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1、目 錄1編制依據(jù)12工程概況13冬季施工方案23。1適用范圍23。2施工準(zhǔn)備23.3冬季施工內(nèi)容53。4冬季施工主要技術(shù)措施73.4。1鋼筋工程73。4.2模板工程83。4。3混凝土工程83.4。4噴砼工程103。4。5土方回填103。5冬季施工測溫技術(shù)113.5。1測溫日期與范圍113.5。2測溫方法114施工質(zhì)量保證措施124.1噴混凝土質(zhì)量保證措施124。2模筑混凝土質(zhì)量保證措施125安全保證措施126消防技術(shù)措施137環(huán)保措施148其它保障措施14冬季施工專項方案1編制依據(jù)(1)xx地鐵6號線一期3標(biāo)東四站、朝陽門站、東大橋站、東四站朝陽門站區(qū)間、朝陽門站東大橋站區(qū)間施工設(shè)計圖。(2）2、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ10497）。 （3)現(xiàn)場踏勘所掌握的施工場地環(huán)境資料。(4)本標(biāo)段實施性施工組織設(shè)計.（5)項目部的人力、物力和財力的配置.2工程概況1、東四站東四站位于現(xiàn)狀東四西大街,處于美術(shù)館東街和東四南、北大街之間，沿東四西大街在道路下方呈東西向偏南側(cè)布置。東四站車站總長194m，為地下二層島式車站，三聯(lián)拱雙層結(jié)構(gòu)，采用PBA工法暗挖施工。車站共設(shè)置3個出入口、2個風(fēng)道、2個換乘通道及4個緊急疏散口。附屬結(jié)構(gòu)風(fēng)道、出入口通道及換乘通道均采用暗挖施工,車站進(jìn)出站廳、附屬用房、出入口爬坡段及風(fēng)井均采用明挖施工.2、東四站朝陽門站區(qū)間東朝區(qū)間全長1216。596m，線路由東四站東3、端向東出發(fā),下穿5號線東四站，沿朝陽門內(nèi)大街敷設(shè)，穿過三座人行天橋后到達(dá)朝陽門站。線路縱剖面為V字坡,區(qū)間隧道頂面覆土2024m,為礦山法區(qū)間，采用的工法主要有：臺階法、CRD法、CD法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法. 設(shè)3座施工豎井,分別為1、2、3號施工豎井(其中2號為新增施工豎井），施工場地均位于路中，2號施工通道利用朝陽門站1號風(fēng)井施工。3、朝陽門站朝陽門站位于東西向的朝陽門內(nèi)大街與東二環(huán)路交叉路口以西,沿朝陽門內(nèi)大街東西向布置，與南北走向的既有2號線朝陽門站形成T型島島換乘.車站總長188。00m，有效站臺中心里程K14+387.814，車站有效站臺中心處軌面高程16.200m，軌面埋深26.20m4、，車站主體采用暗挖法施工，車站東、西兩端為礦山法區(qū)間。本站附屬結(jié)構(gòu)共設(shè)2個換乘廳、4個出入口、2個出入口兼換乘通道、3個換乘通道、1個無障礙出入口、1個疏散口及2個風(fēng)道。1號換乘廳位于中海油大廈東側(cè)的綠地內(nèi)，2號換乘廳位于凱恒中心北側(cè)廣場下；14號出入口分別位于朝陽門內(nèi)大街南北兩側(cè)；1號風(fēng)亭位于xx新聞出版局南側(cè)的綠地內(nèi)；2號風(fēng)亭位于中海油大廈東側(cè)的綠地內(nèi).4、朝陽門站東大橋站區(qū)間朝陽門站東大橋站區(qū)間總長為1482m,區(qū)間隧道左右線分離，設(shè)3個施工豎井采用礦山法施工。線路由朝陽門站東端向東出發(fā)，下穿2號線朝陽門站及朝陽門橋,沿朝陽門外大街敷設(shè)，穿過三座過街通道、一座天橋后到達(dá)東大橋站.線路縱剖5、面為V字坡，區(qū)間隧道頂面覆土1524m。5、東大橋站東大橋站為暗挖島式車站,車站總長255m,由雙層段與單層段2部分組成,雙層段采用PBA工法施工，主體雙層結(jié)構(gòu)采用雙柱三跨雙層框架結(jié)構(gòu)，雙層段長度187.7m;主體單層結(jié)構(gòu)采用柱洞法施工，單層段長度67。3m，為設(shè)備區(qū).車站共設(shè)4個出入口，2個風(fēng)道，設(shè)置1個垂直電梯口。3冬季施工方案3.1適用范圍本方案適用于xx地鐵6號線一期3標(biāo)2011年冬季施工項目.3。2施工準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備成立現(xiàn)場冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，落實冬季施工方案,并組織冬施材料、機械和人員。組織參加冬施的人員、班組學(xué)習(xí)冬季施工方案、技術(shù)措施及安全質(zhì)量措施，以提高冬季施工的意識，掌握冬季施工的技6、術(shù)及各項措施。