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高濃度CO2捕集與地質(zhì)封存技術(shù)集成和工程施工方案(13頁(yè))
高濃度CO2捕集與地質(zhì)封存技術(shù)集成和工程施工方案(13頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號(hào):613144 2022-10-24 12頁(yè) 189.04KB

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1、高濃度CO2捕集與地質(zhì)封存技術(shù)集成和工程示范(自籌)施工方案 二一三年九月二日目 錄一、 綜合說(shuō)明部分 二、施工方案部分 三、質(zhì)量保證措施 四、安全技術(shù)措施 五、吊裝施工措施 六、施工機(jī)具及技措用料 七、工程量及施工安排 一、綜合說(shuō)明部分應(yīng)中國(guó)神華鄂爾多斯煤制油分公司技改方面要求,對(duì)CCS單元增設(shè)原料氣管線。1、工程特點(diǎn)1、施工特點(diǎn)(1)因所配管線全部位于近10多米高的管廊上方,受到施工高度高、場(chǎng)地狹窄、管線錯(cuò)綜復(fù)雜等條件的限制,施工難度較大。(2)施工工期短,工程量大,吊裝作業(yè),因此潛在安全隱患多,給施工增加了一定的難度。2、施工原則(1)安全第一:裝置或者管線局部可能存在泄露等安全隱患問(wèn)題2、,加之作業(yè)場(chǎng)地狹窄,潛在的危險(xiǎn)因素較多,因此現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)必須有可靠的作業(yè)程序和安全防護(hù)措施,以保證作業(yè)人員和施工設(shè)備的安全。(2)施工保護(hù):本次施工作業(yè),尤其是管廊上施工作業(yè)時(shí),特別要注意位于下層管廊的現(xiàn)有管線或者電纜橋架,必須采取鋪防火毯等一系列的安全保護(hù)措施。盡最大努力,排除一切可能的危險(xiǎn)因素。2、編制依據(jù)1、工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB50235-20102、石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范 SH/T3022-20113、石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 SH3010-2000 4、石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-20114、鋼制化工容器制造技術(shù)要求 3、HG29584-985、鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) JB4732-19956、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-987、石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T3536-20028、大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) SH/T3515-20033、擬達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)施工中始終以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),堅(jiān)持“質(zhì)量第一,憑質(zhì)量贏得信譽(yù),靠質(zhì)量贏得用戶”的方針,保證質(zhì)量,保證工期。依靠科技進(jìn)步,質(zhì)量、工期、服務(wù)并舉,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、爭(zhēng)信譽(yù)、求效益。3.1質(zhì)量目標(biāo) 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,一次檢驗(yàn)合格率95以上; 質(zhì)量事故實(shí)現(xiàn)“零”目標(biāo)。3.2進(jìn)度目標(biāo) 科學(xué)管理,精心組織,確保施工在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效、圓滿完成。3.4、3安全目標(biāo) 重大事故(傷亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸)為零 一般輕傷事故為零 職業(yè)病發(fā)病率為零 一般火災(zāi)事故為零4、承建優(yōu)勢(shì) 殼牌岳陽(yáng)煤氣化分公司相同項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn) 一流的項(xiàng)目管理 精良的施工、試驗(yàn)設(shè)備 先進(jìn)、成熟的施工技術(shù) 可靠的質(zhì)量信譽(yù) 良好的安全和文明施工業(yè)績(jī)二、施工方案部分1、概述 此次高濃度CO2捕集與地質(zhì)封存技術(shù)集成和工程示范(自籌)部分的具體工作量,包括:DN400法蘭2片、DN400彎頭19個(gè)、406*6-8管道296米。保溫管托制作/安裝:采用12鋼板長(zhǎng)400mm*寬300mm做管托滑動(dòng)底板,12鋼板長(zhǎng)400mm*高150mm做腹板(雙腹板),6的不銹鋼板500*80弧形條做焊接5、過(guò)度段(2條)組成保溫滑動(dòng)管托共計(jì)50個(gè)。管道三角支撐制作/安裝:管廊上無(wú)管道安裝位置,在管廊立柱上接原二氧化碳放空總管支架安裝三角支架,采用20#工字鋼制作長(zhǎng)1000mm*斜長(zhǎng)2700mm三角架,用180mm*200mm*12mm鋼板做連接板(雙面連接)共計(jì)15個(gè)。龍門框架制作/安裝:管道進(jìn)入CCS裝置新增加龍門框架,采用20#工字鋼制作高3500mm*寬2000mm雙腿龍門架1個(gè)。 由于這次施工時(shí)間緊、任務(wù)重,除了精心做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作外,還應(yīng)與工藝、設(shè)備專業(yè)做好協(xié)調(diào)工作,以免在施工過(guò)程中因工藝條件不合格等因素影響施工進(jìn)度。對(duì)吊裝作業(yè)、管道的安裝要科學(xué)管理、精心組織,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),在安6、全第一的前提下高效、優(yōu)質(zhì)、圓滿完成施工任務(wù)。