公司廠房增加改造二臺沖床設備基礎及樁基施工方案(27頁).doc
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2023-05-29
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1、目 錄第一章 工程概況一、工程特征二、施工場地特征三、施工前期準備工作情況第二章 投入工程施工的主要力量一、施工現(xiàn)場組織機構及專業(yè)技術人員配置二、投入工程施工的主要機械設備三、勞動力投入計劃四、周轉材料供應計劃第三章 施工總體部署一、施工準備工作二、施工順序三、施工流水組織四、材料供應及配套工種聯(lián)合施工方案第四章 重點部位的施工方法、技術措施一、基礎工程二、電氣工程第五章 工程質量保證體系及措施一、工程質量保證體系二、工程質量保證措施三、季節(jié)性施工技術措施四、鐵件預埋的控制五、夜間施工技術措施六、成品保護措施第六章 安全生產及文明施工保證措施一、安全保證措施二、消防保證措施三、文明施工措施第七2、章 降低成本措施第八章 安裝工程配套施工措施第一章 工程概況江蘇*xx有限公司工程,是在原有的生產車間內,在不影響正常生產的情況下,增加改造二臺沖床設備基礎,分別為300t、400t;本工程設計單位:江蘇省*設計研究院有限公司.一、工程特征:(一)、工程建筑特征:本工程設備基礎長約6。0M,寬約5.0M,深約2.0M;錨桿樁102根,長約10。0M,600CM厚C30整板基礎。施工前先要將原有廠房內鋼筋砼地坪鑿掉,并運到指定地點。(二)、工程結構特征:本工程采用鋼筋混凝土結構,所有混凝土結構均為整體現(xiàn)澆,7度抗震設防,場地土類別為四類。基礎為靜壓預制樁,樁長10米,樁身混凝土強度等級C30,鋼3、筋為I、II級,單樁極限承載力120KN。混凝土強度等級:基礎墊層用C10混凝土,基礎為 C30.鋼材要求:本工程結構均用鋼材I、II級,鋼筋需符合國家標準鋼筋混凝土用鋼筋(GB1499-91).框架柱、梁采用焊接接頭,C30鋼筋砼中, I級鋼搭接長度20d,II級鋼搭接長度30d,受拉鋼筋的最小搭接長度為1.2倍的錨固長度,所有鋼筋接頭均需符合有關施工驗收規(guī)程要求.本工程0.000以下為305厚C30鋼筋砼墻。二、施工場地特征:本設備基礎工程位于江蘇*xx有限公司一期生產廠房內,為了不影響正常生產,場地非常狹窄。壓樁設備必須在廠房內組裝。三、施工前期準備工作情況:本工程施工前期準備工作基本就4、緒,具備進場施工條件,由于該工程位于福材村境內,除做好施工的技術準備、材料準備、生產準備工作外,協(xié)調地方矛盾應作為主要前期準備工作.我公司技術管理水平,機械設備條件,工人素質均能滿足該工程需要。四、工期、質量目標:本工程工期為 天(含樁基工期),質量等級要求確保優(yōu)良。我公司經項目班子及公司技術部充分研究論證,承諾工期天(含樁基工期),工程質量等級合格。第二章 投入工程施工的主要力量一、施工現(xiàn)場組織機構及專業(yè)技術人員配置為確保工程施工各項指標的圓滿實現(xiàn),工地成立項目部,實行項目法施工管理。工程項目部由項目經理、預算員、材料員等組成,工程項目部負責工程施工的具體實施.工程項目部、施工現(xiàn)場各管理小組5、操作層組成三級管理網絡,嚴格控制工程質量、安全、施工進度、材料供應,經濟核算等各項指標。施工組織機構網絡圖附圖一工程項目部安全設備組技術質量組材料供應組施工管理組抹灰組1個機電組1個腳手組1個鋼筋組2個木工組2個瓦工組2個專業(yè)技術人員配置情況表 附表一序號崗位名稱人數(shù)工 作 職 責1項目經理1全面負責工程施工2項目工程師1負責工程技術、質量、試驗3項目技術員2解決施工中的技術問題4項目質安員1質量控制,消除隱患,安全管理5項目材料員1負責組織工程原、輔材料的進場6項目資料員1負責工程資料收集、整理及創(chuàng)優(yōu)材料申報7項目試驗員1負責工程的材料試驗8項目預算員1編制工程預算、決算,成本核算9鋼筋工6、負責人2負責鋼筋的加工、制作、安裝10木工負責人2負責模板安裝及木制作11砼工負責人2負責砼的澆筑及成型12水電施工負責人1負責水電安裝施工組織二、投入工程施工的主要機械設備 本工程投入壓樁設備一臺套,混凝土機械選用1臺JS500型強制式攪拌機及其配套設備。