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1、目 錄1。編制依據(jù)32.工程概況32。1、工程概況32.2、設(shè)計(jì)概況42.3、相關(guān)方責(zé)任主體43施工布署53。1項(xiàng)目管理人員53.2質(zhì)量目標(biāo)53.3工期53.4 結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)54施工準(zhǔn)備64。1技術(shù)準(zhǔn)備64。2機(jī)具準(zhǔn)備64.3材料準(zhǔn)備64。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備74.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備74.6流水段劃分85施工方法105。1工藝流程105。2施工準(zhǔn)備105。3 CL網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場(chǎng)115。4 提料單編制原則125.5 CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備135.6普通鋼筋綁扎安裝135。7 CL網(wǎng)架板的安裝145.8模板的安裝175。9混凝土澆筑（自密實(shí)混凝土）175。10 CL復(fù)合剪力墻的模板拆除及混2、凝土的養(yǎng)護(hù)196、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收206.1檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)206。2 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)207、安全措施208、消防措施209、環(huán)保措施2110、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)2110。1可能出現(xiàn)漏澆的因素分析2110.2漏澆部位的處理措施211.編制依據(jù)1。1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011版）1。2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收系列規(guī)范1.3居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 1。4復(fù)核保溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土墻(CL建筑體系)DBJ41T/08020101.5混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T101.6建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB5072020111.7混凝土鋼筋網(wǎng)架復(fù)合保溫（CL建筑體系）3、構(gòu)造14YTJ1081.8高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ320101.9鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820121.10自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS203：20061.11CL建筑體系構(gòu)造技術(shù)工程應(yīng)用可行性論證豫建科論字2014 第01號(hào)文2.工程概況2.1、工程概況 序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地點(diǎn)3建筑用途住宅、商業(yè)、綜合樓、幼兒園等4建設(shè)單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7施工單位8勘察單位9質(zhì)量監(jiān)督站10人防監(jiān)督11合同范圍圖紙范圍內(nèi)的土建、電氣及機(jī)電設(shè)備安裝等工程12合同工期依據(jù)合同工期13質(zhì)量要求合格14建安造價(jià)人民幣2.2、設(shè)計(jì)概況 本工程地上30層，地下2層。主體結(jié)構(gòu)外墻厚度為普通4、實(shí)體剪力墻+CL保溫墻板，CL保溫墻體內(nèi)外均采用自密實(shí)性混凝土,內(nèi)墻混凝土也采用自密實(shí)混凝土，內(nèi)墻與外墻(保溫一體化)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，混凝土強(qiáng)度等級(jí)詳見圖紙；CL保溫一體化分為承重墻和非承重墻，本工程外墻承重墻為60厚擠塑聚苯板(即剪力墻+60厚mm保溫板+50mm厚保護(hù)層），非承重墻采用210mm厚聚苯板（即50+210mm厚聚苯板+50mm厚保溫板）;其他結(jié)構(gòu)洞口局部封堵位置為加厚型擠塑聚苯板雙面澆筑自密實(shí)混凝土。2。