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1、水庫橋墩施工方案xx水庫橋墩施工方案目錄一工程概況 二施工部署 三 施工準備1技術準備 2生產準備 四 施工方法 五主要施工管理措施1 技術管理措施 2質量保證措施 3冬、雨季施工措施 4工期保證措施 5安全文明保證措施 6 環境保護措施 一、工程概況本段工程為xx水庫橋1橋墩的施工,其墩基平面尺寸為1。5m*12m，墩柱平面尺寸為1.3m10m,墩帽為倒圓臺形.擬采用柱式墩施工方法。xx水庫橋上部采用320m預應力混凝土空心板，下部橋墩采用柱式橋墩,橋臺采用肋板式橋臺，墩臺均采用鉆孔灌注樁。本橋墩、臺樁基均按嵌巖樁設計，嵌巖深度要求不小于1。5m。 全橋共有墩身2座，臺身2座。墩身設計為樁柱2、式墩， 12#樁直徑均為1.5m，墩直徑1.2m,1墩高11.5m，2墩高10。07m，1#2#樁高均為12m，同一墩上兩墩柱間距為4。6m。0及3#號橋臺肋板高6.1m，樁直徑均為1。2m，0橋臺樁基高15m,3#橋臺樁基高14m。墩臺蓋梁、耳背墻、墩柱、墩臺擋塊、系梁均采用C30砼.墩臺樁基,擴大基礎均采用C25水下砼.在此僅以xx水庫橋1#墩為例，xx水庫橋1墩為混凝土灌注，墩身設計為樁柱式墩,墩身為212m鉆孔灌注，采用C30混凝土砼,直徑1。2m，同一墩上兩墩柱間距為4。6m,墩高11.5m。樁基礎為212m直徑1.5m，嵌入深度1。5m.墩臺、蓋梁、墩柱、墩臺擋塊、系梁均采用C303、砼,墩臺樁基，擴大基礎均采用C25水下砼。二、施工部署1項目組織機構根據本項目工程質量與工期要求，組成一個由田期勇同志為項目經理的強有力的現場項目施工管理機構，統一指揮、協調現場施工管理，確保工程按要求順利完成。在本工程項目經理部中設項目經理1人，項目副經理1人，技術負責1人，組成現場管理領導小組。本工程下部結構施工配現場施工員1人，質檢員1人，安全員1人,材料員2人,測量員2人，施工作業人員19人及機修、機械工3人，電工2人、試驗工2人和其他5人組成現場項目施工管理機構。項目組織機構設置如圖：2 施工部署原則根據工程質量要求，結合其它項目的需要，墩柱采用鋼模板,委托廠家制作2套，其他模板采用4、新購優質膠合板.商品混凝土，吊機吊漿入模.3 施工進度計劃安排按進度計劃，橋墩（臺）施工從2010年12月2日開始至2011年1月5日結束，共計33天。4質量目標橋墩、橋臺質量達到優良。5安全目標確保無重大工傷事故、不發生重大機損事故，堅決杜絕死亡事故,嚴格控制輕傷率在3內.三 施工準備1 技術準備（1）分項工程開工前，各施工技術人員抓緊熟悉圖紙，掌握橋梁現澆混凝土結構施工的特性及應重點注意的問題，給工程的順利施工創造條件。(2）組織相關人員熟悉圖紙，同時學習有關的驗收標準、規范、規程和相關法律。編制分項工程的技術交底并組織相關班組人員進行安全、技術交底。（3)預算員作好施工預算及分部工程工料5、分析.主要材料平均供應及加工計劃，提出加工定貨數量、規格及需用日期.2 生產準備 臨時用電橋墩（臺）施工用電主要供應施工機械及施工照明用電（見主要機械設備負荷表)，從本項目施工用電線路的二級配電箱引出，根據作業面相應設置若干配電箱，以便于施工用電。經計算，生產用電選用BVV325+216橡皮絕緣銅線. 主要機械設備負荷表序號設備名稱規格型號功率(KW)數量(臺)合計功率（KW）備 注1電鋸313施工用2水泵3329施工用3插入式振搗器HZ6Z-501.523施工用4砂輪機GT-4000。510。5施工用5交流電焊機38138施工用合計53。5 臨時用電負荷計算P=(K1P1cos+K2P2)(6、+1）P供電設備總需要容量(KW）未預計施工用電系數，取=1.1P1-電動機額定功率KWP2-電焊機額定功率KWcos電動機的平均功率因數,取cos=0.75K1、K2需要系數，取K1=K2=0.6照明用電量占總用電的比率，取=0.1P=1.1（0。615.50.75+0.638)(0。1+1)=42。6KVA 臨時用水預制場施工用水主要是混凝土空心板梁養護用水,從本項目臨時施工用水管引一條25管即可。材料進場計劃材料配備直接影響到工程的進展。按工程需要，各結構用材需提前1周進場，并經檢驗合格后方能使用，周轉用材需配備完好。主要材料進場計劃表序號項 目進 場日 期單位數 量序號項 目進 場日 7、期單位數 量1鋼 筋5月3日前t32.54膠合板5月7日前m22002鋼模板5月7日前套25枋木1010cm5月7日前m20003鋼管483。5mm5月7日前m3006項托5月7日前套50機械進場計劃施工現場已備有1臺25t汽車吊，施工需要可隨時使用.