施工現(xiàn)場材料的水平運輸,采用機動翻斗車,場外運輸采用自卸汽車. 投入本工程施工的主要機械設備見附表二(略)主要施工機具需用量計劃表序號機械名稱單位規(guī)格型號數(shù)量功率(KW)備注1混凝土攪拌機臺JS50017。52砂漿機臺200L2323鋼筋彎曲機臺WJ40112。84鋼筋切斷機臺GJ54015.55對焊機臺Un1-751756蛙式打夯機臺HW7、-2022。2*27插入式振搗器臺Hz5041.148平板式振搗器臺Pz-5021。1*29電焊機臺BX3302212三、勞動力投放計劃勞動力投放計劃表附表三序號工種名稱進場人數(shù)進場日期備 注1壓樁工102混凝土工53鋼筋工34模板工3含木工5機電工26焊工17架子工28普工6四、周轉材料供應計劃:本工程所需周轉材料 :鋼管、扣件、鋼模板、竹膠板、腳手板及安全防護設施等由我公司周轉材料租賃站,根據(jù)工程需要隨時提供。第三章 施工總體部署一、施工準備工作為確保工程施工順利實施,做好施工前準備工作尤為重要。本工程施工準備工作內容主要包括:技術準備、現(xiàn)場準備、材料準備。技術準備工作由公司工程部和項目部8、負責,在開工前做好圖紙會審,編制施工組織設計實施方案,對各分部、項工程進行詳細的技術交底.現(xiàn)場準備工作由項目經理和項目部施工管理小組完成,在開工前做好場地平整、搭設臨時設施,測量定位放線,鋪設場內施工道路和場內臨時水電管線。材料準備工作由項目部材料供應組完成,根據(jù)施工管理組織提供的材料進場計劃清單,聯(lián)系定貨單,簽訂供貨合同。同時組織機械設備進場安裝調試確保滿足工程需要。(一)材料準備根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求,編制建筑材料需用量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù).材料進場后,應按照國家規(guī)范規(guī)定進行材料送檢,確保在開工前拿到各種原材料的試驗報告單和砂漿、混凝9、土的配合比報告.按照生產工藝流程及其布置圖的要求,編制工藝設備需要量計劃,為組織運輸和確定堆場面積提供依據(jù).編制各種物資需要量計劃;簽訂物資供應合同;確定物資運輸方案和計劃;組織物資按計劃進場和保管.(二)勞動組織準備1.建立施工項目組織機構:根據(jù)本工程規(guī)模、結構特點,確定施工項目部的人選和名額,遵循分工與密切協(xié)作、因事設職和因職設人的原則,建立有施工經驗,有開拓精神和工作效益高的施工項目管理機構。2.建立精干的施工作業(yè)班組:根據(jù)本工程采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織、建立相應的專業(yè)或混合施工班組。3。集結施工力量,組織勞動力進場:按照開工日期和勞動力需要計劃,組織工人進場,安排好職工生10、活,并進行安全、防火和文明施工等教育.(三)施工現(xiàn)場準備1。施工現(xiàn)場控制網測量:根據(jù)給定的坐標和高程,按照建筑總平面圖要求,進行施工場地控制測量,設置場區(qū)永久性測量標樁。2。建造施工設施:按照施工總平面布置圖建造各項施工設施,為正式開工準備好用房.3。組織施工機具進場:根據(jù)施工機具需要量計劃,按施工平面圖的要求,組織施工機械、設備和工具進場,按規(guī)定地點和方式存放,并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉等各項目工作.