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鋼筋工程施工質量及材料控制培訓課件(59頁)
鋼筋工程施工質量及材料控制培訓課件(59頁).ppt
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培訓課件
上傳人:l** 編號:672314 2023-06-13 59頁 11.33MB

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1、0、匯報大綱一、引言二、編制依據三、鋼筋施工質量控制四、鋼筋材料控制五、廣聯達使用體會六、總結1、引言 鋼筋的施工管理,在項目結構施工階段是個很重要的工作。作為一個合格的鋼筋施工管理員(鋼筋工長),不但要熟悉施工圖紙、熟悉鋼筋施工的相關標準圖集,對施工班組作好安全、技術交底;對勞務的翻樣及施工管理人員,做好溝通及相關交底。在鋼筋施工過程中,要對施工質量和鋼筋材料進行嚴格控制。2、編制依據依據1、平法圖集2、施工圖紙3、混凝土結構設計規范4、混凝土結構工程施工質量驗收規范2、編制依據3、鋼筋施工質量控制3.1、原材料進場質量控制 鋼筋工程的施工質量要從原材料抓起。每批鋼筋原材料進場時除檢查合格牌2、合格證、質保書等,還應:(1)對鋼筋外觀要認真檢查,要看其表面是否有損傷、裂紋、油污及顆粒狀或片狀老銹;(2)要用游標卡尺量其實際直徑,并計算出每米的實際重量,看其重量偏差是否在允許范圍內;進場驗收游標卡尺測量3、鋼筋施工質量控制3.1、原材料進場質量控制(3)及時取樣送檢;(同一廠家、同一類型、同一來源的成型鋼筋,不超過30t為一批,每種鋼筋牌號、規格均應至少抽取一個試件,總數不應少于3個)鋼筋取樣3、鋼筋施工質量控制3.1、原材料進場質量控制 熱軋鋼筋的重量允許偏差:直徑612mm為7%,1420mm為5%,2250mm為4%每米鋼筋重量近似簡易計算法:直徑直徑0.00617 關鍵要記住3、:0.00617這個數例題1:試計算直徑18鋼筋的每米重量。解:據每米鋼筋重量簡易公式得:18180.00617=1.999(kg)如在鋼筋進場時量得 18只有17.6mm 17.617.60.00617=1.911 (1.999-1.911)1.999/100=4.6 還在允許偏差范圍內3、鋼筋施工質量控制3.2、控制柱、墻垂直鋼筋偏位 基礎或上部樓面混凝土凝固后,彈出柱、墻邊線后,發現柱、墻垂直鋼筋間距不均勻,墻兩側保護層,一側過大,一側過小,甚至沒保護層及偏至線外,嚴重超出規范允許偏差范圍。這是較常見的質量通病。柱筋偏位偏位強掰S彎墻筋偏位3、鋼筋施工質量控制3.2、控制柱、墻垂直鋼筋偏4、位 產生的原因,主要是對混凝土的澆搗過程,對綁扎好的鋼筋產生的影響估計不足,未采取有效措施預防。知道了產生偏位的原因,采取何種措施進行防治?在實際施工中,摸索了一些不同的防治措施,如在樓面處增加墻拉筋,且點焊固定,還如在墻拉筋位置增加撐筋等。但效果都并不理想。相對來說柱鋼筋比墻還好控制些,因柱主筋有外箍、內箍均把每根柱主筋扎牢的。要偏也是整根柱子偏,只要將柱四周邊用保護層在箍筋處墊好,且用扎絲扎牢。要注意的是:混凝土保護層的強度要高;厚度要合適,要正好將柱卡住不動。3、鋼筋施工質量控制網格式措施筋3.2、控制柱、墻垂直鋼筋偏位 對于墻垂直筋的偏位,后來又找到了一種焊制網格式措施筋(梯子筋)控制5、墻鋼筋的偏位,效果不錯。