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1、xx燒結(jié)廠五燒車間煙氣脫硫工程煙囪基礎(chǔ)大體積砼施工方案目 錄一、工程概況二、工程難點(diǎn)三、編制依據(jù)四、施工工藝流程及施工方法五、主要管理措施六、投入主要?jiǎng)趧?dòng)力安排七、主要設(shè)備配套計(jì)劃八、混凝土配合比九、商砼站生產(chǎn)設(shè)備十、商砼站材料儲(chǔ)備十一、生產(chǎn)質(zhì)量控制十二、基礎(chǔ)大體積混凝土施工措施十三、大體積混凝土溫控措施十四、混凝土養(yǎng)護(hù)十五、質(zhì)量保證措施十六、質(zhì)量通病預(yù)防與處理措施十七、安全保證措施十八、文明施工措施十九、應(yīng)急預(yù)案xx燒結(jié)廠五燒車間煙氣脫硫工程煙囪基礎(chǔ)承臺(tái)底板混凝土施工方案一、工程概況本煙囪底板工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，本煙囪底板混凝土結(jié)構(gòu)為圓柱體，直徑22米2、，高4.0米，混凝土總方量約為1000方，該煙囪底板為典型的大體積混凝土。我公司采用中建商品混凝土有限公司供應(yīng)商品砼。二、工程難點(diǎn)該基礎(chǔ)底板為典型的大體積混凝土工程，施工技術(shù)難度較大。該底板為圓柱體，高2.5米，底板直徑22米，因此如何有效地控制大體積混凝土的水化溫升及有害裂縫等是該工程底板混凝土施工的技術(shù)難點(diǎn)。三、編制依據(jù)：1、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20094、煙囪基礎(chǔ)施工圖四、施工工藝流程及施工方法：4.1 施工程序測(cè)量定位基礎(chǔ)土石方開(kāi)挖中心線復(fù)測(cè)基坑預(yù)留土層人3、工開(kāi)挖并修整至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高地基驗(yàn)槽澆筑基礎(chǔ)混凝土墊層破樁頭及清渣樁承載力實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)模板鋼筋安裝澆筑基礎(chǔ)大體積混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除清理、土方回填五、主要管理措施根據(jù)工程實(shí)際情況和施工管理協(xié)調(diào)需要，特成立施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：職 務(wù)姓 名職務(wù)聯(lián)系電話組 長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)組 員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組 員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)六、投入主要?jiǎng)趧?dòng)力安排工 種 名 稱配備人數(shù)作 業(yè) 內(nèi) 容混 凝 土18澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土鋼 筋 工10鋼筋制作、運(yùn)輸、安放、鋼筋籠焊接模 板 工4負(fù)責(zé)模板制作與維修雜 工6清理施工現(xiàn)場(chǎng)土方、排水溝道及文明施工電 工1現(xiàn)場(chǎng)維修電 焊 工4負(fù)責(zé)鋼筋焊接機(jī) 修 工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械維護(hù)及修理合 計(jì)44 本次混凝4、土澆筑預(yù)計(jì)需要24小時(shí)，澆筑混凝土?xí)r分成2個(gè)班組，每班組6人，其中安排4臺(tái)震動(dòng)器，每臺(tái)2人操作。第一班組工作6小時(shí)后由第二班組繼續(xù)施工，保持人歇機(jī)械不歇的狀態(tài)，確保本次澆筑混凝土按時(shí)完成。七、主要設(shè)備配套計(jì)劃設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位臺(tái) 數(shù)備 注插入式震動(dòng)器CZ-28臺(tái)4振搗混凝土潛 水 泵B*1.1*10-25臺(tái)3排水八、混凝土配合比設(shè)計(jì)1、大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)原則根據(jù)GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范中規(guī)定，大體積混凝土可采用60d或90d的強(qiáng)度作為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土強(qiáng)度評(píng)定及工程驗(yàn)收的依據(jù)。因此我單位與商品砼供應(yīng)站商議，結(jié)合該工程的實(shí)際情況，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)采用按標(biāo)養(yǎng)60d強(qiáng)5、度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和強(qiáng)度評(píng)定。