二、施工順序根據(jù)建筑結構特征及設計要求,先用彩鋼板將,施工現(xiàn)場和生產區(qū)隔斷,彩鋼板一直封閉到廠房內屋頂下,全封閉以防施工灰塵和施工火花影響正常車間生產和火災的發(fā)生。三、材料供應及配套工種聯(lián)合施工11、方案(一)材料供應方案:本工程用材料根據(jù)項目部施工管理組提供的材料需用量清單。由材料供應組組織采購供應。工程結構用的主材應采用正規(guī)廠家的產品,質保手續(xù)齊全。水泥擬采用市水泥廠產品,鋼材采用正規(guī)進貨渠道,質量可靠的產品。各類結構及裝飾主材按招標文件約定由甲乙雙方共同看樣定貨。第四章 重點部位的施工方法、技術措施一、基礎工程(一)、靜壓樁工程由我司專業(yè)施工隊伍施工,介于本工程特殊性,現(xiàn)有廠房室內凈高度不夠,10米樁不能一次性壓入,根據(jù)現(xiàn)有廠房室內凈高,決定用5根2米長的樁分次壓入.(二)、土方工程該工程設計0。000標高為原有室內標高.室內外高差0.30米,設備基礎標高1.82米,墊層厚度0.2米12、,挖土深度約為2.00米。根據(jù)工程圖紙測算,本工程土方開挖工作量不大,故決定采用人工開挖,開挖時,基坑四周采取1:0。3放坡. (三)、墊層基坑挖至設計標高后,立即組織C10素混凝土墊層施工,為控制墊層標高,在基坑內設置標高控制樁,控制墊層的厚度,標高及表面平整度。混凝土墊層表面隨打隨抹光,以減少對承臺混凝土的約束。(四)、鋼筋工程獨立承臺鋼筋的綁扎按常規(guī)施工工藝組織施工.鋼筋的綁扎方法是:在混凝土墊層上彈線定出各鋼筋的綁扎位置及各道鋼筋的接頭位置.鋼筋保護層采用予制素混凝土墊塊進行控制,鋼筋綁扎成型尺寸必須準確,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭形式、部位、錨固長度等嚴格按照設計及規(guī)范要求施工,承臺13、基梁工程中直徑16以上鋼筋一律采用焊接接頭。(五)、模板工程根據(jù)設計圖紙要求,基礎為整板樁承臺,其中最大的承臺尺寸為6。0*4。88*0。6,承臺側模均采用磚胎模。(六)、混凝土工程按照設計要求,承臺、基礎梁強度等級C30,厚度0.6米,混凝土的澆筑采用商品砼。C30混凝土強度必須符合要求,坍落度宜選為:120180mm,具體施工配合比由試驗室試配確定。混凝土澆筑技術管理措施:為確保設備基礎澆筑質量,除按正常施工技術要求外,特制定如下技術措施:混凝土嚴格按照試驗配合比攪拌,專人負責管理和監(jiān)督,班次間交接手續(xù)要齊全.施工現(xiàn)場指揮人員在充分熟悉混凝土施工工藝、混凝土澆筑方向、順序及停歇時間的技術14、要求后才能上崗指揮,班次間交接要實行嚴格的書面簽證制度。混凝土振搗手、及平倉工要在技術交底后方可操作.澆筑后立即進行養(yǎng)護,并加塑膜覆蓋,或采用塑膜、草簾相間覆蓋.養(yǎng)護時間不少于14天。二、主體工程(一)、模板工程模板采用組合模板,鋼管及專用卡具固定。1。柱模板:柱子的四面邊長均按設計寬度由鋼平模拼成,四角采用連接角模或陽角模,上下左右均用U型卡連接,柱子底部加小方盤定位,頂部與主次梁連接外,根據(jù)設計圖紙要求尺寸,另行制作柱頂模板,確保梁柱交接處成型尺寸準確,拼縫嚴密。2.梁模板:梁模板亦根據(jù)設計尺寸由組合鋼模板拼裝而成,鋼管支撐并固定成形。當梁模支撐于底層土上時,土壤應夯實并設墊木支撐鋼管,防15、止雨水或施工用水侵蝕造成支撐沉降,影響砼成型尺寸及結構施工質量.對于跨度大于4M的梁應考慮起拱,起拱高度應控制在梁跨的1/10003/1000范圍內.對于斷面較大的深梁,采用多塊模橫拼或直拼,橫檔采用48鋼管,扣件加14對拉螺栓(或3*30mm扁鐵打孔)拉緊.斜撐也用48鋼筋,上端撐在梁側鋼模邊緣下,下口用轉角扣件與鋼管立柱固定。3.樓面模板采用竹膠合模板,滿堂腳手架支承,搭設主管間距不大于1.0m(縱橫方向),縱橫水平管沿層高方向設置4道,其最下面一道距樓面不大于200mm。