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1、光伏扶貧村級小電站建設(shè)項目施工方案 主體施工方案第一節(jié) 土建部分主體工程施工方案1場地平整施工方案 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖確定場地位置和定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及場地邊沿灰線。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 1) 工藝流程 挖土：確定開挖的順序 按圖紙標(biāo)高分段分層下挖 修邊和清底 回填：地坪上清理 運(yùn)土分層鋪填 分層碾壓密實 修整找平 2) 施工方法 （a） 施工前應(yīng)根據(jù)核對無誤的控制樁和2、水準(zhǔn)點，完成測量放線工作。布設(shè)好現(xiàn)場方格網(wǎng)樁；并根據(jù)圖紙算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，調(diào)配計劃，編制施工方案。 （b） 對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運(yùn)土?xí)r要留有余地不得撞碰，等驗收完開挖土方量后再整平。 （c） 應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁也應(yīng)復(fù)測和檢查是否正確。如現(xiàn)場地面標(biāo)高與圖紙設(shè)計標(biāo)高誤差較大時，必須及時報總包單位施工管理人員到現(xiàn)場處理。 （d） 施工人員必須遵守各自崗位的機(jī)械操作規(guī)程和土石方施工機(jī)械及運(yùn)輸?shù)陌踩僮饕?guī)程。 3) 質(zhì)量要求 （a） 場地平整表面標(biāo)高允許偏差值正負(fù)25mm ，檢驗方法用水準(zhǔn)儀檢查。長度、寬度允許偏差值正負(fù)103、0mm，用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。 （b）回填土必須按規(guī)定分層碾壓密實。 2.光伏支架基礎(chǔ)施工方案 光伏方陣基礎(chǔ)是光伏組件安裝支架的安裝面，采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)立柱為預(yù)加工的預(yù)制樁，樁徑13cm,深度120cm130cm，外露30cm，混凝土強(qiáng)度等級C25。場地工程地質(zhì)條件：現(xiàn)場多為山地，地勢復(fù)雜，依據(jù)設(shè)計要求盡量維持原貌，施工時參照圖紙，施工按照設(shè)計要求的深度及孔徑控制。1) 工藝流程 測量定基礎(chǔ)軸線螺旋鉆孔下預(yù)制樁、澆筑混凝土校正預(yù)制樁養(yǎng)護(hù)2) 施工方法 A、測量定基礎(chǔ)軸線：根據(jù)施工平面圖，采用GPS測量定點陣列平面四角點位置，并用鐵釘標(biāo)記定點位置；采用人工架水平帶線抄出陣列中間四點。4、軸線準(zhǔn)許偏差相鄰基礎(chǔ)間控制為10mm。根據(jù)現(xiàn)場實際施工環(huán)境，對高差較大人工放線困難均采用GPS定位放線。 B、螺旋鉆孔兩人將鉆機(jī)就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)施工中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時整改處理。鉆頭的中心軸和樁的中心在同一鉛垂線上。鉆進(jìn)過程中做好鉆孔記錄，注意地層變化情況。鉆孔完成后，必須檢測孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深達(dá)到設(shè)計要求。清孔就是在放置鋼筋籠之前，對孔內(nèi)的浮土、雜質(zhì)等進(jìn)行必要的清理。其目的是將孔內(nèi)鉆渣等清除干凈，保證孔底土層為原土層及樁孔深度，清孔采用洛陽鏟等專有工具清孔。C、下錨樁、澆筑混凝土下錨樁時預(yù)制樁就位穩(wěn)放不能碰壞孔壁，錨樁露出地面30cm，垂5、直放置零誤差，使用水平尺、鋼尺保證南北錨樁間距控制10mm。混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量；澆筑時注意錨樁的保護(hù)；混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJl07)的規(guī)定分批檢驗評定；立柱混凝土振搗混凝土采用插入式振動器進(jìn)行振實搗固，不得有空鼓；用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實。 D、校正預(yù)制樁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時，應(yīng)及時修正，保證錨樁位置無誤。E、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間6、：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d ；利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件，保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度。 