墻豎向鋼筋3、鋼筋施工質量控制3.2、垂直鋼筋偏位控制具體做法說明:(1)網格式措施筋用鋼筋焊制成,長向用2 10;短向用 8;(2)長向筋外包距離=墻厚-2保護層-2墻垂直筋直徑;如墻厚為200,保護層厚20,鋼筋直徑10,即長向筋外包距離=200-2(20+10)=140mm;(3)短向筋長=墻厚-2保護層,短向筋間距根據墻垂直筋間距,原則2根短向筋夾在垂直筋兩側,凈距=垂直筋直徑+3mm。3、鋼筋施工質量控制3.2、控制柱、墻垂直鋼筋偏位(4)長向筋兩端伸入暗柱內與暗柱箍筋扎牢。(5)措施筋在板鋼筋綁扎、驗收完,準備打混凝土前綁扎在樓面混凝土上50mm處。等混凝土6、施工完,準備綁上層墻鋼筋時取出,便于循環使用。(6)措施筋在墻厚相同、垂直筋間距相同的情況可循環使用,如墻厚變小、墻垂直筋的間距也有變化時,可改制一下繼續使用。用網格式措施筋來控制墻垂直鋼筋的偏位,效果比較理想,成本也不貴3、鋼筋施工質量控制3.3、墻外側水平筋轉角錯誤做法 錯誤做法:錯誤做法實際是老的做法,由于有了習慣,很難糾正。錯誤 做法15d15d3、鋼筋施工質量控制3.3、墻外側水平筋轉角規范做法(做法一)一側錯開搭接3、鋼筋施工質量控制3.3、墻外側水平筋轉角規范做法(做法二)兩側錯開搭接3、鋼筋施工質量控制3.3、墻外側水平筋轉角規范做法(做法三)3、鋼筋施工質量控制 如某工程是二7、級抗震,某層混凝土強度等級為C30,水平鋼筋為 10。那錨固長度LaE應是40d,按轉角墻(三)在轉角搭接,接頭面積錯開率為100,由于墻筋在50錯開時,搭接長度=1.2LaE,100時,搭接長度=1.44010=560,彎折長度應為280mm。不規范做法的彎折長度短了130mm。3、鋼筋施工質量控制3.4、梁主筋排與排凈距不符合要求 當梁上部主筋或下部主筋,按規范要求放一排放不下時,設計會考慮把它放成二排、三排或更多。對一排筋與二排筋間、或二排筋與三排筋間的凈距,在混凝土結構施工規范中規定:25mm,即主筋直徑25mm時,排與排間的凈距為25mm;當主筋直徑25mm時,如主筋直徑是28mm,8、排與排間的凈距應為28mm;如主筋直徑是30mm,排與排間的凈距就應30mm。排與排間留出25mm的凈距,目的是讓混凝土能360握裹住鋼筋,受力更好。3、鋼筋施工質量控制3.4、梁主筋排與排凈距不符合要求 在實際施工中,上部主筋排與排間的凈距出現過大情況,而梁下部主筋間的凈距過小,甚至緊靠在一起。產生的原因,梁上部主筋排與排間的凈距過大。主要是梁箍筋末端135箍筋腳沒彎標準,擋住了二排筋。處理辦法:用鋼筋工專用工具-開口板,把檔住二排筋上提的箍筋腳都往上板一下,直至凈距滿足要求,同時墊上隔鐵。3、鋼筋施工質量控制3.4、梁主筋排與排凈距不符合要求 梁下部主筋排與排之間過小,甚至緊靠在一起的原因9、,主要是班組為省事該放的隔鐵不放、或少放。特別是當梁下部二排筋2根時,工人綁扎時,就把二排筋提起來扎在兩側箍筋上,隔鐵就不放了。當時看起來,排與排間隔開的凈距差不多。這在檢查驗收時,有時還不容易看出來。但只要沒放隔鐵,當混凝土灌下去,震動泵一震就會落下去靠在一起。3、鋼筋施工質量控制3.4、梁主筋排與排間凈距不符合要求箍筋末端135箍筋腳沒彎標準,阻擾主筋工人為省事該放的隔鐵不放,二排筋提起來扎在兩側箍筋上,砼澆筑振搗下沉3、鋼筋施工質量控制3.4、梁主筋排與排間凈距不符合要求隔鐵隔鐵3、鋼筋施工質量控制3.4、梁主筋排與排間凈距不符合要求 隔鐵具體做法,一般項目在編制的施工組織設計中均有說明10、:為保證梁主筋排與排之間的凈距滿足規范,用直徑25的短鋼筋做隔鐵,隔在排與排之間。