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1、xx制藥有限公司實(shí)驗(yàn)室擴(kuò)建項(xiàng)目灌注樁施工方案編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人：一、工程概況擬建場(chǎng)地位于xx市xx區(qū)xx路2號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)地為地坪，地形平坦。該建筑為擴(kuò)建建筑，毗鄰原實(shí)驗(yàn)樓。原實(shí)驗(yàn)樓為3層建筑，采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)標(biāo)高3.50m。其工程概況詳見(jiàn)下表：工 程 概 況 表 表1建筑物名稱(chēng)層數(shù)結(jié)構(gòu)形式最大單柱荷載擬采用基礎(chǔ)類(lèi)型基礎(chǔ)標(biāo)高擴(kuò)建實(shí)驗(yàn)樓3框架4000KN樁基礎(chǔ)3.50m本工程重要性等級(jí)為三級(jí)，地基等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地等級(jí)為二級(jí)，巖土工程勘察等級(jí)為乙級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)。二、 施工方法 1）、護(hù)筒埋設(shè)a、經(jīng)測(cè)量放樣，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)與樁位吻合，用全站儀定位。b、護(hù)2、筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固，永久護(hù)筒埋深以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，護(hù)筒口頂高程埋設(shè)至地面，上部設(shè)排漿口，筒壁做好十字線標(biāo)記，用以復(fù)核護(hù)筒是否與樁位相吻合。c、護(hù)筒采用35毫米的厚鋼板與柴油桶桶壁兩種材料加工而成，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑1020cm，為了增加護(hù)筒的剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端外側(cè)各焊一道加勁肋。采用柴油桶桶壁的護(hù)桶則每0.5米加設(shè)一道18鋼筋加強(qiáng)筋。2）、泥漿a、根據(jù)本工程的地質(zhì)資料分析，采用原土造漿的方法進(jìn)行固壁。b、造孔泥漿控制標(biāo)準(zhǔn)為：比重為1.3，黏度為1622，含砂率小于5%。c、循環(huán)使用的泥漿采用3PN泥漿泵供漿。d、清孔后的泥漿性能標(biāo)準(zhǔn)為：比重為1.151.20，黏度為1622，含砂3、率小于5%。e、造孔泥漿、清孔泥漿及孔底泥漿均由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)取樣測(cè)試并做好測(cè)試紀(jì)錄，并將成果通知有關(guān)人員，以便及時(shí)調(diào)整。3）、造孔a、本工程采用CZ-22、CZ-28型鉆機(jī)造孔，正循環(huán)泥漿固壁，鉆機(jī)就位前必須進(jìn)行孔位復(fù)核，保證鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過(guò)5厘米；鉆機(jī)就位必須進(jìn)行平整、穩(wěn)固，確保在造孔時(shí)不發(fā)生斜移和過(guò)分的擺動(dòng)。b、孔開(kāi)始時(shí)，鉆進(jìn)速度不宜過(guò)快。在造孔過(guò)程中如遇坍孔，可適當(dāng)加大泥漿比重，必要時(shí)也可加入優(yōu)質(zhì)黏土、膨潤(rùn)土并空鉆不進(jìn)尺，以達(dá)到穩(wěn)定孔壁的目的。c、當(dāng)造孔到設(shè)計(jì)深度時(shí)，由施工單位質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可終孔。d、護(hù)筒在黏性土中深埋大于1m，4、在淤泥或砂性土中埋深大于1.5m，護(hù)筒頂高程高出地面0.2m，受水位漲落影響及地下水活動(dòng)影響的鉆孔，護(hù)筒適當(dāng)加深加高。e、鉆孔深度根據(jù)實(shí)際情況而定，一般控制在2d左右。f、在造孔工作面內(nèi)側(cè)合理位置設(shè)置一個(gè)泥漿池，泥漿池用池內(nèi)開(kāi)挖土方堆圍。4）、清孔a、采用鉆機(jī)循環(huán)換漿法進(jìn)行清孔，即利用鉆桿內(nèi)孔由3PN泥漿泵供漿，一面對(duì)孔底進(jìn)行清洗，一面排除廢漿，換漿基本結(jié)束后，對(duì)孔底泥漿進(jìn)行測(cè)定，并嚴(yán)格控制含砂率。b、終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過(guò)久，以防止泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔，清孔后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)灌注砼。c、本工程驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：孔徑：800（cm） 允許誤差 +20cm-5c5、m孔深：入卵石層2d并且有效樁長(zhǎng)保證在9.3m12.3m孔斜：（cm） 允許誤差 1度淤積：5（cm） 符合設(shè)計(jì)要求 5孔位偏差：不大于100mm。