3) 質(zhì)量要求 （a）組件基礎(chǔ)施工不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。預(yù)制7、樁安裝的允許偏差及檢驗方法序號一般檢查項目允許偏差（m）檢驗方法1同一陣列基礎(chǔ)設(shè)計中心線距離5鋼尺檢查2不同陣列之間基礎(chǔ)設(shè)計中心線距離30鋼尺檢查3預(yù)制樁表面標(biāo)高+ 20鋼尺檢查4截面內(nèi)部尺寸3鋼尺檢查5垂直度(mm/m)4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺6表面平整度21m 靠尺和塞尺檢查(b) 基礎(chǔ)預(yù)制樁質(zhì)量要求： 錨樁為600mm長764熱鍍鋅預(yù)制樁，由供應(yīng)商加工成品提供。鋼管、鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；焊接必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；安裝位置必須符合設(shè)計要求；鋼筋連接采用雙面焊接，焊接長度不8、少于6d；焊縫不得有夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷；鍍鋅層厚度不小于76m，并復(fù)檢合格。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表：鋼筋加工允許偏差值 序號項 目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法序號一般檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法1焊接鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查2焊接箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺檢查3 保護(hù)層厚度10鋼尺檢查（c） 基礎(chǔ)混凝土施工質(zhì)量要求： 混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日9、期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。普通混凝土所用的粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53，普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。混凝土用的粗骨料其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4；對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，基礎(chǔ)預(yù)埋10、鋼件下面混凝土必須密實，不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的都應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理建設(shè)單位認(rèn)可后進(jìn)行處理對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗收。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法見下表： 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差和檢驗方法一般項目檢查允許偏差（mm)檢驗方法同一陣列基礎(chǔ)中心線垂直度mm/m2經(jīng)緯儀或拉線基礎(chǔ)定位11、同一陣列基礎(chǔ)設(shè)計中心線距離2鋼尺檢查不同陣列之間基礎(chǔ)設(shè)計中心線距離 30鋼尺檢查基礎(chǔ)定位同一陣列基礎(chǔ)標(biāo)高5水準(zhǔn)儀不同陣列之間基礎(chǔ)標(biāo)高150水準(zhǔn)儀平面外形尺寸 3鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺全高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺3、箱逆變（若設(shè)計有）基礎(chǔ)施工方案（a）、基礎(chǔ)土方的開挖對于箱變基坑采用機(jī)械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時基坑邊坡放坡1:1.挖掘機(jī)開挖深度至持力層,剩余的部分采用人工清底，直至開挖到預(yù)埋扁鋼底面。（b）、接地為便于安裝設(shè)備，扁鋼伸出基礎(chǔ)頂層1米左右。扁鋼搭接長度不小于100mm，至少焊接三個棱邊，焊接處作防腐處理。接地及施工按照建筑安裝工程圖集JD1-305，用件包12、緊固件全部進(jìn)行熱鍍鋅處理。配電室接地電阻不應(yīng)大于1毆，接地網(wǎng)施工的焊接作業(yè)由專業(yè)人員焊接操作。（c）、墊層施工本工程箱逆變基礎(chǔ)墊層采用100厚C15砼墊層，墊層施工時要采取措施保證墊層表面的平整度。本工程箱逆變基礎(chǔ)模板采用木模。采用木模是用鋼管進(jìn)行加固，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置，防止模板發(fā)生位移。