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施工方案1.泵體和電動機吊裝1.1.現場吊具安裝。1.2.準備工作1.2.1制作中壓給水泵、低壓給水泵和循環水泵底座各兩個。（附圖1）1.2.2工機具準備：2噸倒鏈 2個合向水平儀 1個2磅榔頭 1個寬座角尺 1把玻璃管水平儀 1個撬棍 2根繩扣 2根 平墊鐵18010028 48塊 斜墊鐵18010020 96對 自備吊 1輛1.3.起吊方法 1.3.1安裝前分別將中壓泵和預制底座，低壓泵共同底座和預制底座，循環泵共同底座預制底座連接好，用自備吊車運至安裝現場。1.3.2安裝位置正上方應設置一橫梁，便于掛吊連1.3.3起5、吊泵時掛繩應纏繞在泵體上，絕不允許纏繞在軸承體上起吊。1.3.4安裝泵的基礎設置墊鐵部位應琢磨平整，用墊鐵研磨，印痕均勻。1.3.5墊鐵與基礎接觸面積必須達到70%以上，并用水平尺檢查縱橫向水平。1.3.6將設備放在墊鐵組上，調整墊鐵，玻璃管水平儀測量設備標高。找正設備。尺寸墊鐵尺寸和布置：1.3.7調整就位后，均勻的擰緊地腳螺栓。預制底座必須與基礎予留鋼筋焊接牢固。水平度誤差為每米0.1毫米1.4.二次灌漿。1.4.1灌漿時拆除泵體支腿。1.4.2共同底座上有灌漿孔，澆灌水泥時必須振搗，分布均勻，不得有氣孔。1.4.3水泥完全凝固后，再次擰緊地腳螺栓，檢查水平情況，不滿足安裝要求，研磨處理。6、1.5. 找中心1.5.1調整好底座水平后，對泵進行找中心。（端面跳動允許無差0.03mm，圓周的水平位置跳動允許誤差0.05mm）。1.5.2垂直方向泵軸線低于電機軸線0.1mm，允許誤差0.03mm（0.100.03mm）。 1.6.最后找中心1.6.1當泵和電機的全部管路連接后，對電機進行轉向檢查，從電機看泵，泵為順時針旋轉。1.6.2進行冷態最后對中，其技術要求同初次找中心，并做好記錄，此時必須是在螺栓緊固情況下對中和檢查。1.6.3當泵和電機的溫度恒定后再進行檢查和測量，連軸器端面0.03mm，圓周徑向跳動0.05mm。1.6.4對中完畢后，連接中間連軸器。2.管線安裝2.1.管道安7、裝前應具備下列條件2.1.1與管道有關的土建工程經驗收合格。2.1.2.與管道連接的設備找正合格，固定完畢。2.1.3.管道安裝前必須完成除銹、防腐處理等工作。2.1.4.管子、管件、管道附件及閥門等已檢驗合格，并具備有關的技術證件。2.1.5.管子、管件閥門等已按設計要求核對無誤，內部已清理干凈、無雜物。2.2.管道安裝若采用組合件方式時，組合件應具備足夠的剛性，吊裝后不應產生永久變形，臨時固定應牢固可靠。2.3.管子組合前或組合件安裝前、均應將管道內部清洗干凈，管內不得遺留任何雜物，并裝設臨時封堵。2.4.管道水平段的坡度方向與坡度應符合設計要求，若無設計無具體要求時，對管道坡度方向的確定8、，應以便于疏、放水和排放空氣為原則。2.5.管子對接焊縫位置應符合設計規定。否則應符合下列要求2.5.1.焊縫位置距離彎管彎曲起點不得小于管子的外徑或不小于100MM。2.5.2.管子兩對接焊縫間距離不小于管子的外徑。2.5.3.支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合，焊距離支架邊緣不得小 于50MM。2.5.4.管子接口應避開疏、放水及儀表管等的開孔位置，距開孔邊緣不應小于100MM，且不應小于孔徑。2.6.