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1、 3700、3600、3540m平硐通風(fēng)(專項(xiàng))施工方案一、工程概況 普朗銅礦位于云南省西北部迪慶藏族自治州香格里拉縣東北部，礦山距香格里拉縣城72公里,現(xiàn)已新修通44公里公路，與外部公路相連，交通尚屬方便。一標(biāo)段工程包括3540膠帶運(yùn)輸平巷、3600m進(jìn)風(fēng)平硐、溜破系統(tǒng)、3660m有軌運(yùn)輸水平北段、泄水及電纜鉆孔，總掘進(jìn)工程量75198m3，砼支護(hù)工程量12338m3。二、通風(fēng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)在整個(gè)施工過(guò)程中，作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合下列職業(yè)健康及安全標(biāo)準(zhǔn)：空氣中氧氣含量，按體積計(jì)不得小于20%。粉塵容許濃度，每立方米空氣中含有10%以上的游離二氧化硅的粉塵不得大于2mg。每立方米空氣中含有10%以下的游離二2、氧化硅的礦物性粉塵不得大于4mg。有害氣體最高容許濃度：一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3；二氧化碳按體積計(jì)不得大于0.5%；氮氧化物（換算成NO2）為5mg/m3以下。巷道內(nèi)氣溫不得高于28。巷道內(nèi)噪聲不得大于90dB。巷道內(nèi)施工通風(fēng)應(yīng)能提供硐內(nèi)各項(xiàng)作業(yè)所需的最小風(fēng)量，每人應(yīng)供應(yīng)新鮮空氣4m3/min。三、通風(fēng)設(shè)計(jì)的原則1、通風(fēng)系統(tǒng)各平硐掘進(jìn)工作面現(xiàn)為獨(dú)立通風(fēng)，巷道需要的風(fēng)量，須按照爆破排煙、同時(shí)工作的最多人數(shù)分別計(jì)算，并按允許風(fēng)速進(jìn)行檢驗(yàn)，采用其中的最大值。巷道在施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停機(jī)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。2、 通風(fēng)設(shè)備壓入式通風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)在硐外或硐內(nèi)新鮮3、風(fēng)流中，避免污風(fēng)循環(huán)。通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路應(yīng)在15min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī)，并經(jīng)常保持良好的使用狀態(tài)。巷道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)筒。風(fēng)筒口到開(kāi)挖面的距離應(yīng)不大于10m，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)不大于2%。四、通風(fēng)方案按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),3600m平硐采用壓入式通風(fēng)是在硐口安裝主風(fēng)機(jī)將新鮮空氣壓入,新鮮空氣由硐口流入, 將硐內(nèi)的污濁空氣擠出硐內(nèi),形成循環(huán)風(fēng)流。風(fēng)量和風(fēng)壓計(jì)算：計(jì)算參數(shù)：計(jì)算參數(shù)如下：供給每人的新鮮空氣量按m=4m3/min計(jì)；巷道施工通風(fēng)最小風(fēng)速按Vmin=0.15m/s，巷道內(nèi)氣溫不超過(guò)28；364、00m大件道巷道開(kāi)挖面積按SZ=22.76m2計(jì)；斷面開(kāi)挖爆破一次最大用藥量A=78.2kg；放炮后通風(fēng)時(shí)間按t=30min計(jì)；風(fēng)筒百米漏風(fēng)率2，風(fēng)筒內(nèi)摩擦阻力系數(shù)為0.0078，風(fēng)筒直徑為0.6m。風(fēng)量計(jì)算按硐內(nèi)允許最小風(fēng)速要求計(jì)算風(fēng)量Q風(fēng)速=VminSZ60s=0.1522.7660s=204.84(m3/min)按硐內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量Q人員=4m1.2=4201.2=96(m3/min)m巷道內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)，按20人計(jì)，安全系數(shù)k=1.2。按硐內(nèi)同一時(shí)間爆破使用的最多炸藥用量計(jì)算風(fēng)量Q炸藥=(5Ab)/t=(578.240)/30=521.3(m3/min)b公斤炸藥爆破5、時(shí)所構(gòu)成的一氧化碳體積，取40L。