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長:韓建坤副組長：白紀(jì)軍 平正杰 組員：胡大勇 席 超 田英杰 胡志勇 周東奎 劉志誠 梁云生 肖 瑩 董小龍 紀(jì) 鐵 王偉東 尹亞坡 技術(shù)準(zhǔn)備因地制宜地制定技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理的冬季施工技術(shù)方案。針對性地對冬季施工方法聘請顧問、專家進(jìn)行評估、篩選和必要的專項試驗。物資準(zhǔn)備為確保冬季施工的順利進(jìn)行,在冬季施工開始前應(yīng)進(jìn)場必備的防寒物資,本工程防寒物資計劃見表21。表21 冬季施工物資計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注一東四站及其附屬結(jié)構(gòu)1彩條布m21000風(fēng)井及基坑覆蓋分批進(jìn)場2草席5cm厚m21000風(fēng)井及基坑覆蓋分批進(jìn)場3巖棉m21000混凝土保溫分批進(jìn)7、場4擋風(fēng)棉簾8cmm250料庫門簾分批進(jìn)場5鋼管48T1養(yǎng)護(hù)棚架分批進(jìn)場6電暖器個40料庫、噴混保溫分批進(jìn)場7橡塑管80m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場8橡塑管25m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場9溫度計個50測溫分批進(jìn)場二東朝區(qū)間1擋風(fēng)棉簾8cmm225料庫門簾分批進(jìn)場2鋼管48T1養(yǎng)護(hù)棚架分批進(jìn)場3電暖器個5料庫分批進(jìn)場4橡塑管80m1000風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場5橡塑管25m1000風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場6溫度計個50測溫分批進(jìn)場三朝陽門站及其附屬結(jié)構(gòu)1彩條布m2500豎井封蓋分批進(jìn)場2草席5cm厚m2500豎井封蓋分批進(jìn)場3巖棉m2500混凝土保溫分批進(jìn)場4擋風(fēng)棉簾8cmm250料庫門簾分批進(jìn)場5鋼管488、T2養(yǎng)護(hù)棚架分批進(jìn)場6電暖器個10料庫、噴混保溫分批進(jìn)場7橡塑管80m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場8橡塑管25m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場9溫度計個50測溫分批進(jìn)場四朝東區(qū)間1彩條布m2300豎井封蓋分批進(jìn)場2草席5cm厚m2300豎井封蓋分批進(jìn)場3擋風(fēng)棉簾8cmm230料庫門簾分批進(jìn)場4鋼管48T2養(yǎng)護(hù)棚架分批進(jìn)場5電暖器個30料庫、噴混保溫分批進(jìn)場6橡塑管80m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場7橡塑管25m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場8溫度計個50測溫分批進(jìn)場五東大橋站及其附屬結(jié)構(gòu)1彩條布m2500豎井封蓋分批進(jìn)場2草席5cm厚m2500豎井封蓋分批進(jìn)場3巖棉m2500混凝土保溫分批進(jìn)場4擋風(fēng)棉簾8cmm29、50料庫門簾分批進(jìn)場5鋼管48T2養(yǎng)護(hù)棚架分批進(jìn)場6電暖器個30料庫、噴混保溫分批進(jìn)場7橡塑管80m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場8橡塑管25m500風(fēng)水管保溫分批進(jìn)場9溫度計個50測溫分批進(jìn)場機械準(zhǔn)備施工前由冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對機械設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查、檢修，并落實機械防凍技術(shù)措施.對機械操作人員進(jìn)行冬施技術(shù)培訓(xùn),并提前進(jìn)行試運行操作演練。機械設(shè)備應(yīng)采取如下措施：A、不使用的機械應(yīng)停放在向陽背風(fēng)處或停機棚內(nèi),并應(yīng)加設(shè)防寒罩。B、內(nèi)燃機械停機時應(yīng)將水箱內(nèi)的水放干，并運轉(zhuǎn)35分鐘，保證水箱或機內(nèi)給水管道干燥。C、內(nèi)燃機械啟動時應(yīng)加入熱水。燃油采用與氣溫相適應(yīng)的油料型號、品牌。D、內(nèi)燃機械應(yīng)采用防凍液，防凍油10、水凍結(jié).E、其他可按設(shè)備防寒的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3。