3、相關(guān)方責(zé)任主體 建設(shè)單位: 施工單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 3施工布署3.1項(xiàng)目管理人員項(xiàng)目經(jīng)理: 生產(chǎn)經(jīng)理：王光傳技術(shù)主管：張偉 技術(shù)員：李君慧材料主管：李丙田5、 材料員：張大濤安全主管：李超 安全員:蔣忠凱質(zhì) 檢：閆百寬預(yù) 算：李長偉資 料:李慶康江蘇施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé):潘新建技術(shù)負(fù)責(zé):張益飛安全負(fù)責(zé)：許曉祥山東施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé):張震強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)：孫傳良安全負(fù)責(zé)：朱文凱3.2質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量：合格3.3工期 進(jìn)度：CL保溫一體化施工跟隨主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度3.4 結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn) 依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，CL保溫施工要綜合考慮以下因素：3.4。1、混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3.4.2、CL保溫一體化材料為施工現(xiàn)場(chǎng)提報(bào)訂貨單,由專業(yè)廠家根據(jù)提料單加工制作；3。4.3、為簡化安裝保溫板程序，所有保溫板尺寸盡量與結(jié)構(gòu)尺寸一致，減少板材的二次拼接； 3。4。4、保溫6、板到場(chǎng)后根據(jù)品種厚度,按不同規(guī)格尺寸進(jìn)行擺放，如條件具備應(yīng)搭設(shè)棚架，便于模板的分類與現(xiàn)場(chǎng)配置安裝。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1。1熟悉審查圖紙.4。1.2對(duì)工程CL保溫一體化系資料進(jìn)行仔細(xì)的收集整理學(xué)習(xí)，必要時(shí)通過CL保溫廠家組織現(xiàn)場(chǎng)參觀和進(jìn)行培訓(xùn)。4。1.3根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求及時(shí)編制CL保溫一體化施工方案及相關(guān)技術(shù)交底。方案和交底需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,要求編制內(nèi)容詳盡、通俗易懂，有針對(duì)性和可操作性。4。1.4測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。4。2機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù) 量備注1手提式刀具/10少量切割板材2電鉆/10保溫板鉆孔3振搗棒/4保溫內(nèi)側(cè)混凝土振搗4鋼絲鉗/10局部鋼筋網(wǎng)片7、修正5發(fā)泡槍/10保溫板拼縫局部封堵4.3材料準(zhǔn)備4。3。1依據(jù)保溫板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后由庫房管理員及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員按提料單進(jìn)行品種、外觀、尺寸等進(jìn)行驗(yàn)收。4.3。2 CL保溫一體化構(gòu)造注:具體材料進(jìn)場(chǎng)尺寸，應(yīng)結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，需要通過廠家配合進(jìn)行4。4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)保溫板棚架和硬化平整加固拼裝場(chǎng)地,在模板計(jì)劃加工時(shí)間前,加工設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前必須完成鋼筋驗(yàn)收工作，并辦理完驗(yàn)收手續(xù).4.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備組織勞動(dòng)力按需要進(jìn)場(chǎng)，隨時(shí)可進(jìn)行調(diào)配（滿足現(xiàn)場(chǎng)施工為準(zhǔn)），施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目8、的技術(shù)培訓(xùn)和交底。4。6流水段劃分為保證工程均衡連續(xù)施工,發(fā)揮勞動(dòng)力效率，節(jié)約材料，減少周轉(zhuǎn)材料的投入,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，6#樓單獨(dú)劃分流水段，具體見附圖:5施工方法5。1工藝流程5。2施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行CL建筑體系相關(guān)技術(shù)規(guī)程、施工方法等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)混凝土澆筑工人進(jìn)行自密實(shí)混凝土性能及CL復(fù)合剪力墻澆筑順序、澆筑點(diǎn)、高差控制等進(jìn)行培訓(xùn)及實(shí)操.5。