按硐內(nèi)使用內(nèi)燃機(jī)械計(jì)算風(fēng)量計(jì)算公式：Q內(nèi)燃=Q0P式中：P進(jìn)硐內(nèi)燃機(jī)械馬力總數(shù)。該巷道硐內(nèi)內(nèi)燃動(dòng)力在出渣時(shí)期有50裝載機(jī)和20T自卸式汽車。其中LG50裝載機(jī)1臺(tái)，最大功率115kw；3臺(tái)AJK-20型20t自卸車汽車（滿載車1臺(tái)，空車2臺(tái)），滿載功率按110kw，計(jì)算功率99kw，空車計(jì)算功率按滿載80%計(jì)，即79kw。則需要風(fēng)量為：Q內(nèi)燃=Q0P=3(115+99+792)=1116m3/minQ需=max（Q風(fēng)速、Q人員、Q瓦、Q炸藥、Q內(nèi)燃）=1116 m3/min風(fēng)筒漏風(fēng)損失修正風(fēng)量通風(fēng)計(jì)算取最大通風(fēng)長(zhǎng)度L1500m。風(fēng)筒百米漏風(fēng)系數(shù)為2%，風(fēng)機(jī)所需6、風(fēng)量為Q機(jī)為：B=L/100=1500/100=15A=（1-）B=（1-0.02）8=0.85五、現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件3540膠帶運(yùn)輸水平：該平面未施工的工程主要有膠帶尾部巷道、36003540m泄水井、皮帶道措施井、電梯井工程等工程，在以上工程未施工前，該平面現(xiàn)為獨(dú)頭，通風(fēng)條件較差，恢復(fù)施工前需要安裝局部通風(fēng)設(shè)施，才能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全施工需要。3600m進(jìn)風(fēng)平硐：3600進(jìn)風(fēng)平硐現(xiàn)已施工到破碎站位置，剩余工程為36003720m盲進(jìn)風(fēng)井、3600m平硐風(fēng)機(jī)硐室工程，施工時(shí)為獨(dú)頭作業(yè)，通風(fēng)條件較差，需要安裝局部通風(fēng)設(shè)施，才能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全施工需要。溜破系統(tǒng)：溜坡系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)布置在35403660高程之間，7、施工時(shí)需要利用3540膠帶平巷、3600進(jìn)風(fēng)平硐作為施工通道進(jìn)行施工，掘進(jìn)工程總量39074m3，在36003720m盲進(jìn)風(fēng)井未貫通3720西沿巷道、主溜井未貫通3660卸載車場(chǎng)前，該平面均為獨(dú)頭作業(yè)，通風(fēng)條件較差，施工初期需要安裝局部通風(fēng)設(shè)施，才能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全施工需要。3660m有軌運(yùn)輸水平（北段）：現(xiàn)3660m有軌運(yùn)輸水平（北段）為獨(dú)頭，在破碎站主溜井貫通3660卸載站、36003720m盲進(jìn)風(fēng)井貫通3660卸載站之前，現(xiàn)場(chǎng)均為獨(dú)頭作業(yè)，通風(fēng)條件較差，施工初期需要安裝局部通風(fēng)設(shè)施，才能滿足現(xiàn)場(chǎng)安全施工需要。六、通風(fēng)本標(biāo)段工程系統(tǒng)復(fù)雜，施工設(shè)備大多采用燃油驅(qū)動(dòng)，良好的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)是確保本標(biāo)段8、順利施工的關(guān)健。1、通風(fēng)方案設(shè)計(jì)前期通風(fēng)方案設(shè)計(jì)前期由于各水平間均未貫通，需要從各平硐口安裝大功率風(fēng)機(jī)采用壓入式供風(fēng)至各工作面，由于各平硐很長(zhǎng)，炮煙在平硐內(nèi)會(huì)存留很長(zhǎng)時(shí)間，影響平硐內(nèi)作業(yè)環(huán)境，因此，在工作面后方100200m的位置布置一臺(tái)與壓入式風(fēng)機(jī)同樣規(guī)格的風(fēng)機(jī)作為抽出式風(fēng)機(jī)，將炮煙抽出硐外。37003660m掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算： A、按人數(shù)計(jì)算： Q掘14N41040m3/minN掘進(jìn)工作面同時(shí)工作最多人數(shù)取7人。 B、.按風(fēng)速驗(yàn)算： 最低風(fēng)速 Q掘1q1S911.8910 7.01m3/min 最高風(fēng)速 Q掘1q2S24011.892853.6 m3/minq1 掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速取9、0.15m/sq2 掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速取 4 m/sS 掘進(jìn)斷面積取11.89m2 根據(jù)計(jì)算，37003660m掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量Q掘1為107.01m3/min，百米漏風(fēng)率按2%計(jì)算，通風(fēng)距離為320m。