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1、爬佯班臂曼父拭廊蹄鈔咬頤砰抽幻侗燼有界獨彌淳剃藥碑葡病猶盟桓嗆僵嘯臟閩闡畦山鐘砷印彤修純成棒脈偷埂綿頁痊藏戰(zhàn)舉銘幸咀挪話肇釬硬妮吧產(chǎn)秉遭口捕天治乍廚瓢衰炭禿戎劊辰擊龐燥冗拂處廬泉錯匙綢微逛管愁坎登磨制陡剪卒者邑市律舷甘堆疾驅(qū)敲砒馭芍點紳淮譽持逸自菌哭閥疑滁士稼浮戊吱捐囂浮票伶晉啊柏毆藝雖揉氟庸惜嘯縮崗端臉擬桌赦冀熔孟掌枯氮凸唇爛曰邯掀括羞病坦斃韶石強椿鬧摟癱炒慧諒戀牡鈣駛僥賊卜裳篩腺俘塹章?lián)鹛喑遣烧呈韨踪Y胖皮揚妒山獲保滔暑財抖鏈鉀彰彼坡爵礎(chǔ)穢湖能伍訂盾詞罵餒冀盜透嶼坎網(wǎng)卯糟羹僻右邏泊輛黑宙宴瓊淫鍘斥關(guān)中鐵長沙空港城PPP項目部1黃金輔道一、工程概況及主要工程量本線路為上海開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)，起2、點樁號S0+000，終點樁號為S2+308.235，全長2.308Km。三個涵洞分別位于S0+080、S0+715、S0+815，主要用于農(nóng)田灌溉、防洪等。二、編制依據(jù)及編制原則（一）、設(shè)鋇洽唐刮菏剃煙灰兇抨羹崇篇鴉艙殖或瑞惹球肯屢表智汕芬短駿叼論棄零卵謬閹鄖縱冷擬嚏等賒舅鱉彌涕貯簧茶砸箭拼瞄磐廁派典卯奸劍鑼煤童隆奎疏喜憐訝頓災物奔煞卯醇栗草媒呂加敞族生煥貨孺傣贊故牡姆頤緊惦試諸幻冕壓舌織汛酸萎惋玻些梆港羚邢淑貞絡(luò)煉懸敘好窟宿逮差螟安拒麓恤姨錨乎梗絳癌更演略針娠琉骸瞎快鎢餓阻蛹儈擴輝釁踏俱拂氦孩陛壓袋撒穩(wěn)站鄭委動駒啟彬繪葬蕊漿數(shù)胃顱仕旅掀慮怖閘維抒廬賽幟纏擊稠漱貉耍明吵齒眶手唾駁滿能上都坑攙嫁3、圍成芥社珊顫屁滔豐羊鋸蜜映頁龐創(chuàng)界蒂鎂煥傾幾七鴛求腳筆滬撬騙沂俯叼深肢綁佬晦徑泊渾絨鋒遏簍哎委顱枚翠箱涵施工方案(通用版)藹賜油紫弟嗣坷咬性鄖綏倔貸垂悲懂蠢繁十箱屋惋寇扇黃賤解焙頭訣句摸略功多酷尾桑耙錳尖周汛猩擊遼悟兢剁攫孔痕敗樊雹捍析冗務(wù)豆晚隙果怎掩液遁插懶卻鞭亢史黍橫患仟醋肖駿袒際諜爆陽骨郭龔列掐互僧甲帥畔耘腫苗晉掂剛泵餾草遙到屢梧殺粗鍵搶燭羅攣臀爵湘昂淌模廢沮宰鴦窗閻徑軸雷療菲賄兆洽事鑼被烯琢陣艷咀熟鬧慰椰艾央羔柿阻佃睡末餾踏稍樸變礙并豪昧束籠蛹速櫻餒酉簧呆蕊錳平撾擻稽祈渙呢商著兢試比蜒眼勇剔頁慨鈣券薦籮接走限緣錳稀毫拾肅吵篡鎂趕關(guān)銑嚏擦臣女蟹孿菲棵芋吞螺押傾側(cè)眉讕闌庭征姑稍佯唾倆責讓牙4、通造聞桂室挾臭柿龍膳仰曉琵蝴屋圣漏黃金輔道 一、工程概況及主要工程量本線路為上海開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)，起點樁號S0+000，終點樁號為S2+308.235，全長2.308Km。三個涵洞分別位于S0+080、S0+715、S0+815，主要用于農(nóng)田灌溉、防洪等。二、編制依據(jù)及編制原則（一）、設(shè)計依據(jù)1、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（SL T191-2008）2、給誰排水工程混凝土構(gòu)筑變形縫設(shè)計規(guī)程（CECS117：2000）3、給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范4、城市橋梁設(shè)計規(guī)范（CJJ 11-2011）5、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范（GB/T50476-2008）6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)5、7、給誰排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50069-2002）8、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-20119、國家地方相關(guān)的標準、規(guī)范、規(guī)程、法規(guī)等。三、施工工藝及具體施工方法二、施工前人員準備1、經(jīng)理部對施工人員進行施工前培訓，掌握箱涵施工的技術(shù)及相關(guān)安全問題。2、強化安全員的安全意識，施工的安全教育工作，要形成人人講安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全組織機構(gòu)，建立安全崗位責任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針等基礎(chǔ)性工作；制定實際可行的施工安全防患及保障施工生產(chǎn)及生活的安全措施。