5）、鋼筋籠的制作與安裝a、為確保鋼筋的質(zhì)量，同時(shí)便于施工鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠內(nèi)分段制作，在空口下放時(shí)搭接電焊，鋼筋籠分段長(zhǎng)度為9m，底籠可適當(dāng)加長(zhǎng)。b、鋼筋籠的制作采用加勁筋成型法，制作時(shí)，按設(shè)計(jì)尺寸作好加勁筋圈，在其上標(biāo)出主筋的位置，同時(shí)把主筋擺放平整的工作平臺(tái)上，標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí)注意校正加勁筋與主筋的垂直度。c、鋼筋籠制作完成后，以施工質(zhì)檢人員會(huì)同監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，利用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)沉放。d、鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置，采用加定位鋼筋環(huán)6、或綁扎砂漿預(yù)制塊的方法，沙漿預(yù)期制塊沿孔豎向每隔2-3米設(shè)一道，每道沿四周對(duì)稱(chēng)地設(shè)置4塊。e、為了避免鋼筋籠的主筋焊接點(diǎn)卡住導(dǎo)管接頭，主筋焊接沿環(huán)向排列，嚴(yán)禁沿徑向排列。f、鋼筋籠制作應(yīng)符合規(guī)范要求檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距+10箍筋間距+20鋼筋籠直徑+10鋼筋保護(hù)層+20鋼筋籠長(zhǎng)度+1006）、灌注水下砼a、砼灌注采用直升導(dǎo)管法灌注。按樁長(zhǎng)、樁徑大小，我們采用=4毫米的鋼板卷制成直徑為230毫米的導(dǎo)管，導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔深和工藝要求配置。并對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行檢查。b、導(dǎo)管在吊放時(shí)逐段拼接，分段拼接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)變形和磨損嚴(yán)重的不得使用，導(dǎo)管內(nèi)壁和絲口表面如黏附有灰漿和泥7、漿應(yīng)擦拭干凈。c、下導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)先將導(dǎo)管放到孔底，復(fù)測(cè)一下孔深，而后再提起導(dǎo)管30-50厘米，待灌注砼，導(dǎo)管下放和拆除時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人依照實(shí)際情況分別填寫(xiě)“導(dǎo)管下放紀(jì)錄表”和“導(dǎo)管拆卸紀(jì)錄表”。d、砼開(kāi)始灌注前必須由試驗(yàn)人員采用工程實(shí)際使用的砂石骨料及水泥的配合比，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的砼合格率為100%，攪拌時(shí)摻適量的外加劑，提高砼的和易性，砼的配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e、砼澆筑采用泵送砼，為了保證砼灌注的連續(xù)性，在攪拌機(jī)出料口設(shè)儲(chǔ)料斗，溜槽和漏斗各一只，儲(chǔ)料斗和漏斗均用=3mm的鋼板卷制而成。f、砼開(kāi)澆時(shí)，導(dǎo)管漏斗采用隔離物，并在儲(chǔ)斗內(nèi)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的砼，以滿(mǎn)足開(kāi)澆后使砼強(qiáng)有力沖擊到8、孔底，使孔底少量淤積沉渣排向孔側(cè)，同時(shí)使導(dǎo)管埋入砼中1.0米以上的深度。隨著砼面的上升，要適時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，并保持導(dǎo)管理埋入砼2-4米。g、鉆孔灌注樁的鋼筋籠不伸到底，在施工時(shí)，為了防止灌注砼時(shí)鋼筋籠跑位上浮，當(dāng)砼灌注至鋼筋籠底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取“慢提快放”的方法，即緩慢且小距離提動(dòng)導(dǎo)管，然后快速下放，并來(lái)回抽動(dòng)，讓砼緩慢涌出，減少砼灌注上涌時(shí)帶動(dòng)鋼筋籠的上浮與偏移與偏位，確保鋼筋籠達(dá)到規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。h、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段砼鑿除。i、灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力減低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如9、出現(xiàn)砼頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心。J、在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）的砼試塊。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。k、有關(guān)砼灌注情況、各灌注時(shí)間、砼面的深度、導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異常情況時(shí)，指定專(zhuān)人進(jìn)行記錄和繪制上升形象圖。7）、灌注水下砼應(yīng)盡可能避開(kāi)高潮位。