則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于120m3/min。選用FBDNO5.0/15KW2局部通風(fēng)機(jī)能滿足要求，風(fēng)筒選用直徑為600mm雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒。 3600m大件道掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計(jì)算： .按風(fēng)速驗(yàn)算： 最低風(fēng)速 Q掘1q1S922.76204.84m3/min 最高風(fēng)速 Q掘1q2S24022.765462.4m3/minq1 掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速取0.15m/sq2 掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速取 4 m/10、sS 掘進(jìn)斷面積取22.76m2 根據(jù)計(jì)算，3600m大件道掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量Q掘1為204.84m3/min，百米漏風(fēng)率按2%計(jì)算，通風(fēng)距離為1500m。則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于235m3/min。選用FBDNO5.0/15KW2局部通風(fēng)機(jī)能滿足要求，風(fēng)筒選用直徑為600mm雙抗膠質(zhì)風(fēng)筒。B、后期通風(fēng)方案設(shè)計(jì)開(kāi)工后，首先安排施工37003660m措施斜坡道、3660m水平回風(fēng)天井聯(lián)絡(luò)道及溜破系統(tǒng)3600m回風(fēng)天井及皮帶措施井聯(lián)絡(luò)道，形成36003660m回風(fēng)天井及35403600m皮帶道措施井施工條件，盡快將2條井施工完畢，將3540、3600、3660m三水平互相貫通。貫通后，調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)11、，以3540m運(yùn)輸平硐、3600m進(jìn)風(fēng)平硐作為總進(jìn)風(fēng)巷道，以3700m回風(fēng)平硐作為總回風(fēng)巷道形成后期施工總的通風(fēng)系統(tǒng)。然后，將各硐口壓入式風(fēng)機(jī)移至硐內(nèi)，3660m水平2工作面風(fēng)機(jī)安裝在回風(fēng)天井聯(lián)絡(luò)道內(nèi)抽取回風(fēng)天井內(nèi)新鮮風(fēng)送至各工作面；3600m在皮帶措施井聯(lián)絡(luò)道內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)抽取皮帶措施井內(nèi)新鮮風(fēng)供工作面用風(fēng)，3600m工作面污風(fēng)采用抽出式風(fēng)機(jī)通過(guò)回風(fēng)天井（在回風(fēng)天井內(nèi)井壁懸掛一趟風(fēng)筒）送入3660m措施斜坡道內(nèi)，2中段污風(fēng)均經(jīng)過(guò)措施斜坡道通過(guò)3700m回風(fēng)平硐排至硐外。3540m污風(fēng)處理方式與3600m相同。通風(fēng)設(shè)備安排A、前期通風(fēng)設(shè)備安排前期硐口壓入式風(fēng)機(jī)選FBD-N05.7-215對(duì)旋式風(fēng)機(jī)12、配700mm膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，膠質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)阻小，漏風(fēng)少，能很好地確保工作面有足夠的新鮮風(fēng)；抽出式風(fēng)機(jī)采用FBD-215對(duì)旋式風(fēng)機(jī)700mm膠質(zhì)風(fēng)筒回風(fēng)，只要加強(qiáng)管理，很好地將污風(fēng)排出至地面。B、后期通風(fēng)設(shè)備安排形成總的通風(fēng)系統(tǒng)后，將風(fēng)機(jī)移入硐內(nèi)，通風(fēng)距離大大縮短，各工作面均采用FBD-215對(duì)旋式風(fēng)機(jī)700mm風(fēng)筒通風(fēng)，通風(fēng)距離近時(shí)配700mm膠質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)，通風(fēng)距離遠(yuǎn)時(shí)配700mmPE雙壁硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)，均可利用前期施工用風(fēng)筒。