勞動力進場計劃按進度計劃，需提前組織各施工人員進場.(見勞動力安排計劃表)勞動力安排計劃表 時間工種5月6月鋼 筋 工77模 工77混凝土工55機修、機械工33電 工22測量工22普 工55四 施工方法1 橋墩橋墩包括墩柱及蓋梁，先施工墩柱，后施工蓋梁。(1）墩柱鋼筋混凝土灌注樁頭鑿平設計標高后及時調整樁頭鋼筋，然后按設計圖紙綁扎墩柱鋼筋。柱筋按8、線綁扎,綁扎的柱筋應牢固,綁扎鉛線頭向里按倒,不得伸向鋼筋保護層.柱筋保護層墊塊按柱的四個方向在上、中、下位置支墊，墊塊強度等級不應小于C35.原材料進場按規定送檢，且檢驗結果符合要求后才能使用。鋼筋的制作、綁扎須符合設計要求及規范規定。鋼筋成形和安裝設允許偏差、檢驗數量和方法序號檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢 驗 方 法范圍點數1受力鋼筋間距兩排以上排距5每個構筑物或每個構件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續量取鋼筋間（排）距,取其平均值計1點同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,205連續量取5個間距，取其平均值計1點3鋼筋骨架尺寸9、長103用鋼尺量兩端和中間各1處寬、高或直徑534彎起鋼筋位置2030%用鋼尺量5保護層柱、梁、拱肋510沿模板周邊檢查，用鋼尺量基礎、錨碇、墩臺、10板3模板墩柱模板采用鋼模板,委托廠家制作。墩柱模板安裝是在鋼筋驗收合格后進行,模板用吊機配合安裝。安裝前模板須清理干凈并均勻涂上脫模劑，模板底座安模前按測量放線用砂漿找平。柱模安裝、加固完成后調整鋼筋保護層，然后進行自檢。模板、鋼筋經自檢合格后提請業主代表及監理工程共同驗收并做好隱蔽簽證。混凝土商品混凝土運到施工現場后分次卸至砼料斗，然后用汽車吊吊漿入模。料斗下口距板梁頂面不大于20cm,保證墩柱砼在澆筑過程中不發生離析現象.砼分層鋪漿分層振搗10、,砼分層振搗的厚度控制在3050cm，用插入式振搗器振搗，振搗按快插慢拔，上下抽動方法進行.插入點應均勻,不得遺漏或過振，做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5 倍,振搗上一層時，振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆筑完畢并在初凝結束前進行二次振搗及二次抹面，以防砼出現松頂。墩柱砼采用薄膜包裹養護，養護時間不得少于14天。(2）蓋梁模板墩柱模板拆除后開始安裝蓋梁模板。蓋梁模板安裝前,支模基礎先平整、壓實然后澆注一層15cm厚C15砼.蓋梁模板采用18mm厚膠合板，側模用100100mm枋木及48mm鋼管輔以12螺栓按500間距加固,支撐系統采用門式腳手架并輔以48mm鋼11、管加固。鋼筋蓋梁底模安裝加固好后開始綁扎鋼筋,鋼筋綁扎前按設計圖紙在蓋梁底模上放出鋼筋位置。蓋梁鋼筋應綁扎牢固，綁扎鉛線頭向里按倒,不得伸向鋼筋保護層.鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法，應能防止鋼筋在砼澆筑過程中不發生位移.墊塊強度等級不應小于C35.原材料進場按規定送檢且檢驗結果符合要求后才能使用。鋼筋的制作、綁扎須符合設計要求及規范規定。混凝土商品混凝土運到施工現場后分次卸至砼料斗，然后用汽車吊吊漿入模。料斗下口距板梁頂面不大于20cm，保證蓋梁砼在澆筑過程中不發生離析現象。砼分層鋪漿分層振搗，砼分層振搗的厚度控制在3050cm，用插入式振搗器振搗，振搗按快插慢拔，上下抽動方法進行。插入點應12、均勻，不得遺漏或過振,做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5 倍，振搗上一層時，振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆筑完畢并在初凝結束前進行二次振搗及二次抹面，以防砼出現松頂.蓋梁砼灑水潮濕養護，養護時間不得少于14天。2 橋臺橋臺含承臺、臺身及臺帽三部分，先施工承臺，再施工臺身，后施工臺帽.（1) 承臺 鋼筋承臺混凝土灌注樁頭鑿平設計標高后澆注砼墊層，在墊層面測量放出承臺邊線,然后按照設計圖紙放出承臺鋼筋位置,承臺鋼筋按線綁扎。承臺鋼筋應綁扎牢固，綁扎鉛線頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護層。鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法,應能防止鋼筋在砼澆筑過程中不發生位移。墊塊強度等級13、不應小于C35。預埋鋼筋要位置準確、固定牢固。原材料進場按規定送檢且檢驗結果符合要求后才能使用。鋼筋的制作、綁扎須符合設計要求及規范規定.鋼筋成形和安裝設允許偏差、檢驗數量和方法序號檢查項目允許偏差(mm）檢驗頻率檢 驗 方 法范圍點數1受力鋼筋間距兩排以上排距5每個構筑物或每個構件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續量取鋼筋間(排）距，取其平均值計1點同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-205連續量取5個間距,取其平均值計1點3鋼筋骨架尺寸長103用鋼尺量兩端和中間各1處寬、高或直徑534彎起鋼筋位置2030用鋼尺量5保護層柱、梁、拱肋14、510沿模板周邊檢查，用鋼尺量基礎、錨碇、墩臺、10板3 模板承臺鋼筋綁扎完成便開始安模。承臺模板是用=18mm厚的膠合板安裝并用100100mm木枋及48mm鋼管輔以12mm螺栓按500mm間距加固。模板安裝前須清理干凈。模板安裝、加固完后調整鋼筋保護層。模板安裝及綁扎的鋼筋經自檢合格后提請業主代表及監理工程共同驗收并做好隱蔽簽證。 混凝土商品混凝土運到施工現場后分次卸至砼料斗,然后用吊機吊漿入模。料斗下口距板梁頂面不大于20cm,保證承臺砼在澆筑過程中不發生離析現象。砼分層鋪漿分層振搗，砼分層振搗的厚度控制在3050cm.澆筑順序按先端部向跨中至另一端部澆筑，砼連續澆筑。砼用插入式振搗器振15、搗，振搗按快插慢拔，上下抽動方法進行.插入點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏或過振，做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5 倍，振搗上一層時，振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆筑完畢并在初凝結束前進行二次振搗及二次抹面，以防砼出現松頂。砼終凝結束后及時灑水養護,潮濕養護時間為14天，指定專人負責.(2)臺身 鋼筋承臺砼達到可上人強度后，測量放出臺身邊線.根據測量放線調整臺身鋼筋，然后按設計圖紙綁扎臺身鋼筋。承臺鋼筋應綁扎牢固，綁扎鉛線頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護層.鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法,應能防止鋼筋在砼澆筑過程中不發生位移。墊塊強度等級不應小于C3516、。預埋鋼筋要位置準確、固定牢固。原材料進場按規定送檢且檢驗結果符合要求后才能使用。鋼筋的制作、綁扎須符合設計要求及規范規定. 模板鋼筋綁扎完成便開始安模。臺身模板是用=18mm厚的膠合板安裝并用100100mm木枋及48mm鋼管輔以12mm螺栓按500mm間距加固.模板安裝前須清理干凈。模板安裝、加固完后調整鋼筋保護層。模板安裝及綁扎的鋼筋經自檢合格后提請業主代表及監理工程共同驗收并做好隱蔽簽證。 混凝土C35商品混凝土運到施工現場后分次卸至砼料斗，然后用吊機吊漿入模。料斗下口距臺身頂面不大于20cm，保證臺身砼在澆筑過程中不發生離析現象。砼分層鋪漿分層振搗，砼分層振搗的厚度控制在3050cm17、。澆筑順序按先端部向跨中至另一端部澆筑，砼連續澆筑。砼用插入式振搗器振搗，振搗按快插慢拔，上下抽動方法進行.插入點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏或過振，做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時，振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。砼澆筑完畢并在初凝結束前進行二次振搗及二次抹面，以防砼出現松頂。砼終凝結束后及時灑水養護，潮濕養護時間為14天，指定專人負責。（3）臺帽 模板a 底模：底模板采用18mm厚膠合板，采用門架支撐，門架按60cm間距擺放，門架上安放頂托。底模鋪放二層木枋,底層為2條100100mm的木枋合并放置于支撐架頂托上，使木枋截面尺寸變18、為200100mm，間距為600mm；板底木枋采用100100mm木枋，按間距=300mm鋪放。b 側模：根據墨線安裝側模板、壓腳板及斜撐等。