4.保證模板施工質量措施:(1)、模板拼裝時要注意保證門窗洞和予埋件的位置正確、平直,以及保證墻板的垂直度和模板的平整16、度,予埋件用電焊固定在鋼筋上,防止?jié)仓r因受沖擊而發(fā)生位移。(2)、模板底部間隙應用1:1。5砂漿嵌實,模板拼縫應緊密,防止漏漿。(3)、模板安裝完畢,操作人員、翻樣人員、模板分項工程負責人應組織自檢、互檢和專檢,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(4)、模板每周轉一次,必須對模板進行清理整修,按品種規(guī)格堆放,并涂涮脫模劑,不得使用油性脫模劑以防影響后期抹灰質量.5.模板的拆除:模板的拆除,非承重模板應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(大于1KN/2)方可拆除,承重模板應按混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行,并嚴格遵守拆模通知單制度。對于跨度8米及挑出長度1。5米的梁和板混凝土強度達到設計強度后,方17、可拆除支撐,施工屋面和三層時其下一層梁下的支撐不應拆除.模板拆除的順序應按照模板配樣及設計的規(guī)定執(zhí)行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則。(二)、鋼筋工程鋼筋一律現(xiàn)場制作,按施工工序分類堆放。1、材料鋼筋必須有出廠合格證或試驗報告單,每捆(盤)鋼筋應有標志,在運輸和儲存時,不得損壞標志。鋼筋進入現(xiàn)場后應按爐罐(批)號及鋼筋直徑同監(jiān)理單位一起抽檢。檢驗合格后方可制作使用。檢驗內容必須符合有關標準,嚴禁使用不合格的鋼筋。鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象,必須根據(jù)有關標準對鋼筋進行化學成分或其他專項檢驗。2、鋼筋加工鋼筋加工的規(guī)格、18、形狀、尺寸必須符合設計圖紙的要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋表面的油漆、鐵銹等應在使用前清除干凈,若有顆粒或片狀老銹及有起皮、裂縫、損傷和粗細不均勻的鋼筋不得使用。 采用冷拉方法調直鋼筋,I級鋼筋的冷拉率不大于4.鋼筋切斷時, 必須將裂縫、縮頭或嚴重的彎頭切除。若發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋有出入時,應替換該鋼筋。I級鋼筋末端必須作彎鉤,鋼筋的彎曲直徑及平直長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定.3、綁扎鋼筋的焊接質量必須符合有關標準,搭接長度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,接頭不宜設在梁端和柱端的箍筋的加密區(qū),應設在受力較小的部位,并遵照設計圖紙及有關標準的規(guī)定,設置在同一構件內的焊接接頭必須錯開。鋼筋的錨固長度,接頭設19、置及混凝土保護層厚度,箍筋的間距和彎鉤形式等必須符合設計要求和有關標準.鋼筋安裝時,鋼筋的直徑、級別、根數(shù)和間距均應符合設計要求,綁扎必須到位,偏差不得超出有關標準所允許的范圍.柱子的根部與上口要埋設定位鋼筋,確保位置準確。節(jié)點部位鋼筋,在綁扎前需放樣,以保證該部位鋼筋綁扎質量。鋼筋保護層墊塊采用預制砂漿內埋鐵絲,規(guī)格4040,厚度同保護層,間距、梁柱不大于1200mm。鋼筋綁扎成型后,必須經驗收符合要求,方可澆筑混凝土,并做好隱蔽工程的驗收記錄。 4、豎向鋼筋電渣壓力焊施工:本工程豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊施工,選有ZDH-36型全自動電渣壓力焊機2臺,及HJ431焊劑。