各天溜井施工，通風(fēng)距離很短，擬采用FBD-27.5對(duì)旋式風(fēng)機(jī)600mm膠質(zhì)風(fēng)筒供風(fēng)。通風(fēng)保障措施A、沿巷道頂部每隔510m左右布置風(fēng)筒吊鉤，懸掛風(fēng)筒用的鋼絲應(yīng)用拉緊器拉緊13、，確保風(fēng)筒吊掛平、直、順、緊、接頭嚴(yán)密，以減少風(fēng)筒沿程阻力。風(fēng)筒必須吊掛至巷道頂部以防車碰壞風(fēng)筒。B、所有采用燃油動(dòng)力的車輛均安裝油煙凈化器，以防車輛尾氣污井下空氣。C、風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒應(yīng)布置在同一水平線上，以減少通風(fēng)阻力，硐外布置時(shí)，應(yīng)在巷外適當(dāng)位置搭一風(fēng)機(jī)平臺(tái)。D、建立通風(fēng)管理制度，加強(qiáng)風(fēng)筒管理，嚴(yán)禁無(wú)故損壞風(fēng)筒。發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒破口，要及時(shí)修補(bǔ)或更換，以減少風(fēng)筒沿途漏風(fēng)。E、建立定期測(cè)風(fēng)、測(cè)塵制度，確保風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)滿足施工要求。F、風(fēng)筒距工作面10m。七.通風(fēng)防塵的輔助措施及注意事項(xiàng)采取水幕降塵: 水幕降塵對(duì)改善硐內(nèi)施工環(huán)境、減少粉塵污染十分重要。在距工作面40m距離內(nèi)設(shè)置3道水幕，水幕降塵裝置安在巷道14、拱頂，爆破后打開(kāi)水幕開(kāi)關(guān)，降塵10min左右停止。硐內(nèi)灑水：在出碴后和出碴過(guò)程中用高壓水沖洗巖壁及對(duì)碴堆分層灑水，減少裝碴過(guò)程中揚(yáng)起粉塵，運(yùn)輸?shù)缆繁３譂駶?rùn)，防止車輛運(yùn)輸揚(yáng)起塵土。防降阻是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離通風(fēng)關(guān)鍵，嚴(yán)格控制風(fēng)管采購(gòu)質(zhì)量，安裝時(shí)保持風(fēng)筒成直線，防止彎折變形。要特別注意風(fēng)筒防護(hù)，破損的風(fēng)管及時(shí)修復(fù)。八、施工通風(fēng)安全措施1、 施工通風(fēng)安全管理措施以“合理布局，優(yōu)化匹配，防漏降阻，嚴(yán)格管理、確保效果”20字方針，作為施工通風(fēng)管理的指導(dǎo)原則，強(qiáng)化通風(fēng)管理。建立以崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制為核心的通風(fēng)管理制度和組建專業(yè)通風(fēng)班組，通風(fēng)班組全面負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝、管理、檢查和維修，嚴(yán)格按照通風(fēng)管理規(guī)程及操作15、細(xì)則組織實(shí)施。項(xiàng)目部定期根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量給予通風(fēng)班組兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲辦法。2、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施主要危險(xiǎn)源：操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，未按要求佩戴絕緣用具。未對(duì)風(fēng)機(jī)主要部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。未按開(kāi)停機(jī)順序操作。管理標(biāo)準(zhǔn)：必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。熟悉通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術(shù)特征、供電系統(tǒng)和控制回路，以及通風(fēng)系統(tǒng)的用途等情況，能獨(dú)立操作。作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)。遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真填寫(xiě)工作日志，不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在15min內(nèi)啟動(dòng)，并正常運(yùn)轉(zhuǎn)。管理措施：不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序16、進(jìn)行。除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無(wú)請(qǐng)示停機(jī)。