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1、熱軋廠水系統(tǒng)檢修施工方案1、編制依據(jù)1.1本施工方案是為熱軋廠水系統(tǒng)檢修工程施工編制的。1.2國(guó)家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) （添加）2、主要工程量加熱爐水管道更換1更換DN650不銹鋼管路150米2更換DN80不銹鋼管路120米3DN65不銹鋼法蘭焊接12付4DN80不銹鋼法蘭焊接15付5更換DN65不銹鋼閥門(mén)12個(gè)6更換DN80不銹鋼閥門(mén)15個(gè)7更換DN300截止閥2個(gè)8更換DN300止回閥2個(gè)9制作安裝鋼支撐架0.1t50個(gè)層流冷卻控制閥組改造10制作DN125450管路短連接222個(gè)11短連接焊法蘭222付12更換進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥222個(gè)13更換截止閥50個(gè)14制作安裝鋼支撐架0.05t222、2個(gè)管路安裝電磁流量計(jì)15安裝DN300電磁流量計(jì)3臺(tái)16安裝DN150電磁流量計(jì)2臺(tái)17更換DN300碳鋼管路80米18更換DN150碳鋼管路50米19更換DN300截止閥2個(gè)20更換DN150截止閥4個(gè)21制作更換流量計(jì)的板式平臺(tái)54平米22制作斜梯0.515米，5t23制作管道鋼支撐架0.1t30件更換層流輥道24層流輥道拆安更換DN300180025層流輥道拆安更換DN360180026制作安裝鋼支撐架0.2T40件凈環(huán)水管路更換27更換DN80不銹鋼管路300米28更換DN100不銹鋼管路240米29更換DN80不銹鋼閥門(mén)30個(gè)30更換DN100不銹鋼閥門(mén)20個(gè)31制作管道鋼支撐架03、.1t40件蒸汽管道維修32更換蒸汽DN150碳鋼管路30米33更換蒸汽管道DN80截止閥6個(gè)34更換蒸汽管道DN150截止閥6個(gè)35更換蒸汽管道DN300截止閥4個(gè)36制作安裝蒸汽管道管托架0.120件37更換DN80安全閥5個(gè)38更換DN150安全閥5個(gè)3、作業(yè)準(zhǔn)備及條件3.1 作業(yè)準(zhǔn)備3.1.1 施工人員的配備：管道焊工3人，焊工2人，鉗工2人，力工5人。3.1.2 主要工、機(jī)具的配備：角向磨光機(jī)；砂輪切割機(jī)；坡口機(jī)；自動(dòng)氣割機(jī)；水平儀；割炬；沖擊鉆。其他機(jī)具根據(jù)需要靈活使用。使用行吊的時(shí)候與熱軋廠進(jìn)行聯(lián)系。3.1.3 力能的供應(yīng)：氧氣、乙炔、烴氣、氬氣采用瓶裝。施工電源由分廠提供，電焊4、機(jī)根據(jù)需要放在合適的位置。3.1.4 施工場(chǎng)地的布置：管材、管件、閥門(mén)以及電磁流量計(jì)等的檢查、下料、加工、預(yù)知組合等工作主要在管道組合場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。3.1.5 施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3.1.6 施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工布置情況。3.1.7 施工前各施工人員熟悉掌握管道安裝技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程。3.2 作業(yè)條件3.2.1 閥門(mén)、電磁流量計(jì)等設(shè)備以及管道等材料必須檢查清點(diǎn)，規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備及材料應(yīng)有合格證。3.2.2 鋼管必須逐件進(jìn)行外觀、壁厚、金相、硬度檢查，并留下原始記錄。3.2.3 設(shè)備及材料若有數(shù)量不符或有缺陷等情況，應(yīng)做詳細(xì)記錄，并5、及時(shí)向技術(shù)人員反映情況。3.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有完善的消防設(shè)施。3.2.5 認(rèn)真做好施工施工各環(huán)節(jié)的測(cè)量、檢測(cè)記錄的準(zhǔn)備工作。4. 作業(yè)步驟及工藝要求4.1 作業(yè)步驟4.1.1 鋼支撐架的制作： 材料領(lǐng)用及清點(diǎn)鋼支撐架的管部配置鋼支撐架的安裝鋼支撐架的調(diào)整4.1.2 管道安裝：管材管件的領(lǐng)用及清點(diǎn)管材、管件的檢查（光譜、測(cè)厚、金相、硬度等）下料及破口加工預(yù)置與組合安裝。4.13 閥門(mén)及電磁流量計(jì)安裝：領(lǐng)用及核對(duì)型號(hào)外觀檢查解體檢查（光譜記錄）水壓試驗(yàn)及安裝調(diào)整檢查清理。4.2 工藝要求4.2.1 鋼支撐架的安裝 鋼支撐架的安裝應(yīng)該要根據(jù)管道的位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，使管道保持水平。并與6、管道接合要穩(wěn)固。 鋼支撐架的應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙安裝，不得在無(wú)補(bǔ)償裝置的直管段上同時(shí)安裝兩個(gè)或者兩個(gè)以上的鋼支撐架。 在混凝土基礎(chǔ)上，用膨脹螺栓固定鋼支撐架的時(shí)候，膨脹螺栓的打入必須打到規(guī)定的深度值。4.2.3 管道及法蘭、閥門(mén)、電磁流量計(jì)的安裝 管道及法蘭的組合安裝的時(shí)候，把管道內(nèi)壁清理干凈，管內(nèi)不留任何雜質(zhì)。 管道水平段的坡度方向及坡度應(yīng)該滿足設(shè)計(jì)要求。 管道及法蘭的焊接要求應(yīng)該完全按照管道安裝規(guī)范進(jìn)行施工焊接。 在管道時(shí)安裝電磁流量計(jì)的時(shí)候，開(kāi)孔盡量采取機(jī)械鉆孔方式。 