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1、xxxx御峰主體及配套建設工程后澆帶專項施工方案編 制: 審 核： 批 準： 目錄第一章、工程概況11.1 工程簡介11.2 參建單位11.3 后澆帶施工范圍1第二章、后澆帶施工方法12.1 材料、機具準備12.2后澆帶施工工藝1第三章、后澆帶施工注意事項63.1 鋼筋安裝63.2 鋼筋保護63.3 模板施工7第四章、后澆帶混凝土澆筑74.1 混凝土澆筑準備74.2 混凝土澆筑8第五章、后澆帶施工應注意的問題10第九章、質量保證措施10第十章、安全生產與文明施工注意事項10第一章、工程概況1.1 工程簡介工程基本情況工程名稱xxxx御峰主體及配套建設工程工程地點xx市高坪區永豐路旁周邊環境建筑2、面積（m2)287145。52建筑高度（m）綜合樓：12。9;商業樓12。35；住宅樓：67。20基礎形式旋挖樁-獨立基礎主體結構剪力墻抗震等級抗震設防烈度地上層數商業樓、綜合樓2F；住宅樓22F地下層數綜合樓1F；住宅樓1F標準層層高（m)住宅樓3.0m；其它主要層高（m）商業樓；綜合樓;1.2 參建單位建設單位：xx地產開發有限公司勘察單位:工程有限公司設計單位：計有限責任公司監理單位:監理有限公司施工單位：建筑工程公司質量安全監督單位：xx市建設工程質量和安全監督站1。3 后澆帶施工范圍施工范圍:地下室底板、地下室墻、地下室頂板第二章、后澆帶施工方法2。1 材料、機具準備1、材料準備:序3、號材料名稱用途1鋼絲網堵漏混凝土23003止水鋼板止水312厚覆面木膠合板用于后澆帶頂板模板支設450100、100100木方模板體系主龍骨5483鋼管架體立桿2、機具準備：電焊機、手持電鋸、手持切割機、手錘、扳手等.2.2后澆帶施工工藝1、基礎底板后澆帶施工工藝底板回填土夯實墊層澆筑鋪貼防水卷材防水保護層外貼式止水帶安裝綁扎鋼筋焊接止水鋼板安裝鋼絲網并加固混凝土澆筑膨脹混凝土封閉如圖所示：根據設計要求將底板后澆帶部位用人工開挖成下凹式溝槽,溝底比抗水板底低0.2m并夯實，待各個部位按上述方法開挖完成后，用C15素混凝土澆筑墊層0.1m。待混凝土硬化后,將基礎底板大面積粘貼防水卷材，由低到高且4、應在防水薄弱位置增加附加層。澆筑防水保護層,并在凹槽相應安放固定3008mm的外貼式塑膠止水帶.綁扎抗水板鋼筋，注意鋼筋接頭全預留在后澆帶內，搭接長度應符合設計及規范要求。焊接安裝3003mm的止水鋼板并固定，拉設鋼絲網片或者鋼絲網阻斷混凝土流出.根據設計要求基礎底板后澆帶為伸縮式后澆帶,在其兩側砼齡期達到45天后即可封閉后澆帶。后澆帶采用微膨脹混凝土，強度等級應比兩側砼提高一個等級，澆筑前應將周圍混凝土表面鑿毛，并用水沖洗干凈.澆筑后養護時間不小于28天。2、地下室外墻后澆帶施工工藝墻柱鋼筋綁扎焊接止水鋼板安裝鋼絲網并加固柱墻模板制安混凝土澆筑膨脹混凝土封閉如圖所示:地下室墻柱鋼筋綁扎：按照5、設計各棟圖紙正確下料，然后將后澆帶位置墻柱鋼筋按照節點大樣綁扎完成。焊接止水鋼板：沿墻柱垂直方向每500mm高度焊接2根水平短鋼筋,設置于鋼板前后兩側，用于固定止水鋼板.安設固定鋼絲網：鋼絲網一端沿著固定止水鋼板的短鋼筋綁扎，另一端綁扎于墻柱鋼筋骨架上。墻柱模板制安:根據墻柱設計尺寸進行制作安裝模板，在止水鋼板和鋼絲網的內部固定一排木方，加固高度同此部位墻柱模板.防止薄弱位置混凝土跑料。混凝土澆筑：墻柱部位混凝土澆筑完畢模板拆除后及時養護，剔除鋼絲網附近松散混凝土并用水沖洗干凈.待主體結構頂板澆筑完成14天后，提供主體沉降觀測數據，經設計同意后進行封閉。澆筑前應將鋼筋除銹及清除建筑垃圾后及時進6、行。采用微膨脹混凝土，其強度等級比原砼等級高一級。3、地下室頂板梁、板后澆帶施工工藝地下室頂板腳手架搭設梁板模板制安梁板鋼筋綁扎止水鋼板安裝焊接鋼絲網堵頭混凝土澆筑拆模及剔除后澆帶兩側松散砼搭設后澆帶腳手架制安后澆帶梁板模板后澆帶封閉止水鋼板焊接安裝：采用短鋼筋焊接固定止水鋼板，短鋼筋一頭焊接在板鋼筋上，一頭焊接與鋼板上,間距500mm.焊接完畢綁扎固定堵頭鋼絲網，如圖一：主體腳手架拆除及后澆帶部位鑿毛;后澆帶兩側模板拆除后將該部位松散混凝土剔除，清理建渣并用水沖洗干凈。搭設后澆帶腳手架：采用鋼管滿堂架、12mm覆面木膠合板、木方、可調撐托進行搭設，如圖一、圖二：制安后澆帶梁板模板:澆筑后澆帶7、混凝土:待主體結構頂板澆筑完成14天后,提供主體沉降觀測數據,經設計同意后進行封閉。采用微膨脹混凝土,其強度等級比原砼等級高一級。圖一圖二圖三第三章、后澆帶施工注意事項3。1 鋼筋安裝1、后澆帶鋼筋按照大樣圖示斷開.2、鋼筋表面必須清理干凈，無混凝土漿、砂漿及雜物粘牢，必要時還要除銹。