C、通風(fēng)管理制度1、 一般規(guī)定風(fēng)機(jī)操作人員必須嚴(yán)格遵守風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)性能。通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可投入正常運(yùn)行，運(yùn)行期間應(yīng)加強(qiáng)巡視及維護(hù)工作，保證通風(fēng)系統(tǒng)各項(xiàng)性能、技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。保證巷道24小時(shí)連續(xù)不間斷通風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)壓必須滿足規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)要求，不得隨意停風(fēng)。風(fēng)機(jī)設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，確保正在使用的通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障后能在15min內(nèi)啟動(dòng)備用通風(fēng)機(jī)，保證巷道通風(fēng)和正常作業(yè)不受影響。2、施工通風(fēng)安全技術(shù)措施A、風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)支架應(yīng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，避免運(yùn)行中振動(dòng)，風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置加強(qiáng)型柔性管與風(fēng)管連接，風(fēng)機(jī)與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎17、，減少漏風(fēng)。通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆放雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置。硐內(nèi)風(fēng)機(jī)的移動(dòng)，采用小平板車移動(dòng)，移動(dòng)前，提前做好風(fēng)機(jī)支座或支架。以保證洞內(nèi)不間斷的空氣循環(huán)。通風(fēng)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。B、風(fēng)筒安裝風(fēng)筒必須有出廠合格證，使用前進(jìn)行外觀檢查，保證無(wú)損壞，接頭完好嚴(yán)密。風(fēng)筒應(yīng)優(yōu)先采用抗靜電、阻燃的膠質(zhì)風(fēng)管。風(fēng)筒掛設(shè)應(yīng)做到平、直、無(wú)扭曲和褶皺。先由測(cè)量技術(shù)員在拱基線標(biāo)定位置，然后用電鉆打眼，安置膨脹螺栓；布8號(hào)鍍鋅鐵絲拉緊。風(fēng)筒破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。接頭應(yīng)嚴(yán)密，每100m平均漏風(fēng)率不宜大于2%。C、通風(fēng)系統(tǒng)日常管理和維護(hù)措施通風(fēng)機(jī)使用前應(yīng)卸去廢油，換注新油，以后每半月加注一次。風(fēng)機(jī)應(yīng)盡量減少停機(jī)次數(shù)，發(fā)揮風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能。需停機(jī)或開(kāi)啟時(shí)，根據(jù)硐口調(diào)度通知進(jìn)行。為減少風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的氣錘效應(yīng)對(duì)風(fēng)筒的沖擊破壞，應(yīng)采用分級(jí)啟動(dòng)，分級(jí)間隔時(shí)間為3min。專職風(fēng)筒維修工，每班必須對(duì)全部風(fēng)筒進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等情況及時(shí)處理。對(duì)于輕微破損的風(fēng)筒，采用快干膠水粘補(bǔ)：先將破損部位清潔打毛后，再行粘補(bǔ)；破損口小于15cm時(shí)，直接粘補(bǔ)；破損口大于15cm時(shí)，先將破口縫合后再行粘補(bǔ)，粘補(bǔ)面積應(yīng)大于破損面積的30%。粘補(bǔ)后10min內(nèi)不能送風(fēng)。對(duì)于嚴(yán)重破損的管節(jié)，必須及時(shí)更換。 其他未盡事項(xiàng)按普朗銅礦一期采準(zhǔn)工程礦山井巷工程一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)、金屬非金屬礦山安全規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。