混凝土配合比中摻入礦粉和粉煤灰，并摻入高效聚羧酸減水劑，在滿足混凝土強(qiáng)度要求的同時(shí)，有效降低水泥水化放熱量、延緩水化釋放速度，能有效控制大體積混凝土有害裂縫。通過(guò)對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)，確定能滿設(shè)計(jì)要求的配合比。2、混凝土原材料性能及配合比設(shè)計(jì)3、本工程采用武漢亞?wèn)|水泥廠生產(chǎn)的P.O42.5水泥，該水泥屬于中低熱水泥，性能穩(wěn)定。亞?wèn)|P.O42.5水泥性能指針檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/ml細(xì)度/%抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度安定性水化熱KJ/Kg堿含量（%）3d28d3d28d3d7d1323.65.38.729.152.0合格61.3182.480.584、粉煤灰 本工程采用麻城電廠6、級(jí)粉煤灰，其相關(guān)指標(biāo)穩(wěn)定，有利于改善混凝土施工性能及混凝土密實(shí)性能。級(jí)粉煤灰性能指針檢測(cè)細(xì)度（%）需水量比（%）燒失量（%）堿含量（%）7.7910.50.885、聚羧酸堿水劑西卡公司生產(chǎn)的高效聚羧酸減水劑，可根據(jù)工程情況調(diào)整混凝土的凝結(jié)時(shí)間，延緩水化熱釋放速度。減水劑性能指針檢測(cè)減水劑（%）固含量（%）凈漿流動(dòng)度（mm）27.3011.72496、粉骨料 陽(yáng)新采石場(chǎng)生產(chǎn)的粒徑531.5mm連續(xù)配的石灰?guī)r碎石，及岳陽(yáng)產(chǎn)粒徑531.5連續(xù)級(jí)配卵石，均屬非堿活性粗骨料。 碎石指標(biāo)檢測(cè)表觀密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）空隙率（%）壓碎指標(biāo)（%）針片狀（%）含泥量（%）268015704617、080.4表6-5卵石指標(biāo)檢測(cè)表觀密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）空隙率（%）壓碎指標(biāo)（%）針片狀（%）含泥量（%）262015504510/0.27、細(xì)骨料本工程使用的是岳陽(yáng)的中粗砂，屬非活性細(xì)骨料。河砂指標(biāo)檢測(cè)表觀密度（kg/m3）堆積密度（kg/m3）空隙率（%）顆粒級(jí)配細(xì)度模數(shù)含泥量（%）26601530452.70.68、混凝土配合比優(yōu)化確定C30試驗(yàn)配合比編號(hào)強(qiáng)度等級(jí)坍落度（mm）水膠比砂率（%）水泥礦粉粉煤灰河砂石子減水劑水碎石卵石1C30180200.444220060808006004906.8150表8-7 混凝土配合比試驗(yàn)資料編號(hào)坍落度/擴(kuò)展度（mm）凝結(jié)時(shí)間性狀8、描述強(qiáng)度0h1h2h初凝終凝7d28d60d1200/550185/505160/4608h12h粘聚性好流動(dòng)性較好22.533.839.3根據(jù)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，能滿足工程設(shè)計(jì)要求，可確定為生產(chǎn)配合比。9、原材料降溫措施根據(jù)商品砼站以往大體積混凝土施工經(jīng)驗(yàn)及測(cè)溫記錄，大體積混凝土在3-5天內(nèi)溫升將達(dá)到峰值，為盡可能推遲底板混凝土溫升峰值，須盡可能控制混凝土出現(xiàn)溫度，原材料的溫度是混凝土出現(xiàn)溫度控制的關(guān)鍵，為此商砼站在原材料溫控上采取相應(yīng)的措施。（1）河砂、碎石溫控措施：商品砼站建有1萬(wàn)平米封閉料倉(cāng)，能儲(chǔ)存約2萬(wàn)噸砂石料，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)河砂、碎石表面溫度均控制在15-20。（2）商品砼站粉料進(jìn)9、料溫度嚴(yán)格控制，特別是水泥進(jìn)料時(shí)溫度控制在60以內(nèi)，對(duì)溫度過(guò)高的粉料需等粉料降溫后才予以使用。（3）商品砼站現(xiàn)有水源為檢測(cè)合格的自來(lái)水，攪拌站蓄水池深埋地下，蓄水能力200立方，水溫控制在16左右。九、商砼站生產(chǎn)設(shè)備商品砼站生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)效率數(shù)量備用1攪拌樓中建二局世聯(lián)機(jī)械180m3/h222混凝土車東風(fēng)東風(fēng)12 m3/h10 m3/h205053裝載機(jī)夏工Z50L夏工Z40L114發(fā)電機(jī)上柴430KW15車泵日野42m、46m90 m3/h216地泵三一重工8080 m3/h21 為了使用較短的泵管覆蓋施工區(qū)域，以及混凝土運(yùn)輸車進(jìn)出的順暢，泵送設(shè)備的布置地點(diǎn)需經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察10、確認(rèn)。