1、熱軋廠水系統檢修施工方案1、編制依據1.1本施工方案是為熱軋廠水系統檢修工程施工編制的。1.2國家現行的施工驗收規范及標準 （添加）2、主要工程量加熱爐水管道更換1更換DN650不銹鋼管路150米2更換DN80不銹鋼管路120米3DN65不銹鋼法蘭焊接12付4DN80不銹鋼法蘭焊接15付5更換DN65不銹鋼閥門12個6更換DN80不銹鋼閥門15個7更換DN300截止閥2個8更換DN300止回閥2個9制作安裝鋼支撐架0.1t50個層流冷卻控制閥組改造10制作DN125450管路短連接222個11短連接焊法蘭222付12更換進口氣動蝶閥222個13更換截止閥50個14制作安裝鋼支撐架0.05t22
2、2個管路安裝電磁流量計15安裝DN300電磁流量計3臺16安裝DN150電磁流量計2臺17更換DN300碳鋼管路80米18更換DN150碳鋼管路50米19更換DN300截止閥2個20更換DN150截止閥4個21制作更換流量計的板式平臺54平米22制作斜梯0.515米，5t23制作管道鋼支撐架0.1t30件更換層流輥道24層流輥道拆安更換DN300180025層流輥道拆安更換DN360180026制作安裝鋼支撐架0.2T40件凈環水管路更換27更換DN80不銹鋼管路300米28更換DN100不銹鋼管路240米29更換DN80不銹鋼閥門30個30更換DN100不銹鋼閥門20個31制作管道鋼支撐架0
3、.1t40件蒸汽管道維修32更換蒸汽DN150碳鋼管路30米33更換蒸汽管道DN80截止閥6個34更換蒸汽管道DN150截止閥6個35更換蒸汽管道DN300截止閥4個36制作安裝蒸汽管道管托架0.120件37更換DN80安全閥5個38更換DN150安全閥5個3、作業準備及條件3.1 作業準備3.1.1 施工人員的配備：管道焊工3人，焊工2人，鉗工2人，力工5人。3.1.2 主要工、機具的配備：角向磨光機；砂輪切割機；坡口機；自動氣割機；水平儀；割炬；沖擊鉆。其他機具根據需要靈活使用。使用行吊的時候與熱軋廠進行聯系。3.1.3 力能的供應：氧氣、乙炔、烴氣、氬氣采用瓶裝。施工電源由分廠提供，電焊
4、機根據需要放在合適的位置。3.1.4 施工場地的布置：管材、管件、閥門以及電磁流量計等的檢查、下料、加工、預知組合等工作主要在管道組合場內進行。3.1.5 施工人員認真學習作業指導書。3.1.6 施工前各施工人員熟悉掌握施工圖紙及現場施工布置情況。3.1.7 施工前各施工人員熟悉掌握管道安裝技術規范、操作規程、質量驗收標準等有關規程。3.2 作業條件3.2.1 閥門、電磁流量計等設備以及管道等材料必須檢查清點，規格、數量應符合設計要求。設備及材料應有合格證。3.2.2 鋼管必須逐件進行外觀、壁厚、金相、硬度檢查，并留下原始記錄。3.2.3 設備及材料若有數量不符或有缺陷等情況，應做詳細記錄，并
5、及時向技術人員反映情況。3.2.4 施工現場必須有完善的消防設施。3.2.5 認真做好施工施工各環節的測量、檢測記錄的準備工作。4. 作業步驟及工藝要求4.1 作業步驟4.1.1 鋼支撐架的制作： 材料領用及清點鋼支撐架的管部配置鋼支撐架的安裝鋼支撐架的調整4.1.2 管道安裝：管材管件的領用及清點管材、管件的檢查（光譜、測厚、金相、硬度等）下料及破口加工預置與組合安裝。4.13 閥門及電磁流量計安裝：領用及核對型號外觀檢查解體檢查（光譜記錄）水壓試驗及安裝調整檢查清理。4.2 工藝要求4.2.1 鋼支撐架的安裝 鋼支撐架的安裝應該要根據管道的位置，找正標高中心及水平中心，使管道保持水平。并與