3冬季施工內(nèi)容施工時間根據(jù)氣象部門對我國氣候特點研究認(rèn)為，在秋冬氣溫變化季節(jié),當(dāng)氣溫連續(xù)降到日平均氣溫低于5，并連續(xù)5天尚未高出時,則以后氣溫再回升的可能性較小。這時可取連續(xù)5d氣溫穩(wěn)定低于5時的第一天作為冬季施工的初始日。同樣，當(dāng)氣溫回升時，取連續(xù)5d穩(wěn)定高于5的末日作為冬季施工的終止日。進(jìn)入十一月份即開始派專人測量室外大氣溫度，取2、8、14、20點四次觀測所得的氣溫平均值作為當(dāng)日的平均氣溫。為保證工程施工質(zhì)量,當(dāng)平均氣溫低于5時，當(dāng)日日期即作為本合同段冬季施工開始日。施工安排xx地區(qū)冬期為11月份到次年3月份。當(dāng)冬期日平均氣溫連續(xù)5天低于11、5時，進(jìn)入冬期施工期，啟動冬季施工預(yù)案和措施組織施工。在本工程總體施工進(jìn)度安排中,已盡量將洞外和明挖基坑等施工項目避開冬期，根據(jù)目前工程進(jìn)展情況，冬季施工安排如表22:表22冬季施工安排序號施工項目冬季開始時間冬季截止時間備注一東四站1車站主體施工(PBA暗挖）20111112012-33121號出入口2011-11-12012-33131號風(fēng)道2011-1112012-3-3142號風(fēng)道201111-1201233153號出入口（明挖）20111112012-3-316北側(cè)2號換乘通道201111-2520123-317南側(cè)1號換乘通道20121-232012331二東四站朝陽門站區(qū)間1正線12、開挖及襯砌201111120123-31三朝陽門站1車站主體施工（PBA暗挖)20111112012-33121號換乘廳結(jié)構(gòu)施工2011-1112011123131號出入口201112-120123-3142號出入口201112-12201233153號出入口2011122020123-3164號出入口201112-7201233171號風(fēng)道2011-1112011-12-182號風(fēng)道2011-1112012-3-3191號換乘通道2012112012331102號換乘通道2011-122020123-31112號換乘廳結(jié)構(gòu)土方開挖2012-1222012331四朝陽門站東大橋站區(qū)間1正線開挖13、及襯砌20111112012331五東大橋站1車站主體施工（PBA暗挖）201111120123-3121號出入口2011-111201233132號出入口201111-12012-3314設(shè)備通道20111112012-3-3151號風(fēng)道及風(fēng)井2011-1292012-33162號風(fēng)道2011-12-262012-3313。4冬季施工主要技術(shù)措施3。4。1鋼筋工程A.一般規(guī)定在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中加強檢驗、檢查；鋼筋在運輸和加工的過程中防止撞擊和刻痕.鋼筋接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗收,先由焊工對所焊的接頭外觀檢查,后有質(zhì)檢人員驗收，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。采用鋼筋接駁器連接時,須經(jīng)過14、負(fù)溫測試后方可使用。B。鋼筋連接本工程所涉及的鋼筋連接接頭絕大部分采用機械連接,只有個別采用焊接，進(jìn)行焊接作業(yè)時，滿足一下要求:鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，雨雪天不得焊接，必須施焊時必須采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪.當(dāng)環(huán)境溫度低于20時不應(yīng)進(jìn)行施焊；在現(xiàn)場焊接時,當(dāng)雪天或風(fēng)速超過7.9m/s時，加設(shè)硬式圍擋采取擋風(fēng)、遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪；鋼筋負(fù)溫焊接時，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間；鋼筋負(fù)溫焊接工藝應(yīng)符合下列要求：幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)用兩點固定,定位焊縫與幫條或搭接端部的距15、離應(yīng)等于或大于20mm；幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿；焊接時，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好.