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1、 目錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工部署13.1 質(zhì)量目標(biāo)13.2 組織機(jī)構(gòu)13.3 施工準(zhǔn)備24、 屋面板剔鑿及重新施工34.1屋面板剔鑿34.2屋面模板支設(shè)44.3屋面板澆筑64.4模板拆除74.5螺桿孔封堵75、安全及文明施工措施71、工程概況小區(qū)主入口處屋面板，因混凝土澆搗后二次抹面時(shí)間過早或混凝土在澆搗后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或砼結(jié)構(gòu)拆模過早并增加施工荷載等原因，在混凝土表面造成干縮裂縫，致使屋面雨水后滲漏，需將小區(qū)主入口處2-3軸/A-C軸滲漏的屋面板砼鑿除（保留原現(xiàn)澆板鋼筋），重新支設(shè)模板澆筑比原樓板強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的混凝土。2、編制依據(jù)2.1 小區(qū)主入口圖紙；2.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（G2、B50009-2012）；2.3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102010）；2.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002011）；2.5混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造（06SG311-1）；2.6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302011）；2.7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1622008）；2.8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）；2.9危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)【2009】87號(hào)）。3、施工部署3.1 質(zhì)量目標(biāo)現(xiàn)澆板砼破除在不損害板鋼筋及周邊結(jié)構(gòu)情況下進(jìn)行，施工過程中所采取的的措施嚴(yán)格按照本方案要求進(jìn)行控制；結(jié)構(gòu)板砼恢復(fù)后不再發(fā)生滲漏現(xiàn)象。3.2 3、組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，執(zhí)行經(jīng)理、書記為副組長的專門小組，對屋面板切割及重新澆筑工程進(jìn)行全面控制及安排，具體組織結(jié)構(gòu)見下圖所示： 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖 3.3 施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)交底：開工前從項(xiàng)目經(jīng)理部到專業(yè)分隊(duì)，并以書面形式交底。施工隊(duì)伍接受交底后要認(rèn)真貫徹施工意圖。施工過程中加強(qiáng)對方案執(zhí)行情況的檢查，如有差異應(yīng)分析原因，并采取切實(shí)可行措施。現(xiàn)場無法解決，及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部處理。經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、其施工方案和方法，現(xiàn)場不得隨意更改。3.3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備檢查工程開始前的準(zhǔn)備條件，如380V、220V電源、配電箱等。消除現(xiàn)場障礙，為施工創(chuàng)造良好的場地條件。3.3.3 物資準(zhǔn)備4、材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案及施工預(yù)算的工料分析，編制詳細(xì)的材料需用計(jì)劃，由項(xiàng)目部根據(jù)用料計(jì)劃備料，做好各種材料的申請、采購、運(yùn)輸、加工、庫存等準(zhǔn)備工作。施工所用材料的規(guī)格必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行采購。施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合項(xiàng)目部的實(shí)際情況，確定工程所用機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場和設(shè)備的維修保養(yǎng)。 3.3.4 施工設(shè)備、用具準(zhǔn)備擬選用施工設(shè)備及用具見下表：設(shè)備及用具名稱數(shù) 量主要用途汽車吊1輛吊物料電鎬4臺(tái)破除鋼筋處混凝土風(fēng)鎬6臺(tái)破除大面混凝土空氣壓縮機(jī)6臺(tái)清理灰塵、破除鋼筋測距儀1臺(tái)測鋼筋位置手推車4輛清理廢混凝土塊修補(bǔ)工具若干混凝土表面修補(bǔ)用手套、口罩、護(hù)眼罩10套切割操作工必備，防護(hù)用5、品3.3.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備破除屋面板勞動(dòng)力序號(hào)切割設(shè)備需要專業(yè)操作人員（名）崗位內(nèi)容1架子工8搭設(shè)架體2焊工2焊接工字鋼3剔鑿工10破除屋面板技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、電工、實(shí)驗(yàn)員、測量工、普工分別配合專業(yè)破除操作人員進(jìn)行施工。 重新施工屋面板勞動(dòng)力 序號(hào)工種需要專業(yè)操作人員（名）崗位內(nèi)容1木工12拼接、固定、支設(shè)模板2混凝土工4澆筑混凝土屋面板技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、電工、實(shí)驗(yàn)員、測量員、普工分別配合專業(yè)破除操作人員進(jìn)行施工。3.3.6 入場前教育工作進(jìn)入現(xiàn)場的所有各專業(yè)分隊(duì)，在入場前要進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場文明等一系列管理制度的教育和培訓(xùn)，使隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場后一定要遵守規(guī)章制度，養(yǎng)成良6、好的施工作風(fēng)。4、 屋面板剔鑿及重新施工4.1屋面板剔鑿4.1.1 屋面板剔鑿范圍將下圖中所示范圍內(nèi)有滲水部位的屋面板砼鑿除。框架梁及不滲漏的屋面板(東西兩側(cè)9750mm13200mm屋面板均為滲漏)除外。鑿除前需根據(jù)滲漏部位繪制滲漏范圍圖，根據(jù)滲漏圖在屋面板上面找到相應(yīng)位置。