爭(zhēng)創(chuàng)讓業(yè)主滿意的優(yōu)良工程。2、管道施工準(zhǔn)備工作2.1根據(jù)施工要求,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底。收集圖紙并保存原設(shè)計(jì)圖紙以及交工技術(shù)文件,包括設(shè)計(jì)變更、重復(fù)利用圖紙等,核實(shí)罐體及管道的具體位置是否與圖紙相符。2.2 按要求辦理檢修作業(yè)票、動(dòng)火作業(yè)票、占道票、高空作業(yè)票等各項(xiàng)作業(yè)證, 嚴(yán)格按照公司的規(guī)章制度貫徹執(zhí)行。2.3 場(chǎng)地清理。對(duì)裝置和施工場(chǎng)地進(jìn)行徹底清理。5、管道安裝5.1 管道安裝施工工藝流程圖圖紙會(huì)審,技術(shù)交底 相應(yīng)管線、閥門安裝管線連通并試壓吹掃作業(yè)票證的辦理新增管線預(yù)制管道支吊架制作材料準(zhǔn)備、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收作業(yè)人員、工器具準(zhǔn)備 交工驗(yàn)收系統(tǒng)清洗5.27、施工準(zhǔn)備5.2.1 施工前,施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖,熟悉利管材、管件標(biāo)識(shí),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握管道施工方法、施工質(zhì)量和施工HSE要領(lǐng)。施工技術(shù)人員要到現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中罐體、管道、管件、閥門等材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、方位與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否相符。5.2.2施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程概況、設(shè)計(jì)文件、施工圖及施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和安裝的罐體的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等精心編制好施工方案、焊接工藝、吊裝方案和施工計(jì)劃及主要控制點(diǎn),并向施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。5.2.3 合理配置資源,準(zhǔn)備好施工機(jī)具,認(rèn)真做好切割機(jī)、電焊機(jī)、千斤頂、吊車、平板車、倒鏈等機(jī)具、設(shè)備的檢查修理工作,確保其性能良好,計(jì)量8、器具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn),并在有效期內(nèi)。5.2.4 管道焊接前檢查焊接工藝評(píng)定是否滿足現(xiàn)場(chǎng)所有材質(zhì)焊接要求,焊工應(yīng)持證上崗,焊接項(xiàng)目相符,證件必須在有效期內(nèi)。5.3 新到材料的檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)所有新到施工材料的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)、材質(zhì)、外觀質(zhì)量及制造廠質(zhì)量證明書按照設(shè)計(jì)要求予以確認(rèn),不合格的材料不得運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng);檢查設(shè)備的基礎(chǔ)位置、外形尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓的位置及高度等,不合格的應(yīng)予以改正。5.5 新管道安裝5.5.1 對(duì)所有新到施工材料的規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)識(shí)、材質(zhì)、外觀質(zhì)量及制造廠質(zhì)量證明書按照設(shè)計(jì)予以確認(rèn)。5.5.2 利用吊車、平板車等,將新管道運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。5.5.3 設(shè)備安裝就位后,檢查設(shè)備水平度,通過(guò)9、墊鐵調(diào)整、并緊固地腳螺栓。5.5.4 管道安裝允許偏差見下表規(guī)定。 管道安裝允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN1002L,且50DN1003L,且80立管垂直度5L,且30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注:L管子有效長(zhǎng)度;DN管子公稱直徑。5.6 相關(guān)設(shè)備恢復(fù)法蘭恢復(fù)設(shè)備安裝就位后,回裝接管口法蘭;法蘭連接應(yīng)與管道同心,保證螺栓能自由穿入,安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ,松緊適當(dāng),緊固后的螺栓與螺母宜平齊。恢復(fù)接管恢復(fù)相應(yīng)的管道,要求內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的10,且不大于2。5.7 竣工驗(yàn)10、收設(shè)備安裝施工完后,按合同、施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行竣工驗(yàn)收。并做好相關(guān)記錄。三質(zhì)量保證措施1.施工人員應(yīng)認(rèn)真、全面的熟悉圖紙等技術(shù)資料,施工前施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。2認(rèn)真貫徹“檢查上道工序,保證本道工序,為下道工序服務(wù)”的全面質(zhì)量管理要求,強(qiáng)化工序交接制度,以確保工程質(zhì)量,爭(zhēng)取一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%。3.