(1)、施工準備l 20、將焊接頭端部120mm范圍內的油污和鐵銹等清除干凈。l 根據(jù)豎向鋼筋的接長高度,搭設操作架子,確保工人扶直鋼筋及操作方便。l 焊藥應提前烘干.(2)、施工工藝l 用夾具夾緊下部鋼筋,將上部鋼筋扶直夾牢,使上下鋼筋同心。鋼筋兩棱宜對齊。l 用70cm長粗繩在焊劑盒下口繞鋼筋纏幾圈,封住焊劑盒下口,以防焊藥泄漏。l 接電纜線,把控制盒插入卡具插口內,啟動按鈕,焊接過程開始自動進行至焊接完成.l 拔掉控制盒,卸下焊接電纜,降溫片刻后即可打開焊劑盒,回收焊劑。l 待接頭冷卻后,用短鋼筋或小錘敲擊鋼筋,使焊渣脫落。(3)、注意事項l 鋼筋焊接的端頭要直,端面要平;上下鋼筋必須同心。l 焊接過程中不允許擺21、動鋼筋,以保證鋼筋自由向下正常落下,避免產生“假焊”接頭或彎折角度不合格.l 焊接設備的外殼必須接地,操作人員須帶絕緣手套,穿絕緣鞋.(4)、質量檢驗l 外觀檢查:鋼筋接頭現(xiàn)場外觀檢查,接頭處鋼筋軸線彎折均不得大于4度,軸線偏移不得大于2mm.不得有裂縫,明顯燒傷等缺陷.l 強度檢驗:各樓層按每300個同類接頭為一個驗收批,進行留樣試驗,在抽取的3個,焊接試件中,試驗結果符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ1884)第4。5.3條規(guī)定的三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度評為合格。為進一步保證鋼筋驗收要求,增加三個試件中必須有二個呈焊外塑斷和三個試件彎曲試驗合格的要求.(三)、混凝土工程三、電22、氣工程1、基礎階段,焊接接地網:利用基礎鋼筋網焊接成接地網,防雷接地引上線嚴格按照設計圖紙要求施工,直至焊至屋面,并做好記錄在1ALO處用鍍鋅扁鋼從接地網焊接引至1ALO內作接地保護,進戶電源套管采用焊接鋼管,1ALO至各樓層配電箱電線套管亦均為焊接鋼管,鋼管彎頭采用熱煨彎,焊接鋼管用瀝青漆兩遍防腐.2、主體施工階段,室內支回路電線套管為PVC阻燃管,根據(jù)土建施工進度進行予埋,每個回路安裝結束驗收合格后,進行工程下一道工序施工,主體驗收前,配電箱底,開關盒、插座安裝結束,每層避雷引上線焊接并做好記錄,引上線伸出屋面用10mm鍍鋅圓鋼,模板拆除后,及時鑿出接線盒,電線管內穿鐵絲引線。即進行管內穿23、線,順序為從上到下,先支回路,后主線的順序,每個回路穿線完成后,測試絕緣電阻,合格后并做好記錄。燈具、開關、插座、配電箱內元件在一遍涂料完成后進行。安裝一結束,即進行調試驗收,屋面避雷網在屋面工程結束后進行,支架用7字形支架,寬為3cm,高10cm,支架間距100cm. 施工測量方案一、平面軸線控制網的建立:該工程施工前,根據(jù)建設單位所提供的控制導線,建立ABCD四邊形的平面控制網,便于側設建筑物的軸線,也便于復核測量結果。其中:AB、CD平行于A軸,BC、DA平行于軸,控制網閉合校驗差:D1/10000,a20/。二、高程控制網的建立根據(jù)建設單位所提供的水準點,在施工現(xiàn)場內(不受施工影響處)24、設置4處標高控制點,利用閉合導線測量引入高程。三、測量信息的傳遞:在每一個軸線或標高引測后,施工測量員必須將測設位置和標高用書面形式向有關工長、技術負責人進行技術交底和交接,經技術負責人和工長復核無誤后簽字接受。工長接受測量員測設的各樓層軸線和標高作為后視點,再測出各構件具體位置和標高。四、測量信息的復核:每層軸線測設后,測量員必須對建筑物各對角點進行校核,若發(fā)現(xiàn)偏差超標,應會同工長和項目技術負責人查明原因,采取一定的技術措施,將測量隱患消除在萌芽狀態(tài)中.