（d）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎底板厚200mm,單層單向配筋三級鋼12100。鋼筋的制作綁扎要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，綁扎完畢后驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。（e）、基礎(chǔ)砼的澆筑本工程箱逆變基礎(chǔ)底板及墻采用C25混凝土，在澆筑過程中要樣按照砼澆筑操作規(guī)程進(jìn)行，澆筑時震動棒插點要均勻，尤其是預(yù)埋扁鋼附近的砼13、，要確保震搗密實。在混凝土墻下口留置電纜穿管口。電纜穿管后用油棉絲塞緊，或其他防火。且內(nèi)外做1：2.5水泥砂漿防水抹面，厚20mm,要求砂漿飽滿，不得有空隙。維護(hù)墻設(shè)鋼爬梯一道，鋼爬梯兩根立筋為22的三級鋼，蹬梯為14的二級鋼，間距200mm。底部設(shè)集水槽和預(yù)埋排污管相連。第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備安裝工程施工方案3.2.1光伏發(fā)電單元設(shè)備安裝3.2.1.1概述負(fù)責(zé)光伏發(fā)電單元設(shè)備的現(xiàn)場卸車、二次運(yùn)輸、保管、安裝工作，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、試驗、維護(hù)、管理直至移交前的所有工作，并負(fù)責(zé)提供安裝、試驗所需的人工、材料、設(shè)備及工器具。3.2.1.2支架安裝（一）支架組裝（1）電池組件支架組裝前，應(yīng)進(jìn)行零14、部件檢驗，并作好記錄，檢驗合格后才能投入組裝。（2）電池組件支架組裝和工地拼裝應(yīng)符合GB50018-2002第11.1.5的有關(guān)規(guī)定。（3）焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001附錄C中表C.0.2的規(guī)定。（4）對頂緊接觸面應(yīng)有75%的部位以上的面積緊貼，檢查方法應(yīng)滿足GB50205-2001第8.3.3條規(guī)定，頂緊面應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方能施焊，并作好記錄。（二）支架的安裝（1）驗收與檢查安裝前，對電池組件支架進(jìn)行驗收，合格并經(jīng)承包人簽認(rèn)后，方能進(jìn)行電池組件支架安裝。電池組件支架安裝過程中應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變形。電池組件支架制造、安裝和驗收用的測量器具，應(yīng)滿足精度要求15、，并應(yīng)經(jīng)計量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。（2）電池組件支架的安裝安裝前，應(yīng)對電池組件支架進(jìn)行檢查。當(dāng)電池組件支架的變形超出允許偏差時，應(yīng)采取措施校正后才能安裝。電池組件支架吊裝時，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生永久性變形，并應(yīng)墊好繩扣與構(gòu)件的接觸部位。不得利用已安裝就位的支架起吊其它重物，不得在主要受力部位加焊其它物件。在室外進(jìn)行電池組件支架安裝校正時，除考慮焊接變形因素外，還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。電池組件支架的連接接頭，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。在焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接處，應(yīng)按“先栓后焊”的原則安裝。承受荷載的安裝定位焊縫，其焊點數(shù)量、厚度和長度應(yīng)進(jìn)行計算確定。16、驗收電池組件支架材料和外購件的驗收用于電池組件支架的鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料等，均應(yīng)按本技術(shù)條款的規(guī)定進(jìn)行檢驗和驗收。每批材料和外購件均應(yīng)經(jīng)自檢檢查合格后方能使用。電池組件支架的驗收提交的驗收資料應(yīng)包括：電池組件支架加工圖。電池組件支架各項材料和外購件的質(zhì)量證明書、試驗報告。焊縫質(zhì)量檢驗報告。電池組件支架隱蔽部位的質(zhì)量檢查記錄。施涂工藝和涂裝檢查記錄。電池組件支架進(jìn)場合格證。3.2.1.3光伏發(fā)電單元電池組件的安裝（一）電池組件運(yùn)輸及檢查用汽車運(yùn)輸設(shè)備，并做好設(shè)備吊裝、運(yùn)輸過程中的防護(hù)工作，綁扎用繩索不得使用鋼絲繩，需使用吊帶進(jìn)行設(shè)備吊裝。電池組件在運(yùn)輸和裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞17、和受到劇烈的振動。制造廠有特殊規(guī)定標(biāo)記的，應(yīng)按制造廠的規(guī)定裝運(yùn)。設(shè)備安裝前對其外觀進(jìn)行詳細(xì)檢查，設(shè)備應(yīng)清潔完整、附件齊全、無銹蝕和機(jī)械損傷等缺陷。