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1、鉆孔灌注樁工程施工控制措施及獎(jiǎng)罰辦法編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 鉆孔灌注樁施工控制措施及獎(jiǎng)罰辦法鉆孔灌注樁是一種施工工序多、質(zhì)量要求高的地下隱蔽工程，需要在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成，工程施工質(zhì)量較難監(jiān)控與檢測，很容易發(fā)生質(zhì)量事故。為了保證工程質(zhì)量、進(jìn)度及企業(yè)的信譽(yù),以及一次性成優(yōu)帶來最大的經(jīng)濟(jì)效益。對鉆孔灌注樁施工過程中容易出現(xiàn)的問題，制訂以下各控制措施及獎(jiǎng)罰辦法。第一章 常見問題及控制措施1、樁位偏移樁位偏移產(chǎn)生的主要原因施工技術(shù)人員的粗心大意，責(zé)任心不強(qiáng)造成在樁機(jī)就位找點(diǎn)時(shí)的失誤，沒有進(jìn)行樁位復(fù)核就根據(jù)所找出來的點(diǎn)2、進(jìn)行就位和鉆孔?？刂拼胧菏┕で?，測量儀器必須要進(jìn)行檢測，一定要滿足精度要求，不合格的儀器決不能用于放樣工作。避免在鉆機(jī)移位過程中碰動(dòng)樁位點(diǎn)。樁位放樣完成后，設(shè)置“十字”護(hù)樁線，并做好記號。在鉆機(jī)就位時(shí)一定要嚴(yán)格進(jìn)行樁位復(fù)核，確保所找樁位點(diǎn)的準(zhǔn)確性。2、鉆孔偏斜鉆孔偏斜的原因：鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中鉆桿的垂直度不能滿足要求。在有傾斜的軟土層向硬土層過渡時(shí)鉆頭容易沿軟弱層面傾斜造成孔斜?？刂拼胧恒@孔時(shí)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤、底座要保持水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上鉆桿的垂直度要及時(shí)根據(jù)情況調(diào)整，確保在鉆進(jìn)中的垂直度。在有傾斜的軟硬過渡地層鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺要慢，并且要上下多次進(jìn)行掃孔，以3、避免和減少斜孔的發(fā)生。3、塌孔塌孔的原因：泥漿密度不夠或其他泥漿性能指標(biāo)不符合規(guī)定的要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)的泥皮造成護(hù)壁效果不佳。護(hù)洞埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌、孔口附近地面受水浸濕泡軟；鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口坍塌擴(kuò)展成較大坍孔。由于未及時(shí)補(bǔ)充水或泥漿，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或孔通過砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)水流失等造成孔內(nèi)水頭高度不夠。因?yàn)橛龅饺芏?，造成孔?nèi)坍塌。吊入鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，造成坍孔在松軟砂層鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快。清孔時(shí)操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁，清孔時(shí)間過久或清孔后停頓時(shí)間太長?？刂拼胧涸谒缮⒎凵巴粱蛄魃爸秀@進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿；或者摻入片石卵4、石和粘土，低錘沖擊，使片石卵石和粘土膏擠入孔壁起護(hù)壁作用。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒，并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆；判明坍塌位置，回填粘土混合物到坍孔處以上12m，如果坍塌嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。嚴(yán)格控制孔內(nèi)水頭高度，指定專人補(bǔ)給水或泥漿。吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔中心豎直緩慢插入?？刂颇酀{各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。4、導(dǎo)管堵管發(fā)生堵管的主要原因有：混凝土埋管過淺，導(dǎo)致混凝土灌下后孔內(nèi)的泥漿返回到導(dǎo)管內(nèi)，形成混漿，使管內(nèi)混凝土流動(dòng)性降低，石子呈團(tuán)狀，堵在管口而造成堵管。埋管過深，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土不能靠自身的重力作用沖出導(dǎo)管而造成堵管?；炷翑嚢璨涣蓟蚴狭竭^大，使混凝土的流動(dòng)性5、大大降低而造成堵管。導(dǎo)管漏水，砼受水沖洗后粗骨料聚集在一起而卡管?？刂拼胧汗嘧⑦^程中經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋深，既要保證導(dǎo)管在混凝土面下有一定埋深，又不至于埋深過大，控制在26m?；炷恋乃冶燃按旨?xì)骨料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制并應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌質(zhì)量不合格的混凝土不能進(jìn)入導(dǎo)管灌注時(shí)要避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊而破壞導(dǎo)管的密封圈使導(dǎo)管漏水，水下樁灌注前，導(dǎo)管要進(jìn)行排空氣。5、聲測管堵管堵管原因：原材料損壞。泥漿或者混凝土漿滲漏進(jìn)去，造成堵管樁頭破除時(shí)，聲測管被破壞，碎渣調(diào)入管中，導(dǎo)致堵管。