第五章工程質量保證體系及措施一、工程質量保證體系項目經理附圖三技術負責人材供組材料試驗技術質量組質量檢驗資料收集 懼懼收集收藏壓樁組混凝土澆25、筑組模板組鋼筋組木工組砌筑組裝修組模板組混凝土澆筑組鋼筋組木工組各專業(yè)工種子操作者操作者操作者操作者操作者各專業(yè)工種子操作者操作者操作者操作者操作者操作者操作者操作者施工質量檢查及信息反饋二、工程質量保證措施:1、建立健全工程質量管理體系,加強職工職業(yè)道德修養(yǎng),提高職工技術素質;2、組織有關人員熟悉施工圖紙,領會設計意圖,制定分部、項工程施工方案,在施工前就操作程序、施工方法、質量標準等,內容進行技術交底;3、嚴格執(zhí)行“自檢、班組檢、復檢”制度,鋼筋、模板要認真進行隱、預檢,在澆筑混凝土前要認真檢查模板的軸線位置和幾何尺寸,并做記錄備查;4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構的模板拆除,應嚴格遵守拆模申請制度26、;5、主體結構工程中的關鍵部位應執(zhí)行事先寫好施工操作細則,進行技術交底,中途檢查,最后核驗的制度;通常采用“傍站”工作制。6、采取掛牌施工,制定有關質量獎罰制度,真正做到任務明確,責任到人;7、裝飾工程施工時,必須事先做好樣板間,待其驗收合格后方可施工.8、隱蔽工程驗收須按以下規(guī)定執(zhí)行:(1)、隱蔽工程項目的驗收須在班組驗收合格的基礎上,報項目部技術質量組復核由質檢員簽證。(2)、工程經內部驗收后報項目部會同建設單位驗收簽字。(3)、特殊結構及重點部位以及工程中發(fā)現(xiàn)的異常情況報項目部提請建設單位、設計單位、質監(jiān)部門共同參加驗收.(4)、經查出的問題,分項工程責任人必須根據(jù)整改意見迅速整改,經復27、核后方可隱蔽,未經復核隱蔽者追查分項工程負責人責任。(5)、隱蔽工程驗收記錄必須注明隱蔽部位,并簽署驗收意見,隱蔽工程驗收單手續(xù)完善后由分項工程負責人交項目部集中匯入技術資料中保存。9、工程技術資料的管理須按下列規(guī)定執(zhí)行:(1)、工程技術資料應由工程資料員專人管理,對工程質保資料、驗收資料,質量評定資料及時收集、整理、歸檔。(2)、施工日記是記錄施工中全過程的檔案性文件,應實事求是,不得作假、拖延,及時正確地記錄現(xiàn)場的有關情況。(3)、沉降觀測工作應包括建筑物本身及相鄰建筑物的觀測。測量工作包括定位軸線、標高、樁位偏差。必須認真做好測量工作并及時測定記錄,有的項目應辦好技術復核單的簽證手續(xù),統(tǒng)28、一及時歸檔.(4)、工程各種原材料及半成品,成品都應具有質保書或合格證書,并對所使用的材料進行試驗,試驗數(shù)據(jù)合格后方可使用,對各項試驗報告、數(shù)據(jù)等,均須積累并歸入技術資料中。(5)、工程驗收單要齊全、完整,凡工程上需修改的圖紙,修改的通知單、材料代用的簽證單、三方會議紀要以及技術交底記錄,都必須妥善保存,列入工程技術資料。試塊制作計劃,計量檢測見附表四、五。(6)、工程竣工圖必須齊全、完整,專人繪制,并加蓋竣工圖章,列入工程檔案中。砂漿混凝土試塊制作留置計劃表附表四序號部 位砼 等 級留置數(shù)量養(yǎng)護方式1基礎墊層C101自然2基礎混凝土C301自然30。000鋼筋砼墻C301自然備注:()每次試29、塊制作時,必須有工程監(jiān)理人員在場監(jiān)制;()混凝土澆筑時,應在澆筑地點檢查坍落度,每班不少于2次;()如需確定結構構件的拆模及施工期間臨時負荷時的混凝土強度時應事先留置適當組數(shù)的試塊,與構件同條件養(yǎng)護.