電池組件之間連線及接線頭完好無損。電池組件隔離二極管應(yīng)完好無損。電池組件外觀檢查完好。（二）電池組件安裝電池組件與支架連接牢固，電池組件連接孔不得出現(xiàn)裂紋等局部損壞；電池組接地線接地連接可靠、牢固。電池組件之間的連線應(yīng)按做制造廠家的規(guī)定進(jìn)行；在安裝電池組件時做好二極管的防護(hù)工作，防止損壞二極管。電池板安裝時暴露的載流部件采用絕緣、隔離或短路措施，正確使用有絕緣保護(hù)的工具。所有安裝組件的工作人員都應(yīng)佩戴絕緣手套和適合的防護(hù)衣物，摘除所有金屬飾品，降低受18、傷或意外觸電的幾率。在操作一些電氣的連接或斷接或斷開之前，光伏組件陣列應(yīng)完全被遮光。在電纜連接過程中，預(yù)先做好防護(hù)措施，切勿拿著導(dǎo)電物體靠近連連接器的金屬件。安裝期間應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎操作，避免組件碰撞、劃傷、掉落，人員不可坐立于組件之上。避免在雨天或大風(fēng)天氣安裝組件。安裝只能在干燥的條件下進(jìn)行，安裝干燥的組件并使用干燥的工具。不得在可燃?xì)怏w或易爆物體附近進(jìn)行安裝工作；安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)該用恰當(dāng)?shù)牧Ψ乐乖诎惭b時組件變形或扭曲。即使周圍的環(huán)境條件比較惡劣，組件也應(yīng)該避免過度移動或振動。組件和安裝面之間應(yīng)足以防止兩個面接觸到電纜，防止因為受為受擠壓摩擦導(dǎo)致電纜損壞。組件不得放置在沒有支撐混凝土上或?qū)⑵渲幸粋€角放置在19、混凝土，或任何其它堅硬或粗糙表面上；在從包裝箱拿出組件之前，應(yīng)該檢查該組件表面。小心移動組件，避免碰到另一片組件或其它硬物上。不要讓玻璃接觸任何有可能造成劃痕的東西。為了避免觸電、受傷，或損壞組件，在移動和組件安裝過程裝過程中不要拉拽組件的組件的電纜和接線盒。電池組件驗收驗收時應(yīng)提交的驗收資料包括：電池組件外觀檢查記錄電池組件安裝檢查記錄二極管檢查記錄電纜連接測試記錄開路電壓測試記錄電池組件絕緣及一、二次回路絕緣測試記錄電池組件極性、電池組串極性測試記錄其它按照規(guī)范及電池組件制造廠要求的測試記錄3.2.1.4匯流箱安裝（一）設(shè)備檢查檢查設(shè)備外觀有無明顯破損，按裝箱單清點資料、合格證、附件、備品20、備件等是否齊全，檢查設(shè)備固定螺絲、元器件、端子、線頭、標(biāo)簽等有無脫落，結(jié)構(gòu)有無裂紋。（二）設(shè)備安裝1）匯流箱基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，除銹刷漆兩遍，兩接地點可靠，并固定牢固。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表序號項目允許偏差mm/mmm/全長1不直度112水平度123位置誤差及不平行度電纜外徑2mm，電纜頭高度應(yīng)一致，且距最下面的一個端排一般不大于20cm。單層布置的電纜頭的制作高度要求一致；多層布置的電纜頭高度應(yīng)保持一致，或者從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一。同時盡可能使某一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度統(tǒng)一、制作樣式統(tǒng)一。電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯帶要求21、顏色統(tǒng)一，纏繞密實、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；花瓶頭電纜頭制作采用規(guī)格應(yīng)與電纜相符合；電纜頭制作結(jié)束后要求頂部平整、密實。電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求（包括目前的反措，戶外短電纜端子箱側(cè)4mm一端接地、其余電纜2.5mm兩端接地），在剝除電纜外層護(hù)套時，屏蔽層應(yīng)留有一定的長度（或屏蔽線），以便與屏蔽接地線進(jìn)行連接，屏蔽接地線接有線鼻子與盤內(nèi)接地銅排通過螺絲可靠連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接或絞接的方式，但都應(yīng)確保連接可靠。戶外電纜一般均為鎧裝電纜，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅22、排上。鋼帶應(yīng)在電纜進(jìn)入端子箱后進(jìn)行剝除并接地。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，不宜和電纜的屏蔽層在同一位置引出。在鋼帶接地處，剝除一定長度的電纜外層護(hù)套（25cm），將屏蔽接地線與鋼帶用焊接或絞接的方式連接，同時采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進(jìn)行烘縮鋼帶露出部位。電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出。控纜配制電纜芯線綁扎：電纜芯線應(yīng)順直綁扎，間距應(yīng)均勻，一般1015cm。成型流暢。柜、箱中的電纜芯線在配制中，要橫平、豎直、整齊美觀，無交叉現(xiàn)象；備用芯的長度應(yīng)留有一定的余量。