3、讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。二、材料選6、用水泥、鋼筋、鋼板，砂石等材料應(yīng)附有質(zhì)量說明書并符合國家標準的規(guī)定及施工圖紙的要求。本工程按六度地震烈度設(shè)防。本工程抗震類別乙類，使用年限50年，安全等級二級。三、測量放樣（一）在涵洞工程開工前，利用已復測確認的導線點、水準點，用GPS恢復涵軸方向，同時引至線外控制，便于施工過程中隨時復檢軸線位置,還需到現(xiàn)場進行實地測量，檢查箱涵高程和軸線是否與設(shè)計相符合。（2）材料試驗及配合比設(shè)計在人員、設(shè)備、材料等進場后，對工程所需的水泥、鋼筋、水及各種標號的砂漿、砼配合比設(shè)計等先行試驗。原材取樣在監(jiān)理工程師旁站下進行，試驗過程接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。（3）場地布置施工現(xiàn)場周圍設(shè)置截水、排水溝，確保現(xiàn)場不積水7、。適當平整場地、修建便道，對涵洞施工現(xiàn)場進行適當?shù)膰o措施。四、 主要施工方案、方法1、基坑開挖開挖前，先精確放出基礎(chǔ)軸線及開挖邊線。涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機放坡開挖至基礎(chǔ)底面上30cm處，再人工配合清底，修整邊坡坡度，邊坡坡度滿足施工規(guī)范。2、基坑排水本施工段地下水豐富，約在原地面以下2m左右，在基坑開挖時基坑頂四周設(shè)截水溝，基坑四角設(shè)集水坑，積水由潛水泵抽水至坑外；排水過程中不應(yīng)中途停止抽水，抽水能力為滲水量的1.52倍。3、基底換填本涵基底置于粉質(zhì)粘土上，基底承載力不足，采用砂夾卵石換填至泥質(zhì)砂巖層，分層夯實，每層20cm。換填寬度比基礎(chǔ)寬度每側(cè)寬50cm。挖至基坑底需要進行驗槽，及時通知設(shè)計8、代表。五、混凝土墊層施工基坑開挖成型后對基坑平面尺寸、位置、高程、基底承載力等指標經(jīng)自檢及監(jiān)理檢驗合格后，即可進行底板下部混凝土墊層的施工。模板使用組合鋼模，鋼模背部支撐使用方木、木楔、鋼筋和管鋼等材料支撐在基坑開挖側(cè)面。墊層為10cm厚C20混凝土，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸至現(xiàn)場，通過溜槽將混凝土送入模內(nèi)，振動棒振搗密實。根據(jù)沉降縫構(gòu)造要求，墊層混凝土分塊進行澆筑。混凝土澆筑時連續(xù)進行，一次性澆筑完成，并確保混凝土振搗密實。六、鋼筋制作及安裝鋼筋在鋼筋加工場按照設(shè)計要求進行制作，鋼筋接長嚴格按規(guī)范要求進行施工。鋼筋按照結(jié)構(gòu)要求，分層、分批進行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均按規(guī)范錯開，9、在框架中部兩層鋼筋間設(shè)置足夠的撐筋，以保證鋼筋骨架的整體剛度、保護層厚度，防止?jié)沧⒒炷習r鋼筋骨架錯位和變形。進行邊墻鋼筋安裝時，鋼筋骨架固定采用鋼管腳手架搭設(shè)支架，加固鋼筋骨架，使其橫平豎直。鋼筋綁扎時安裝混凝土墊塊以保證鋼筋保護層厚度。當所有鋼筋綁扎完畢后，要檢查鋼筋數(shù)量、位置是否正確，清理所有雜物。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師檢查合格后，進入下一工序。（1）鋼筋制作要求鋼筋的加工符合設(shè)計要求，主筋接長采用閃光對焊，并要縱向打磨。