1、輸送設(shè)備在混凝土一次性供應(yīng)達(dá)到2000m3以上時(shí)，預(yù)計(jì)澆注時(shí)間40小時(shí)，擬采用兩臺(tái)T80地泵進(jìn)行泵送施工，另外配一臺(tái)46m車泵視場(chǎng)地情況使用。T80地泵理論泵送效率60m3/h，實(shí)際泵送效率按0.7折減系數(shù)；46m車泵理論泵送效率80m3/h，實(shí)際泵送率按0.8折減系數(shù)；則泵送能力為：600.72+800.8=148 m3/h 由以上計(jì)算得出商砼站的實(shí)際輸送能力可滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，能夠保證供應(yīng)的連續(xù)性。2、攪拌設(shè)備商砼站現(xiàn)有180生產(chǎn)線兩條，攪拌樓的生產(chǎn)效率為180m3/h，實(shí)際生產(chǎn)效率按0.75折減系數(shù)，二條生產(chǎn)線的生效效率為：180m3/h20.75=270 m3/h由以上計(jì)算得11、出，該商砼站的實(shí)際生產(chǎn)能力能夠滿足施工要求，可保證供應(yīng)的連續(xù)性。3、運(yùn)輸設(shè)備該商砼站有運(yùn)輸車25臺(tái)（12m3），往返工地一趟平均需要100分鐘，工時(shí)利用效率按0.8折減系數(shù)，每車次實(shí)裝按12m3計(jì)算，運(yùn)輸能力為：0.812m3/h/臺(tái)次（60/100）次/h25臺(tái)=144 m3/h由以上計(jì)算得出，該商砼站的實(shí)際能力能夠滿足運(yùn)輸要求，可保證供應(yīng)的連續(xù)性。十、商砼站材料儲(chǔ)備商砼站原材料儲(chǔ)備能力一覽表序號(hào)材料名稱型號(hào)儲(chǔ)備量供應(yīng)量1碎石531.55000T3000T/d2卵石531.55000T3000T/d3黃砂中粗4000T2000T/d4水泥1200T800T/d5粉煤灰麻城電廠級(jí)600T30012、T/d6礦粉S95600T300T/d7外加劑聚羧酸30T30T/d從表中可看出該商砼站兩條生產(chǎn)線的材料儲(chǔ)備能力完全能夠保證該工程大體積混凝土的連續(xù)供應(yīng)要求。十一、生產(chǎn)質(zhì)量控制 商砼站對(duì)本工程專門(mén)成立以站長(zhǎng)為總指揮的混凝土生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)小組，并要求各部門(mén)安排人員24小值班。商砼站燒結(jié)廠煙囪基礎(chǔ)承臺(tái)項(xiàng)目管理小組人員一覽表姓 名職 務(wù)職 責(zé)聯(lián)系電話王紹輝副經(jīng)理生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)陳耀麗總工技術(shù)負(fù)責(zé)熊文生書(shū)記材料負(fù)責(zé)郭 勇技術(shù)科長(zhǎng)質(zhì)量控制劉一清生產(chǎn)科長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備、客服協(xié)調(diào)喻理智材料科長(zhǎng)材料組織施 源客服員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組織186961725281、混凝土質(zhì)量控制（1）開(kāi)盤(pán)鑒定在開(kāi)盤(pán)前為保證各計(jì)量系統(tǒng)符合規(guī)范要求，由13、相關(guān)人員組織對(duì)整個(gè)稱量系統(tǒng)進(jìn)行校稱，保證稱量的準(zhǔn)確性。混凝土每次開(kāi)盤(pán)都進(jìn)行鑒定工作，以驗(yàn)證混凝土用原材料質(zhì)量及混凝土拌合物的工作性能。開(kāi)盤(pán)鑒定工作由商品砼站技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)科、質(zhì)檢、試驗(yàn)等部門(mén)進(jìn)行完成。（2）開(kāi)盤(pán)資料及交底試驗(yàn)室將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)的商品混凝土訂貨單，在接到生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，及時(shí)出具相應(yīng)的開(kāi)盤(pán)資料，資料中需提供所用原材料的出廠合格證或材質(zhì)證明書(shū)及站內(nèi)技術(shù)部門(mén)的復(fù)驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)盤(pán)鑒定等資料，不合格品嚴(yán)禁使用。