電纜芯線接線正確且壓接牢固、可靠，不傷芯線、不斷股；多23、股芯線接線，必須采用壓接線鼻，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根。電流回路截面2.5mm，控制回路1.5mm，信號、弱電回路不小于0.5mm；每一個電纜芯線回路套管的長短一致，且回路編號要清晰、正確不易褪色。永久電纜牌的掛裝要牢固、可靠、整齊，牌上清晰地寫明電纜的編號、型號、規(guī)格、起迄點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。光纖電纜的熔接要用專用工具進(jìn)行，熔接完成后要進(jìn)行光電特性測試，符合設(shè)計要求。電纜接地符合設(shè)計要求。電力電纜終端頭制作高壓電纜頭制作應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)范及電纜供貨商要求制作。電纜芯線接線端子為符合標(biāo)準(zhǔn)的銅制金具，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯線緊密配合，間隙不應(yīng)過大，其截面為芯線截面的1.21.5倍。采用壓24、接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。電池組件至逆變器線纜一端需制作光伏專用MC4插頭。對有護(hù)層或屏蔽層接地要求的電纜應(yīng)按規(guī)定可靠接地。3.2.3.3現(xiàn)場試驗項目包括以下內(nèi)容：動力電纜測量絕緣電阻；直流耐壓試驗及泄漏電流測量；檢查電纜線路的相位。控制電纜測量絕緣電阻通信電纜測量絕緣電阻3.2.4電纜防火封堵3.2.4.1工作范圍負(fù)責(zé)本工程所有電纜溝、電纜穿越隔墻的孔洞和進(jìn)出高低壓開關(guān)柜、二次及通信盤柜、箱式變電站、逆變器、防火分區(qū)等孔洞的防火封堵工作，包括各類防火封堵材料的采購、運(yùn)輸、到貨驗收、卸車、保管、安裝、消缺處理，直至竣工移交給發(fā)包人的全部工作。還應(yīng)參加監(jiān)理人認(rèn)為有必要參加的培訓(xùn)、技術(shù)交底25、。3.2.4.2電纜防火封堵施工電纜安裝完成后進(jìn)行電纜防火封堵。電纜穿過的豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵，表面工藝美觀。盤柜孔洞封堵在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實封堵，電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有26、機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。電纜保護(hù)管、二次接線盒處封堵電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm；隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。對于注意開孔較大的二次接線盒27、還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。端子箱封堵端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm，電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。有升高座的端子箱，宜在升高座上部再次進(jìn)行的封堵。防火涂料涂刷防火涂料涂刷的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的23米長區(qū)段。施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。電纜密集和束縛時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。3.2.5高壓開關(guān)柜安裝工程（一）設(shè)備檢查檢查設(shè)備外觀有無明顯破28、損，按裝箱單清點資料、合格證、附件、附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符，特別對于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全。（二）設(shè)備安裝首先根據(jù)設(shè)計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達(dá)不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達(dá)到要求后，在開關(guān)柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進(jìn)線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水29、平誤差較大，應(yīng)選主變進(jìn)線柜第一面柜的安裝位置。依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準(zhǔn)，用撬棍對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向和標(biāo)志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符設(shè)計要求。