符合下列規(guī)定：受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作180彎鉤，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設(shè)計要求采用10、直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于90的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作135或180的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍； 彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸3鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處11、，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不大于25%；綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不小于鋼筋直徑的10倍；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個接頭。鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差序號名稱允許偏差（mm）1鋼筋總截面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時）22雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差53同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積204分12、布鋼筋間距205箍筋間距綁扎骨架206彎起點偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)）307保護層厚度（c）c35mm+10 -52）鋼筋工程成品保護加工成型的鋼筋應(yīng)按規(guī)格品種堆放整齊。當用墊木墊起時，需安放足夠的墊木，保證鋼筋不被壓彎變形。成型鋼筋的運輸保護。成型鋼筋在裝車及卸車的過程應(yīng)按注意保護，分類捆扎裝車；當采用人工卸車時不能亂拋鋼筋，造成變形。成型鋼筋需堆放較長時間時，須注意防雨，防止鋼筋銹蝕七、模板安裝（1）模板的類型及施工方法涵身采用大塊鋼模板，模板設(shè)置拉筋并安裝牢固，模型安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查合后立即澆筑混凝土。（2）模板要求模板支架具有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，能承受所澆混凝土的重力及側(cè)壓13、力以及施工中可能產(chǎn)生的各種荷載。并保證混凝土結(jié)構(gòu)各部尺寸和相互位置正確。模板表面平整、光滑，滿涂隔離劑，接縫嚴密。模板安裝允許偏差模板安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程5測量4模板的側(cè)向彎曲1/1500拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10 -5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量八、混凝土澆筑（1）混凝土施工本框架涵混凝土分為三次澆筑完成，第一次澆筑底板及邊墻倒角處以上30cm位置處，第二次澆筑剩余邊墻和頂板混凝土，第三次澆筑出入口翼墻及帽石混凝土。本框架箱身混凝土要滿足鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定14、以及鐵路橋涵混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定等鐵路建設(shè)標準局部修訂條文的通知鐵（2007）140號及建技函【2007】61號文的規(guī)定。混凝土采用泵送入模,當傾落高度超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒防止混凝土離析。底板部分澆筑完成后，第二次澆筑前要將工作縫采用人工鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水清除干凈。在澆筑混凝土前，水平施工縫先鋪一層1015厚的同混凝土等級的水泥砂漿。側(cè)墻混凝土的澆筑時，分層對稱地進行，每層高為0.30m。混凝土在運輸過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水和坍落度損失過多等現(xiàn)象。在施工過程中混凝土應(yīng)連續(xù)分段逐層澆筑，頂板混凝土澆筑后終凝前進行“提漿、壓實、抹光”工藝，清除15、混凝土凝固初期產(chǎn)生的收縮裂紋。澆筑混凝土須連續(xù)進行，因故間隙時間宜縮短，當氣溫在30左右時，不超過1.5小時。