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1、一、工程概況 永川區(qū)青少年宮工程，多層公用建筑。位于永川區(qū)新城區(qū)，下1層，地上4層，總建筑面積24750.6m2；建筑層高，負一層4.55m，1層（嵌固層）2.45m，以上24層均為4.5m；建筑物室內(nèi)地面標高0.000所對應(yīng)的絕對標高322.600m；建筑高度為20.5m。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。二、編制依據(jù)1、重慶市建設(shè)工程施工安全管理總站文件：渝建發(fā)20118號文，關(guān)于強制執(zhí)行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）有關(guān)規(guī)定。2、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2003）。3、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-2016)。 三、安裝步驟 1、按圖示加工好卸料平臺。 2、安裝2、前檢查平臺焊接、連接是否牢固，有無漏焊、脫焊。3、按平臺寬度尺寸在架體上留洞，加固方法按外架搭設(shè)方案。 4、在安裝平臺的上一層樓板上預(yù)埋18鋼筋拉環(huán)，用于拉接平臺鋼絲繩。 5、卸料平臺采用塔吊吊裝就位，待裝完四根受力主繩并調(diào)緊后方可移走塔吊。6、將預(yù)先作好的50mm厚竹跳板平鋪在卸料平臺上，再在上面滿鋪一層九夾板，并用鐵絲綁牢。7、安裝成型防護欄桿，兩片欄桿之間采用U型螺栓連接。8、待卸料平臺安裝完畢，必須再次檢查并緊固各個扎頭及各連接點，然后進行最大吊量的1.25倍荷載試驗。9、荷載試驗合格后，對卸料平臺防護欄桿進行密目安全網(wǎng)掛扎。10、平臺荷載試驗后，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，掛好驗收牌，3、方可按規(guī)定吊量進行使用。11、選擇安裝位置：詳附圖 四、施工注意事項1、平臺在工作中，塔吊所吊重物不得從側(cè)面撞擊平臺，只能從平臺正上方吊運就位。2、平臺承受吊物重量不得大于1.6T（含吊盤重量），重物吊到平臺上時，要慢放慢起。3、平臺在垂直方向應(yīng)錯開布置，以免防礙吊物。4、錨環(huán)的錨固長度不得小于500mm。5、砼強度達到設(shè)計強度的80%以上，預(yù)埋件或錨環(huán)方可使用。6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常性檢查螺栓、鋼絲繩扎頭等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、鋼絲繩的長度應(yīng)根據(jù)樓高度計算確定。8、荷載試驗時及正常使用中，平臺下方不得有人，并設(shè)置一定距離的安全區(qū)域。9、吊繩及花籃螺絲的兩端必須使用1.5號套環(huán)。10、4、在平臺主梁端頭穿20彎角螺栓處，用一塊長200mm，高160mm的8mm厚鋼板在主梁槽鋼開口一側(cè)焊牢，以加固主梁開孔處的剛度。11、在防護欄桿和平臺主梁的適宜位置各焊接一個小半圓，并用鉛絲連接，以防止欄桿脫出。五、型鋼懸挑卸料平臺計算書 一）、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱辦公樓卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1000主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)10主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)1次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)5、鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)4.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)1.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)4.5外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)1.7計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4 二）、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.124主梁自重Gk3(kN/m)0.197欄桿、擋腳板類型欄桿、覆面木膠合板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)1.2堆放荷載Pk(kN6、)8堆放荷載作用面積S(m2)6施工活荷載動力系數(shù)1.3 三）、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一 四）、面板驗算面板類型木腳手板面板厚度t(mm)15截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.31.2+8/6)1=4.519kN/m q靜=1.2Gk11=1.20.391=0.468kN/m q活=1.4(1.3Qk1+Pk/S)1=1.4(1.31.2+8/6)1=4.051kN/m 抗彎驗7、算： Mmax=0.1q靜s2+0.117q活s2=0.10.46812+0.1174.05112=0.521kNm =Mmax/ W=0.521106/(37.5103)=13.887N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ 五）、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號12.6號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)391.466截面抵抗矩Wx (cm3)62.137抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態(tài)： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.31.28、)1+1.20.1237=2.8kN/m p1=1.4Pk=1.48=11.2kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+1.2)1+0.1237=1.714kN/m p2=Pk=8kN 1、抗彎強度 計算簡圖 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.8(22/8-02/2)+11.22/4=7kN.m =Mmax/(xWX)=7106/(1.0562.137103)=107.293N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)9、=1.71420004/(384206000391.466104)(5-24(0/2)2)+820003/(48206000391.466104)=0.444mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài)： R1=q1B/2=2.82/2=2.8kN 正常使用極限狀態(tài)： R2=q2B/2=1.7142/2=1.714kN 六）、主梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型號16號槽鋼截面面積A(cm2)25.15截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)6.1截面慣性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205彈性模量10、E(N/mm2)206000 根據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2016），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態(tài)： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.197+0.150+0.010)=0.429kN/m p1=1.4Pk/2=1.48/2=5.6kN R1=2.8kN 正常使用極限狀態(tài)： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.197+0.150+0.010=0.357kN/m p2=Pk/2=4kN R2=1.714kN 1、強度驗算 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R外=6.3011、0kN Mmax=6.384kNm N=R外/tan=R外/(h1/s1)= 6.300/(4.500/3.500)=4.900kN =Mmax/(xWX)+N/A=6.384106/(1.05116.800103)+4.900103/(25.15102)=54.002 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 變形圖(mm) max=2.119mm=(a1+c)/250.00=(3500.00+10)/250.00=14.040mm 主梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 剪力圖(kN) R外=6.300kN 如果外側(cè)鋼絲繩出現(xiàn)斷裂，要求內(nèi)側(cè)鋼絲繩能12、獨立承擔支撐作用，由于平臺的受力情況發(fā)生了改變，故應(yīng)重新建立計算模型計算： 1、強度驗算 計算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R內(nèi)=13.613kN Mmax=5.057kNm N=R內(nèi)/tan=R內(nèi)/(h2/s2)= 13.613/(4.500/1.700)=5.143kN =Mmax/(xWX)+N/A=5.057106/(1.05116.800103)+5.143103/(25.15102)=43.277 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖 變形圖(mm) max=2.965mmT外=14.552kN 鋼絲繩強度滿足要求！ 八）、拉環(huán)驗算拉環(huán)直徑d(mm)18抗拉強度(N/mm2)65節(jié)點二 =T/(2A)=14.552103/23.14(18/2)2=28.608 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環(huán)強度滿足要求！ 九）、焊縫驗算鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)8鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120角焊縫強度設(shè)計值ffw(N/mm2)160節(jié)點三 f=T/(helw)=14.552103/(8.000120.000)=15.159N/mm2ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強度滿足要求！采用上述設(shè)計制作的鋼平臺是安全可靠的。