三、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖四、質(zhì)量保證措施1、成孔質(zhì)量保證措施1）、樁位誤差保證措施鉆機(jī)就位時(shí)，使用懸錘校準(zhǔn)鉆機(jī)的鉆盤(pán)中心與孔位中心相吻合，為確保定位準(zhǔn)確，選派放樣經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)配合。210、）、鉆機(jī)垂直度保證措施為保證鉆孔垂直度偏差小于1度，除了鉆機(jī)就位必須在同一條鉛錘線，鉆頭結(jié)構(gòu)還必須根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)，精心加工，使切削面受力均衡，必要時(shí)鉆孔時(shí)在鉆頭上部加接加重器和導(dǎo)正器使鉆頭工作平穩(wěn)，避免鉆孔時(shí)產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯(cuò)位，保證樁垂直度在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。3）、樁徑和樁形保證措施結(jié)合本工程地質(zhì)特征，在不同地層適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備泥漿測(cè)試儀器，及時(shí)準(zhǔn)確地測(cè)試泥漿各項(xiàng)性能。在操作過(guò)程中，根據(jù)不同的層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù)。鉆進(jìn)時(shí)要防止泥包鉆頭，特別要注意地層換層位置上的鉆孔操作，保持鉆孔同心度，以控制砼充盈系數(shù)在1.01.2之間。2、成樁質(zhì)量保證措11、施1）、為保證樁身質(zhì)量，實(shí)行二次清孔，第一次在鉆孔終孔后，用鉆機(jī)鉆桿清孔，第二次利用導(dǎo)管清孔，排出孔底沉渣，使其達(dá)到灌注前設(shè)計(jì)要求，泥漿比重1.051.20含砂率6%，黏度16-22，孔底回淤滿(mǎn)足規(guī)范要求，清孔后半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌注砼作業(yè).2）、灌注前嚴(yán)格檢查起吊機(jī)械設(shè)備工作狀況，保證砼灌注過(guò)程中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。3）、砼灌注速度控制在每小時(shí)10m3左右，采取有效措施保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，正確指揮提拆導(dǎo)管，保證拆管后的埋管深度在2米以上。嚴(yán)禁導(dǎo)管提至砼面。4）、防止鋼筋籠上浮措施（1）、盡可能縮短砼灌注時(shí)間，防止砼頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)速度過(guò)小。（2）當(dāng)孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)控制埋深和灌注速度。（3）當(dāng)12、砼面進(jìn)入鋼筋籠12m左右，應(yīng)提升、拆除導(dǎo)管，適當(dāng)減少導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。3、鉆孔灌注樁突發(fā)性事故的處理根據(jù)工程的地質(zhì)情況和我公司長(zhǎng)期以來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工過(guò)程中突發(fā)事故做以下處理：1）、坍孔的預(yù)防處理：（1）、在松散粉砂土或淤泥中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度選用合理比重、黏度、膠體率的泥漿。（2）、如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填黏土，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。（3）、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，加填黏土（黃土）到坍孔以上1-2米，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積后再鉆。2）、掉鉆 造孔過(guò)程中掉鉆也有發(fā)生。造成掉鉆的原因很多，主要有：鉆桿疲勞斷裂，鉆桿接頭不良，滑絲或鉆桿反13、鉆，焊接處斷開(kāi)等，為防止掉鉆，我們經(jīng)常檢查鉆具，鉆桿或聯(lián)接裝置等。 如發(fā)生掉鉆，首先應(yīng)摸清情況，判斷位置，用專(zhuān)用打撈器的打撈鉤進(jìn)行打撈。3）、漂石、固石，我們將對(duì)不同的埋深情況作出分別處理，2米內(nèi)可進(jìn)行人工加接護(hù)筒下沉，進(jìn)行開(kāi)挖，2米以下我們采取專(zhuān)用烏卡斯沖擊鉆處理，把地下漂石或固石沖碎，然后再進(jìn)行正常鉆孔。4、試樁基樁施工前應(yīng)采用靜載試樁,符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行基樁的施工。同一承載力的單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)的根數(shù)不應(yīng)小于相應(yīng)總樁數(shù)的1，且不少于三根。