嚴(yán)格材料、外購(gòu)件檢驗(yàn)制度,所用鋼材、構(gòu)配件、焊材必須符合設(shè)計(jì)要求,并附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,焊條應(yīng)在有專人烘烤、管理發(fā)放和回收。必須要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢確定,認(rèn)真貫徹檢查確認(rèn)制度。4.遵循檢測(cè)、檢驗(yàn)規(guī)則,提高檢測(cè)、檢驗(yàn)質(zhì)量,施工中所使用的計(jì)量?jī)x器應(yīng)按計(jì)量管理制度進(jìn)行檢定,在周檢期內(nèi)的合格計(jì)量器具方可11、使用。5.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊接管理工作,嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程,焊工必須持有效的操作證;如因氣候等原因形成不允許施焊環(huán)境,必須采取措施或停止施焊,以確保質(zhì)量。6.施工班組應(yīng)由專人認(rèn)真填寫自檢原始記錄數(shù)據(jù),以便核查及交工資料整理。7.搞好工程質(zhì)量和工程驗(yàn)收。工程完工后按有關(guān)要求及時(shí)向神華煤制油分公司提交竣工資料。四、安全技術(shù)措施1建立健全HSE保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行HSE生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮HSE監(jiān)督作用。2施工人員嚴(yán)格遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人,不被別人傷害。3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴安全帽、工作鞋、工作服;高處作業(yè)下設(shè)安全網(wǎng),2m以上高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,5米以上作12、業(yè)必須辦理高處作業(yè)票;特殊作業(yè)人員按規(guī)定用好勞保護(hù)品,患有高血壓、心臟病和癲癇病及恐高癥等的人員,不得從事高處施工作業(yè)。4 施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)復(fù)雜,吊車站位處要保證足夠的地耐力要求,防止吊車支腿不穩(wěn)發(fā)生吊 車傾斜、倒塌事故,吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮,吊臂和重物下嚴(yán)禁站人。吊車起吊設(shè)備時(shí), 必須做好試吊后方可正式吊裝。并在吊裝區(qū)域設(shè)警戒繩。5 現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由專人統(tǒng)一管理,禁止非專業(yè)人員隨意接電。電動(dòng)工具必須接零接地,負(fù)荷線設(shè)置漏電保護(hù)器。電工應(yīng)經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),使之處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)。每日施工作業(yè)完畢后應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉,以免發(fā)生觸電事故。6 加強(qiáng)安全教育,每天班前會(huì)上,班長(zhǎng)及HSE監(jiān)督13、員要進(jìn)行當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容的HSE交底; 分析可能出現(xiàn)的事故,采取相對(duì)措施。7 施工作業(yè)用的腳手架、跳板,易發(fā)生滑脫造成傷亡,每個(gè)工作班前、雨后必須檢查; 支撐必須牢固,合格后方可使用。施工時(shí)及時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)。8所有現(xiàn)場(chǎng)施工焊機(jī)必須接地,現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。電動(dòng)工具使用前,應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,否則不得使用。9施工用機(jī)械設(shè)備要有專人管理,定人定機(jī)操作,操作時(shí)必須戴好防護(hù)用品。帶電設(shè)備必須有接地裝置,搬動(dòng)移位前,必須切斷電源。10 各工種的工具及材料要堆放整齊,不使用的材料及時(shí)拉出施工現(xiàn)場(chǎng),做到工完、料 凈、場(chǎng)地清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的文明、整潔。11使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否14、有破損或裂紋,打磨時(shí)要戴護(hù)目鏡和口罩。更換砂輪片時(shí)應(yīng)先切斷電源方可更換。12焊接作業(yè)工具必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈活有效,氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無(wú)破損,電氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取必要措施防止火花飛濺引起火災(zāi)、爆炸事故。13 氧氣瓶與乙炔氣瓶之間應(yīng)留有5米的距離,氣瓶距明火應(yīng)保持在10米以上的安全距 離,在電源線及管線底下禁止放置乙炔氣瓶。氧氣、乙炔氣帶不得與電焊把線、砂輪線及其它帶電線路交混在一起。14起重作業(yè)要做到有專人指揮,旗哨統(tǒng)一,雨、雪、霧和大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)。15現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí),不得往上或往下拋擲工具或物件,必要時(shí)用麻繩系牢后傳遞。16. 所有施工人員嚴(yán)禁班15、前飲酒。17進(jìn)入容器作業(yè)必須辦理容器作業(yè)票,并由專人監(jiān)護(hù),行燈電壓不得超過(guò)12V。