管道上的兩個(gè)成型件的相互焊接的時(shí)候，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加焊短接件。 安裝的管道必須把管道在外面除銹刷好瀝青漆，管道安裝完畢后要把7、管道的主管支管從新防腐一遍，把現(xiàn)場(chǎng)清理一遍。5 施工方案5.1 加熱爐水管道、閥門(mén)更換及焊接不銹鋼法蘭，凈環(huán)水管路更換：根據(jù)熱軋廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作的需要，服從現(xiàn)場(chǎng)工作人員的指揮，切割、拆除各種管徑不銹鋼管路，拆除各種管徑不銹鋼閥門(mén)，焊接不銹鋼法蘭，在切割管道、焊接不銹鋼法蘭時(shí)必須有滅火器和水管，防止切割時(shí)造成起火事故。拆除管道時(shí)要隨拆隨洗，不要把拆除的管道都堆放在一起，防止管道亂滾，造成不必要的人員受傷和設(shè)備損失。制作管道鋼安裝支架，在更換管道的同時(shí)，安裝支架。更換不銹鋼閥門(mén)的時(shí)候，注意降低閥門(mén)的損壞程度。焊接不銹鋼閥門(mén)和法蘭，嚴(yán)格按照高壓水系統(tǒng)壓力標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保證每一道焊縫完好， 不出現(xiàn)漏焊、虛焊8、。5.2 層流冷卻控制閥組改造：更換進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥222個(gè)，配套制作短連接、焊接短連接法蘭，配套制作安裝鋼支撐架，并且同時(shí)更換截止閥。更換進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥的時(shí)候，技術(shù)人員學(xué)習(xí)有關(guān)氣動(dòng)蝶閥的資料，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安裝、焊接，并在安裝完畢后，對(duì)安裝、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。5.3 管路安裝電磁流量計(jì)：按照現(xiàn)場(chǎng)工作人員的時(shí)間安排，提前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作制作更換流量計(jì)的板式平臺(tái)54平米，制作斜梯0.515米（5t），制作管道鋼支撐架0.1t30件。提前準(zhǔn)備好電磁流量計(jì)、以及配套的碳鋼管路、截止閥。并按照電磁流量計(jì)的安裝規(guī)范，進(jìn)行安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試。5.4 更換層流輥道：層流輥道由于更換的數(shù)量較多，長(zhǎng)度較長(zhǎng)。其中層9、流輥道拆安更換DN3001800、DN3601800各為20支。所以時(shí)間上也要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工作需要，并且提前準(zhǔn)備好40件安裝鋼支撐架，在拆除的時(shí)候，把層流輥道分開(kāi)放，在安裝新的層流輥道的時(shí)候，提前安裝鋼支撐架，使層流輥道保持與原輥道平衡，安裝的時(shí)候簡(jiǎn)單方便，能夠保證輥道的焊接無(wú)誤。5.5 蒸汽管道維修：由于蒸汽管道具有特殊性，在蒸汽管道進(jìn)行更換的時(shí)候，需保證確實(shí)管道內(nèi)已經(jīng)無(wú)蒸汽后再進(jìn)行施工，并與熱軋廠工作人員相互監(jiān)督，在蒸汽閥門(mén)處有人值守，更換管道的時(shí)候，施工人員嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，保證焊縫的嚴(yán)密性。6. 施工工藝6.1 結(jié)構(gòu)件制作安裝：應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2001的10、規(guī)定，檢查鋼材情況是否符合要求，材料及焊條用結(jié)422普碳焊條焊接。6.2 管道焊接焊工、鉗工應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核，取得合格證，持證上崗。構(gòu)件施工焊接前，應(yīng)檢查構(gòu)件組裝接頭質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，達(dá)到施焊要求。如不合格，應(yīng)進(jìn)行檢修，合格后方可施焊，焊條使用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘焙。6.3 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次，當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按照返修工藝進(jìn)行。6.4 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧，在坡口內(nèi)起弧的局部面熔焊一次，應(yīng)按照返修工藝進(jìn)行。6.5 焊接完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)11、量。6.6 安裝是注意周?chē)h(huán)境，注意保護(hù)好周?chē)脑O(shè)備，施工人員不得隨意動(dòng)廠內(nèi)設(shè)備。7. 安全保證措施及安全措施7.1 安全保證措施 安全管理目標(biāo)： 杜絕重大安全事故，保證輕傷事故不發(fā)生。7.1.1 建立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)有持證的專職安全員。7.1.2貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全教育，堅(jiān)持班前安全交底工作。7.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的檢查及時(shí)排除不安全因素。