基樁的靜載荷試樁、基樁的施工和基樁的驗(yàn)收應(yīng)按照J(rèn)GJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范、JGJ106-2003建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程、JGJ4-80灌14、注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)程及相應(yīng)的規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，基樁施工完成后必須按規(guī)范進(jìn)行樁身完整性和承載力的測(cè)試，低應(yīng)變?cè)囼?yàn)要求為：柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根；樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于10根。具體的位置根據(jù)成樁后的情況另定。注意樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。試樁樁頂加固見(jiàn)附圖A型。五、施工安全措施切實(shí)貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各班組各工藝環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。以國(guó)家有關(guān)的安全施工規(guī)程和公司自定的安全施工條例為準(zhǔn)繩，嚴(yán)格執(zhí)行市建設(shè)局xx市文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，建立健全各級(jí)部門(mén)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，責(zé)任落15、戶(hù)到人，并有責(zé)任制考核記錄，由質(zhì)量安全部具體組織實(shí)施。各施工班組均設(shè)兼職安全員，具體負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，督促員工按章操作，勤于發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障杜絕事故。1、焊工、電工、吊機(jī)工均持上崗證上崗，執(zhí)行國(guó)家規(guī)定的特殊工種操作規(guī)程，鉆機(jī)必須遵守，其他人員均執(zhí)行，所有施工人員均要執(zhí)行“十不準(zhǔn)”守則。2、場(chǎng)地入口處，場(chǎng)內(nèi)通道處，鉆機(jī)、吊機(jī)均在顯眼位置掛上安全警示牌，生活區(qū)設(shè)宣傳欄宣傳安全意識(shí)，張貼事故教訓(xùn)宣傳畫(huà)，將安全條例、守則制牌掛墻，以達(dá)到增強(qiáng)安全施工意識(shí)，警鐘長(zhǎng)鳴的目的。3、鉆機(jī)、泵站、關(guān)鍵用電部位除設(shè)警示牌外，還安裝安全防護(hù)裝置，配電箱均設(shè)漏電保護(hù)器，各架空電線穩(wěn)固，防風(fēng)雨性能好，電器材料均為國(guó)16、家檢驗(yàn)合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁采用仿冒產(chǎn)品。4、鉆機(jī)齒輪箱、皮帶外均設(shè)有效防護(hù)，操作臺(tái)視線開(kāi)闊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)性能良好，吊機(jī)作業(yè)前均實(shí)地踏勘，輔以路基箱，作業(yè)時(shí)聽(tīng)從指揮人員手令，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。5、治安保衛(wèi)人員實(shí)行24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班制度，拒絕閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)刻檢查防火防盜措施是否完好和有效。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不帶安全帽、著裝不合規(guī)范的施工人員實(shí)行當(dāng)場(chǎng)處罰，檢查并處罰不規(guī)范使用電路、亂拉電線等違章現(xiàn)象。六、質(zhì)量及進(jìn)度保證體系我公司推進(jìn)全面質(zhì)量管理方法，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全本項(xiàng)目的施工質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系框圖見(jiàn)下頁(yè)圖。1、管理措施1）、項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組由項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，項(xiàng)17、目總工程師班主管，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量、物資、供應(yīng)等職能部門(mén)成員、作業(yè)班組長(zhǎng)等組成，日常工作由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。2）、成立質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和工程質(zhì)量檢查制度，對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各項(xiàng)檢查工作必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。