18現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故必須及時(shí)報(bào)告,并根據(jù)事故情況及時(shí)撥打火警或急救電話。19其它未盡事宜執(zhí)行石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999的要求。五、吊裝施工措施1、吊裝施工方案必須經(jīng)過(guò)審核、批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行下一步工作。依據(jù)吊裝施工方案,對(duì)所有現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。2、按照設(shè)備安裝要求,清除一切有礙于起重作業(yè)的障礙物。3、鋼絲繩、卡環(huán)、繩卡等起重機(jī)、具的采購(gòu)、維護(hù)、檢查、使用應(yīng)符合SH/T3536-2002石油化工工程起重施工規(guī)范規(guī)定。4、 起重機(jī)械的設(shè)置應(yīng)符合SH/T3515-2003大型設(shè)16、備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。5、設(shè)備吊裝前,應(yīng)專人負(fù)責(zé),對(duì)各起重機(jī)、具,各捆綁點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、確認(rèn);同時(shí),進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證起重機(jī)、具的設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。六、施工機(jī)具及技措用料施工機(jī)具及技措用料1主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)25噸臺(tái)12平板車10噸臺(tái)13手拉葫蘆10噸臺(tái)34電焊機(jī)臺(tái)35焊條烘干箱烘干、恒溫套16氣焊工具套27枕木2000x200根108鋼絲繩12.5、25.4根若干 七、工程量及施工安排名 稱材 質(zhì)規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注管線安裝TP3044065.0 米29090無(wú)縫彎頭TP304DN400-4065.0 LR個(gè)2145無(wú)縫彎頭TP304417、065.04065.0 個(gè)1法蘭TP304WN-RF-PN2.0-4065.0個(gè)2工期安排 4天2天2 天2 天2 天2 天2 天2 天管線預(yù)制管線安裝八、JHA危險(xiǎn)評(píng)估分析報(bào)告1、為了確保設(shè)備拆除的安全,組織安全員、技術(shù)員和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行編制,在編制過(guò)程中做到不夸大危險(xiǎn),不忽略隱患,使風(fēng)險(xiǎn)得到客觀、充分、有效地評(píng)估和控制。HSE危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)分析表(JHA)序號(hào)隱 患或風(fēng)險(xiǎn)可能性嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)性對(duì)危害的控制方法剩余危險(xiǎn)一、起重機(jī)存在缺陷1性能達(dá)不到要求2361.按照吊裝方案要求選擇起重機(jī)12.起重機(jī)要按期參加年檢并且合格3.起重機(jī)有安全作業(yè)許可證4.定期對(duì)起重機(jī)進(jìn)18、行保養(yǎng)5.定期進(jìn)行荷載試驗(yàn)并做好記錄6.禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)7.起重機(jī)司機(jī)每日進(jìn)行班前自檢、自查 8.按起重機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。9.大件設(shè)備吊裝前,對(duì)起重機(jī)進(jìn)行檢查。2傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常2361.起重機(jī)定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除12.加強(qiáng)日常保養(yǎng),保持車況良好3.嚴(yán)禁起重機(jī)帶病作業(yè)4.嚴(yán)禁起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè) 3控制系統(tǒng)失靈、失效2361.定期檢查起重機(jī)安全防護(hù)裝置12.保持起重機(jī)控制線路完好3.保持起重機(jī)液壓、汽動(dòng)系統(tǒng)完好 4.起重機(jī)制動(dòng)輪表面無(wú)明顯凹緣 5.制動(dòng)瓦(帶)無(wú)開裂現(xiàn)象,制動(dòng)瓦和制動(dòng) 輪接觸面大于50% 4滑輪與卷筒的繩槽表面磨損2241.滑輪表面無(wú)裂紋12.卷筒表面無(wú)裂紋5限位開關(guān)失效219、361.選擇的開關(guān)與限位裝置力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 1二、技術(shù)管理、起重機(jī)操作和起重作業(yè)人員 1司機(jī)無(wú)證操作 1331.按要求參加培訓(xùn)、取證,按期復(fù)審,持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無(wú)證操作1331.按要求參加培訓(xùn)、取證,按期復(fù)審,持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平13方案不符合要求1331.必須由有資格人員編制12.方案必須按規(guī)定審批3.吊裝前組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn),辦理作業(yè)票,簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具斷裂1661.按吊裝方案要求選用吊裝索具12.鋼絲繩在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查3.吊裝散件及超長(zhǎng)工件時(shí)要將工件捆綁牢固4.