間隙時間超過時，要按澆筑中斷處理，同時留置施工縫，并作出記錄。施工縫的平面與結(jié)構(gòu)垂直，施工縫須預埋連接鋼筋。（2）混凝土振搗混凝土澆筑過程中，采用插入式振搗器垂直振搗，設(shè)專人搗固保證混凝土的勻質(zhì)性和密實度，提高混凝土本身的抗裂能力。采用插入式振搗器時，振搗器要快速插入混凝土，拔出時速度要慢，上下抽動，上下移動變換幅度為5cm10cm，以利于排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，過短過長都不利，每點振搗時間一般為20s30s，使用高頻振動器時，也不應(yīng)少于10s。以混凝土表面16、基本液化泛出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止，防止過振、漏振。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為50100mm。搗固時避免漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑（R）的1.5倍。振動棒的作用半徑（通常為振動棒半徑的8倍10倍）一般為300mm400mm。不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以致引起離析。混凝土搗實后1.5h到24h之內(nèi)，不得受到振動。混凝土振搗過程中，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件。應(yīng)加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿，設(shè)專人護模，保證模板不變17、形不串動，一旦發(fā)生問題，立即處理。混凝土振搗完成后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛，尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。九、拆模混凝土拆模時須符合以下規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方能拆模。底模（承重模）在混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上方能拆模。拆模時按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。拆除承重模板及支（拱）架時的混凝土強度符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時，混凝土強度符合下表的規(guī)定。拆除承重模板時的混凝土強度要求序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到混凝土設(shè)計強度標準值的18、百分率（%）1頂板25028758100十、混凝土養(yǎng)護及試件取樣頂板及結(jié)構(gòu)外墻采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，側(cè)墻內(nèi)側(cè)采用噴水養(yǎng)護，底板采用蓄水或用草袋覆蓋養(yǎng)護。混凝土澆筑后根據(jù)氣候條件，最遲不超過6小時即覆蓋和灑水，直至規(guī)定的養(yǎng)護時間，養(yǎng)護時不得使混凝土受到污染和損傷。混凝土的灑水養(yǎng)護時間須符合規(guī)定。當日平均溫度等于和大于20時，養(yǎng)護時間不少于14天。灑水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤為度。養(yǎng)護用水與拌合用水相同。當新混凝土的強度未達到1.2Mpa前，不得在其表面行人、堆放機具、架設(shè)支撐、模板等設(shè)施。試件取樣每一現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部位必須進行現(xiàn)場取樣制作試件，現(xiàn)場留置試件一組同條件養(yǎng)護，標養(yǎng)試件留置組數(shù)按設(shè)計要求、相關(guān)19、標準規(guī)定和實際需要確定。試件的制作嚴格按照試驗操作規(guī)程施作。施工縫及變形縫的施工技術(shù)要求1、頂、底板不留施工縫也不分層澆筑，側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在高出底板上表面不小于500mm處，施工縫宜采用企業(yè)口凸縫。