隔鐵長=梁寬-2保護層厚,隔鐵的間距1500左右。梁隔鐵屬措施筋,廣東定額上稱墊鐵。只要項目在甲方審定的施工組織設計中編制有,就能算回來。3、鋼筋施工質量控制3.5、梁、板底拆模后露筋 梁、板底部拆模后發現露筋的主要原因是:梁、板底部的保護層沒墊到位;混凝土墊塊強度不夠,在混凝土澆搗時墊塊碎裂,相等于某一范圍沒墊保護層,使梁或板鋼筋直接落在模板上。拆模后就會看到露筋。梁底露筋板底露筋3、鋼筋施工質量控制3.5、梁、板底拆模后露筋杜絕漏筋的辦法如下:(1)保護層要墊在箍筋上,同一箍筋上要至少分墊2塊,每隔約120011、處墊一箍筋,在梁的十字相交處要加墊2處;(2)板1200*1200墊一塊,墊在兩向鋼筋相交處,且要梅花形布置。(3)混凝土墊塊標號要高些,保證強度。如能找到厚度合適的大理石邊角料最好。3、鋼筋施工質量控制3.5、梁、板底部墊塊規范做法墊在兩向鋼筋相交處,最后要梅花形計要布置梁一箍筋上要至少分墊2塊3、鋼筋施工質量控制3.6、樓板負筋下塌或保護層過大 樓板鋼筋剛綁扎完時,質量基本可以的,檢查驗收也能通過。但下道工序,即混凝土澆搗的準備工作做完,及混凝土澆搗過程中,就會出現負筋東倒西歪、局部下塌的情況。鋼筋踩踏3、鋼筋施工質量控制3.6、樓板負筋下塌處理措施 保護措施有:如制作馬凳筋來支撐負筋;在12、施工人員進出的通道處墊上焊制的馬凳,然后鋪上舊模板來保護鋼筋。(或鋪設鋼笆片、模板通道)馬凳筋鋼笆片通道3、鋼筋施工質量控制3.6、樓板負筋下塌處理措施 對于樓板馬凳筋,現在施工中主要有兩種作法:(1)用(6、8、10)mm短鋼筋彎制,要求支撐在板底下層筋上(直接支撐在模板上底部要露筋),所以不是很穩。考慮下部壓腳支撐在2根下層鋼筋上,上部同時支撐住2根負筋。馬凳筋的高=板厚-2保護層-負筋直徑-負筋分布筋直徑;如板厚為140下層鋼筋 10150;負筋直徑為 12150、負筋分布筋 6200;板保護層厚20mm;選用 8做馬凳筋。馬凳筋寬=150+30=180 馬凳筋高=140-220-10-13、12-6=72mm 下料長=(150+30+72)2+180-64=604mm 為什么要減64?是扣除4個直角的彎曲調整值。(1)(2)3、鋼筋施工質量控制3.6、樓板負筋下塌處理措施 (2)一根橫筋焊4根短鋼筋做腳。(橫筋用直徑10mm或12mm鋼筋;做腳的短筋8mm或10mm,腳直接支撐在模板上,所以要穩得多。橫筋一般利用下下來400左右的鋼筋短頭,做腳的短鋼筋下料長=板厚-保護層。這兩種馬凳筋比較(1)比(2)要省料、省工,但從質量的角度考慮,(2)比(1)要好的多。建議項目技術主管在編制施工組織設計時,板的措施筋按(2)來考慮。因編入施工組織設計后,只要甲方認可就能算回來。3、鋼筋施工14、質量控制3.7、直螺紋接頭的質量控制 直螺紋接頭取樣送檢的合格率是很高的。但在實際施工中往往班組工人責任性不強,不少接頭沒上緊,這要引起特別重視。為保證直螺紋接頭的質量須注意:(1)做直螺紋接頭的鋼筋,不允許在普通的鋼筋切斷機上下料。因普通切斷機上下的料無法保證切下的端頭平整,車出的絲不完整。應用砂輪切割機下料。直螺紋接頭3、鋼筋施工質量控制3.7、直螺紋接頭的質量控制 (2)車絲的長度要嚴格控制,要保證上緊后最多露出2P(P為絲距)。在車的過程中要經常用環通規、環止規檢查(每車10個檢查一次),車好的絲頭要及時帶上保護套。防止在搬運或吊運是損壞絲扣。