平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運弧；立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊； 幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0。3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0。7倍；C.注意事項鋼筋原材進(jìn)場后需進(jìn)行必要覆蓋保護(hù),以避免雪水流入。鋼筋存放場地內(nèi)的積雪須及時清理,不得出現(xiàn)積水、殘冰。鋼筋存放與加工安排在工棚內(nèi)進(jìn)行，杜絕露天存放和加工。負(fù)溫下鋼筋焊接施工，環(huán)境溫度不宜太低.未16、冷卻的焊接接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。冬季鋼筋因溫度影響較為脆硬，鋼筋在運輸和加工過程中防止碰撞和劃痕。3.4。2模板工程A。模板保溫采用鋼模板或酚醛木模板作為模板時，澆墻體混凝土?xí)r，外墻外側(cè)模板應(yīng)再覆蓋一層巖棉保溫.B.模板拆除為了方便拆除，可在混凝土達(dá)到1。0 N/mm2后，使墻、模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到4.0 N/mm2方可拆模，并且混凝土冷卻到5后和混凝土與外界溫度差不得大于20方可。頂板拆模時的混凝土強度，對于頂板跨度2m,養(yǎng)護(hù)到50%設(shè)計強度；頂板跨度2m且8m。養(yǎng)護(hù)到75，頂板跨度8m，養(yǎng)護(hù)到100%設(shè)計強度；拆模具體時間根據(jù)同條件試塊試壓結(jié)果而定。3.4。3混凝土工程1）自拌17、混凝土一般規(guī)定A. 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425號，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于0。6。B. 砼所用骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì).在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料,以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。C. 對攪拌混凝土的水箱內(nèi)的水進(jìn)行加溫，保證混凝土攪拌質(zhì)量.但水溫不得高于80。D. 根據(jù)實際情況，對加熱水仍無法滿足要求時，對骨料進(jìn)行加熱處理,骨料最高溫度不得大于60。E. 冬季施工混凝土的攪拌時間要比常溫攪拌時間不低于3min.2)商品混凝土A. 廠家供應(yīng)的商18、品混凝土入模溫度不低于5，混凝土由商品混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場的過程中必須采取保溫措施，保證混凝土到場溫度。B. 要求廠家供應(yīng)的混凝土加入非氯酸鹽類具有-15作用的復(fù)合型防凍劑，使用的防凍劑均應(yīng)提前征得項目部和監(jiān)理同意并提供xx市準(zhǔn)用證和實驗報告.當(dāng)室外溫度低于15時，對防凍劑應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整并盡可能趕在白天上午10：00-下午17：00進(jìn)行混凝土的澆筑。C. 要求廠家供應(yīng)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間斷時間不能超過30分鐘。D. 要求廠家供應(yīng)的混凝土必須使用不低于PO42.5普通硅酸鹽水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤,水灰比為0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率為38%-45%。坍落度控制在119、6cm2cm.E. 到場砼要確保出機溫度不低于15，對于達(dá)不到規(guī)定的拒不收料。F. 要求廠家冬季砼生產(chǎn)期間必須對拌和砼所使用的原材料進(jìn)行入棚存放，并有詳細(xì)的保溫措施，避免碎石、砂中含水凍結(jié)成塊.G. 施工期間，生產(chǎn)、技術(shù)部門應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握未來幾天的天氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時調(diào)整作業(yè)工序或采取緊急保護(hù)措施。3）混凝土的運輸和澆筑 A. 混凝土運輸過程中要縮短時間,以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器（包括形狀,大小，保溫措施)。B. 現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。