控制措施：安裝前，對聲測管進(jìn)行檢查，保證其完好。采用液壓或絲扣接頭，一定要壓緊或擰緊，并且各個(gè)接頭的密封圈應(yīng)完好。6、接頭部位用膠帶纏緊。聲測管綁扎應(yīng)順直，牢固。每節(jié)聲測管安裝完成后進(jìn)行注水，如出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，立即檢查處理。頂端采用膠蓋密封牢固。每根樁的聲測管對應(yīng)里程方向應(yīng)布置一致，破樁時(shí)容易判斷其大概位置，使聲測管不受破壞。6、斷樁斷樁的原因：首灌混凝土多次澆灌不成功，再灌上層時(shí)出現(xiàn)泥夾層而造成斷樁?？妆谒綄?dǎo)管卡住，當(dāng)灌注需拔管時(shí)，使泥水混入混凝土內(nèi)。進(jìn)行管內(nèi)混凝土測深時(shí)，把沉積在混凝土面上的濃泥漿誤認(rèn)為是混凝土，從而產(chǎn)生錯(cuò)誤判斷，把導(dǎo)管提離混凝土面就形成斷樁。灌注過程中突然因故中斷一段時(shí)間，造成灌注不連續(xù)，形成斷樁。控制措施：首灌混凝土?xí)r做到一次成功。鉆孔施工時(shí)選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁，控7、制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定。施工技術(shù)人員進(jìn)行混凝土面探測時(shí)一定要仔細(xì)認(rèn)真，正確指導(dǎo)操作人員進(jìn)行導(dǎo)管的提升。灌注混凝土?xí)r嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，不能因在某一環(huán)節(jié)失誤造成灌注中斷。7、鋼筋籠上浮鋼筋籠上浮的原因：混凝土攪拌質(zhì)量差易，發(fā)生離析，當(dāng)灌注的混凝土面上升到鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)致鋼筋籠無法插入而造成上浮。鋼筋籠在孔口固定不牢，鋼筋籠稍受向上沖力，即引起上浮。提升導(dǎo)管用力過猛，不慎鉤掛鋼筋籠造成上浮。砼面到達(dá)鋼筋籠底部時(shí)導(dǎo)管埋深過淺，灌注量過大，砼對鋼筋籠的上沖力過大。控制措施：現(xiàn)場技術(shù)人員在澆筑前檢查混凝土的質(zhì)量，符合要求后方能進(jìn)行澆筑。鋼筋籠固定人員一定要將鋼筋籠固定好后方可進(jìn)行8、灌注。操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，提升導(dǎo)管時(shí)不要太快太猛，避免導(dǎo)管鉤掛鋼筋籠要保證導(dǎo)管埋入混凝土的深度及控制好灌注速度，以減小管口混凝土對鋼筋籠的沖擊作用力。8、鋼筋籠變形及移位鋼筋籠變形及移位的原因：鋼筋籠過長剛度不夠造成變形。鋼筋籠上無耳環(huán)難以以控制保護(hù)層厚度。鋼筋籠吊放未垂直緩慢放下，而是斜插入孔內(nèi)?？刂拼胧┊?dāng)設(shè)計(jì)的鋼筋籠過長時(shí)，應(yīng)分節(jié)進(jìn)行制作，鋼筋籠安裝時(shí)分段進(jìn)行焊接。在制作鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格按照圖紙焊結(jié)耳環(huán)，這樣才能控制保護(hù)層厚度。放置鋼筋籠時(shí)一定要垂直，速度不要太快，避免斜插入孔內(nèi)。第二章 施工工藝流程控制標(biāo)準(zhǔn)1、樁位放樣偏差控制在20mm以內(nèi)。2、.埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒中心與樁位偏差不9、大于50mm；傾斜度不大于1%；護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200mm；護(hù)筒頂面高程高出地下水位1m2m且高出地面30cm。3、鉆機(jī)就位鉆桿或鉆頭垂直度允許偏差1%，鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心。4、鉆進(jìn)過程中孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1m2m，泥漿比重控制在1.3g/cm3左右。5、成孔孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑；孔深（摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔深，柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深超深50mm）；傾斜度不大于1%，孔底沉渣厚度（摩擦樁不大于300mm，柱樁不大于50mm）。6、鋼筋籠制作，主筋間距允許偏差10mm；長度允許偏差100mm；箍筋間距允許偏差20mm；鋼筋籠直徑允許偏差10mm。7、鋼筋籠安裝，主筋保護(hù)層不小于70mm；頂面和底面標(biāo)10、高允許偏差50mm，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長度，在鋼筋籠固定時(shí)使用卷尺準(zhǔn)確量測；鋼筋籠中心與莊孔中心允許偏差10mm。8、一次清孔，泥漿比重控制在1.15 g/cm31.25 g/cm3,，泥漿頂面高度高出地下水位1m。9、二次清孔，孔底沉渣厚度小于50mm，泥漿比重不大于1.1 g/cm3，含砂率不大于2%。10、導(dǎo)管安裝，導(dǎo)管第一次使用應(yīng)進(jìn)行試拼裝及試壓實(shí)驗(yàn)，水密承壓壓力為0.6MPa1.0MPa，且不小于可能承受的最大壓力；導(dǎo)管底部距孔底距離為300mm500mm；導(dǎo)管首次埋深為1m左右；正常澆筑過程中導(dǎo)管埋深控制在2m6m。11、灌注水下混凝土，混凝土塌落度為200mm20mm；灌注的樁頂高程比設(shè)計(jì)高出1.0m左右。灌注前，導(dǎo)管一定要進(jìn)行排空氣。12、成樁后，樁孔中心允許偏差（群樁不大于100mm，單樁不大于50mm）；樁頭破除后，樁孔頂面高程允許誤差50mm，且應(yīng)平整；聲測管應(yīng)完好，不堵管。第三章 獎(jiǎng)罰辦法1、樁孔施工完成后，驗(yàn)收合格，每根樁給予技術(shù)員獎(jiǎng)勵(lì)50元。2、單根樁孔出現(xiàn)斷樁、聲測管堵管、樁位偏差超出規(guī)范要求，給予技術(shù)員罰款50元。