圖1 剔鑿范圍 4.2.2 工藝流程搭設(shè)架體繪制滲漏圖在屋面板定劃線確定框架梁及滲漏部位測量滲漏部位的板筋位置初步剔鑿找到板筋避開板筋剔鑿屋面板砼清理現(xiàn)場4.2.3 施工方法搭設(shè)架體為了不影響正常的施工，確保施工進(jìn)度，在小區(qū)出入口處中部滲漏的屋面板下部重新搭設(shè)腳手架，搭設(shè)要求為：行車道兩側(cè)立桿橫向間距為1200/800/7、600mm，立桿縱向間距為1200/800mm，步距為1500mm，橫向剪刀撐兩側(cè)各三道，縱向剪刀撐間距不大于6000mm；圖2 小區(qū)主入口車道兩側(cè)架體搭設(shè)示意行車道上部立桿橫向間距同對應(yīng)的兩側(cè)立桿，立桿縱向間距為1000mm，步距為1500mm，橫向剪刀撐三道，縱向剪刀撐間距不大于6000mm；行車道洞口尺寸為4000mm5000mm，行車道上部架體底座采用6000mm長16#工字鋼焊接到兩側(cè)立桿上，另在工字鋼上焊接C20鋼筋頭以固定行車道上部立桿。在距離板底1500mm的位置滿鋪腳手板。另，為了保證施工人員安全，最外側(cè)立桿高出完成面1200mm，下部300mm高設(shè)擋腳板，架體外側(cè)滿掛安全網(wǎng)8、。西側(cè)需留置500mm寬800mm高斜道預(yù)留洞，具體詳見下圖所示：圖3 小區(qū)主入口架體搭設(shè)立面示意圖圖4 小區(qū)主入口架體搭設(shè)平面示意圖平臺(tái)搭設(shè)為防止破碎后的碎塊直接落在地面上，對行人及車輛產(chǎn)生危險(xiǎn),在板底部正下方搭設(shè)腳手架平臺(tái)，搭設(shè)平臺(tái)高度為距板底1500mm，四周用鋼管及模板設(shè)置300mm高防護(hù)，另在西側(cè)設(shè)斜道，具體搭設(shè)方法詳見下圖。架體搭設(shè)完成后需經(jīng)監(jiān)理和甲方驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行下一道工序。圖5 平臺(tái)及斜道搭設(shè)示意圖測量板筋位置破碎前，實(shí)驗(yàn)員用鋼筋測距儀測量板筋位置，并用記號(hào)筆標(biāo)注板筋位置。剔鑿混凝土屋面板剔鑿開始前要求小區(qū)主入口周圍5m范圍的拉警戒線，并設(shè)專職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督。警戒范圍如9、下圖所示：圖5 警戒范圍示意圖經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地檢查，小區(qū)主入口屋面梁兩側(cè)200mm范圍內(nèi)均無滲水現(xiàn)象，因此將此部位進(jìn)行保留，剔鑿屋面板的其余部分。以1750mm13200mm屋面板為例，剔鑿范圍如下圖6所示：圖6 屋面板剔鑿范圍示意為了防止破壞鋼筋，先用電鎬將標(biāo)注鋼筋的位置及兩側(cè)50mm范圍內(nèi)的混凝土板剔除，后換用風(fēng)鎬將剩余部位的混凝土板進(jìn)行剔鑿。剔鑿后需另將屋面板剔口處進(jìn)行鑿毛處理，后刷素水泥漿。清理現(xiàn)場 將落在平臺(tái)上的混凝土塊沿斜道下滑至地面，人工搬運(yùn)至手推車，再用手推車將廢混凝土塊運(yùn)至垃圾站，存儲(chǔ)一定數(shù)量后裝車外運(yùn)。4.2屋面模板支設(shè) 4.2.1 工藝流程加工模板塊固定上部主次楞吊裝模板塊并拼10、裝固定4.2.2 施工方法以中部1750mm13200mm屋面板為例，模板支設(shè)過程如下：加工底部模板塊根據(jù)實(shí)際情況，對尺寸為1750mm13200mm的屋面板進(jìn)行配模時(shí)，有1650mm1000mm（12塊）和1650mm1100mm（1塊）兩種尺寸。為了保證施工方便，要求木工在加工區(qū)加工模板，將15mm厚木模板、50mm100mm1650mm木方主楞、50mm100mm1000mm木方次楞進(jìn)行配模，在相應(yīng)位置鉆A16的螺桿孔，并將M14螺桿、下部山形卡及螺母提前安放在相應(yīng)位置。模板加工如下圖7、8所示。圖7 配模示意圖1圖8 配模示意圖2固定上部主楞在梁中及剔鑿板邊位置采用梅花樁布置鋼筋頭的方11、式固定50mm100mm13100mm木方，用來作為固定上部螺桿的主楞。吊裝模板塊并拼裝采用汽車吊將配置好的模板吊到指定高度，施工人員在距梁底1500mm硬防處將模板搬至指定位置，將模板放置在距離梁邊50mm位置處（此處需提前植A6600鋼筋頭用以固定模板安裝邊線，待拆模結(jié)束后截?cái)噤摻铑^，并用1:3水泥砂漿進(jìn)行封堵），此時(shí)屋面板上施工人員需先將A20的PVC套管穿至螺桿上，然后在螺桿兩側(cè)放置水平向50mm100mm2200mm的木方次楞。由于模板為加工成型的尺寸，需由操作人員進(jìn)行拼接、安裝。 固定模板屋面板上操作人員將山型卡及螺母安裝在螺桿上，并與硬防護(hù)上人員配合將山形卡固定、擰緊螺螺母，模板12、支設(shè)完成后效果如下圖9所示：圖9 模板支設(shè)詳圖 以施工中部1750mm13200mm屋面板為例，需用模板21.615m、木方362.2m、M14螺桿156根、山形卡及M14螺母312個(gè)、12mm高A20PVC管156根。4.3調(diào)直、清理鋼筋 在澆筑混凝土前，將鋼筋調(diào)直、清理，鋼筋上不得粘有砼、砂漿等雜物，并經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序。4.4屋面板澆筑 采用高一標(biāo)號(hào)的混凝土，即C35進(jìn)行澆筑。在澆搗樓面砼過程中要安排專職安全員進(jìn)行跟班，并在澆搗之前對所有參加澆搗的施工人員作澆搗技術(shù)交底和安全交底。振搗時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度，并用振搗棒仔細(xì)振搗，以確保砼達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。4.5模板拆除 當(dāng)混凝13、土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可拆去屋面板模板(混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù))。拆除模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專職安全員看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆下的配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。4.5螺桿孔封堵 由于螺桿眼空洞較小，且根據(jù)做法表中，小區(qū)主入口處屋面板防水為（3+3）雙層SBS改性瀝青防水卷材，因此將螺桿眼采用水泥和珍珠巖（1:1.5）、內(nèi)摻5%防水劑進(jìn)行封堵即可。4.6架體拆除 拆除模架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除時(shí)執(zhí)行“先搭的后拆，后搭的先拆”的規(guī)定，由上而下逐層進(jìn)行，14、嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除高差不大于2 步。