螺紋檢查螺紋保護3、鋼筋施工質量控制3.715、直螺紋接頭的質量控制 (3)鋼筋工長與質檢員要通力合作,要用扳手對每個接頭進行檢查。(4)要對施工班組加強質量交底。同時要制定處罰措施,提高班組工人的責任性,保證每個接頭上緊。螺紋連接力矩扳手3、鋼筋施工質量控制3.8、焊接接頭的外觀檢查 工程施工中常用的焊接方式,主要有電渣壓力焊、電弧單面焊、閃光對焊。其中電渣壓力焊只能用在垂直鋼筋上;閃光對焊是在鋼筋車間里完成,對好后鋼筋的長度,要控制在塔吊能起吊的范圍內。無論哪種焊接接頭除按驗收規范要求取樣送檢外,要對焊接接頭的外觀要認真檢查。電渣壓力焊電弧焊閃光對焊3、鋼筋施工質量控制3.8 焊接接頭的外觀檢查(1)電渣壓力焊接頭的外觀檢查應符合:(16、a)四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。(b)鋼筋與電極接觸處,應無燒傷缺陷;(c)接頭處的彎折角不得大于4;(d)接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍,且不得大于2mm。3、鋼筋施工質量控制3.8、焊接接頭的外觀檢查(2)閃光對焊接頭的外觀檢查應符合:(a)接頭處不得有橫向裂紋;(b)與電極接觸處的鋼筋表面,不得有明顯的燒傷;(c)接頭處的彎折,不得大于4;(d)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm;3.8、焊接接頭的外觀檢查(3)電弧焊接頭的外觀檢查應符合:(a)焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤。(b)焊接接頭區域不得有裂紋;(c)焊接接頭尺寸的17、允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值,應符合規范規定;(咬邊深度0.5mm;氣孔、夾渣6mm2,且不大于2處)3、鋼筋質量控制3.9、直螺紋接頭、焊接頭需50錯開,且相鄰兩接頭錯開距離35d,且不500.4、鋼筋材料控制 作為現場的鋼筋施工管理員(鋼筋工長),對鋼筋材料要進行控制。首先,在鋼筋原材料進場時要與材料員一起做好清數驗收工作,并作好記錄。在施工中控制鋼筋材料,是指要熟悉規范、熟悉圖紙,根據規范、圖紙的要求,該長的不短,該短的不長;該放的不少,不該放的不放。控制就是控制不該長的、不該放的。在實際施工過程中,由于勞務只包人工,不包材料。所以經常出現不該長的,他給你長了;不該放的他給18、你放了。對材料的控制,特別要注意如下幾個方面:4、鋼筋材料控制4.1、下料時彎曲調整值應扣除 以前我碰到勞務做的翻樣單,大多不扣彎曲調整值。90度135度4、鋼筋材料控制4.1、下料時彎曲調整值應扣除 什么是鋼筋彎曲調整值?鋼筋在彎曲過程中會變長,這稱鋼筋的延伸率或伸長率,伸長了多少?彎曲不同的角度,伸長的長度也不同。下料時把需彎曲的鋼筋伸長部分扣下來,稱扣除彎曲調整值。項次項次彎折角度彎折角度彎曲芯軸彎曲芯軸調整近似值調整近似值130D=5d0.3d245D=5d0.5d360D=5d0.8d490D=4d2d5135D=4d1d鋼筋一次彎折不同角度彎曲調整近似值4、鋼筋材料控制4.2、要正19、確配置梁的構造腰筋 梁的構造腰筋是梁高減板厚450才需要設,基礎梁要減去底部的筏板厚度。對邊梁或邊基礎梁一邊有板、另一無板的應不應扣板厚,11G101圖集中未說清楚,要看清圖紙。如圖紙也作交代,需在圖紙會審時提出來,讓設計院答復。