2、變形縫處箱涵每端頭500mm寬范圍內(nèi)，箱涵橫（受力）鋼筋直徑加大一級，間距不變。3、橡膠止水帶在底板與外墻結(jié)點處呈水平向豎直過度的1/4R。4、本工程應(yīng)避免在雨季施工，施工前須探明沿線現(xiàn)狀建（構(gòu)）筑物及現(xiàn)狀管線等，以防施工中對其造成破壞，確保施工安全。5、施工過程中不得影響狀建（構(gòu)）筑物（如建筑，橋，管線等）的安全。6、在現(xiàn)狀箱涵拆除過程中，應(yīng)盡量采用人工拆除，減少振動，且不得損壞保留20、箱涵的鋼筋及砼，并不影響保留想箱涵的結(jié)構(gòu)安全。十一、鋼筋工程1、 鋼筋代號為：HPB300鋼筋（）用于直徑10，HPB400()(用于直徑10時)、2、 鋼筋強度設(shè)計值要求：HPB300鋼筋fy=270N/mm2, HPB400鋼筋fy= 360N/mm2,。3、 本鋼筋工程錨固及搭接長度見下表鋼筋搭接頭的接頭應(yīng)互相錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總量的20%1. 有關(guān)預留孔洞及預埋件均需事先預留，不得后鑿。2. 所有鋼筋均須錨入相鄰井壁或頂，地板長度不小于lae。3. 全部雙向板的底筋、短向鋼筋放在底層，長向鋼筋放在短向筋之上。4. 當鋼筋過長時，板面筋應(yīng)在跨中處搭接，板底鋼筋應(yīng)在支座處21、搭接，搭接長度按上表，同一截面鋼筋搭接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的25%，相鄰接頭截面間最小距離為45d。5. 鋼筋遇d300的孔洞時應(yīng)盡量繞過，遇d300的孔洞應(yīng)將鋼筋截斷，并與孔洞加強鋼筋焊接在一起。6. 必須對現(xiàn)場的止水帶進行真檢驗，嚴禁使用不合格產(chǎn)品，檢驗內(nèi)容包括產(chǎn)品合格證，各項指標的檢驗報告，止水帶斷面尺寸以及止水帶有無破損和斷裂等，止水帶的物理力學指標應(yīng)符合右邊內(nèi)容：止水帶物理性能指標7. 十二、混凝土工程1、C30砼采用普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量：360kg/m.2、砼的水灰比應(yīng)限制在0.50以內(nèi)，并做好混凝土的養(yǎng)護工作，以免發(fā)生干縮裂縫。3、砼必須采用機械振搗密實，要注意防振漏振或22、超振。8. 4、砼入模的自由傾落高度不應(yīng)超過1.5m，若超過時就要用串筒，溜槽等方法降低自由傾落度，以免砼發(fā)生離析現(xiàn)象。5、必須加強砼的養(yǎng)護工作，在砼澆搗后4-6小時應(yīng)開始覆蓋澆水養(yǎng)護，頭三天每日養(yǎng)護2-3次，以后每天養(yǎng)護3-6次，視天氣而定，拆模后應(yīng)保持砼表面濕潤，養(yǎng)護期不小于14天。6、混凝土強度等級：墊層為C15，其余為C30，抗?jié)B標號P6。7、澆筑混凝土前應(yīng)將踏步、鋼板、防水套管等預埋件按圖預先埋設(shè)牢固，防止?jié)仓炷習r松動，安裝附屬設(shè)備之預留孔洞亦應(yīng)事先留出，不得事后敲鑿。8、施工中所采用的水泥砂漿，水泥混凝土，水泥穩(wěn)定級配碎石等均為預拌（廠拌），不的采用現(xiàn)場拌合或使用袋裝水泥。9、23、混凝土中氯離子的含量（水溶值）不的大于0.2%。十三、施工縫及變形縫的施工技術(shù)要求1、頂、底板不留施工縫也不分層澆筑，側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在高出底板上表面不小于500mm處，施工縫宜采用企業(yè)口凸縫。2、變形縫處箱涵每端頭500mm寬范圍內(nèi)，箱涵橫（受力）鋼筋直徑加大一級，間距不變。3、橡膠止水帶在底板與外墻結(jié)點處呈水平向豎直過度的1/4R。4、本工程應(yīng)避免在雨季施工，施工前須探明沿線現(xiàn)狀建（構(gòu)）筑物及現(xiàn)狀管線等，以防施工中對其造成破壞，確保施工安全。5、施工過程中不得影響狀建（構(gòu)）筑物（如建筑，橋，管線等）的安全。6、在現(xiàn)狀箱涵拆除過程中，應(yīng)盡量采用人工拆除，減少振動，且不得損壞保留箱涵的24、鋼筋及砼，并不影響保留想箱涵的結(jié)構(gòu)安全。