2。2在施工前進(jìn)行一下技術(shù)準(zhǔn)備工作:圖紙會(huì)審：召開包括CL保溫體系技術(shù)支持單位參加的圖紙會(huì)審，熟悉并明確施工圖中關(guān)于CL復(fù)合剪力墻的墻身構(gòu)造及位置、水平及豎向外邊緣構(gòu)件節(jié)點(diǎn)詳細(xì)的連接措施等內(nèi)容；核對(duì)CL復(fù)合剪力墻的原材料要求、施工工藝方9、法是否滿足規(guī)程要求，CL網(wǎng)架板的規(guī)格、拼縫留置是否滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝的工藝要求。5.2。3施工條件現(xiàn)場(chǎng)水電、道路暢通，地基處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。自密實(shí)混凝土，確定CL復(fù)合剪力墻澆筑自密實(shí)混凝土供應(yīng)商，在選定各項(xiàng)原材料后進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)及試配工作。自密實(shí)混凝土坍落度應(yīng)為260280mm,擴(kuò)展度應(yīng)為660750，粗骨料最大粒徑宜為10mm,且不得大于15mm。自密實(shí)混凝土的相關(guān)規(guī)定應(yīng)滿足自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T283的要求。5.2.5 CL體系的施工現(xiàn)場(chǎng)，除應(yīng)滿足正常的場(chǎng)地外，還應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板存放和墊塊制作場(chǎng)地。上述場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在塔吊設(shè)備工作范圍內(nèi)，面積應(yīng)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求，且應(yīng)進(jìn)行平整10、并進(jìn)行夯實(shí)或硬化，做好排水措施，存放場(chǎng)地可根據(jù)流水段或單元進(jìn)行劃分，采用腳手架管搭設(shè)棚架，為CL網(wǎng)架板的存放做好準(zhǔn)備。CL網(wǎng)架板的存放塔吊、CL網(wǎng)架板吊籃等機(jī)具工作正常。CL網(wǎng)架板垂直運(yùn)輸用可直接使用主體結(jié)構(gòu)塔吊吊裝5。3 CL網(wǎng)架板的定制、加工及進(jìn)場(chǎng) CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，項(xiàng)目部及勞務(wù)隊(duì)技術(shù)人員根據(jù)施工圖中CL復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工流水段情況，對(duì)CL復(fù)合剪力墻中CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí),可采用同一編號(hào)。CL網(wǎng)架板的編號(hào)應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)方法，并繪制排版圖紙.提料單標(biāo)注的信息應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝及廠家加工生產(chǎn)使用.CL產(chǎn)品生產(chǎn)周期較長,為不11、影響結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，項(xiàng)目部需根據(jù)各樓具體施工情況合理的安排提料單編制時(shí)間.CL網(wǎng)架板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)行業(yè)或相關(guān)技術(shù)規(guī)程的檢驗(yàn)批和其他要求對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢。具體復(fù)檢參數(shù)詳見建筑結(jié)構(gòu)說明書，應(yīng)根據(jù)混凝土鋼筋網(wǎng)架復(fù)合保溫（CL建筑體系構(gòu)造）14YJ108規(guī)定及其它要求。5。4 提料單編制原則CL保溫一體化模板加工尺寸應(yīng)根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一編號(hào)進(jìn)行加工配板,不易太大，以便長途運(yùn)輸。如需較大尺寸時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拆解，現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)應(yīng)采取粘結(jié)或其他固定措施,以防止板塊錯(cuò)縫影響節(jié)能效果.CL保溫一體化模板高度尺寸確定時(shí)，應(yīng)考慮在結(jié)構(gòu)樓地面向上預(yù)留的50mm高的導(dǎo)流槽，以便墻體保溫內(nèi)側(cè)自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)沿導(dǎo)流槽流入保溫外12、層空間。