4、鋼筋材料控制4.3、非抗震構件不需按抗震要求做 基礎梁及上部結構中的次梁,圖紙沒作特殊說明的屬非抗震構件,箍筋末端的平直段只需滿足5d.經常碰到勞務也按抗震做。每個箍筋浪費10d.4、鋼筋材料控制4.4、基礎筏板離基礎梁邊第一根板筋位置 基礎筏板離基礎梁邊1/2板筋間距,且不大于75處,放第一根鋼筋。由于老的做法是離基礎梁50處放第一根鋼筋的,施工班組還沿用老的做20、法,實際自03G101-1圖集就已改成1/2板筋間距,且不大于75。4、鋼筋材料控制4.5、板筋離梁或墻邊線1/2板筋間距處放第一根鋼筋 施工班組還按老的做法:離梁或墻邊線50處放第一根鋼筋,這樣每跨橫、縱向均會多放一根鋼筋。50線老做法:離墻邊線、梁邊線50mm放第一根鋼筋4、鋼筋材料控制4.5、板筋離梁或墻邊線1/2板筋間距處放第一根鋼筋規范做法4、鋼筋材料控制4.6、板底筋伸入梁或墻內滿足5d,且伸至梁或墻的中心線實際施工中很多做成伸至全梁4、鋼筋材料控制4.7、分布筋搭接過長 分布筋自身及與受力主筋、構造鋼筋的搭接長度為150。實際施工中,大部分鋼筋班組把負筋分布筋配長,而且不是長幾公21、分,最長的兩端加起來,甚至長了近1米 正確錯誤4、鋼筋材料控制4.8、柱主筋巧配減少損耗 柱主筋的連接方法有多種。目前工程施工中主要有直螺紋連接、電渣壓力焊連接,小直徑鋼筋采用綁扎搭接。無論何種連接方式,接頭的位置須滿足規范規定:柱端的箍筋加密區不應進行鋼筋連接。11G101-1圖集有明確表示:4、鋼筋材料控制4.8、柱主筋巧配減少損耗 一般機械連接或焊接連的接柱主筋的下料長度,首層、2層計算好安排在非連接區,后面就按層高來下,接頭肯定都在非連接區,均能滿足規范的要求。但要剩下不少的鋼筋料頭。如某高層建筑,標準層層高為3.4米、框架梁梁高600mm、柱主筋為 25、柱長斷面600*600)mm22、。如用9米原材料下料:9-3.4-3.4=2.2;如用12米原材料下:12-3.4-3.4-3.4=1.8,剩下的2.2米、1.8米的料頭的很難全部用到工程上去。如這樣考慮從地下室伸上來時,1/2接頭安排在首層樓面往上1.20m處,另1/2接頭往上錯開0.9m在首層樓面往上2.1m處。4、鋼筋材料控制4.8、柱主筋巧配減少損耗下3.0m下4.5m下3.0m下3.0m下3.0m下4.5m層高3.4m層高3.4m層高3.4m層高3.4m層高3.4m層高3.4mH+2.1H+1.2H+1.7H+2.8H+2.4H+2.0H+1.6H+0.8H+1.9H+1.5H+1.1H+0.7600高梁4、鋼筋材23、料控制4.8、柱主筋巧配減少損耗 這樣安排接頭位置,均能滿足焊接的規范要求,如用9m定尺鋼筋下,沒有鋼筋料頭下來。如直螺紋連接,就更好算。因為直螺紋接頭規范允許,在柱端的箍筋加密區設置50的接頭的。4、鋼筋材料控制4.9、筏板筋、板筋、墻的水平筋直徑大于12mm要求焊接 在實際施工中,筏板筋、地下室的頂板筋、地下室外墻水筋的直徑大于12mm,如用綁扎搭接浪費不少鋼筋。比較一下:如板筋或墻水平筋直徑為 14mm.二級抗震、混凝土等級C30,(LaE=40d)(1)采用電弧焊(單面焊10d)接頭長140mm (2)綁扎搭接長度:14401.2=672mm 每個接頭長532mm,多用鋼筋0.64公斤24、。4、鋼筋材料控制4.10、搭配下料減少鋼筋料頭 鋼筋制作中的第一道工序就是下料,看起來下料是一個簡單的工作,實際并不簡單。懂搭配下料的既省工又省料。那么什么是搭配下料呢?如鋼筋原材料是9m定尺。