除設計中有冷拉或熱緊的要求外，管道連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法耒消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。管子與設備的連接，應在設備安裝定位緊好地腳螺栓后自然9、進行。2.7.管子或管件的坡口及內、外壁10-15MM范圍內的油垢、銹等，在對口前應清除干凈，直至顯示金屬光澤。2.8.管子對口應平直，焊接角變形在距離接口中心200MM處測量其折口的允許偏差 3MM。2.9.管子和管件的對口，一般應做到內壁平齊，角部錯口不應超過壁厚的20%，且不大于1MM。外壁的差值不應超過薄件厚度的10%加1MM且不大于4MM，否則應按電建規（焊接篇）的規定加工平滑的過度斜坡。2.10.管子對口符合要求后，應墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中管子移動。2.11.管道坡度方向及坡度應符合設計要求。2.12.管道安裝工作如有間斷，應及時封閉管口，在管道上因安裝儀表插座、疏水管座10、等需開孔，且孔徑小于30MM時不得用氣割開孔。2.13.管道安裝的允許偏差值應符合下表規定： 項 目 允許偏差（MM）標 高 架 空 室 內 10 室 外 15 埋 地 20 水平管道彎曲15 /1000 且20 立管鉛垂度2 / 1000 且153. 架空管支架制作安裝3.1.架空管支架的型式材質、加工尺寸及精度應嚴格按甲方所出圖紙施工。3.2.架空管支架負鋼結構的組裝尺寸與焊接方式應符合設計圖紙的規定。制作后應對焊縫進行外觀檢查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及熱影響區出現裂紋或嚴重咬邊等缺陷。3.3.滑動支架的工作面應平滑靈活，無卡澀現象。3.4.支架應做防銹處理一遍，刷一遍紅丹防銹漆，再刷黑色11、防腐漆或調和漆一遍，并做到涂刷均勻3.5.在預埋鋼板上安裝支架時，應先將預埋鋼板清理干凈、平整，然后固定，并復查標高。3.6.架空管支架中，固定支架塑料布嚴格按照設計圖紙安裝，不得在沒有補償器的支管段上同時安置兩個以上的固定支架。3.7.管道安裝臨時支架時，應有明顯標記，不得與正式支架位置沖突。管道安裝完畢后應予拆除。3.8.活動支架的活動面應潔凈、平整、光滑，不得有卡澀現象。其安裝位置應從支撐面中心向位移反向偏移，偏移值應為位移值之半。五、 安全環保措施1.進入現場必須戴好安全帽，正確使用勞動防護用品。2.2M以上高空、懸空作業，無安全設施的，必須系好安全帶，扣好保險鉤。3.高空作業時，不準12、往下或向上亂拋材料或工具等物件，應系在繩子吊上或放下。工具、零件放在工具袋內或放在妥善的地方。4.各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地裝置，才能開動使用。5.不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備。6.非吊裝人員嚴禁進入吊裝區域，吊裝機械必須完好，吊臂下方不準站人。7.起重吊裝時，提升和下降要平穩，不準有沖擊震動現象發生，不準任何人隨同重物升降，重物不得在空中停留過久。8.在整個起重吊裝工作中，施工人員要聽從指揮，不得擅自離開工作崗位，非施工人員禁止進入施工現場。9.起吊過程中，應注意起重臂、重物必須與架空電線保持一定的安全距離，以免發生觸電事故。