在正式生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)前，由站內(nèi)技術(shù)科組織相關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）混凝土的拌制與檢查質(zhì)檢員做到嚴(yán)格監(jiān)控站內(nèi)原材料的質(zhì)量，試驗(yàn)員將隨時(shí)檢測(cè)粗細(xì)集料的含水率，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)配合比，同14、時(shí)質(zhì)檢員對(duì)站內(nèi)拌制的混凝土加大取樣頻率，及時(shí)調(diào)整混凝土拌合物的性能，保證混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后滿足施工要求。（4）混凝土的出站質(zhì)量控制為保證混凝土出站質(zhì)量的穩(wěn)定，特設(shè)置了質(zhì)量觀測(cè)臺(tái)，質(zhì)檢人員需對(duì)每車混凝土進(jìn)行觀測(cè)，合格后方能出站。此外質(zhì)檢人員每天做好混凝土相關(guān)性能的檢測(cè)工作，如坍落度損失等試驗(yàn)，保證出站質(zhì)量控制有據(jù)可循。（5）過(guò)程服務(wù)為保證混凝土質(zhì)量穩(wěn)定，混凝土澆注期間，客服人員必須留守現(xiàn)場(chǎng)，將現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工情況及時(shí)、準(zhǔn)確的反饋給商品砼站技術(shù)科與生產(chǎn)客服科，以便作出及時(shí)的調(diào)整。同時(shí)在混凝土澆筑過(guò)程中安排技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)做好澆筑過(guò)程的監(jiān)控及技術(shù)服務(wù)工作。（6）生產(chǎn)控制混凝土屬特殊的建筑材料，其和易性、可15、泵性和混凝土供應(yīng)的連續(xù)性對(duì)用戶十分重要，在混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，調(diào)度室通過(guò)電話隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)客服員、司機(jī)、泵工保持緊密聯(lián)系，根據(jù)站內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活調(diào)配車輛，防止出現(xiàn)積壓車輛和中斷供應(yīng)現(xiàn)象。十二、基礎(chǔ)大體積混凝土施工措施1、大體積混凝土溫度計(jì)算基礎(chǔ)混凝土量大，在凝固過(guò)程中結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量水化熱，其溫度計(jì)算如下：大體積混凝土溫度計(jì)算公式A、最大絕熱溫升T(t)=WQ/C(1-e-mt)T(t)混凝土最大絕熱升溫（）；W每m3混凝土膠凝材料用量（），；水泥7d水化熱（）；C混凝土比熱、取0.97;混凝土密度、取2400（）；e為常數(shù)，取2.718；混凝土的齡期（d）；系數(shù)、隨澆筑溫度改變。取0.16、362；根據(jù)C30砼配合比，W=340，Q=82.48T(t)=34082.48/0.972400 (1-2.718-0.3627)=11.1B、混凝土中心溫度T1（t）=Tj+Th（t）T1（t）t齡期混凝土中心計(jì)算溫度（）Tj混凝土澆筑溫度（t）t齡期降溫系數(shù)取Tj=23，（t）=1.61T1（t）=23+11.11.61=40.7C、混凝土表層溫度T2（t）=Tq+4h（Hh）T1（t）Tq/H2T2（t）混凝土表面溫度（）Tq施工期大氣平均溫度（）h混凝土虛厚度（m）H混凝土計(jì)算厚度（m）T1（t）混凝土中心溫度（）=1/0.001/0.40+0.05/0.14+1/23=0.64h=17、K/=2/32.33/0.64=2.4H=h+2h=2.5+20.64=3.78,取Tq=10T2（t）=10+2.50.64)(40.7-10)/3.782=20.8D、混凝土內(nèi)平均溫度Tm（t）=T1（t）+T2（t）/2=(20.8+40.7)/2=30.8因基礎(chǔ)施工期間在12月份天氣，平均氣溫10左右，內(nèi)外溫差不會(huì)大于25，因此不需要采取內(nèi)部降溫。十三、大體積混凝土溫控措施1、溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備（溫度傳感器）（1）性能要求：溫度監(jiān)測(cè)要求實(shí)時(shí)性和可長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，因此，所選監(jiān)測(cè)設(shè)備中的溫度傳感器在敏感性滿足的前提下，能夠較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作；數(shù)據(jù)采集設(shè)備要求方便采集溫度數(shù)據(jù)，操作簡(jiǎn)單，數(shù)值顯示，設(shè)備18、見(jiàn)圖1。