7.1.4強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程辦事，在編制施工組織方案時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)有針對(duì)性的提出安全技術(shù)措施，明確安全工作重點(diǎn)抓的部位及場(chǎng)所。7.1.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須12、佩戴安全帽，對(duì)特殊工種人員如電焊工等配齊用好勞動(dòng)保護(hù)用品。7.1.6各種施工用電器開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，帶電機(jī)具要有防觸電保護(hù)措施。7.1.7加強(qiáng)防火工作，氧氣瓶與乙炔氣瓶呈三角形狀擺放并相距8米之外。7.1.8施工機(jī)具禁止帶病工作，電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度不大于2米，二次不大于30米。7.1.9對(duì)違章現(xiàn)象實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。7.2 安全措施 接合本工程特點(diǎn)7.2.1 建立健全安全保證體系，安全員負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施、制度，組織安全教育宣傳及培訓(xùn)，監(jiān)督安全措施執(zhí)行，組織定期檢查。7.2.2 專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全巡視，檢查設(shè)備安全，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患，有權(quán)要求限13、期整改，安全員組織班前安全檢查及班前安全教育，牢固樹(shù)立“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。7.2.3 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全操作規(guī)程及安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全生產(chǎn)”的原則，制定現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全制度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定安全牌，做好安全技術(shù)交底，做好安全技術(shù)資料。7.2.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)要帶安全帶，嚴(yán)禁高空扔物。7.2.5 非機(jī)電人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，機(jī)電設(shè)備的防護(hù)措施要完善，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范，全部機(jī)電設(shè)備的金屬外殼均采用接地保護(hù)。7.2.6 配電箱要做到有門(mén)、有鎖，接線整齊牢固，設(shè)備用電和照明用電與漏電保護(hù)裝置分開(kāi)，確保安全用電，定期組織安全用電檢查，定14、期維修。7.2.7 為了安全，工人生活區(qū)與施工現(xiàn)場(chǎng)分開(kāi)，并在房前搭設(shè)防護(hù)設(shè)施以防高空落物。7.2.8 各工種施工前，安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行安全交底，所有安全交底均有資料和交底人、接收人簽字，每周交底前進(jìn)行安全教育，每天進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)糾正。8 施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施 建立防火責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)消防有管理規(guī)定，有明顯的警告標(biāo)志，實(shí)行用火證制度，現(xiàn)場(chǎng)用火必須經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位批準(zhǔn)，重要場(chǎng)所應(yīng)配置足夠的消防器材，焊割作業(yè)及壓力容器應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。8.1 施工現(xiàn)場(chǎng)防火制度要健全，防火措施要落實(shí)，有義務(wù)消防隊(duì)伍，消防器材按規(guī)定配備齊全，防火重點(diǎn)部位明顯。8.2 氧氣瓶、乙炔瓶必須相距8米以上，且距離火源不少于10米，放置在安全可靠地點(diǎn)，不得進(jìn)樓，要經(jīng)常檢查壓力表，安全閥是否靈敏有效。8.3施工現(xiàn)場(chǎng)用火必須向消防值班人員提出申請(qǐng)。按消防人員指定地點(diǎn)用火，電氣焊操作時(shí)必須設(shè)專人看火，氣焊導(dǎo)管和電焊把線不能混在一起，避免發(fā)生火災(zāi)。8.4 施工道路及消火栓周?chē)獣惩o(wú)阻，消防員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的消防器材要齊全，并經(jīng)常檢查是否安全，滅火器是否有效，要有明顯標(biāo)志，晚上要設(shè)有紅燈。8.5 對(duì)油漆、稀料、汽油、酒精等各種易燃材料要隨用隨運(yùn)，易燃、易爆物品和化學(xué)藥品要分庫(kù)存放，做到活完料清，油漆操作部位嚴(yán)禁電氣焊及動(dòng)用旺火。8.6 任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)皆不得隨便吸煙，吸煙要到廠房外面。場(chǎng)內(nèi)照明不得使用高溫的碘鎢燈。