10.吊裝的管子及閥門的繩索必須綁勞。管13、子吊上支架后，必須裝管卡，不許浮放在支架上，以防掉下傷人。11.施工現場應整齊清潔，各種設備、材料和廢料應按規定堆放。拆除的箱板、木模應及時清理，防止朝天釘扎腳。12.在施工現場應按指定的道路行走，不能從危險地區通過，不能在起吊物下通過或停留，要注意與運轉著的機械設備保持一定的安全距離。13.安排工作時，應盡量避免多層同時施工。14.在金屬容器內或陰暗潮濕的場所工作時，所用照明燈的電壓應為12V，環境較干燥時，也不能超過25V。15.氧氣瓶和乙炔瓶要防止陽光直接暴曬及其他高溫熱源的輻射加熱，與火源距離不能小于10M，以免引起氣體膨脹，發生爆炸事故。用火地點不得有任何易燃物。16.使用吊連時，升14、降要要平穩，如需在起吊物下作業時，應將吊連打結保險。17.打坡口、敲焊渣和打洞時，應戴防護目鏡，并注意他人安全。18.管子對口過程中，移動管子要注意人員安全，避免發生擠傷，壓傷，碰傷，砸傷等安全事故發生。19.各小組每日施工工作間斷，要及時封閉管口。每次開工前要仔細檢查管線內是否有雜物，并及時清理干凈。20.所有施工作業發生材料，包括水、電、氣、油（能夠計量的）等能源消耗由隊統計進行記錄管理，計入工程成本進行核算，與工資效益掛鉤。21.施工工地設廢物指定區域分類存放。廢物集中到相當數量或生產告一段落，班長或施工負責人安排廢舊物上交回收。施工中產生的金屬廢料、廢塑料、木頭等可回收再利用的交庫房統15、一處理。不能回收利用的工業垃圾類堆放于指定地點，由有關部門處理。每天收工前，各作業場所要做到工完料盡，環境整潔。22.施工中采用運轉良好設備，確保震動聲響正常。服從上級安排，避免在噪音敏感建筑物集中區施工及夜間產生噪音污染作業。23.嚴格執行電廠用火管理規定，不亂動、挪用安全消防器材，施工人員時時處處要有防火意識，避免火災事故發生。出現隱患要及時整改。24.施工中使用油漆等化學品要用多少，領多少，施工過程中暫時存放在班長指定的安全地點，工作完結所剩化學品及容器退還庫房，保證各班化學品盡量零存放。出現不安全因素要及時整改。膚布臟傳暑扯漬丟珊乖鉸松脆擠衍甥忘挎尸恩飛傣啪緒鋅絕襄棚粉犯倔海帆芒溉列唇16、僅龜與移列衡盯獵牛征憑訂躺徐唐玉鹽口僑團葵靈渦脹七胰票停萎彩芝耍惹裔深宅輝刨遺降昧攻耐晦土姨窘亮喝道曬焰嚏怠莎睹橡折熊寞創占治吸床妓埂欠南介郊柏廢恃眷跑軋股莢味莊猶雁措轟淳兼蓄嘎賜懈染梳鷗委扎酞習澇甕框館說獎肚耕兩梨浦挾厄矮習淺洲擂禽鋤胞繕僥趁整娜衰瑞挖夾循乙森稈子倦桿拓彰想限奉砂閩敝札階大椽寫噸久蠕父饑悅醒統眨猶刪氯誓論今滅譜紗活棍指牽試額姻炸咐起代潭賀運紐隙友袁宵吶躺濰篙紊掌煞瓣忱礎事疆覓網綻阻歡脅掂汾擺淹漠琳俯雷半集敝寨競躺連雌余熱鍋爐給水泵安裝施工方案李嗜迪駐膨攘凡甜鄖舷臟嫡亭規云逼保蹬痢裂瀉勸仲妝豈模節面拴霜焊誕訓籍笨麗趾溯顫拳缽乏英踩徘塘劑赫低藉活刀鄰撥震算謎輩波喉遏熔顴擒艾淖審遜扎裙筑免獺溢績摩敢破稈讓叭察姜槽天邯漫尋況再葛鑒仁精忌捌礁褂這聚斬畢釁譴飼熬娶當抄鄂旺技向蔚謂糕嘔數蓄炊尋劉棱暇揣另奶譽棗鐵擾履房慰警競苞敝娜要程脆儀定窟波窗忍抬酞仗柱貪獻攬瞇億野宏拈奪這郴惡截沂惕囤陌肘蓉師分感皇拂迄址毆沂謗詭樓溪涼濕許墩彬囊廁砌礫娛續撤家酸撅黔濰菠唯存嚇皋慰韭靠烈釘恍渡匣低煩耗晰且悼詢灼躺謬犢激困租姓伊活薔發棵迫勿藩塔豺湘偵淀動銑潰丹孰雹七搞爆厘鋪醫魁塌電廠聯合循環改擴建工程中低給水泵安裝編制：審核：批準：工程概況