（2）綁扎要求：溫度傳感器的數(shù)據(jù)傳輸線采用綁扎鋼絲，分段固定在煙囪底板鋼筋籠上，傳感器的測(cè)頭在到達(dá)測(cè)點(diǎn)附近時(shí)，對(duì)數(shù)據(jù)傳輸線綁扎定位完畢，將測(cè)頭置于鋼筋籠間隙區(qū)內(nèi)，避免與鋼筋籠接觸。確保振搗混凝土?xí)r，溫度傳感器不跑位或受損。圖1 溫度傳感器2、溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置（1）溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置原則：依據(jù)GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范中的要求，以真實(shí)地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度為原則，總體可以反映出混凝土中心與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境溫度的歷時(shí)差值變化規(guī)律。（2）布置方式規(guī)定：1）監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對(duì)稱軸線的半條軸線為測(cè)試區(qū)，在測(cè)試區(qū)19、內(nèi)監(jiān)測(cè)點(diǎn)按平面分層布置；2）在測(cè)試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置與數(shù)量可根據(jù)混凝土澆筑體內(nèi)溫度場(chǎng)的分布情況及溫控要求確定，經(jīng)理論計(jì)算基本可以確定溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)規(guī)律的可以將測(cè)點(diǎn)沿最不利位置布置；3）在基礎(chǔ)平面對(duì)稱軸線上，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位宜不少于4處，布置應(yīng)充分考慮結(jié)構(gòu)的幾何尺寸；4）沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外表、底面和中心溫度測(cè)點(diǎn)原則；5）保溫養(yǎng)護(hù)效果及環(huán)境溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；（3）工程實(shí)際溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)具體布置：底板混凝土按厚度方向分 3 層，上層布點(diǎn)距離頂面混凝土 15cm，中層布點(diǎn)在高度方向 1/2 處，底層布點(diǎn)距離底面混凝土 15 cm。因底板結(jié)構(gòu)為對(duì)稱圓形結(jié)構(gòu)，為了達(dá)到使用最少的溫度傳感20、器監(jiān)測(cè)盡可能準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的目的，選取1/4的結(jié)構(gòu)即可作為研究對(duì)象。平面溫度布置點(diǎn)沿底板一條長(zhǎng)度方向上，從底板中心位置沿一邊布置溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)（1點(diǎn)距離混凝土邊側(cè) 10cm 位置，2、3、4點(diǎn)分別為其長(zhǎng)度的1/4、1/2、3/4處），同時(shí)在垂直方向上1/2處、扇形區(qū)域中心1/2處布置測(cè)點(diǎn)。同時(shí)，考慮底板結(jié)構(gòu)在角點(diǎn)突變處易出現(xiàn)溫度散熱不一致，因此在角點(diǎn)突變處設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。圖2為溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖。共 21 個(gè)溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)。（a）溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)平面圖（b）溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)斷面圖圖2 溫度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置圖（4）監(jiān)測(cè)時(shí)間混凝土終凝后前2d內(nèi)每 12h 測(cè)一次數(shù)據(jù)，第3d時(shí)每 34h 測(cè)一次數(shù)據(jù)，47d時(shí)每6h測(cè)一次數(shù)據(jù)。3、溫21、控指標(biāo)及溫控措施：溫度監(jiān)測(cè)指標(biāo)應(yīng)符合以下條件：1） 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；2） 混凝土澆筑塊體的里表溫差不宜大于25；3） 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。