C. 泵管用巖棉管包裹，外纏塑料布保溫，以減少熱量損失。泵送開始前20、用熱水沖送泵管，使之預(yù)熱，以減少混凝土輸送熱量損失。D. 混凝土拌合物的出機溫度不宜低于15，入模溫度不低于10。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)明挖豎井施工采取每天白天施工，噴射混凝土盡量選擇白天最高溫度時施作,噴射混凝土完畢后，夜間用彩條布、保溫被等封閉豎井口,井內(nèi)設(shè)置電暖爐加熱升溫，對初期支護(hù)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鉆孔灌注樁樁頭養(yǎng)護(hù),采取架設(shè)塑料暖棚并覆蓋保溫被等措施，保證樁頭養(yǎng)護(hù)溫度.5)其它注意事項A. 冬期施工的砼除按規(guī)定留置試件外，應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,一組用于檢查臨界強度,一組用于檢查冬季常溫養(yǎng)護(hù)28天的強度。工地標(biāo)養(yǎng)室,冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度,養(yǎng)護(hù)室設(shè)置噴霧加濕裝置21、。B. 砼施工要嚴(yán)格控制配比及澆筑溫度，保證砼質(zhì)量均勻,振搗密實，養(yǎng)護(hù)保溫及時,避免出現(xiàn)溫度裂縫.C. 混凝土的運輸要采用運輸速度快，保溫效果好、倒運次數(shù)少的砼攪拌運輸車。保證運到工地出機溫度15，入模溫度10。D. 砼施工過程中，要加強出機、入模、養(yǎng)護(hù)過程中的測溫工作,混凝土入模溫度每工作班4次.混凝土澆筑時要求每兩小時測一次混凝土入模溫度,待混凝土成型后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間的測溫工作,混凝土升溫階段每2小時測溫一次，降溫階段每8小時測溫一次，在此期間還應(yīng)對大氣溫度每日進(jìn)行測量。E. 澆注砼前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風(fēng)機對模板進(jìn)行預(yù)熱；采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二22、次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注；澆注時要采用機械分層振搗,嚴(yán)格控制分層高度，振搗速度要快。F. 要適量減小水灰比，增加混凝土攪拌時間。要縮短工序間隙，并在模板邊預(yù)設(shè)測溫孔，隨時測定內(nèi)溫。G. 混凝土測溫工作由實驗員專職安排，在氣溫低于0時不宜進(jìn)行混凝土的澆筑施工.如果必須進(jìn)行混凝土的澆筑施工，則必須有相應(yīng)的保溫措施和澆筑后的保溫養(yǎng)護(hù)措施,確?；炷恋臐沧①|(zhì)量.H. 在下雪天,混凝土表面及時清掃積雪，防止混凝土表面凍裂。I. 在拆除模板后,及時用塑料布包裹結(jié)構(gòu)表面，防止混凝土表面凍裂、干縮。J. 砼的保溫養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意防火，覆蓋用的草簾、薄膜等應(yīng)為阻燃設(shè)備，各種消防設(shè)備應(yīng)配備齊全。23、3。4。4噴砼工程A. 噴射砼拌和設(shè)備必須設(shè)置于曖棚內(nèi)，曖棚內(nèi)通過設(shè)置電曖氣來保溫。B. 拌和用料必須棚內(nèi)堆放，嚴(yán)格控制進(jìn)場砂石料的含水量，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì).在堆放場地內(nèi)地下鋪設(shè)電絲熱棉并設(shè)置電曖氣來保證棚內(nèi)溫度不低于5.C. 噴砼用水需加熱至5060。D. 噴砼混和料拌和時間不得少于120秒。E. 混凝土噴射完畢后要及時清理噴砼設(shè)備,防止機械設(shè)備凍裂。3.4。5土方回填冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時增加.對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填土,可采用含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得大于15cm24、，其含量（按體積計）不得超過30%。鋪填時凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實。冬期填土施工應(yīng)在填方前清楚基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑;整個填方上層部位應(yīng)未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.