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1、一、 編制依據(jù)：1.1依據(jù)本工程脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙1.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程1.3電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.4工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2006版1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-921.6職業(yè)安全健康及環(huán)境管理體系；1.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（DL/T 5190.5-2004）1.8 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（1998年版）1.9 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）（2002年版）1.10火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程.（DLT5417-2009）1.11電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006 1.122、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ149-90） 1.13電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50171-92） 1.14火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（電氣裝置篇） 1.15電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.1-2002 1.16企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè)（2006年版） 1.17 中華人民共和國(guó) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分（2006年版） 1.18公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè) 1.19xx熱電有限公司2330MW機(jī)組煙氣脫硫增容技改工程施工組織設(shè)計(jì) 1.20廠家資料二、 工程概況xx熱電有限公司位于xx省xx市xx區(qū)xx鎮(zhèn)內(nèi)xx南岸，3、依山傍水而建，西與東園子村毗鄰，北岸為xx市區(qū)，廠區(qū)靠近大廣高速，交通位置十分便利。有較好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，屬典型的路口電廠。本期工程為五期1號(hào)、2號(hào)機(jī)組煙氣脫硫增容技改工程。每臺(tái)機(jī)組原有吸收塔塔身加高14.75m，原煙道保持不變，凈煙道相應(yīng)增高；增加兩層噴淋層，并增加一套收集碗裝置，同時(shí)增加兩臺(tái)漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)；在每臺(tái)吸收塔旁邊新增加一個(gè)9m20m的AFT漿池，通過漿液收集器與原有吸收塔相連；事故漿液箱北移；與技改工程相匹配的石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)提升改造。三、主要工程量 本工程電纜敷設(shè)區(qū)域包括#1、#2脫硫區(qū)域。脫硫電纜主要采用電纜橋架敷設(shè)方式，電纜支架及橋架采用熱鍍鋅。主要電氣設(shè)備：干式4、變壓器（SCB10-1000/6,62x2.5%/0.4kV，Ud%=4）2面，抽屜式開關(guān)柜（MNS 1000*1000*2200）7面，抽屜式開關(guān)柜（MNS 600*1000*2200）4面。四、施工準(zhǔn)備4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員配備：電纜專業(yè)熟練工2人，電氣安裝工10人、起重工1人、專業(yè)焊工1人；4.1.2工具準(zhǔn)備：1液壓叉車 1臺(tái)2手電鉆 1臺(tái)3母線彎制機(jī) 1臺(tái)4切割機(jī) 1臺(tái)5磨光機(jī) 1臺(tái)6電焊機(jī) 1臺(tái)7撬棍 4根8套筒扳手 1套9梅花扳手 1套10力矩扳手 1套11電動(dòng)扳手 1套12開口扳手 2把13榔頭 2把14吊線錘 2只15卷尺 2把16鋼角尺 2把17常用電工工具 2套1815、KV搖表 1只19水平儀 1臺(tái)20連通管 1套21 電纜放線架 2付 4.1.3安全防護(hù)用品配備 4.1.3.1個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等； 4.1.4施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全圍欄、安全警示牌等。 4.1.5所有施工人員都必須掌握作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容，并經(jīng)交底簽字，熟悉電纜敷設(shè)施工工藝。4.2施工條件4.2.1場(chǎng)地條件：盤柜安裝及電纜敷設(shè)路徑暢通，排水良好，與低壓成套配電裝置安裝有關(guān)的建筑物的工程質(zhì)量，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固； 4.2.2安裝條件：電纜支、吊、橋架及電纜管安裝完畢，電氣盤柜基礎(chǔ)制作完成。6、4.2.3到貨條件：電纜、盤柜到貨型號(hào)及數(shù)量符合要求。五、電纜橋架制作安裝主要施工方法及工藝5.1 施工流程圖圖紙會(huì)審 材料、工具器準(zhǔn)備 支吊架制作 放線、定位 支吊架、橋架安裝 檢查驗(yàn)收 5.2 作業(yè)方法5.2.1支架制作安裝5.2.1.1材料規(guī)格型號(hào)檢查：規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲，如有變形應(yīng)做校正處理。