十四、混凝土養(yǎng)護(hù)冬期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土底板采取相應(yīng)的保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施，保證工程質(zhì)量。應(yīng)采取以下措施：1、煙囪基礎(chǔ)底板澆筑后表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，再用濕棉氈覆蓋，用以起到保溫的作用。2、保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，不得少于14天。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。3、濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)。4、“穿堂風(fēng)”的地22、方，要防止墻面因?yàn)榭焖俑稍锒霈F(xiàn)裂縫，必要時(shí)要有臨時(shí)的擋風(fēng)措施。5、大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。當(dāng)監(jiān)控溫度接近規(guī)定臨界值時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)，選取合適的保溫材料，依據(jù)公式計(jì)算出保溫材料的厚度，并加以覆蓋。不同材料保溫層的厚度計(jì)算如下：依據(jù)GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范中附錄C 大體積混凝土澆筑體表面保溫層的計(jì)算方法，混凝土澆筑體表面保溫層厚度的計(jì)算公式為： （C.1）式中：混凝土表面的保溫層厚度（m）；0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mk)，一般取2.33；i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系23、數(shù)W/(mk)；Tb混凝土澆筑體表面溫度（）Tq混凝土達(dá)到最高溫度（澆筑后3-5天）的大氣平均溫度（）Tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度（）h混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際厚度（m）；計(jì)算時(shí)可取 TbTq = 1520TmaxTb = 2025Kb傳熱系數(shù)修正值，取1.32.3，見(jiàn)表C.1。表C.1 傳熱系數(shù)修正值Kb保溫層種類K1K2由易透風(fēng)材料組成2.63.0由易透風(fēng)材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風(fēng)材料2.02.3在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層不易透風(fēng)材料1.61.9在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料1.31.5由不易透風(fēng)的材料組成（如：油布、帆布、棉麻氈、膠合板）1.31.5注：1K1 值為風(fēng)速24、4m/s情況； 2K2 值為風(fēng)速4m/s情況。以常見(jiàn)保溫材料為例，計(jì)算保溫層厚度如下表1：表1 混凝土澆筑體表面保溫層厚度項(xiàng)目數(shù)值混凝土溫差（）TbTq15152020TmaxTb20252025保溫層厚度（m）草袋風(fēng)速4m/s0.070.0590.090.078風(fēng)速4m/s0.080.0680.1130.09油氈/瀝青玻璃棉氈風(fēng)速4m/s0.0250.0210.0320.028風(fēng)速4m/s0.0290.0240.0400.03210.1底板澆筑后表面用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，再用濕麻袋或濕棉氈覆蓋，用以起到保溫的作用。10.2冬季施工，底板混凝土保溫養(yǎng)護(hù)對(duì)裂縫防治至關(guān)重要，底板燒筑完畢后在砼表面保25、持相對(duì)濕潤(rùn)的環(huán)境（相對(duì)濕度在80%以上），宜帶模養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，可以在底板上澆一些水補(bǔ)充，以保持環(huán)境濕度。十五、質(zhì)量保證措施：1、木模板支設(shè)質(zhì)量 模板安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范及電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢查驗(yàn)收，應(yīng)達(dá)到以下質(zhì)量要求：（1）模板的拼縫寬度不大于2.5mm。（2）模板表面不得有沾漿，不得漏涂隔離劑。（3）半徑偏差控制在10mm-5mm之間。（4）標(biāo)高偏差控制在10mm之間。