CL保溫一體化墻體內(nèi)側(cè)及外側(cè)混凝土全部按自密實(shí)混凝土考慮，以增強(qiáng)混凝土澆筑質(zhì)量的保證率.CL保溫一體化在結(jié)構(gòu)洞口四周邊緣位置應(yīng)縮短各100mm，以便墻體內(nèi)外自密實(shí)混凝土連通，有效包裹保溫層。CL保溫一體化編制提料單時(shí)應(yīng)按廠家提供的加工簡圖節(jié)點(diǎn)情況,確定鋼筋網(wǎng)片與保溫板的位置關(guān)系，特別注意結(jié)構(gòu)陰陽角的保溫板的拼接。所有結(jié)構(gòu)洞與建筑圖紙門窗洞口不一致部分需用CL保溫一體化材質(zhì)進(jìn)行填充，該處墻體內(nèi)部保溫厚度為結(jié)構(gòu)墻總厚度（含外側(cè)保溫及50mm厚自密實(shí)混凝土保護(hù)層）扣減兩側(cè)50厚自密實(shí)混凝土保護(hù)層剩余量.根據(jù)建筑施工圖紙說明節(jié)能篇要求，本項(xiàng)目外墻保溫厚度為60mm及210mm。所有墻體CL保溫13、材料70mm的均為擠塑板(XPS），大于70厚全部為聚苯板(EPS）.5。5 CL復(fù)合剪力墻現(xiàn)澆專用墊塊制備 專用墊塊的要求1)CL保溫兩側(cè)混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)，應(yīng)在保溫板兩側(cè)放置保溫板側(cè)向位移的限位墊塊，無論采取何種材質(zhì)和形式的專用墊塊，其必須同時(shí)保證CL網(wǎng)架板鋼筋焊接網(wǎng)片保護(hù)層,保證鋼筋網(wǎng)片與保溫板之間的距離，安裝簡便快捷，牢固可靠等。專用墊塊分類根據(jù)材料的不同，可分為混凝土墊塊，塑料墊塊和砂漿墊塊；根據(jù)墊塊放置的時(shí)間不同,可分為生產(chǎn)過程中放置的內(nèi)置墊塊，網(wǎng)架板安裝澆筑前的前置墊塊，網(wǎng)架板安裝后放置的后置墊塊。本工程采用固定塑料墊塊。本工程內(nèi)置塑料墊塊為生產(chǎn)廠家出廠時(shí)已預(yù)先安裝好，前置混凝14、土墊塊是在CL網(wǎng)架板進(jìn)場(chǎng)后，將CL網(wǎng)架板水平放置在場(chǎng)地內(nèi)，通過在定制的磨具內(nèi)澆筑混凝土形成墊塊。在混凝土墊塊澆筑成型終凝后方可移動(dòng)，其強(qiáng)度達(dá)到75之后方可進(jìn)行模板支設(shè)。專用墊塊間距網(wǎng)架板澆筑專用墊塊應(yīng)位于鋼筋焊接網(wǎng)十字交叉處，并宜在斜插鋼筋附近，無論采取何種形式的墊塊，均應(yīng)排列有序，分布均勻,間距均不宜大于500mm，在板與板拼縫處應(yīng)適當(dāng)加密墊塊.5。6普通鋼筋綁扎安裝按照施工圖紙及圖集要求預(yù)留豎向附加鋼筋。在首層CL復(fù)合剪力墻與地下室出挑頂板處,提前按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集要求，在墻體外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片處及內(nèi)側(cè)混凝土受力鋼筋部位留置豎向搭接的附加鋼筋,CL復(fù)合剪力墻在樓板位置的豎向連接15、處，外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)片可直接伸出樓板250mm進(jìn)行搭接。為保證附加鋼筋的位置準(zhǔn)確，可在附加鋼筋橫向位置綁扎固定鋼筋，附加鋼筋為6200。以下是墻托及錨固件做法示意圖；根據(jù)墻體位置線及控制線整理預(yù)留鋼筋，按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行邊緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。5。7 CL網(wǎng)架板的安裝5.7.1 CL網(wǎng)架板施工現(xiàn)場(chǎng)的垂直運(yùn)輸,可以利用塔吊吊裝方式進(jìn)行,首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所在位置按排版圖，將所安裝的保溫板準(zhǔn)備好，當(dāng)CL保溫板單塊面積較大（一般超過5時(shí)）可單塊進(jìn)行吊裝，尺寸較小時(shí)可采用吊籃集中吊裝.5.7.2 CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)逐間進(jìn)行封閉，按排版圖順序安裝,16、較輕的CL網(wǎng)架板可采用人工直接安裝就位，重量較大時(shí)的CL網(wǎng)架板就位后的微調(diào)可采用保溫板上墊木方,用木槌敲擊調(diào)整，不得直接撬動(dòng)或擊打鋼筋網(wǎng)架。5。7.3 CL網(wǎng)架板安裝就位后,對(duì)其垂直度進(jìn)行測(cè)量和糾偏，然后搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行保護(hù),以保證CL網(wǎng)架板的穩(wěn)定性。5.7.4 CL網(wǎng)架板安裝就位、臨時(shí)固定后，應(yīng)立即和墻身及暗柱的普通鋼筋進(jìn)行綁扎固定。以免發(fā)生倒塌；5。