建筑質量計量檢測器具一覽表 附表五序號測試項目器具名稱規(guī)格數(shù)量測量參數(shù)技術條件1測量定位經緯儀J21臺軸線5mm水準儀S32臺基礎高程偏差15mm激光經緯儀1臺軸線5mm50米卷尺4把偏差5mm挖土水準儀、標尺S3各2 基礎高程偏差15mm50米卷尺4把偏差15mm砼墊層水準儀標尺S3各1標高偏差100mm混凝土試模3組臺秤3臺4現(xiàn)澆鋼筋混凝土構件部分鋁合金靠塞尺各2只平整度8mm/2m臺秤3臺激30、光經緯儀1軸線5mm水準儀、標尺S3各1高程偏差10mm托線板2米2垂直5mm/2m50米卷尺10坍落度桶1混凝土試模4組3kg線墜2個灌注樁樁徑測試儀3臺5門窗洞口位置及砌體、門窗安裝工程質量檢測器JD-51套50米卷尺1把線墜3只偏差5mm5米卷尺5把偏差5mm6沉降點觀測水準儀、標尺S3各15米卷尺27軸線引測激光經緯儀1偏差5mm水準儀15米卷尺18標高引測水準儀、標尺S3各1只標高偏差10mm50米卷尺19樓地面貼面鋁合金靠尺2米23mm/2m塞尺210其它地面鋁合金靠尺2米2mm/2m塞尺211內外粉刷貼面等工程質量檢測器JD-51按相應標準12屋面工程水準儀S31標尺1工程質量檢31、測器套1三、季節(jié)性施工技術措施:由于本工程在室內,故不考慮。四、鐵件五、夜間施工技術措施:為工期及連續(xù)施工的需要,本工程夜間施工機會較多,因此需注意以下事項:1、夜間施工需有足夠的照明度,并有電工值班。2、管理人員需堅持守夜,指揮人員需堅守崗位。3、軸線、標高及其它尺寸標志,應明顯,易于發(fā)現(xiàn)。4、各種檢測用具及儀器在夜間必須使用時,應持認真謹慎態(tài)度,注意刻度標志,不可讀錯。5、夜間施工安全工作需緊緊跟上。6、非技術性連續(xù)施工,要求夜間盡量不使用大型機械和混凝土振動器,以免噪音擾民。六、施工工期保證措施1、精心組織精心施工,擬定切實可行的施工進度計劃,并進行層層分解落實,做到既有長遠計劃,又有短32、期目標,確保既定計劃的兌現(xiàn)。2、優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)中,采用新技術、新工藝、新設備、新材料,因地制宜地依靠科技進步加快施工進度。3、密切搞好與建設單位、設計單位及分包單位的協(xié)作關系,提前抓好設備、材料的加工定貨.4、根據(jù)工程進度計劃控制點及勞動力動態(tài)分布需求計劃,投入充足勞動力,必要時加班加點,甚至日夜二班或三班連續(xù)作業(yè)。5、啟用經濟杠桿保證和促進工程進度計劃的實現(xiàn),提前獎,延期罰。第六章 安全生產及文明施工保證措施一、安全保證措施1、建立以項目經理為首的安全生產管理體系,項目部設專職安全員,領導干部在施工過程中進行安全生產值班制,建立健全安全生產責任制。2、各施工班組施工前,應簽33、訂安全生產協(xié)議書,保證安全生產與經濟效益掛鉤,充分調動職工的積極性,提高安全生產的自覺性。3、繼續(xù)抓好施工人員安全生產的思想教育,安全知識和安全技能教育,對特殊工種必須進行專門的安全技術培訓,經考試合格,持證上崗。4、新工人進場前,必須進行三級安全教育,組織學習安全基本知識,加強安全法規(guī)、法制教育、提高安全意識,增強自我保護能力。5、各分部、項工程施工前,應根據(jù)其施工特點,編制安全施工技術交底書,率先進行安全交底,并嚴格履行交底程序。6、指派專人建立健全安全檔案,并根據(jù)建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準等要求,認真收集資料,分科目編號,裝訂歸檔.7、在編制施工組織設計時,必須考慮臨34、時用電線路的布置,主要施工機械位置等。8、施工現(xiàn)場的主要入口處,應設有“四牌一圖”欄,危險部位還必須懸掛GB2893-82、GB2894-82所規(guī)定的安全警示牌,施工現(xiàn)場的安全設施(如安全網、洞口蓋板、護欄、防護罩等)必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動。9、必須嚴格遵守安全生產檢查制度,通過安全生產檢查,了解安全生產動態(tài),對查出的隱患,應立即研究整改方案,進行“三定”(定人、定期限、定措施),確保整改。二、消防保證措施1、施工現(xiàn)場平面布置,施工方法和施工技術,均應符合消防要求,明確劃分明火作業(yè)、易燃易爆物品堆放、倉庫、生活等區(qū)域.2、建立消防領導小組,組織義務消防隊并向職工進行防火安全教育,35、普及防火知識。