在施工中全面貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，增強(qiáng)每位施工人員的質(zhì)量意識(shí)。3）、驗(yàn)措施：認(rèn)真執(zhí)行材料檢驗(yàn)，試驗(yàn)制度，專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，以確保所有工程材料的質(zhì)量，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前。為確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，配備專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制與檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量信息，并做好原始記錄，對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)18、。在施工期間，我公司委派專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)各種原材料及混凝土級(jí)配等試驗(yàn)，對(duì)混凝土施工級(jí)配嚴(yán)格控制，對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)測(cè)，做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確且具有代表性。2、QC活動(dòng)：認(rèn)真做好全面質(zhì)量管理工作，開(kāi)展好質(zhì)量管理小組活動(dòng)，成立QC小組。由項(xiàng)目經(jīng)理兼任組長(zhǎng)，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，用QC科學(xué)理論指導(dǎo)質(zhì)檢，施工人員開(kāi)展QC活動(dòng)，從而帶動(dòng)全體施工質(zhì)檢人員全方位、全工程、高質(zhì)量的進(jìn)行施工。3、三檢制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，實(shí)行生產(chǎn)班組自檢、項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢、公司駐項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢員終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序的施工。4、嚴(yán)把材料關(guān)：工程質(zhì)量的19、優(yōu)劣，原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵，為確保工序整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，在保證材料合格率方面應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。5、認(rèn)真做好原始記錄及資料整理工作。做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交業(yè)主。對(duì)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，不合格工程堅(jiān)決返工，不留隱患。6、在整個(gè)施工過(guò)程中，接受監(jiān)理工程師對(duì)工程一切部位施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，包括查閱施工原始記錄、復(fù)核測(cè)量成果及現(xiàn)場(chǎng)放樣，并向監(jiān)理工程師提供所有的試驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)量自檢月報(bào)，主動(dòng)配合建設(shè)單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)督促和指導(dǎo)工作，并接受省市有關(guān)部門(mén)、質(zhì)量檢查站監(jiān)督。7、對(duì)連續(xù)作業(yè)的工作，實(shí)行交接班制度，并做好交接班記錄。8、制定切實(shí)可行的20、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按各項(xiàng)工程驗(yàn)收情況，每月考核兌現(xiàn)，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。七、施工人員及機(jī)械配備1、施工機(jī)械配備根據(jù)本工程的電力資源配置，擬投入本單項(xiàng)工程的機(jī)械有：詳見(jiàn)主要施工設(shè)備表主要施工設(shè)備表序號(hào)主要設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)臺(tái)數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期備注1鉆機(jī)CZ-281根據(jù)需要調(diào)整2拌和機(jī)0.5m33裝載機(jī)ZL-304電焊機(jī)15切斷機(jī)16全站儀RTS63217水準(zhǔn)儀18計(jì)算機(jī)19復(fù)印機(jī)110彎曲機(jī)111挖掘機(jī)1 m3412砼運(yùn)輸車(chē)3 