封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場實測尺寸并在廠制作后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手30、架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。斷路器的調(diào)整：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，在現(xiàn)場不準(zhǔn)自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的調(diào)整：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達(dá)不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開31、關(guān)的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。3.2.6主要設(shè)備調(diào)試方案3.2.6.1電池組件與匯流箱調(diào)試方案(1)主要設(shè)備試驗內(nèi)容1）開路電壓測試按照每個組串電池板，測量開路電壓。2）輻照度測試每個組串利用輻照儀測量其輻照度，沒個組串測量開始時記錄一次幅照度，測量結(jié)束時在記錄一次幅照度，并記錄其測試時間和當(dāng)天天氣情況和溫度。電池板面的溫度，每個匯流箱記錄一組。3）組串極性檢查利用萬用表檢查組串引入?yún)R流箱的電纜線引線，確認(rèn)其引入正負(fù)完全正確。4）匯流箱回路檢查檢查匯流箱控制回路和檢測回路是否完全正確是否符合設(shè)計要求。5）匯流箱通信信號檢查：匯流箱通信信號對點檢查，確定其信號32、報警完全正確無誤報現(xiàn)象。6）匯流箱引入電纜絕緣檢查：利用1000V兆歐表對引入電纜進(jìn)行相間和相對地絕緣檢查，確認(rèn)電纜無絕緣損壞。7）電池板試驗數(shù)據(jù)按下面表格進(jìn)行記錄：(2)組串開路試驗數(shù)據(jù)記錄表：項目名稱匯流箱編號逆變單元編號天氣狀況環(huán)境溫度測量日期時間陣面輻照強(qiáng)度（開始）W/m2陣面輻照強(qiáng)度（結(jié)束）W/m2組串編號組串開路電壓（V）組件電池溫度）備注01020304050607080910試驗人： 記錄人:(3)試驗器具序號名稱數(shù)量1紅外線溫度計12便攜式輻照儀13數(shù)字萬用表2(4)安全控制要點1）試驗前檢查電池板是否串接正確。2）試驗有關(guān)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗方案及有關(guān)措施，并熟知措施中規(guī)33、定的試驗方法、步驟及安全注意事項。3）嚴(yán)格禁止電池板正負(fù)極性對接。3.2.6.2逆變器調(diào)試方案(1)編制依據(jù)電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB501502006設(shè)備制造廠技術(shù)文件(2)逆變器主要試驗項目1）開關(guān)手動分合閘檢查2）測量電纜絕緣電阻利用1000V兆歐表對主進(jìn)線電纜進(jìn)行絕緣測量電纜絕緣電阻是否符合要求。3）控制回路檢查按照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計原理圖、接線圖，復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應(yīng)緊密可靠動作靈活。固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損。對并網(wǎng)逆變器接線應(yīng)編號，端接線進(jìn)行明確標(biāo)識。接地線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地。4）配合廠家做以下試驗a.34、過/欠壓試b.過/欠頻試驗c.過流保護(hù)試驗d.自動開關(guān)機(jī)e.極性反接保護(hù)試驗f.過載試驗g.防反放電試驗配合廠家試驗注意做好各試驗記錄，監(jiān)督試驗結(jié)果是否符合設(shè)計要求是否滿足設(shè)備安全運(yùn)行要求。(3)試驗儀器:萬用表、兆歐表等(4)調(diào)試應(yīng)具備的條件1）逆變器安裝到位2）二次接線完畢3）柜內(nèi)清掃完畢(5)安全控制要點1）試驗前掛好安全警戒帶2）試驗有關(guān)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)試驗方案及有關(guān)措施，并熟知措施中規(guī)定的試驗方法、步驟及安全注意事項。3）各儀器應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書操作4）做好安全保護(hù)工作5）試驗結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源解決有關(guān)試驗的臨時接線3.2.6.3箱變調(diào)試方案(1)變壓器變比測試對高低壓側(cè)變比進(jìn)35、行測量。(2)直流電阻測試對高、低壓側(cè)繞組分別進(jìn)行測量。