精神PVC、反光膜0.77m*0.55m個1014經(jīng)營理念PVC、反光膜0.77m*0.55m個1015安全方針PVC、反光膜0.77m*0.55m個1016崗位職責PVC、反光膜0.5m*0.7m個2017物料牌展板PVC、反光膜0.4m*0.5m塊1118物料牌配合比PVC、反光膜1.2m*1.6m塊219噴漆模板罐車用套320汽車貼不干膠寫真套1521墻噴繪字噴繪布，木龍骨1.8*2個822車 貼不13、干膠寫真1.11*0.365m套30五 原材料供應(yīng)混凝土拌和站主要原材料包括：水泥、粉煤灰、礦粉、河砂、碎石和外加劑。(一)、原材料選擇的原則1、原材料的質(zhì)量滿足技術(shù)規(guī)范要求，同時也要滿足清水混凝土施工對原材料的要求；2、原材料的供應(yīng)必須滿足工程施工高峰期的用量要求，同時應(yīng)有一定的富余量；3、在保質(zhì)保量的前提下，為降低生產(chǎn)成本，盡量選擇價低的原材料；4、考慮到施工生產(chǎn)環(huán)境復雜、外部影響因素較多，選擇原材料應(yīng)為3家為宜，不少于2家；5、為了保證清水混凝土的外觀色澤，選擇原材料要求從色澤上盡量一致；6、應(yīng)對原材料廠家進行深入調(diào)查，宜選擇生產(chǎn)規(guī)模較大、質(zhì)量較好、信譽較高的生產(chǎn)廠家，從硬件和軟件上無法14、滿足質(zhì)量和數(shù)量要求的廠家堅決不能使用。(二)、原材料使用情況1、水泥的基本情況見下表序號材料名稱規(guī)格、等級數(shù)量（t）生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量（萬t）日供應(yīng)量（t）產(chǎn)地來源、運距運輸方式供應(yīng)范圍備注1散裝硅酸鹽低堿水泥P.O 42.520萬新鄉(xiāng)衛(wèi)輝春江水泥廠3003000新鄉(xiāng)衛(wèi)輝市，120km公路西三環(huán)1#拌和站2、粉煤灰的基本情況見下表序號材料名稱規(guī)格、等級數(shù)量（t）生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量（萬t）日供應(yīng)量（t）產(chǎn)地來源、運距運輸方式供應(yīng)范圍備注1粉煤灰級5萬洛陽首龍集團50300洛陽140km公路西三環(huán)1#拌和站3、礦粉的基本情況見下表序號材料名稱規(guī)格、等級數(shù)量（t）生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量（萬t）日供應(yīng)量（t）產(chǎn)地來源15、運距運輸方式供應(yīng)范圍備注1礦粉S952.2萬晉鋼集團 30800山西晉鋼560km公路西三環(huán)1#拌和站4、河砂的基本情況見下表序號材料名稱規(guī)格、等級數(shù)量（t）生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量（萬t）日供應(yīng)量（t）產(chǎn)地來源、運距運輸方式供應(yīng)范圍備注1河砂中砂48萬滎陽市金寨延鵬砂石供應(yīng)站604000河南嵩縣，200km公路西三環(huán)1#拌和站2南陽綠野砂廠503600河南南陽市南召縣，250km公路西三環(huán)1#拌和站5、碎石的基本情況見下表序號材料名稱規(guī)格、等級數(shù)量（t）生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量（萬t）日供應(yīng)量（t）產(chǎn)地來源、運距運輸方式供應(yīng)范圍備注1碎石5-10mm10-20mm70萬滎陽賈峪1206000河南滎陽市賈峪鎮(zhèn)，16、65km公路西三環(huán)1#拌和站6、外加劑的基本情況見下表序號材料名稱規(guī)格、等級數(shù)量（t）生產(chǎn)廠家年產(chǎn)量（萬t）日供應(yīng)量（t）產(chǎn)地來源、運距運輸方式供應(yīng)范圍備注1外加劑聚羧酸3000十一局外加劑廠50400河南三門峽市，280km公路西三環(huán)1#拌和站六 冬季施工保溫措施、質(zhì)量保證措施、安全與文明施工(一) 保溫措施1、攪拌站攪拌站保溫主要包括：集料倉、皮帶機、攪拌樓稱量層、攪拌主機等。