冬期填方的高度不宜超下表規(guī)定。冬期填方的高度室外平均氣溫（）填 方 高 度 （m)-5 10-11 1516 204.53.52.5注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂)、碎石土類回填時，填方的高度可不受上表限制。3.5冬季施工測溫技術(shù)3。5。1測溫日期與范圍根據(jù)冬季施工要求，從冬季施工開始既室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，即可進(jìn)行測溫.冬季施工25、測溫范圍：大氣溫度；水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度；混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度；混凝土或砂漿出罐溫度及入模或上墻溫度;其他需要測溫時的溫度。3。5。2測溫方法大氣溫度采用每晝夜不少于4次，并測出最高、最低溫度；工作環(huán)境溫度每工作班不少于4次.攪拌現(xiàn)場環(huán)境溫度、氣溫、原材料溫度及混凝土出機溫度、入模溫度設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場測量，每隔1小時測設(shè)一次。 測溫人員應(yīng)如實填寫測溫紀(jì)錄，每天早晨將前一天的測溫紀(jì)錄報技術(shù)部門查詢，測溫過程中,若發(fā)現(xiàn)個別點降溫較快時,應(yīng)及時通知技術(shù)部門以便采取有效措施. 測溫孔測溫方法測溫時，按測溫孔編號進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，塞住孔口，留置在孔內(nèi)3min5min,然后迅速從孔內(nèi)26、取出,使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把標(biāo)志插入測孔內(nèi)。 測溫孔的成型方法：采用預(yù)埋直徑16mm的鋼筋，混凝土終凝前轉(zhuǎn)動鋼筋，終凝后拔出鋼筋. 澆筑完畢的混凝土在終凝前每1小時測量一次，終凝后每6小時測量一次，直到技術(shù)部門通知停止為止。4施工質(zhì)量保證措施4。1噴混凝土質(zhì)量保證措施噴混凝土原材料的堆放、攪拌均在地面，因此需采取相應(yīng)技術(shù)措施：對骨料采用草簾、帆布等進(jìn)行覆蓋，使其不受雪、凍影響。砂、石料上禁止灑水,防止其受凍結(jié)冰,在砼攪拌時可加適量熱水.為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。攪拌時先加骨料，后加水泥。當(dāng)不滿足砼要求的溫27、度時，可采取加熱骨料等措施。為保證砼攪拌棚內(nèi)的溫度，可采取在攪拌棚內(nèi)生爐子或安裝電暖氣等措施，并派專人負(fù)責(zé)。每天對砂石料的含水量進(jìn)行測設(shè)，根據(jù)實測含水量調(diào)整噴砼施工配合比,并相應(yīng)調(diào)整計量系統(tǒng)，嚴(yán)格控制每盤材料用量，保證噴砼配比。4.2模筑混凝土質(zhì)量保證措施模筑凝土全部采用商品混凝土。混凝土運輸過程中罐車加保溫被。并且選用運輸速度快的混凝土攪拌運輸車，運輸過程中加強攪拌，保證混凝土運到工地時的出料溫度15,入模溫度10?；炷潦┕て陂g，設(shè)專人進(jìn)行規(guī)定項目測溫，并按規(guī)定表格進(jìn)行記錄。測溫項目有：大氣溫度、模板溫度、混凝土澆注溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。測溫記錄每天交給值班工程師審閱,若發(fā)現(xiàn)問題及時查找原28、因，并采取措施。模板外覆蓋棉被對混凝土進(jìn)行保溫。5安全保證措施 工區(qū)成立安全保證小組,并定期對全體職工進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施工前做好安全技術(shù)交底，配備好安全技術(shù)防護(hù)用品. 對新工人，變換工種及臨時參加勞動的人員進(jìn)行安全教育和安全交底。 特殊工種(包括電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可上崗。 采用新設(shè)備、新機具、新工藝時應(yīng)對操作人員進(jìn)行機械性能、操作方法等安全技術(shù)交底。 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、管片、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地都要符合安全要求，加強管理。 加強冬季勞動保護(hù)工作，冬期要作好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。上下梯道要采取防滑措施.雪29、霜天氣要及時清掃。大雪后及時檢查腳手架，防止空中墜落事故發(fā)生。 