6、管道接合要穩固。 鋼支撐架的應嚴格按照設計圖紙安裝，不得在無補償裝置的直管段上同時安裝兩個或者兩個以上的鋼支撐架。 在混凝土基礎上，用膨脹螺栓固定鋼支撐架的時候，膨脹螺栓的打入必須打到規定的深度值。4.2.3 管道及法蘭、閥門、電磁流量計的安裝 管道及法蘭的組合安裝的時候，把管道內壁清理干凈，管內不留任何雜質。 管道水平段的坡度方向及坡度應該滿足設計要求。 管道及法蘭的焊接要求應該完全按照管道安裝規范進行施工焊接。 在管道時安裝電磁流量計的時候，開孔盡量采取機械鉆孔方式。 管道上的兩個成型件的相互焊接的時候，應按設計要求加焊短接件。 安裝的管道必須把管道在外面除銹刷好瀝青漆，管道安裝完畢后要把
7、管道的主管支管從新防腐一遍，把現場清理一遍。5 施工方案5.1 加熱爐水管道、閥門更換及焊接不銹鋼法蘭，凈環水管路更換：根據熱軋廠現場實際工作的需要，服從現場工作人員的指揮，切割、拆除各種管徑不銹鋼管路，拆除各種管徑不銹鋼閥門，焊接不銹鋼法蘭，在切割管道、焊接不銹鋼法蘭時必須有滅火器和水管，防止切割時造成起火事故。拆除管道時要隨拆隨洗，不要把拆除的管道都堆放在一起，防止管道亂滾，造成不必要的人員受傷和設備損失。制作管道鋼安裝支架，在更換管道的同時，安裝支架。更換不銹鋼閥門的時候，注意降低閥門的損壞程度。焊接不銹鋼閥門和法蘭，嚴格按照高壓水系統壓力標準規范，保證每一道焊縫完好， 不出現漏焊、虛焊
8、。5.2 層流冷卻控制閥組改造：更換進口氣動蝶閥222個，配套制作短連接、焊接短連接法蘭，配套制作安裝鋼支撐架，并且同時更換截止閥。更換進口氣動蝶閥的時候，技術人員學習有關氣動蝶閥的資料，指導現場施工人員進行安裝、焊接，并在安裝完畢后，對安裝、焊接質量進行檢驗。5.3 管路安裝電磁流量計：按照現場工作人員的時間安排，提前根據現場情況制作制作更換流量計的板式平臺54平米，制作斜梯0.515米（5t），制作管道鋼支撐架0.1t30件。提前準備好電磁流量計、以及配套的碳鋼管路、截止閥。并按照電磁流量計的安裝規范，進行安裝、檢驗、調試。5.4 更換層流輥道：層流輥道由于更換的數量較多，長度較長。其中層
9、流輥道拆安更換DN3001800、DN3601800各為20支。所以時間上也要根據現場的實際工作需要，并且提前準備好40件安裝鋼支撐架，在拆除的時候，把層流輥道分開放，在安裝新的層流輥道的時候，提前安裝鋼支撐架，使層流輥道保持與原輥道平衡，安裝的時候簡單方便，能夠保證輥道的焊接無誤。5.5 蒸汽管道維修：由于蒸汽管道具有特殊性，在蒸汽管道進行更換的時候，需保證確實管道內已經無蒸汽后再進行施工，并與熱軋廠工作人員相互監督，在蒸汽閥門處有人值守，更換管道的時候，施工人員嚴格按照設計施工，保證焊縫的嚴密性。6. 施工工藝6.1 結構件制作安裝：應按鋼結構工程施工質量驗收規范GB50202-2001的
10、規定，檢查鋼材情況是否符合要求，材料及焊條用結422普碳焊條焊接。6.2 管道焊接焊工、鉗工應經過培訓、考核，取得合格證，持證上崗。構件施工焊接前，應檢查構件組裝接頭質量和焊縫區的處理情況，達到施焊要求。如不合格，應進行檢修，合格后方可施焊，焊條使用前，應按質量證明書的規定進行烘焙。6.3 焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次，當超過兩次時，應按照返修工藝進行。6.4 嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧，在坡口內起弧的局部面熔焊一次，應按照返修工藝進行。6.5 焊接完畢后，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質