（1）集料倉：集料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機上料高度，在集料倉下方的廊道內(nèi)采用火爐加熱。（2）皮帶機：皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋，防止砂石熱量散失，同時利用燃油鍋爐在上料膠帶機17、防雨棚內(nèi)布置一條供暖管道為皮帶加熱。（3）攪拌樓稱量層：在拌和樓采用布置燃氣管道或燒火爐的措施對骨料稱量層進行加熱。（4）攪拌主機：根據(jù)攪拌站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi)，冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實，內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定（或安裝暖氣管道）。2、砂石料堆砂石料堆：在砂石料堆上方和四周搭設(shè)彩鋼瓦保溫大棚，形成密閉空間，隔離冷空氣，防止冬天雨雪落入骨料堆上造成骨料凍結(jié)成塊；利用燃油鍋爐在骨料倉內(nèi)布置供暖管道或內(nèi)部生火爐為骨料堆加熱，必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大，為防止傾覆，大棚的四周均需加設(shè)堅固的風纜。3、蓄水池蓄水池加熱保溫主要采18、用蓄水池房內(nèi)燒火爐，蓄水池內(nèi)蒸汽加熱和水池內(nèi)放置電熱管加熱，攪拌站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到40以上。4、混凝土運輸混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失；為車輛安全行車，罐車應(yīng)安裝防滑鏈。5、冬季施工中應(yīng)注意的問題（1）冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好混凝土的溫度，所以冬季生產(chǎn)運行前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認真檢查，減少熱量的散失，保證大棚內(nèi)的溫度。（2）要注意控制各種混凝土原材料的溫度，骨料在澆筑前進行保溫預熱，滿足澆筑時骨料中不帶有冰雪和凍結(jié)團塊，溫度達到25左右，溫度不宜太高。施工中應(yīng)注意每小時19、測定一次各種材料的溫度，隨時進行溫度控制，保證混凝土的入模溫度。（3）冬季施工拌和砼時，攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序，由于采用熱水進行拌合，所以嚴禁先投入水泥，防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，影響混凝土強度。（4）由于暖棚內(nèi)熱源多，采用棉氈布進行覆蓋，所以必須加強防火，備足消防器材，棚內(nèi)嚴禁吸煙及明火作業(yè)，電焊前要采取安全措施。(二)質(zhì)量保證措施1、成立拌和站冬季施工工程質(zhì)量專檢小組，由項目總工牽頭，內(nèi)部質(zhì)量工程師帶領(lǐng)質(zhì)檢組負責實施。2、試驗室加大對原材料、半成品抽檢頻率，保證所用材料及加工件符合規(guī)范要求。3、試驗室每天觀測室外實際氣溫，并在施工中定期觀測加熱水、水泥、砂、石料等溫度，并20、且做好記錄。4、執(zhí)行逐級匯報制度，要求各工區(qū)、班組遇到異常情況，及時向項目經(jīng)理、總工或主管領(lǐng)導匯報。5、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進行動態(tài)控制，并做好記錄。7、做好施工過程責任檔案記錄、交接檢記錄。8、完善責任體系，將責任細化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。