現在班組下料均按抄好的料牌下料。搭配下料即要先在料牌中,找出2塊或3塊料牌下料長度加起來正好等于9m,或接近9米。比如:5.2+3.8=9或4.85+1.8+2.3=8.95m。這樣會減少損耗量。作為鋼筋工長,這要在給班組的技術交底中講清楚。還有經常去現場關心、指導。由于這樣下料也能為班組節省人工,所以班組也非常樂意接受。5、使用廣聯達2013版鋼筋抽樣軟件的體會 目前,大家都在使用廣聯達軟件進行算量25、,但我發現,廣聯達2013版鋼筋抽樣軟件的默認設置,極大部分是符合11G101系列圖集的相關規定的。但也有一部分默認設置需要你根據圖集、設計圖紙和實際施工情況來進行調正的。如果我們在應用過程中,對軟件的默認設置不作任何調正,也就是說全部同意軟件的默認設置,那么就會少算一部分鋼筋量。由于極大部分商務人員沒搞過鋼筋,對鋼筋施工的相關規范和標準圖集不熟悉,對鋼筋工程中各構件的構造要求不熟悉,所以不知道如何去調。那么全部同意他的默認設置,算出來的鋼筋量少了多少呢?根據本人測算約少2左右。如一個10萬平米的鋼筋混凝土結構的工程,鋼筋的決算量約8000噸左右,少2左右,即少160噸左右的鋼筋。5、使用廣聯26、達2013版鋼筋抽樣軟件的體會 本人這兩年在從事對項目鋼筋決算量的審核工作,審核了很多棟號的鋼筋決算量,都是用廣聯達軟件抽的。發現幾乎都要漏算、少算一些。主要就是沒有調設置,還有對結構總說明中的條款沒領會,該加的鋼筋沒有加,少算了約1-4左右不等。廣聯達2013版鋼筋抽樣軟件,還有3個地方沒根據11G101圖集設置好,實際按圖集要求放下去的鋼筋算不出來,需手算加入。1、相鄰跨基礎梁底部貫通筋配置不一樣大時,應在兩相鄰配筋較小一跨的跨中1/3區段內連接。即配筋較大的需越過其標注的跨數終點或起點,伸至鄰跨跨中1/3區段與較小的配筋連接,(11G101-3,71頁注:3.)此種情況廣聯達軟件暫時還未27、設置好。伸過去大的鋼筋,還按小的鋼筋計算出來。5、使用廣聯達2013版鋼筋抽樣軟件的體會2、相鄰跨基礎筏板,底部貫通筋配置不一樣大時,應在兩相鄰配筋較小一跨的跨中1/3區段內連接。即配筋較大的需越過其標注的跨數終點或起點,伸至鄰跨跨中1/3區段與較小的配筋連接。(11G101-3,81頁注:1.)此種情況廣聯達軟件暫時還未設置好。越過的部分大的鋼筋,還按小的鋼筋計算出來的。5、使用廣聯達2013版鋼筋抽樣軟件的體會比較一下:考慮電弧焊搭接單面10d.伸過長度=2500+140=2640mm 另一根伸過長度=2500+140+600=3140mm 18每米重1.999;14每米重1.208,每米28、差0.79公斤0.79(2.64+3.14)/2=2.2831公斤(平均每根少)3、上部結構中的雙層雙向樓板,當相鄰等跨或不等跨的上部貫通縱筋配置不同時,應將配置較大者越過其標注的跨數終點或起點伸至配置較小跨跨中連接區域連接(11G101-1,92頁注:1)此種情況廣聯達軟件暫時也還未設置好。伸過的大的鋼筋,還按小的鋼筋算出來。以上由于軟件未設置好,而需要手算加入的3個地方。我已向廣聯達廣東分公司有關部門反映,他們也承認沒設置好,并回復說:在下一升級版本中改過來。所以暫時如碰上這3種情況,需手算加入。6、結論 鋼筋施工質量及材料控制是十分重要的工作。施工質量的好壞,會影響企業的聲譽;而控制好鋼筋材料的用量,做好的工程能一點不漏的算回來,會直接影響企業的經濟效益。
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