11、量。6.6 安裝是注意周圍環境，注意保護好周圍的設備，施工人員不得隨意動廠內設備。7. 安全保證措施及安全措施7.1 安全保證措施 安全管理目標： 杜絕重大安全事故，保證輕傷事故不發生。7.1.1 建立項目安全領導小組，設有持證的專職安全員。7.1.2貫徹“安全第一，預防為主，防治結合”的方針，搞好安全教育，堅持班前安全交底工作。7.1.3 嚴格執行安全生產制度，對安全關鍵部位進行經常性的檢查及時排除不安全因素。7.1.4強化安全操作規程，嚴格按照安全操作規程辦事，在編制施工組織方案時，根據工程特點有針對性的提出安全技術措施，明確安全工作重點抓的部位及場所。7.1.5進入施工現場的施工人員必須
12、佩戴安全帽，對特殊工種人員如電焊工等配齊用好勞動保護用品。7.1.6各種施工用電器開關箱應安裝漏電保護裝置，并經常檢查完好程度，帶電機具要有防觸電保護措施。7.1.7加強防火工作，氧氣瓶與乙炔氣瓶呈三角形狀擺放并相距8米之外。7.1.8施工機具禁止帶病工作，電焊機一次線長度不大于2米，二次不大于30米。7.1.9對違章現象實行經濟處罰或責令停工。7.2 安全措施 接合本工程特點7.2.1 建立健全安全保證體系，安全員負責審查有關安全措施、制度，組織安全教育宣傳及培訓，監督安全措施執行，組織定期檢查。7.2.2 專職安全員負責現場機械設備的安全巡視，檢查設備安全，發現不安全因素和隱患，有權要求限
13、期整改，安全員組織班前安全檢查及班前安全教育，牢固樹立“生產必須安全，安全為了生產”的指導思想。7.2.3 嚴格執行國家安全操作規程及安全檢查評分標準，堅持“預防為主，安全生產”的原則，制定現場各項安全制度，現場設定安全牌，做好安全技術交底，做好安全技術資料。7.2.4 進入施工現場必須帶安全帽，高空作業要帶安全帶，嚴禁高空扔物。7.2.5 非機電人員不準動用機電設備，機電設備的防護措施要完善，嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范，全部機電設備的金屬外殼均采用接地保護。7.2.6 配電箱要做到有門、有鎖，接線整齊牢固，設備用電和照明用電與漏電保護裝置分開，確保安全用電，定期組織安全用電檢查，定
14、期維修。7.2.7 為了安全，工人生活區與施工現場分開，并在房前搭設防護設施以防高空落物。7.2.8 各工種施工前，安排施工任務時，必須進行安全交底，所有安全交底均有資料和交底人、接收人簽字，每周交底前進行安全教育，每天進行安全檢查，發現事故隱患及時糾正。8 施工現場防火安全措施 建立防火責任制，現場消防有管理規定，有明顯的警告標志，實行用火證制度，現場用火必須經產權單位批準，重要場所應配置足夠的消防器材，焊割作業及壓力容器應嚴格執行有關規定。8.1 施工現場防火制度要健全，防火措施要落實，有義務消防隊伍，消防器材按規定配備齊全，防火重點部位明顯。8.2 氧氣瓶、乙炔瓶必須相距8米以上，且距離火源不少于10米，放置在安全可靠地點，不得進樓，要經常檢查壓力表，安全閥是否靈敏有效。8.3施工現場用火必須向消防值班人員提出申請。按消防人員指定地點用火，電氣焊操作時必須設專人看火，氣焊導管和電焊把線不能混在一起，避免發生火災。8.4 施工道路及消火栓周圍要暢通無阻，消防員對現場的消防器材要齊全，并經常檢查是否安全，滅火器是否有效，要有明顯標志，晚上要設有紅燈。8.5 對油漆、稀料、汽油、酒精等各種易燃材料要隨用隨運，易燃、易爆物品和化學藥品要分庫存放，做到活完料清，油漆操作部位嚴禁電氣焊及動用旺火。8.6 任何人進入現場皆不得隨便吸煙，吸煙要到廠房外面。場內照明不得使用高溫的碘鎢燈。
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