側模用=18mm厚的膠合板安裝并用100100mm木枋及48mm鋼管輔以12mm螺栓按500mm間距加固。模板安裝前須清理干凈. 鋼筋底模安裝完成后測量放出臺帽邊線，根據設計圖紙在底模上放出臺帽鋼筋位置進行鋼筋綁扎。臺帽鋼筋應綁扎牢固，綁扎鉛線頭向里按倒，不得伸向鋼筋保護層.鋼筋保護層墊塊的間距和支墊方法，應能防止鋼筋在砼澆筑過程中不發生位移。墊塊強度等級不應小于C35。原材料進場按規定送檢且檢驗結果符合要求后才能使用.鋼筋的制作、綁扎須符合設計要求及規19、范規定。混凝土C35商品混凝土運到施工現場后分次卸至砼料斗，然后用吊機吊漿入模.料斗下口距臺帽頂面不大于20cm，保證臺帽砼在澆筑過程中不發生離析現象。砼分層鋪漿分層振搗，砼分層振搗的厚度控制在3050cm。澆筑順序按先端部向跨中至另一端部澆筑.砼用插入式振搗器振搗，振搗按快插慢拔，上下抽動方法進行。插入點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏或過振，做到振搗密實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5 倍，振搗上一層時,振動棒應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫.砼澆筑完畢并在初凝結束前進行二次振搗及二次抹面,以防砼出現松頂。砼終凝結束后及時灑水養護，潮濕養護時間為14天，指定專人負責.五 20、主要施工管理措施1 技術管理措施 按程序文件要求建立責任制和管理工作流程.按照GB/T19001:2000ISO9001:2000標準建立質量保證體系，成立專門的質量控制管理機構，由項目經理負責，項目技術負責人執行。 明確分工和職責，生產必須在技術保證的前提下進行。 預應力空心板梁開工前編制好技術交底并對相關人員進行技術交底. 加強材料的管理使用，計量管理。 加強技術資料的督促報驗收集整理工作。2 質量保證措施 制定工程質保體系及質量標準。 落實責任制。 施工前組織相關施工人員進行詳細的技術交底,加強原材料使用前的檢測，嚴禁使用不合格的材料。 對施工過程及成品發現的質量問題應及時檢查及時糾正，21、做到質檢員、施工員、項目總施工、項目技術負責、項目經理都能及時掌握質量問題，并逐級上報. 認真實施解決，對反復出現的質量問題應采取有效對策。 堅持質量否決制度及質量分析例會,并認真對待實施的結果。實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。3 冬、雨期施工措施按計劃,橋墩、橋臺施工時間為2010年5月10日6月11日，正值雨季,做好雨季施工的保護措施直接關系到構件的質量與進度。 雨季施工前的準備(1）、雨季到來之前，做好施工現場及各種臨時設施的排水工作，進場的物資及怕水的材料要用蓬布蓋好。（2)、倉22、庫、車輛機具停放場地、生產設施都應做好排水措施。(3)、興建臨時排水設施，保證作業場地不被周圍流來的雨水淹沒并能及時排除場地積水。 雨季施工技術措施（1）、基坑上口周邊設置截水溝，基坑底四周設置排水明溝和集水井，以防雨季水浸影響施工。(2)、砼澆筑前要了解氣象情況，盡量避開大雨澆筑,小作業面混凝土澆注要設置遮雨棚。（3)、備有一定數量的塑料薄膜以備遮蓋，防止施工過程突遇大雨的沖襲。 雨季施工安排（1)、積極收聽天氣預報，及早掌握天氣情況，準備防雨用具,做到未雨籌繆。(2)、澆筑混凝土時如遇小雨，應采取下列措施：縮短每層混凝土的澆筑時間，加強振搗,保證層間粘結良好. 應及時排除模內積水，對新澆筑23、面應及時防護。(3)、澆筑混凝土時如遇中雨，應在澆筑面上架設臨時防雨棚。(4） 澆筑混凝土如遇大雨,應立即停止澆筑，并應采取表面防沖措施。4 工期保證措施推行目標管理。按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成月計劃、周計劃及日計劃，定出每天需完成的工作量，這樣將更有利于目標計劃的控制。一旦實際施工落后于目標而工期拖延，即對計劃進行調整優化、壓縮，采取有效的現場措施，確保本工程在預定工期內完成。保證資源配置:在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。 加強例會制度，每天一次由工程施工總負責人主持、各相關施工負責人參加的24、工程施工協調會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協調工程施工內部矛盾，并提出明確的計劃調整方案。5 安全文明施工保證措施 健全安全機構,明確工地及各工種安全責任人,建立領導安全值班制度,做好值班記錄,發現問題及時整改。