3、板筋安裝時，只安裝跨越后澆帶的縱向受力筋；梁筋安裝時，安裝跨越后澆帶的縱向受力筋及構造筋(抗扭或構造筋)，箍筋暫不安裝，以便后澆帶斷面模板之間相互頂撐加固。3.2 鋼筋保護1、地下室底板后澆帶：抗水板鋼筋綁扎后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜基礎混凝土澆注基礎模板拆除后澆帶鋪設蓋板2、地下室后澆帶：柱、8、墻、梁、板、模板安裝完畢-梁板鋼筋綁扎-后澆帶鋼筋刷水泥漿后澆帶鋼筋包裹塑料薄膜梁、板、柱澆注砼-梁、板、柱模板拆除后澆帶鋪設蓋板3。3 模板施工1、地下室頂板模板在加工配制時,后澆帶模板為單獨配制，加固時為整體加固（如下加固圖）。后澆帶堵頭采用鋼絲網隔斷止水鋼板。2、 模板采用12mm覆面木膠合板，龍骨為100100、50100木方，支撐采用鋼管支撐系統;支模前清除垃圾及雜物，將松動混凝土鑿除，將整個混凝土表面的浮漿鑿成毛面,用壓力水沖洗干凈,用墨線彈通線。3、模板與已澆筑混凝土面要接縫嚴密，必要時用泡沫雙面膠粘貼。4、當主體砼強度達到設計及規范要求后，就可進行底模拆除。在拆模時，先拆除與后9、澆帶模板連接在一起的模板構件，然后再拆除主體結構的模板和支撐，保留后澆帶的模板和支撐。第四章、后澆帶混凝土澆筑4.1 混凝土澆筑準備1、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。2、機具準備后澆帶位于基礎底板和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現澆板部位采用平板振搗器振搗.3、技術準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業條件滿足設計施工圖規定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監理驗收合格后方可進行澆筑.4.2 混凝土澆筑1、后澆帶宜采用鋼絲網堵頭.各后澆帶砼采用比原構件砼強10、度等級提高一級的膨脹混凝土，抗滲等級與原構件相同。伸縮后澆帶兩側砼澆搗完45天后，方可封閉。地下構件后澆帶鋼筋斷開連接的綁扎搭接長度Lae和45d。2、當后澆帶留置時間滿足要求后,即可進行后澆帶砼施工。施工前先將蓋板移開，然后將包裹鋼筋的塑料薄膜撕掉，用鋼刷除去素水泥漿，清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱砼層,還要對砼界面進行鑿毛處理，然后安裝其余的分布筋、箍筋，最后用水沖洗干凈并充分潤濕。3、砼澆注前，宜先鋪1015mm厚的水泥砂漿一層，其配比與混凝土內的砂漿成分相同。4、開始澆注時，避免直接靠近后澆帶邊緣下料。先振搗后澆帶中心,再逐步向后澆帶邊緣推進,并距邊緣80100mm處停止,11、一定要掌握好振搗時間，使其緊密結合。振搗時采用插入式振動器，對于樓板后澆帶振搗棒采用斜插式，振搗注意事項：(1）振動器正確方法，應做到“快插慢拔”。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗均勻。（2）每一插點要掌握準振搗時間，過短不易密實,過長能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意。一般應視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現氣泡及表面泛出灰漿為準。（3）振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”見下圖的順序移動，但不能混用。每次移動位置的距離應不大振動棒作用半徑的1。5倍（400mm),靠近模板邊緣處為作用半徑的0.5倍（200mm）, 振動器使用時,振12、動器距模板不應大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋，預埋件等。在混凝土初凝前進行第二次振搗，保證混凝土的密實及防止混凝土的漏振。5、澆注完畢12h內對后澆帶進行養護，并保持15d以上。混凝土澆筑收漿和抹壓后，采用塑料布覆蓋,防止表面水分蒸發，混凝土硬化至可上人時，持續澆水養護。混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架.第五章、后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規范和設計要求進行施工，施工中應高度重視下列問題：1、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應堵頭。