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風(fēng)雪后,要對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。 用電設(shè)備由專職人員負(fù)責(zé)安裝、圍護(hù)和管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。 空壓機機罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應(yīng)有出場合格證，并附有技術(shù)資料。使用時要建立檢查制度，嚴(yán)格檢查各種安全裝置。對不合格和不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器停止使用。6消防技術(shù)措施 現(xiàn)場懸掛消防總平面圖，注明消防器材分布情況（包括位置、數(shù)量）. 冬季施工中不允許使用可燃保溫材料。 冬季施工用易燃易爆物品和壓力容器應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放，庫30、房內(nèi)部通風(fēng)和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠,電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。 冬季施工保溫用的草簾、聚苯板等易燃物品要在安全地點堆放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防風(fēng)雪措施。其堆放間距應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 擋風(fēng)設(shè)施要使用非易燃物品，要嚴(yán)格控制其上方和周圍的明火作業(yè),配足消防器材。 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材料長時間蓄燃自燃。同時應(yīng)遠(yuǎn)離電線、避免短路打火引燃保溫材料。 變電室、配電室內(nèi)必須保持干燥通風(fēng),不許明火取暖。電工值班室應(yīng)與變電室外5m內(nèi)不準(zhǔn)堆放可燃物品。 現(xiàn)場臨時用火,都要向用火人員進(jìn)行消防安全書面交底。操作前消防人員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“用火證”.用火證當(dāng)日有效,31、用完收回。冬季施工所有材料要妥善保管,草簾、聚苯板等可燃物品要集中回收，存放在空曠場地,留置通風(fēng)孔防止自燃。明挖基坑暖棚內(nèi)加熱，以“安全第一、預(yù)防為主”的原則，做好防火。派專人對重點部位進(jìn)行看護(hù)，如遇到緊急情況，及時組織人員做好應(yīng)急措施。加強工人安全消防教育，保證住宿區(qū)供暖，宿舍內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆等危險物品，照明燈具不得使用超過60W的燈泡,不準(zhǔn)吸倒床煙，煙頭不得亂扔,不準(zhǔn)亂拉亂接電線。開展定期和不定期的消防安全檢查,及時消除火險隱患,確保消防安全。每月安全大檢查時同時進(jìn)行消防安全檢查。平時應(yīng)進(jìn)行消防巡查，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。7環(huán)保措施 雪后應(yīng)清理積雪，有泥漿處應(yīng)清除，防止運輸車輛將泥漿帶上32、市政道路。 運輸袋裝水泥和砂、石等其他易飛揚的細(xì)粒散體材料及建筑垃圾均應(yīng)用彩條布遮蓋嚴(yán)實，以防止揚塵。 建筑內(nèi)的施工垃圾采用容器調(diào)運,嚴(yán)禁從上向地面拋灑施工垃圾。施工垃圾及時清理，并運送到制定地點.8其它保障措施對水管采取外包保溫材料，防止上凍破壞。員工宿舍安、辦公室均安裝空調(diào)，掛設(shè)棉門簾；室內(nèi)嚴(yán)禁使用火爐,防止煤氣中毒；每幢樓每層均設(shè)專配電箱，并配備一個專職電工負(fù)責(zé)用電安全,嚴(yán)格執(zhí)行用電操作規(guī)程。食堂采用保溫桶盛飯菜，不間斷供應(yīng)開水；浴室安裝浴霸取暖設(shè)備，保證熱水供應(yīng)。及時發(fā)放冬期防護(hù)用品。項目部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組織經(jīng)常檢查后勤冬季生活保證措施落實情況.人行道、洞內(nèi)運輸坡道采取鋪設(shè)碎石等防滑措施，豎井樓梯每天派專人清掃，防止積水或結(jié)冰現(xiàn)象。現(xiàn)場如確實需用火源時，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，加強管理，并注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。