吊20、裝工件時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖(棱)角時(shí)要加墊保護(hù)措施6.吊件上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油 7.鋼絲繩與電焊把線應(yīng)采取有效隔離8.吊裝使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書2吊鉤折斷1661.作業(yè)前對(duì)吊鉤進(jìn)行檢查,出現(xiàn)下列情況之一,嚴(yán)禁使用:吊鉤表面有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10開口度比原尺寸大15% 吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤12.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷1661.按吊裝方案要求選材制作平衡梁12.平衡梁吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求3.吊耳和平衡梁受力角度符合要求4.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算4卡扣斷裂、脫落1661.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要21、求12.禁止使用鑄造或焊接(補(bǔ)焊)的卡扣 3.卡扣表面不能有裂紋 4.卡扣不能橫向受力5.鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直5吊耳撕裂1661.按吊裝方案要求設(shè)置吊耳12.吊裝前對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用四.地基存在的缺陷1起重機(jī)地基破壞2361.吊裝方案平面布置要求對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行處理12.型起重機(jī)支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠3.起重機(jī)的地基要根據(jù)實(shí)際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)2起重機(jī)傾覆1661.吊裝方案平面布置要求對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行處理12.站位的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)進(jìn)行處理3.起重機(jī)支腿處地基處理符合要求,承載力滿足吊裝方案要求4.起重機(jī)墊腿使用隨車配備的路基板5.起重機(jī)試吊時(shí)對(duì)22、地基進(jìn)行觀測(cè),及時(shí)采取相應(yīng)措施五指揮人員和司機(jī)配合失誤2361.吊裝指揮和司駕人員必須持證上崗12.吊裝時(shí)旗哨齊全、指揮要清晰準(zhǔn)確3.指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號(hào)交流4.遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸配置步話機(jī),必要時(shí)設(shè)中間信號(hào)傳遞5.作業(yè)前要了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境6.司機(jī)在信號(hào)不清時(shí),不能盲目操作六作業(yè)時(shí)造成人身設(shè)備事故2361.遵守“十不吊”規(guī)定12.吊裝時(shí)設(shè)置明顯的警戒區(qū)域3.進(jìn)行大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場(chǎng),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi)4.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過(guò)5.吊物上下嚴(yán)禁站人6.吊裝時(shí)按要求在吊物上設(shè)置溜繩,防止吊物晃動(dòng)7.正式吊裝前進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)吊裝823、.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后,待工件放置穩(wěn)定找正,地腳螺栓緊固后,方可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置,按標(biāo)準(zhǔn)擺放10.在高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè),必須保持規(guī)定的安全距離11.夜間進(jìn)行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明,(大型設(shè)備吊裝禁止夜間作業(yè))12.風(fēng)力大于六級(jí)及惡劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)七擠傷、撞傷及人員摔落3391.汽車式起重機(jī)行駛時(shí)吊鉤用繩扣和車體連接固定防止在行駛中吊鉤擺動(dòng),晃動(dòng)幅度過(guò)大傷人12.行駛時(shí)車上嚴(yán)禁違規(guī)載人站人3.起重機(jī)上的油污要及時(shí)清除,防止作業(yè)時(shí)滑倒 4.吊裝時(shí)要有專人指揮監(jiān)護(hù)八觸電事故2361.高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè),必須保持規(guī)定的安全距離(30m以上)12.配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對(duì)應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)簽3.電纜接頭防水措施必須有效4.電纜過(guò)路要有保護(hù)措施5.用電設(shè)備規(guī)范接地6.大型起重機(jī)雷雨季節(jié)要做好防雷接地措施 7.接地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢查
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