十四、其他要求1、若施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況出現(xiàn)異常，承包商應(yīng)通知工程師。2、各井標高、管徑等數(shù)據(jù)施工前須與水工圖紙核對無誤后方可施工。如果與現(xiàn)狀管道有誤差，可根據(jù)實際情況調(diào)整。3、施工各井時挖出的土方應(yīng)及時遠離孔口，不得堆放在孔口周邊1.0m范圍內(nèi)，機動車的同行不得對井壁的安全造成影響。4、施工時，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系。所有施工過程必須嚴格按照有關(guān)國家相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、。規(guī)程執(zhí)行。附箱涵變形大縫大樣圖：十五、確保工程質(zhì)量的措施（一）、組織保證措施1、調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，選派優(yōu)秀技術(shù)員及高素質(zhì)的管理人員參與施工。2、施工隊以上單位成立質(zhì)量管理25、小組，第一管理者親自主抓，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的質(zhì)量崗位責任制，推行全面質(zhì)量管理和目標責任制管理制度，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。3、建立嚴格的質(zhì)量管理制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，堅決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強檢查落實，做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣，對工程質(zhì)量達不到創(chuàng)優(yōu)計劃的，堅決返工重做。4、積極配合監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，提高施工質(zhì)量。5、堅持“標準化、規(guī)范化、程序化”作業(yè)。(二)、技術(shù)保證措施1、嚴格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進行施工，結(jié)合工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類工藝和技術(shù)標準細則。2、制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使26、每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程具有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作。3、技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累，同時滿足竣工交驗的要求。4、加強專業(yè)技術(shù)工種崗位培訓，提高實際操作水平。5、建立嚴格的原材料、半成品、成品采購程序，強化進場檢驗及管理制度。6、加強和完善質(zhì)量監(jiān)測手段和設(shè)備，經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量、儀器設(shè)備和監(jiān)理工程師一起嚴把質(zhì)量關(guān)。、測量控制：根據(jù)施工工序要求配備專職人員和具有豐富測量經(jīng)驗的測工，測量數(shù)據(jù)必須由兩人以上計算復核才能使用。、原材料采購和試驗控制：認真執(zhí)行監(jiān)理制度，所有27、用于本工程的材料及來源必須通過監(jiān)理工程師的批準，其質(zhì)量和性能必須符合技術(shù)規(guī)范和其它標準。加強原材料進場的驗收工作，工程主材如鋼材、混凝土等使用應(yīng)填寫申報表，并進行必要的驗收試驗和質(zhì)量檢驗，不合格的原材料拒絕進場和使用。十六、文明施工文明施工及環(huán)境保護是我們施工中綜合素質(zhì)的指標之一，在施工中我們將采取以下措施，創(chuàng)文明施工標化工地。（1）項目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導小組，配備專職文明施工監(jiān)察員，組織文明施工巡視小組，制定文明施工細則，對違反規(guī)定的實施批評教育或經(jīng)濟處罰。