9、機修部門保證施工期間機械正常運轉(zhuǎn)，不能因機械故障出混凝土溫度過低等質(zhì)量隱患。(三)安全與文明施工1、成立冬季生產(chǎn)安全領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理為組長，定期進行安全巡視。2、及時排除施工范圍及便道內(nèi)積水，以免結(jié)冰路滑形成安全隱患。3、高空（如拌和樓梯等）設(shè)置安全網(wǎng)、安全走道、安全梯，安全梯上用防滑布，確保行走安全。421、提前對所有電器、電線等進行檢查，磨損嚴重的及時更換，同時應(yīng)確保每個電器都使用漏電保護器。5、現(xiàn)場使用明火，注意預防火災(zāi)。6、避免明火接觸結(jié)構(gòu)物表面，引起結(jié)構(gòu)物破壞。7、禁止用電爐取暖，注意安全用電。8、施工現(xiàn)場配備足量消防器材，并組織人員學習使用方法，做到有火情時能夠及時撲滅。9、拌和樓樓梯和粉料罐平臺的雪料要及時清除，防止受凍結(jié)冰。七 夏季混凝土生產(chǎn)及運輸質(zhì)量保證措施(一)混凝土生產(chǎn)和運輸過程中質(zhì)量控制。具體如下：1、嚴格執(zhí)行配合比，控制混凝土水化熱溫升針對降低混凝土內(nèi)部的溫升問題，在前期施工前均進行了認真的分析和研究。在滿足規(guī)范和設(shè)計指標的前提下，配合比設(shè)計時，通過添加粉煤灰及聚羧酸高效22、減水劑，控制水泥用量，進而從根本上控制了混凝土水化熱溫升。施工中嚴格按設(shè)計配合比進行混凝土拌制。2、嚴格控制混凝土溫度1）為降低骨料溫度，料場宜采用下列措施：增加骨料堆高，堆高不宜太低，并應(yīng)有足夠的儲備。料倉內(nèi)骨料用遮陽網(wǎng)覆蓋，避免骨料被太陽照射升溫。骨料（砂子除外）表面噴灑冷水降溫（應(yīng)不定時檢測骨料含水率，根據(jù)骨料含水率及時調(diào)整拌和用水量），即根據(jù)天氣情況，當持續(xù)高溫時，在混凝土澆筑前2h取深井冷水，對碎石噴灑冷水進行預冷，通過水蒸發(fā)來冷卻、降低骨料的溫度。噴水要適量，既要達到降低骨料表面溫度的目的，又要控制骨料的含水量。取料時，盡量避免使用淺表部位的骨料，使用裝載機取用料倉底部未被暴曬的材23、料。2）混凝土拌和時，采用深井水拌制混凝土，進而降低混凝土出機口溫度，深井水安排專人隨拌隨抽。當采用深井水仍無法滿足混凝土出機口溫度要求時，采用制冰機制作冰屑加入拌合水中，降低混凝土出機口溫度。3）水泥和粉煤灰嚴格控制水泥和粉煤灰膠凝材料的溫度在60以下，必須進場1天以上方可使用，以利于溫度降低。在一個拌和站連續(xù)將一個罐內(nèi)的水泥用完之后，再啟用另一個罐的水泥，對使用完的水泥罐應(yīng)及時補充。同時也要求拌合站應(yīng)與供貨商不斷保持聯(lián)系，要求所供應(yīng)的水泥應(yīng)在水泥廠的一個罐中預存降溫之后，再往工地運輸，而且還要對運至工地的水泥進行溫度監(jiān)測，盡可能控制在60以下。4）外加劑拌和外加劑的容器必須加以遮蓋和采取保24、溫措施，防止溫度上升影響出機口溫度。3、 運輸環(huán)節(jié)溫控措施拌和站周圍勤灑水以降低拌和站周圍的環(huán)境溫度；安排專人在混凝土澆筑過程中進駐施工現(xiàn)場，以便與拌合站隨時保持聯(lián)系，保證砼隨拌隨用，縮短砼運輸和等待時間，降低坍落度損失及途中的溫升增加；在混凝土澆筑施工中保證混凝土運輸車輛不在中途隨意停留，以最快的速度到達施工現(xiàn)場，運輸混凝土的罐車覆蓋遮陽網(wǎng)隔熱遮陽或采取冷水淋灑攪拌罐，降低表面溫度，縮短混凝土暴曬時間。(二)質(zhì)量保證措施1、在施工過程中加強質(zhì)量檢查，把好原材料進廠關(guān)，檢測不合格的嚴禁用于主體工程施工。2、在澆注砼過程中，與施工現(xiàn)場緊密聯(lián)系，確保澆筑節(jié)奏緊湊，避免混凝土罐車在施工現(xiàn)場出現(xiàn)積壓。3、項目部不定期召開質(zhì)量專題，分析施工過程中的質(zhì)量問題，提出應(yīng)對措施。4、雨季施工增加骨料含水率測定次數(shù)，及時調(diào)整拌和用水量。