7.5 CL網(wǎng)架板應(yīng)先與墻體底部樓板預(yù)留鋼筋綁扎連接；當(dāng)CL網(wǎng)架板包含墻體受力鋼筋時(shí)，應(yīng)采用附加鋼筋將CL網(wǎng)架板進(jìn)行錨固連接;豎向連接及挑板連接做法等；5。7。6 CL網(wǎng)架板之間的連接應(yīng)按施工圖集要求，采用附加鋼筋綁扎,搭接同規(guī)格焊接網(wǎng)兩種方17、式進(jìn)行，為保證混凝土的凈截面積，外側(cè)(混凝土較薄一側(cè)）鋼筋焊接網(wǎng)的搭接必須采用鋼筋焊接網(wǎng)片采用搭接法進(jìn)行。墻體陰陽角等部位也應(yīng)安裝90轉(zhuǎn)角鋼筋焊接附加網(wǎng)片。5。7。7 CL復(fù)合剪力墻的填充墻部位應(yīng)用選用CL網(wǎng)架板,保溫板兩側(cè)混凝土保護(hù)層厚度為50mm，窗洞口四周構(gòu)造做法，承重墻及非承重墻洞口做法節(jié)點(diǎn)。5。7。8 CL網(wǎng)架板安裝固定并進(jìn)行鋼筋綁扎后，方可進(jìn)行墻身內(nèi)線管、線盒及預(yù)埋件的敷設(shè)固定,在施工過程中,由于較粗的電管或其他管道需要沿墻豎向走管或其他原因，需將鋼筋焊接網(wǎng)切斷時(shí),應(yīng)在布管完畢后，應(yīng)同規(guī)格的鋼筋焊接網(wǎng)片進(jìn)行修補(bǔ)，搭接長度每側(cè)不少于200mm，綁扎點(diǎn)數(shù)不少于網(wǎng)格數(shù)的1/4。5。7.918、 CL復(fù)合剪力墻的永久性穿墻孔洞，應(yīng)提前放置室外帶止水環(huán)的塑料套管（空調(diào)孔洞），在滿足使用功能的情況下，套管宜向室內(nèi)側(cè)抬高不小于5的角度。5.7。10 CL網(wǎng)架板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)包括CL網(wǎng)架板、墻體鋼筋綁扎、管線敷設(shè)、墊塊安裝等在內(nèi)的分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收.5。8模板的安裝5.8.1 CL復(fù)合剪力墻的模板工程按照普通剪力墻大模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿,應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列規(guī)定:5。8。3模板底部應(yīng)在就位后用水泥砂漿進(jìn)行勾縫處理.5。8。4窗洞口下角及窗臺(tái)頂部等死角部位應(yīng)設(shè)排氣孔，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察,混凝土充滿后立即用木楔進(jìn)行封堵。5.8。5出墻面的19、懸挑板等構(gòu)件的上表面模板應(yīng)有抗自密實(shí)混凝土浮力的措施。5。8.6CL復(fù)合剪力墻的模板內(nèi)鋼筋定位支撐系統(tǒng)應(yīng)按常規(guī)模板安裝設(shè)置。5.9混凝土澆筑5。9。1 CL復(fù)合剪力墻采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑，內(nèi)墻混凝土也采用同標(biāo)號(hào)自密實(shí)混凝土.CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑人員配置上和傳統(tǒng)施工一樣，施工用具上和傳統(tǒng)施工相比需要增加2臺(tái)30型震動(dòng)棒。5.9。2 CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),自密實(shí)混凝土的入模溫度應(yīng)控制在535。降雨、降雪或模板內(nèi)積水均會(huì)對(duì)混凝土的自密實(shí)性能產(chǎn)生較大影響，甚至導(dǎo)致混凝土離析，因此在降雪、降雨期間不適宜進(jìn)行混凝土澆筑，自密實(shí)混凝土也應(yīng)避開高溫時(shí)段，當(dāng)水分蒸發(fā)較快時(shí)應(yīng)在施工作業(yè)前采取擋20、風(fēng)、遮陽等措施。5。9.3 混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)專人對(duì)每車混凝土自密實(shí)性能進(jìn)行檢測(cè)，坍落度、擴(kuò)展度滿足相關(guān)要求，且無泌水、離析的混凝土方可入模澆筑。當(dāng)混凝土的自密實(shí)性能不能滿足要求時(shí)，可向混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)加適量的配合比成分相同的外加劑(應(yīng)由攪拌站人員進(jìn)行添加)，并使?jié)L筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)混凝土性能,直至自密實(shí)混凝土各項(xiàng)性能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。采取上述做法時(shí)應(yīng)事先申請(qǐng)并進(jìn)行記錄，外加劑摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。5。9.4 CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土泵送施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10的規(guī)定。