工人進場后進行“三級教育”，方可上崗。必須逐級進行安全技術交底，技術交底應有書面資料或有作業指導書（或操作細則）。技術交底針對性要強，要履行簽字手續，保存資料。項目經理部質安員負責監督檢查,嚴格按照安全技術交底的規定要求進行作業。特種作業人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業培訓，按規定到有關部門經考試合格后，持證上崗。操作證必須按期復審，方能繼續從事特種作業.特種作業必須嚴25、格執行各種安全技術操作規程，確保安全施工。施工現場應實施機械安全管理制度。施工機械須持有效證書，所有證書經安全部門核查后復印一份存檔。機械設備必須機況良好，安全防護裝置齊全，能安全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經過培訓合格后,持證上崗。機械操作人員要進行登記存檔,按期復驗.使用期間，應當指定專人維護、保養，保證機械設備的完好率和使用率以及安全運作。 施工現場設置安全宣傳標語牌。進入施工現場戴安全帽、穿工作鞋。做好安全用電工作: 施工現場臨時用電要有施工方案，應按施工現場臨時用電安全技術規范的要求進行設計、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術交底及驗收表,要有變更記錄，健全安全用電管26、理制度和安全技術檔案。臨時用電應落實三項技術措施：第一,防止誤觸帶電體的措施;第二，防止漏電措施；第三，實行安全電壓措施。 施工現場必須有足夠的低壓照明設施,夜間施工必須有足夠的照明燈具，各級安全員應做好經常性的安全檢查工作。 施工現場不得架設裸電線，電線跨過主要施工道路時，最低架空高度不應低于5m，其他地方應不低于4m。 所有用電設備一律要接地接零,電動機械和小型電動工具,均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均要上鎖,架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其他人員亂拉電線. 電源采用三相五線制,設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖,同時設相應27、漏電保護器。施工用的電路一律采用選型合格的五芯電纜，并要正確架設. 嚴格執行一機一閘一漏電保護裝置，一切電器設備必須有良好的接地裝置.電動機械必須定機定人專門管理，定期檢修，使用小型手持電動工具時均使用漏電保護的閘箱，嚴禁在潮濕帶電狀態下施工。 施工現場臨時用電工程由低壓配電裝置(配電瓶、配電箱）配電線路,控制裝置（開關箱、控制電氣）和用電設備（各種施工、加工電動機械和電動工具以及電氣照明燈具)等組成。應重視在施工現場與臨時高壓線的距離、支線架設、現場照明、低壓干線架設、開關箱、熔絲、高壓配電裝置的安全使用. 夜間操作要有足夠的照明設備，直接用于操作的照明燈采用36V的低壓防爆工作燈。做好夏季28、防暑降溫工作: 盡量辟開高溫時段作業，合理安排工人的作息時間。 供應充足的飲用水，盡量多提供清涼飲料.6 環境保護措施 貫徹國家、省市的現行環境保護法規，建立責任制。 制訂環境保護控制措施:建筑施工工地是一個主要的環境污染源，尤其為噪聲、粉塵及廢水,而這些環境污染將直接影響生活環境.因此，切實做好環境保護工作是保持正常施工、創建文明工地的主要條件之一。盡量采用低噪聲的機械設備, 防止施工噪聲污染;盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。施工現場的強噪音機械如：振搗器、鋸木機等，施工作業盡量放在封閉的機械棚內或在白天施工，不致影響工人與居民的休息時間. 選用性能良好的施工機29、械，加強施工機械的維護管理。燃料、油及有毒物質嚴格按技術規格書的要求存放和處理。定期修路和清掃路面，保證路面平整，避免運料車輛顛簸。制定建筑垃圾管理制度.建筑垃圾在指定的場所分類堆放，并標以指標牌。廢鋼筋、鐵釘、鋼絲、紙張之類的送廢品收購回收；無法再用的垃圾在指定的地點堆放，并及時運出工地，垃圾清運出場必須到批準的場所傾倒，不得亂倒亂卸。施工現場必須做到“工完場清”，由專人管理現場清潔衛生。環境保護的檢查工作:工地管理人員，班組長每天進行檢查一次，凡違反施工現場環境保護規定的及時提出整改。項目部進行每月兩次的檢查，在檢查中，對于不符合環境保護要求的采取“三定原則(定人、定時、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢工作.