m3313備用發(fā)電機(jī)200KV2、管理人員配備：序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1項(xiàng)目經(jīng)理12項(xiàng)目副經(jīng)理13項(xiàng)目總工14項(xiàng)目副總工15施工員26質(zhì)檢員17技術(shù)員18安全員19試驗(yàn)員110測(cè)量21、員311合計(jì)133、施工人員配備：序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期備注1鉆機(jī)工36根據(jù)需要調(diào)整2架子工33拌和機(jī)工34電焊工45澆搗工26其它配合小工127合計(jì)604、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理措施序號(hào)工序名稱(chēng)責(zé)任人管理要求及控制范圍質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1測(cè)放孔位測(cè)量員施工員采用全站儀定位，在護(hù)筒中心打下木樁或鋼樁護(hù)筒與樁位中心偏差3cm2埋設(shè)護(hù)筒質(zhì)量員鉆機(jī)班班長(zhǎng)護(hù)筒中心應(yīng)做十字線標(biāo)記，四周要分層回填夯實(shí)護(hù)筒埋設(shè)深度：0.8-1.2m，護(hù)筒高出地面0.2m3鉆機(jī)就位鉆機(jī)班班長(zhǎng)施工員質(zhì)量員鉆孔中心與樁位中心用垂線檢查，用水平尺校正轉(zhuǎn)盤(pán)水平度，機(jī)架的穩(wěn)定牢固情況，并檢查鉆頭尺寸、形狀、規(guī)格、合金質(zhì)量等是否符合要求。中心偏差3cm垂22、直度偏差1%4鉆孔鉆機(jī)班班長(zhǎng)嚴(yán)格控制鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量、泥漿等參數(shù)，確保成孔質(zhì)量，防止縮孔或坍孔，每加一鉆桿后要檢查水平度和垂直度，經(jīng)常檢查機(jī)架情況，如實(shí)填寫(xiě)鉆孔原始記錄。按不同地質(zhì)情況嚴(yán)格控制鉆孔進(jìn)尺，及時(shí)調(diào)配泥漿的質(zhì)量5終孔驗(yàn)收鉆機(jī)班班長(zhǎng)施工員質(zhì)量員孔深進(jìn)入持力層，深度必須符合設(shè)計(jì)要求，終孔同時(shí)應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，除用鉆桿累計(jì)測(cè)孔深外，必須用測(cè)繩復(fù)測(cè)，終孔驗(yàn)收時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。允許偏差：孔徑：+5cm孔深：+20cm孔斜：1%清孔泥漿：比重：1.11.3黏度：18206鋼筋籠制作鋼筋班班長(zhǎng)施工員質(zhì)量員鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)該對(duì)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并取樣做力學(xué)性能、焊接試驗(yàn)，技術(shù)員應(yīng)將制作要23、求交底，鋼筋班長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)按要求制作，制作完畢，質(zhì)檢員應(yīng)抽查并做好原始記錄。主筋間距：允許偏差10箍筋間距：允許偏差20鋼筋籠直徑：允許偏差10鋼筋籠長(zhǎng)度：允許偏差50焊接長(zhǎng)度要符合7鋼筋籠下放鋼筋班班長(zhǎng)施工員質(zhì)量員兩節(jié)鋼筋籠連接時(shí)，位置對(duì)正，確保垂直，保證焊接長(zhǎng)度和焊縫質(zhì)量，并接規(guī)定放置砼保護(hù)塊，主筋街頭應(yīng)沿環(huán)向并列。垂直長(zhǎng)偏差1%，單面焊接確保10d，焊接斷面錯(cuò)開(kāi)，每節(jié)鋼筋籠放兩道保護(hù)塊，每道對(duì)稱(chēng)放四塊。8導(dǎo)管下設(shè)澆搗班班長(zhǎng)施工員管與管連接必須安放橡皮墊圈，連接螺栓一只都不準(zhǔn)遺漏，導(dǎo)管放好后，應(yīng)距孔底3050cm，導(dǎo)管?chē)?yán)禁壓在護(hù)筒上。導(dǎo)管下設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，有損壞變形的嚴(yán)禁使用，導(dǎo)管在開(kāi)工前應(yīng)做24、壓水試驗(yàn)。9第二次清孔澆搗班班長(zhǎng)施工員質(zhì)量員先用正循環(huán)沖底，如達(dá)不到要求則采用空氣升液排渣方法，利用外加空氣負(fù)壓排出孔底沉渣，并用測(cè)繩驗(yàn)收孔底沉渣厚度，同時(shí)施工員應(yīng)做好開(kāi)澆準(zhǔn)備工作。必須用優(yōu)質(zhì)清孔泥漿進(jìn)行清孔，確保沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)質(zhì)檢會(huì)同監(jiān)理工程師，進(jìn)行清孔驗(yàn)收簽證。10水下砼灌注澆搗班班長(zhǎng)施工員質(zhì)量員砼的級(jí)配、初灌砼的控制。灌注過(guò)程確保埋管深度26m，每次拆管控制4m，認(rèn)真做好砼灌注原始記錄，終澆時(shí)，應(yīng)測(cè)定樁頂砼高度。砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。初灌時(shí)要確保形成第三次清孔。水下砼坍落度控制在18cm左右，高溫季節(jié)摻緩凝劑，確保超超灌長(zhǎng)度，但需控制超灌不得太多。5、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任人名單序號(hào)管理人員名稱(chēng)姓名1測(cè)量員2質(zhì)量員3施工員4鉆機(jī)班班長(zhǎng)5鋼筋班班長(zhǎng)6澆搗班班長(zhǎng)