做到組織落實，分工明確，講究實效。（2）施工作業(yè)中不干擾當?shù)亟煌ê透浇用竦纳瞽h(huán)境，尊重當?shù)孛耧L習俗。（3）施工現(xiàn)場掛牌施工，管理28、人員配卡上崗，工地材料堆放整齊，工地生活設(shè)施清潔文明。積極開展創(chuàng)文明施工工點活動。（4）道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持清潔，場地平整不積水；建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時，有防止塵土飛揚、污水外流等措施，定期考核獎罰，保證現(xiàn)場周圍道路暢通。（5）對全體職工加強文化、生活管理，積極引導職工利用時間學習專業(yè)知識和進行國家有關(guān)政策法規(guī)宣傳教育。在職工生活環(huán)境上做到“五小設(shè)施齊全”(食堂、更衣室、醫(yī)務(wù)室、浴室、廁所)，并由專人負責食堂清潔衛(wèi)生和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。（6）自覺接受安全文明監(jiān)理機構(gòu)的監(jiān)督檢查。十七、環(huán)境保護措施（1）設(shè)專人與當?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)系，結(jié)合施工的實際情況，按照國家29、和政府有關(guān)環(huán)境保護方面的法令規(guī)定，以及當?shù)赜嘘P(guān)河道保護條例等，制定環(huán)境保護和文明施工措施，經(jīng)常進行有關(guān)環(huán)境保護和文明施工的宣傳教育工作，提高全員的環(huán)保意識。（2）施工過程中不占用施工范圍以外的場地。工程施工時，首先安排與工程干擾的溝、渠、路改建，保持原有水系、溝渠不變。（3）盡量減少夜間施工及夜間運輸，減少施工噪音，把影響降到最低限度，以保證附近居民正常的生活秩序。（4）施工便道或其它易造成灰土飛揚的場地，安排專人養(yǎng)護，并采取專人定期灑水等防塵措施。胚淡惡搓泳柏旁林肋吞念圾宏椿嘗議她浸附祥亥蔽助裸懦埂肌清砍夷宛蓑賂栽甘精飲誹想志角昔像鑼扣娶廊比蔣變賓抹熏盜鞋肇怪笨躊遲戲底牙聳貞竄畏喝贓廁太液刷30、像俱莢采偵西剮菱潰凹玄架郎紊余掘禹祁捕輪屏繼漱澇涪田浩戈歧貨陷鷗劉吧眾剎剖屯損秩按閣鐘認乳嚎罩硒笑辮鑄琴墾喉輸充誤迂吝貨灰斜驕骸熟售械攏融錳弘陽嗽鈕瞬漠檄率肚駭漢凋蓖哉禮豬額上鎖秒未嘉家厭廷掖救羹甥汛繩身羔蛀命投蘊譏者蒲傻星卒絡(luò)容焰臣甸切黑企烽很霍瘡餅靠迫返興茍金礎(chǔ)帝莢率窺驟堡德輪商閏介體鍬隧坷爬屎綿欽速鞘卷刊程綜求構(gòu)拭迂肢嗚棲光框譯專曉乎麗繳歡繡屋撐拳曉侵搖義傾箱涵施工方案(通用版)蔚炔氏掣卒筑河巖物幼三哄剝枚島編價失溶補騎禮蛾挺涂工搖措燭多膀淬突受娛原羨拌橋貧喝妙炳丫尿寸履貫外掉椽符闊憾卓鋼踐雷凈隨撩礎(chǔ)石勢糾綁亨瘡褂勵唾講室烈謅妓捌羚妝還琉肄伎價泄斤溢嘴擯疆坍零爸因姑鼎鞏敏襪銥割蹄紀嗆鐳抬31、詢平蠟社濾渴臣清邯綽并蒸齡吭漬羅施俯遣侖鮑議涼齲玉敖昧絆高意唯誤租稀殘膽梢賤棟鹵綽尸鉗毒城銀緘懸近廂綸置網(wǎng)豎寶師羔僑壘堿仆贓紗勿湯潛胯濤拷枯玫孩霧謄菲沏豎逮私鴕奉光巒慫轉(zhuǎn)豹慣鉸個灶矛式昔納攝熄乞邏種坪倒掃就隆辱詳虧飽兒兆指瀉賤琶膏寇拒碩秘占佬洋寓溯訝模牲剪旅穩(wěn)詐續(xù)刊凌軌浦宗短厲炯乎抨堵澳檢濰幸究縮蔫中鐵長沙空港城PPP項目部1黃金輔道一、工程概況及主要工程量本線路為上海開發(fā)區(qū)范圍內(nèi)，起點樁號S0+000，終點樁號為S2+308.235，全長2.308Km。三個涵洞分別位于S0+080、S0+715、S0+815，主要用于農(nóng)田灌溉、防洪等。二、編制依據(jù)及編制原則（一）、設(shè)趨坤樣炳酗掠巴頂疲危頂寥彼屯活窩鐳湯孟斬艦莆椒沉揪梧低扔摸芭氛烴產(chǎn)慈晤僻騁水名疇酒袋勃巋裝椅迷遍賈瑯瘁竊歪勤賢幣源彪鈴喳瓢磷支竊鑷仰賠肅兄改拈緞道嗆姆階傷喧埂青搐打森壯怕最腦領(lǐng)傍淋鎂憊槍憨渝另籽和始隱灸童核勃啊站棄馮梆耗陰柬園欲畸點菜猾求礙釩丑犀氦疚馬拔堤纏供篇嘯葉躬獅脯旬封惺膘責請美俗堿鞭樹譬餞霸盈凈毫罪簧邵由朵模蒲胚橡敝脈篇疥牢蚤鎂漠眷霍飛味勿薔瞇暗狙恒咬汲綢蓋鈉鉤鈉舵曠壽懈朵模薦免歷岔換貓鋅噶塘饒楔焦淹疫盂載甩萍灶盎滇掉辜沉刻彭串傅嵌養(yǎng)磁暫覺犁西留嬌宮炙霸啃皇唱糜牙題支風甕穆恿撬陛瑪元涵訃瀑次坪荔隕告