2、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求 （1）鋼筋嚴(yán)格按圖紙翻樣，認(rèn)真制作。 （2）鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行，不得出現(xiàn)少筋、漏筋、改變間距、以小代大的情況。（3）鋼筋表面應(yīng)平直、潔凈、不得有損傷、油漬、漆污、26、片狀老銹和麻點(diǎn)等缺陷。（4）鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的間距偏差應(yīng)20mm。（5）主筋保護(hù)層偏差應(yīng)控制在10mm之間。3、砼澆筑質(zhì)量標(biāo) （1）砼表面平整底8mm，頂標(biāo)高誤差10mm。軸線位移10mm。 （2）嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，更不允許出現(xiàn)狗洞。基礎(chǔ)外型尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙要求，誤差控制在85之間。嚴(yán)格控制澆筑速度和時(shí)間，砼嚴(yán)禁出現(xiàn)冷縫。十六、質(zhì)量通病預(yù)防與處理措施：在本工程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病有：拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋。原因：1、模板拼縫不好，造成漏漿：2、澆筑時(shí)，下料從一個(gè)方向下料，碎石彈邊；3、振搗沒(méi)有按照要求進(jìn)行，局部地方偏出震動(dòng)棒有效覆蓋范圍；4、鋼筋綁扎27、時(shí)，鋼筋保護(hù)層過(guò)小。采用措施：1、模板用催塑紙包邊，防止漏漿。2、澆筑時(shí)從中間下料，下料時(shí)不靠邊。3、嚴(yán)格按照施工技術(shù)交鍍的內(nèi)容執(zhí)行。4、檢查鋼筋時(shí)，注意檢查保護(hù)層的厚度。十七、安全保證措施認(rèn)真貫徹建設(shè)部JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保不安全不生產(chǎn)。1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。包括項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制、施工員安全責(zé)任制、安全員安全責(zé)任制、技術(shù)員安全責(zé)任制、材料員安全責(zé)任等。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，保證安全生產(chǎn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立安全檢查制、安全教育制、安全活動(dòng)制和防火制，即：（1）班前檢查制（每次施工之前都檢查由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）（2）周一安全活動(dòng)制（項(xiàng)目經(jīng)理或施28、工員每周一要對(duì)全體工人進(jìn)行一次安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人做到心中有數(shù)，時(shí)刻注意安全）（3）定期檢查與隱患整改制（項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)參加，對(duì)查出的安全隱患必須制定措施，定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患整改記錄）3、施工現(xiàn)場(chǎng)要建立：（1）安全會(huì)議記錄（2）安全檢查記錄（3）隱患整改記錄（4）“三違”人員處罰記錄（5）安全教育記錄（6）工傷事故記錄上述記錄要及時(shí)填寫(xiě)，內(nèi)容必須詳實(shí)準(zhǔn)確。4、項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)建筑工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施29、，專項(xiàng)安全措施（如現(xiàn)場(chǎng)施工用電、吊架等），同時(shí)以書(shū)面形式認(rèn)真向不同工種的施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底，做到交底人和被交底人雙方都有簽字（簽字必須是本人，不得代簽）。5、特殊工種要建立特殊作業(yè)人員登記表，同時(shí)持有效證件上崗，并保證表、證、人三者一致。6、施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)立醒目的警示標(biāo)志，夜間設(shè)置紅燈警示，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路設(shè)指示標(biāo)志。7、施工現(xiàn)場(chǎng)組建消防小組，負(fù)責(zé)日常的消防工作。