不能留成自然斜坡槎,使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設計強度等級.地下室13、底板還易產生滲水現象。2、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋,保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多,不易清理的現象。3、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層,并將兩側混凝土鑿毛，用水沖洗干凈,充分保持兩側混凝土濕潤，一般不少于24小時.在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注,容易使新老混凝土的粘結強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極易滲水。4、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等14、級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗滲劑，使用微膨脹水泥,可使其產生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土結構不出現裂縫，提高抗滲能力.5、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土,隨拌隨澆，嚴重影響了工程質量現象地發生。6、后澆帶部位的梁,板內鋼筋不得切斷，該部位梁板內的加強鋼筋應嚴格按設計圖紙設置.7、后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期處于懸臂受力狀態,施工期間,本跨內的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆15、帶跨內的模板和支撐，造成板邊開裂，使結構承載能力下降。8、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間,為了保證混凝土的密實性,在鋼絲網片及模板處,較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實.9.因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土.施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規定留置標養試件和同條件.養護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應重視其養護工作以提高混凝土的密實度和16、抗滲性。第六章、質量保證措施1.為了使后澆帶施工達到一次性合格的質量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養護結束。2.后澆帶混凝土的養護措施為保證后澆帶混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，控制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養護工作,并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養護時間應不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養護，以保證砼體處于濕潤狀態。第七章、安全生產與文明施工注意事項1、作業人員必須嚴格遵守勞動保護規定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業人員必須嚴格執行安全技術交底和班長班前講話要求。2、交叉施工時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。3、任何作業人員不得擅自拆動施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許方可。4、作業人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環境污染。5、作業人員除必須執行作業時間限制外,在作業過程中應該自覺減少和消除嘈音.6、作業人員要堅持文明施工,個人行為要適應CI形象管理要求。7、拆除樓頂模板時應該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應覆蓋嚴密，防止物體從后澆帶中墜落傷人。15