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。5、安全及文明施工措施5.1嚴(yán)格遵守國家、地方有關(guān)的法律法規(guī)。5.2施工人員必須佩帶安全帽、穿好防滑鞋及必要的安全防護(hù)用品，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5.3嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工操作時(shí)要集中精力、嚴(yán)禁嬉笑打鬧。5.4凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得登高進(jìn)行施工操作。5.5 夜間剔鑿屋面板時(shí)，確保照明充足。5.6 混凝土剔鑿操作人員，在剔鑿時(shí)應(yīng)注意鋼筋位置，嚴(yán)禁破壞鋼筋。5.7 混凝土剔鑿時(shí)應(yīng)注意被鋼筋混凝土實(shí)體的受力變化。5.8嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修設(shè)15、備各部件。5.9 施工人員需經(jīng)過現(xiàn)場安全教育培訓(xùn)，并參加施工技術(shù)、安全技術(shù)措施交底；特殊作業(yè)工種必須持證上崗；此外作業(yè)人員應(yīng)熟知施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)源和應(yīng)急措施。5.10電纜架設(shè)應(yīng)順直、標(biāo)準(zhǔn)，保證絕緣良好；所有電氣設(shè)備和金屬外殼具有良好的接地和接零保護(hù)，所有的臨時(shí)電源和移動(dòng)電具裝置有效的二級(jí)漏電保護(hù)開關(guān)，潮濕的場所使用安全電壓。 5.11 起重設(shè)備、吊具、鎖具正式使用前必須組織試吊、試運(yùn)行，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝作業(yè)中嚴(yán)禁超載。5.12 施工現(xiàn)場必須設(shè)有安全標(biāo)志，設(shè)置安全警戒區(qū)，剔鑿及拆除模板時(shí)區(qū)域內(nèi)非施工人員禁止入內(nèi)。5.13 所有破除完成后的混凝土等垃圾要及時(shí)清理，保持現(xiàn)場清潔。5.16、14由于是夜間剔鑿及清理，為了保證安全，要求清理混凝土塊的工人在剔鑿?fù)戤吅笤龠M(jìn)行清理。6、高支模架體驗(yàn)算6.1模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.30；模板支架搭設(shè)高度(m):9.38；采用的鋼管(mm):483.0 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.75；荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.500；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.500；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為15mm；17、板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；樓板參數(shù)樓板的計(jì)算厚度(mm):120.00； 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元6.2模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1201.52/6 = 45 cm3；18、I = 1201.53/12 = 33.75 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.50.121.2+0.51.2 = 4.272 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 21.2= 2.4 kN/m；強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.272+1.42.4= 8.486kN/m最大彎矩 M=0.18.4862502= 53040 Nm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 53040/45000 = 1.179 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 19、N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.179 N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1=4.272kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6774.2722504/(100950033.75104)=0.035 mm； 面板最大允許撓度 =250/ 250=1 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.035 mm 小于 面板的最大允許撓度 1 mm,滿足要求!6.3模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=51010/6 = 83.33 cm3；I20、=bh3/12=5101010/12 = 416.67 cm4； 方木楞計(jì)算簡圖荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.50.250.12+0.50.25 = 0.89 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 20.25 = 0.5 kN/m；強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1 + 1.4 q2 = 1.20.89+1.40.5 = 1.768 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.11.7681.22 = 0.255 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.2551021、6/83333.33 = 3.055 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.055 N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.7681.2 = 1.273 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.273103/(2 50100) = 0.382 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.382 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿足要求!撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.6722、7ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 0.89 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6770.8910004 /(10090004166666.667)= 0.161 mm；最大允許撓度 =1200/ 250=4.8 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.161 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.8 mm,滿足要求!6.4木方支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P2.122kN; 支撐鋼管計(jì)算簡圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kNm) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.796 kN23、m ；最大變形 Vmax = 2.526 mm ；最大支座力 Qmax = 9.282 kN ；最大應(yīng)力 = 795727.283/4490 = 177.222 N/mm2；支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 177.222 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為 2.526mm 小于 1200/150與10 mm,滿足要求!6.5扣件抗滑移的計(jì)算雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.75，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.00kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用24、力設(shè)計(jì)值 R= 9.282 kN；R 12.00 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 6.6模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1389.38 = 1.298 kN；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.511.2 = 0.6 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.50.1211.2 = 3.672 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.57 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混25、凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (2+2 ) 11.2 = 4.8 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.404 kN；6.7立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: =N/(A)f其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 13.404 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管26、立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長度 (m)；按下式計(jì)算: l0 = h+2a = 1.5+0.32 = 2.1 m； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.3 m；l0/i = 2100 / 15.9 = 132 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.386 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=13404.23/（0.386424） = 81.901 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 81.901 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 20527、 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a)= 1.1671.016(1.5+0.32) = 2.49 m；k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 2.1 按照表2取值1.016 ；Lo/i = 2489.911 / 15.9 = 157 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.284 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=13404.23/（0.284424） = 111.316 N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 111.316 N/mm2 小于 鋼管立桿的抗28、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 6.8立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 地基承載力設(shè)計(jì)值:fg = fgkkc = 1201=120 kpa； 其中，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk= 120 kpa ； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =13.404/0.25=53.617 kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值 ：N = 13.404 kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=53.617 fg=120 kpa 。地基承載力滿足要求！8、對拉螺栓驗(yàn)算NN=f*A其中 N - 螺栓所受的拉力； A - 螺栓有效面積 (mm2)； f - 螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 螺栓的型號(hào): M14 ； 螺栓有效直徑: 11.55 mm； 螺栓有效面積: A = 105 mm2； 螺栓最大容許拉力值: N = 1.70*105*1.05*10-4 = 17.85 kN； 按施工活荷載2.0KN/m2、模板木方自重0.5KN/m2、C35混凝土荷載24KN/m3考慮，則一個(gè)對拉螺栓（0.075m2）范圍內(nèi)的荷載為0.404KNN