5。9.5 CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑。澆筑前應(yīng)對(duì)泵21、送車及混凝土運(yùn)輸管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為2025mm的篩網(wǎng).自密實(shí)混凝土的澆筑效果取決于混凝土的工作性能。因此保持混凝土的澆筑的連續(xù)性是關(guān)鍵,如泵送間歇時(shí)間過長，自密實(shí)混凝土的性能就會(huì)下降，必須對(duì)甭管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理或按普通混凝土澆筑在內(nèi)墻模板內(nèi)。5。9.6 CL復(fù)合剪力墻的混凝土澆筑點(diǎn)應(yīng)選擇在十字形、T形或L形墻體交叉部位，以便混凝土的均勻流動(dòng)。自密實(shí)混凝土最大的流動(dòng)距離應(yīng)根據(jù)構(gòu)件或澆筑部位確定，且不宜超過7m。5。9.7自密實(shí)混凝土離析產(chǎn)生主要與混凝土的下料方式、最大粗骨料粒徑及還那樣澆筑高度有關(guān)。在混凝土澆筑時(shí),傾落高度不宜過高，當(dāng)不能滿足規(guī)定時(shí)，應(yīng)加設(shè)串桶、溜槽。22、較薄側(cè)混凝土為避免沖擊力較大而產(chǎn)生局部堵塞，宜在模板上口設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土的較慢的速度入模板。5。9。8 為防止保溫板因側(cè)面混凝土高產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致偏移，CL復(fù)合剪力墻中兩側(cè)混凝土澆筑高度差不得大于400.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人對(duì)各截面澆筑高度進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)一側(cè)混凝土澆筑高度接近400mm時(shí),應(yīng)立即在該處補(bǔ)澆混凝土，即澆筑順序可按如下示意圖進(jìn)行。為控制保溫板兩側(cè)混凝土的流動(dòng)速度，可在混凝土澆筑時(shí)，在較厚一側(cè)插入腳手架管來控制界面。待澆筑完成,混凝土初凝前拔出.5。9。10當(dāng)CL網(wǎng)架板上專用墊塊數(shù)量較少時(shí)，可在混凝土澆筑前在網(wǎng)架板較薄的鋼筋焊接網(wǎng)片和保溫板間插入2020的方管，該方管隨23、著混凝土液面的升高也逐漸拔出5.9。11在同一澆筑地點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)夾氣層,在多個(gè)澆筑地點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在第一層混凝土初凝之前澆筑第二層混凝土。5。9.12進(jìn)行CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)部振搗，可通過用振搗棒震動(dòng)模板上沿，模板外側(cè)點(diǎn)振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗，當(dāng)混凝土出現(xiàn)局部堵塞時(shí)，可用鋼筋進(jìn)行插搗,嚴(yán)禁在墻體內(nèi)側(cè)插入振搗棒進(jìn)行振搗。5.10 CL復(fù)合剪力墻的模板拆除及混凝土的養(yǎng)護(hù)5.10.1 復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間宜比普通混凝土剪力墻延遲24小時(shí).5.10.2 CL復(fù)合剪力墻模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料薄膜覆蓋或噴涂、滾涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)24、時(shí)間不少于14天.尤其是室外較薄的混凝土層，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)易產(chǎn)生因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫.5。10。3 CL復(fù)合剪力墻室外混凝土在同一平面的長度超過25米時(shí)，應(yīng)留置引導(dǎo)收縮裂縫的豎向分隔縫。分隔縫應(yīng)設(shè)置在窗下墻與窗間墻連接部位，主截面形式應(yīng)外寬內(nèi)窄的三角形，深度為1030mm,寬度為1030mm,該縫寬度可在混凝土終凝后用無齒鋸等工具切割并用聚氨酯等外墻彈性裝飾材料封堵,也可在混凝土澆筑前直接放置橡膠等材料進(jìn)行分格，該分隔條可用止水帶代替。5。10。