3、加強電源管理,遵守用電的安全管理規(guī)定,施工現(xiàn)場的焊接作業(yè),必須符合防火要求.4、根據(jù)工地的施工情況,設置必須的消防器材,如滅火器、黃砂箱、太平桶等,并應定期檢查,專人負責維修更換.三、文明施工措施1、完善文明施工管理制度,健全文明施工管理體系,工地出入口處設置施工標牌及書寫文明施工標語。2、采取各種措施,降低施工過程中產生的噪音,利用各種防護設施(如沉淀池、垃圾桶等),妥善處理施工中產生的廢舊物、雜物、污水等。3、指派專人負責施工現(xiàn)場內外的文明施工檢查工作,落實各項除“四害”措施,發(fā)現(xiàn)問題立即處理.4、施工中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其它雜物,運輸建筑材料、垃圾和工程36、渣土的車輛,應采取有效措施,防止建筑材料、垃圾和工程塵土飛揚、灑落或流溢,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。5、施工現(xiàn)場內,施工區(qū)域設置警示標志,材料分類堆放整齊,道路暢通,場地平整,確保場內無大面積積水。6、沿工地四周設置高2。5米的磚砌圍墻,雙面粉刷涂白,書寫文明施工標語。7、該工程結束15天內拆除圍墻、工棚及一切臨時設施,并將土地及四周環(huán)境清理整潔,做到工完料凈場地清。8、嚴格執(zhí)行市、縣建管部門有關文明施工的各項規(guī)定,接受有關部門領導的指導與監(jiān)督。第七章 降低成本措施1、嚴格進料、用料制度,實行限額領料,限額使用.2、鋼筋下料時,合理下料,避免長料短用,接頭采取對焊接頭,節(jié)約鋼材。3、加強對37、鋼管、鋼模等周轉材料的管理,落實責任制,對執(zhí)行班組限額領料,限額使用,限額歸還,減少周轉材料的散失,同時加強模板的維修、使用管理,延長周轉材料的使用壽命。4、加強施工管理,節(jié)約工程成本,結構施工時,機械設備和人力占用量大,因此盡可能壓縮結構的施工工期,節(jié)約結構施工的機械和人工費等,合理組織流水施工,在空間、時間上各工種穿插交叉作業(yè),縮短工期,避免窩工浪費現(xiàn)象。5、加強質量管理,避免返工浪費,節(jié)約工程成本,提高砌體表面平整度,避免因表面平整度超差而造成的粉刷層超厚浪費;注意現(xiàn)場落地灰砂的回收、利用。6、加強技術管理,優(yōu)化施工方案,節(jié)約成本。(1)、模板支撐系統(tǒng)結合工程實際,進行詳細計算分析,布置38、合理,減少周轉材料使用量。(2)、積極推廣建設部“十項新技術”,依靠科技進步,提高生產力水平,提高工效,降低成本。第八章 安裝工程配套施工措施本工程水、電、衛(wèi)等安裝工程除按相應的規(guī)范、標準編制安裝工程施工方案,組織專業(yè)施工外,尚應與土建工程密切配合,協(xié)調進度,確保工程整體質量。1、水、電暗管予埋應派專人跟班作業(yè),根據(jù)土建施工進度,及時做好預埋工作。2、水衛(wèi)工程的預留洞、預埋件、預埋穿墻管等應確保位置、標高準確,土建施工技術員應及時提供有關軸線、標高的具體位置.3、電器暗管及接線盒預埋,應在混凝土梁柱立模、綁扎鋼筋及砌筑過程中進行,在土建工程澆筑混凝土時,安裝人員應跟班監(jiān)護,確保予埋管不產生位移、斷裂、堵塞等現(xiàn)象,土建施工人員應予配合,相互協(xié)作。4、裝飾工程施工前,安裝工程應及時檢查,校正水電預埋管、件,及時穿線或試穿,確保預埋管暢通,不得產生打洞、鑿槽現(xiàn)象.5、對衛(wèi)生間給、排水立管根部混凝土補澆及防漏問題,電器開關盒,接線盒的固定,土建人員應予指導或幫助施工,確保混凝土補澆質量,防止接線盒松動及四周粉刷層空鼓現(xiàn)象的發(fā)生。6、加強對土建,水電施工人員質量意識的教育,加強相互間的成品保護,避免工序間的相互污染、損壞。