(3)繞組對地絕緣高壓測用2500V兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，低壓測用1000V兆歐表進(jìn)行絕緣檢查，高壓測對低壓測用2500V兆歐表進(jìn)行高低壓線圈絕緣檢查。(4)避雷器試驗測量避雷器絕緣電阻。測量避雷器1mA直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流。(5)交流工瀕耐壓根據(jù)要求對變壓器高低壓測進(jìn)行交流耐壓，以檢查其絕緣可靠性。(6)負(fù)荷開關(guān)試驗：1）檢查三相對地絕緣及其相間絕緣，須符合國標(biāo)要求。2）測量三相導(dǎo)體接觸電阻，須符合國標(biāo)要求。 (7)其它試驗其他試驗以及箱變內(nèi)控制回路檢查避雷器是否完好，要求試驗結(jié)果與廠家出廠試驗結(jié)果相差不超過236、%。3.2.6.4高壓電纜試驗項目(1)高壓電纜絕緣測試?yán)?500V兆歐表測量高壓電纜三相對地絕緣及其相間絕緣，必須符合國標(biāo)要求。(2)電纜相序檢查利用萬用表或?qū)€燈檢查電纜兩端相序是否一致，必須保證兩端相序一致。(3)交流耐壓試驗對10kV電纜進(jìn)行交流耐壓試驗，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿。3.2.7啟動試運(yùn)行3.2.7.1試運(yùn)行前應(yīng)具備的條件在啟動試運(yùn)行前，各單位工程、分部工程和單元工程的安裝調(diào)試工作已全部完成，經(jīng)驗收達(dá)到合同要求。試運(yùn)行程序經(jīng)啟動驗收委員會審核批準(zhǔn)。試運(yùn)行組織機(jī)構(gòu)已建立，試運(yùn)行測試設(shè)備、器具準(zhǔn)備齊全。試運(yùn)行前的各項檢查工作已完成。3.2.7.2啟動調(diào)試啟動應(yīng)具備條件電池組件、匯流箱、逆37、變器、10KV箱式變壓器、高壓配電柜、數(shù)據(jù)采集柜等已全部安裝完成并經(jīng)單體試驗合格，電纜敷設(shè)及接線完成，試驗合格，電纜孔洞的防火封堵已全部完成，經(jīng)檢查合格符合啟動要求。啟動調(diào)試前的檢查完成匯流箱、逆變器、10kV配電部分、太陽能光伏電池組件、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電量計費(fèi)系統(tǒng)、電能質(zhì)量監(jiān)測裝置等電氣設(shè)備的檢查和清理，包括電氣設(shè)備和計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、電氣控制、保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備之間的通信。投運(yùn)設(shè)備與未投運(yùn)部分設(shè)備連接部位必須進(jìn)行可靠隔離，并做好相應(yīng)的防護(hù)措施。 試驗 計算機(jī)監(jiān)控試驗光伏電站所有設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，檢查與電量計費(fèi)系統(tǒng)、電能質(zhì)量監(jiān)測裝置、逆變器、交流匯流箱、10KV箱式變壓器、電源控制系統(tǒng)之間的通38、信暢通。計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)遠(yuǎn)方對逆變器限負(fù)荷、啟停試驗，斷路器、隔離開關(guān)遠(yuǎn)方操作試驗，斷路器、隔離開關(guān)位置接點反饋信號、保護(hù)動作信號及故障信號試驗，以上試驗均符合相關(guān)設(shè)計要求。 光伏發(fā)電站反送電試驗光伏電站所有設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行光伏電站反送電試驗。線路帶電，合上10kV出線開關(guān)、相應(yīng)進(jìn)線開關(guān)、升壓變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)，反送電至逆變器交流側(cè)。全面檢查升壓變壓器、逆變器、PT柜工作正常，斷路器動作正常、位置接點反饋正確，計算機(jī)監(jiān)控能夠正確采集各設(shè)備的數(shù)據(jù)量。光伏電站正充電試驗光伏電站所有設(shè)備安裝、調(diào)試結(jié)束后，進(jìn)行光伏電站正充電試驗。合上匯流箱出口開關(guān)，正充電至逆變器直流側(cè)。全面檢查匯流箱、逆變器工作正常，計算機(jī)監(jiān)控能夠正確采集各設(shè)備的數(shù)據(jù)量。光伏電站正核相試驗完成光伏發(fā)電站反送電試驗、正充電試驗后，進(jìn)行電站核相試驗，光伏電站離網(wǎng)運(yùn)行，檢查電站側(cè)電壓互感器與線路側(cè)電壓互感器相序正確無誤。逆變器試驗光伏電站核相試驗結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)地逆變器限負(fù)荷、啟停試驗及保護(hù)試驗，各試驗符合設(shè)計要求。光伏電站啟動試運(yùn)行。按照批準(zhǔn)的光伏電站試運(yùn)行程序進(jìn)行試運(yùn)行工作，試運(yùn)行結(jié)束所有需整改及消缺工作完成后，立即進(jìn)行168小時考核試運(yùn)行。 其他試驗規(guī)程規(guī)范規(guī)定的其它試驗及制造廠、發(fā)包人要求的其它試驗。