4 模板拆除后應(yīng)對(duì)模板穿墻螺栓孔進(jìn)行封堵,封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚度的保溫材料,再用干硬混凝土將孔洞兩端塞實(shí),并在外表面涂刷水性有機(jī)硅等防水涂料25、，涂料涂刷直徑不應(yīng)小于孔洞的3倍.6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 6.1檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)CL網(wǎng)架板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置偏移4鋼尺檢查垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查注：檢查軸線應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 6。2 驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均參照混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011相關(guān)要求進(jìn)行.7、安全措施7.1 CL網(wǎng)架板在存放時(shí)應(yīng)通過鋼絲網(wǎng)經(jīng)保溫板綁扎牢固，防止被風(fēng)吹倒，當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)應(yīng)避免進(jìn)行單片吊裝.7.2 CL網(wǎng)架板安裝工人應(yīng)配備安全帽及防扎手套。8、消防措施8.1穿墻孔洞應(yīng)采用加設(shè)阻燃套管或防火堵泥等措施對(duì)保溫板進(jìn)行密26、封。8。2 CL保溫板隨進(jìn)場(chǎng)隨安裝，現(xiàn)場(chǎng)存放數(shù)量不得超過一層的用量。現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防火警示標(biāo)志，嚴(yán)禁吸煙應(yīng)遠(yuǎn)離火源,采用不燃型材料進(jìn)行完全覆蓋。8。3 CL網(wǎng)架板的安裝應(yīng)在墻體鋼筋焊接作業(yè)完成后進(jìn)行，CL網(wǎng)架板與墻體鋼筋的連接方式應(yīng)為綁扎方式。8。4 CL網(wǎng)架板宜邊安裝邊支設(shè)模板，并在具備條件后立即進(jìn)行混凝土澆筑，以縮短CL網(wǎng)架板的暴露時(shí)間。8.5 CL網(wǎng)架板安裝作業(yè)應(yīng)避免進(jìn)行明火作業(yè)。8.6 CL網(wǎng)架板存放地及施工操作面應(yīng)準(zhǔn)備細(xì)砂、滅火器、水源等消防設(shè)備。8。7 施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全除執(zhí)行以上要求外,尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011的相關(guān)規(guī)定。9、環(huán)保27、措施9.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，根據(jù)施工進(jìn)度隨用隨進(jìn)，并嚴(yán)格看管。9.2施工現(xiàn)場(chǎng)因穿墻螺栓穿過CL網(wǎng)架板而產(chǎn)生的聚苯板碎塊應(yīng)集中收集,并裝入塑料袋等密閉空間以備回收利用。10、質(zhì)量缺陷修補(bǔ)10.1可能出現(xiàn)漏澆的因素分析由于較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土只有50mm，且內(nèi)部配置細(xì)而密的鋼筋焊接網(wǎng),當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)可能出現(xiàn)局部漏澆的現(xiàn)象。分析其具體原因如下：兩側(cè)混凝土澆筑液面高差在某一部位較大時(shí),產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致保溫板出現(xiàn)位移（一般是向較薄部位位移），致使該部位混凝土截面變小，產(chǎn)生混凝土堵塞。該現(xiàn)象是澆筑部位混凝土截面在漏澆部位嚴(yán)重變小，保溫板發(fā)生明顯位移。較薄一側(cè)構(gòu)造混凝土澆筑時(shí)，混凝土中夾雜了粒徑較大的粗骨料或聚28、苯板等雜物導(dǎo)致堵塞積累，形成一定范圍的漏澆,該現(xiàn)象特點(diǎn)是漏澆部位混凝土截面、鋼筋焊接網(wǎng)片及保溫未發(fā)生明顯位移。自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，工作性能未達(dá)到要求.該現(xiàn)象的特點(diǎn)是較薄部位側(cè)面混凝土在墻體頂部或轉(zhuǎn)角部位的澆筑，墻身中下部大面漏澆，并伴隨澆筑部位保溫發(fā)生位移；窗下墻等需要混凝土流動(dòng)方可到達(dá)的部位出現(xiàn)漏澆。 10.2漏澆部位的處理措施 當(dāng)出現(xiàn)較薄部位構(gòu)造混凝土層出現(xiàn)局部漏澆時(shí)，在有關(guān)單位確定不影響結(jié)構(gòu)安全后，可參照以下處理方案處理。 采用原材料相同，強(qiáng)度高一強(qiáng)度等級(jí)的低水灰比的混凝土進(jìn)行處理。保證后補(bǔ)混凝土層的厚度不小于40mm,當(dāng)保溫板位移較大時(shí),應(yīng)將該部位保溫板減薄，但應(yīng)滿足冷凝驗(yàn)算要求。 后補(bǔ)混凝土面積較小時(shí)可采用抹壓的方法施工，面積較大時(shí)可采用澆筑的方法施工。混凝土接茬部位應(yīng)進(jìn)行剔鑿并用水沖洗干凈.