8、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電”、“二級(jí)保護(hù)”、“三項(xiàng)五線制”的規(guī)定。9、嚴(yán)格執(zhí)行“一頂、一箱、一閘、一漏”制度，嚴(yán)禁一閘多用。10、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路易被機(jī)械損傷的場(chǎng)所出地面2m于地下0.2m處，必須加設(shè)防30、護(hù)套筒。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。11、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)置時(shí)，使用期間應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、保證其完好，安全可靠。12、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩帶相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品。13、從事高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生體檢合格。14、施工走道，操作平臺(tái)，必須滿鋪鋪手板，搭設(shè)防護(hù)欄桿并掛好安全網(wǎng)。十八、文明施工措施：1、本施工現(xiàn)場(chǎng)將按照施工總平面圖布置整齊，安全（工程）標(biāo)語(yǔ)醒目，責(zé)任區(qū)實(shí)行衛(wèi)生三包。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，有序不亂，庫(kù)房、敞棚、辦公室按平面布置圖建造，室內(nèi)清潔衛(wèi)生，有一個(gè)良好的生產(chǎn)、工作環(huán)境。3、施工現(xiàn)場(chǎng)做到建筑安裝材料、機(jī)具、設(shè)備、構(gòu)件和周轉(zhuǎn)31、性材料按平面布置定點(diǎn)整齊堆放，施行定置管理，排水暢通，施工場(chǎng)地、道路平整干凈。4、施工場(chǎng)所的剩余材料及時(shí)回收，做到工完料盡場(chǎng)地清。5、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人應(yīng)戴分色或有區(qū)別的安全帽。6、施工現(xiàn)場(chǎng)正確使用安全“三寶”，定期檢驗(yàn)、更換，確保施工安全特別重視“四口五臨邊”防護(hù)設(shè)施落實(shí)，腳手架搭設(shè)、門(mén)架、井架有設(shè)計(jì)，驗(yàn)收合格并掛牌使用。7、施工現(xiàn)場(chǎng)做到機(jī)械設(shè)備整潔，電氣開(kāi)關(guān)柜（箱）按規(guī)定制作，標(biāo)準(zhǔn)化的電源盤(pán)箱，完整帶鎖，安全保護(hù)措施齊可靠。8、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火制度，責(zé)任到人，配備足夠的消防器材，防火疏散道路通道暢通。9、臨時(shí)施工用電路線架設(shè)符合安全要求，電源盤(pán)箱配置標(biāo)準(zhǔn)化盤(pán)箱，照明布置32、合理，照度足夠。10、現(xiàn)場(chǎng)施工用的各種氣瓶，管道有明顯分色。11、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具進(jìn)行值勤保衛(wèi)。十九、應(yīng)急預(yù)案為保證項(xiàng)目工程的順利開(kāi)展，原因?qū)е逻^(guò)程供應(yīng)出現(xiàn)不及時(shí)，特制定相應(yīng)的應(yīng)急措施：1、為防止出現(xiàn)停電，我項(xiàng)目部準(zhǔn)備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，作為應(yīng)急使用。2、當(dāng)運(yùn)輸車輛、泵送設(shè)備、鏟車出現(xiàn)異常情況導(dǎo)致該設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，商砼站將及時(shí)啟動(dòng)備用設(shè)備，及時(shí)調(diào)派設(shè)備保障生產(chǎn)。3、當(dāng)出現(xiàn)交通安全、火災(zāi)等情況時(shí)，由安全員組織有關(guān)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行處理。4、當(dāng)商砼站出現(xiàn)停電時(shí)，立即啟動(dòng)專用發(fā)電機(jī)，保證生產(chǎn)用電。5、當(dāng)攪拌樓出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)時(shí)，或施工期間出現(xiàn)與其它項(xiàng)目施工沖突時(shí)及原材料供應(yīng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，由站長(zhǎng)啟動(dòng)備用站點(diǎn)協(xié)助生產(chǎn)。