5.2.1.2支架制作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙給定形式下料，下料誤差應(yīng)在5范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接應(yīng)牢固，無明顯變形。同一規(guī)格的支架制作時(shí)應(yīng)無明顯誤差。5.2.1.3支架防腐處理：無特殊要求時(shí)，先刷一層防腐漆，再刷一層面漆。有特殊要求時(shí)應(yīng)作鍍鋅處理，鍍鋅后支架應(yīng)無明顯7、變形。5.2.1.4支架安裝：電纜支架安裝前土建工程驗(yàn)收完畢，安裝地點(diǎn)清潔并有足夠的照明，安全設(shè)施要求合格，準(zhǔn)備必要的工器具、材料及消防設(shè)施。電纜橋架的立柱及托臂等應(yīng)校直，無扭曲變形及銹蝕。電纜支架安裝路徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)不合理的部分應(yīng)及時(shí)提出變更進(jìn)行修改。1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、確定安裝標(biāo)高，用拉通線的方法來確保同一層的支架橫檔在同一標(biāo)高上，用打水平尺的方法來確保支架的水平度及與垂直支撐的垂直度，支架焊接時(shí)應(yīng)牢固可靠。焊接處應(yīng)作好防腐處理。2）有埋件的地方采用焊接，無埋件的地方采用膨脹螺栓固定。3）電纜支架的水平間距為0.8m，拐角處適當(dāng)增加數(shù)量。4）電纜支架應(yīng)安裝牢靠，橫平豎直；各支架的同層橫8、檔應(yīng)在同一水平線上，其高度偏差不應(yīng)大于5。5）在有坡度的電纜溝或建筑物上安裝支架應(yīng)與電纜溝和建筑物在相同的高度。5.2.2橋架安裝5.2.2.1依據(jù)施工圖紙給定的橋架支架形式、規(guī)格、數(shù)量采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件，對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的橋架、角鐵吊架、托臂進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。5.2.2.2依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)定位放線。吊架加工前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)好高度，根據(jù)實(shí)測(cè)高度進(jìn)行編號(hào)加工、安裝5.2.2.3 吊架、立柱安裝：安裝立柱、吊架時(shí)，用打水平尺的方法來確保立柱、吊架各個(gè)面的垂直度保證其為90，整行（列）吊架用拉琴線的辦法來找平。5.2.2.4 托臂安裝：同一層的托臂安裝后應(yīng)在同一水平線上，且固定牢固。5.2.2.5橋架安裝1） 根據(jù)9、設(shè)計(jì)圖紙選定橋架型號(hào)， 把橋架放在吊架或托臂上組合，用拉琴線的方法來確保橋架上下、左右在同一直線上，緊固連接螺栓。2） 橋架直線段2m/段，對(duì)不滿2m的情況現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割。3） 把各段橋架連接起來，橋架超過15m應(yīng)設(shè)伸縮縫，支吊架固定點(diǎn)宜設(shè)在每段橋架的1/4處。4） 彎頭及上下坡處用橋架附件連成一體。5.2.2.6 橋架安裝結(jié)束后焊接處應(yīng)作防腐處理。5.2.3 鋼結(jié)構(gòu)豎井安裝5.2.3.1按照?qǐng)D紙到供應(yīng)部門領(lǐng)取已報(bào)驗(yàn)合格的鋼結(jié)構(gòu)豎井及基礎(chǔ)用槽鋼、固定用角鋼。5.2.3.2應(yīng)詳細(xì)核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)豎井的型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3.3按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置將相應(yīng)規(guī)格尺寸的豎井?dāng)[放到位。5.10、2.3.4將斤不落固定在豎井安裝位置的上方，吊起最頂部豎井，距離地面高度夠用后連接第二節(jié)豎井，螺栓緊固后吊起，依次連接以下各節(jié)豎井，最后一節(jié)焊接在基礎(chǔ)槽鋼上以后連接。基礎(chǔ)槽鋼與地面預(yù)埋件焊接。5.2.3.5組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2/1000；對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5/10005.2.3.6將頂部豎井與預(yù)埋件焊接牢固，焊接接地扁鋼，要求與各節(jié)豎井焊接牢固。六、電纜敷設(shè)施工方法及工藝要求6.1 電纜敷設(shè)流程圖：圖紙會(huì)審材料、工具器準(zhǔn)備列出電纜放線單檢查敷設(shè)路徑是否正確、暢通電纜敷設(shè)檢查、驗(yàn)收電纜敷設(shè)方向必須沿電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，不得相反，如下圖所示。電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向11、與電纜敷設(shè)方向一致電纜盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電纜敷設(shè)方向相反6.2 電纜敷設(shè)施工方法6.2.1 敷設(shè)前核對(duì)電纜型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格等是否與設(shè)計(jì)相符，敷設(shè)電纜前應(yīng)檢查放線單電纜起終點(diǎn)是否與設(shè)計(jì)相符。6.2.2電纜敷設(shè)時(shí)敷設(shè)人員已各自就位，用力應(yīng)均勻，并注意觀察電纜有無損傷，發(fā)現(xiàn)電纜損傷應(yīng)及時(shí)報(bào)告。6.2.3 電纜敷設(shè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一行動(dòng)。6.2.4 電纜敷設(shè)時(shí)，由終點(diǎn)向始點(diǎn)依次整理固定，聽到指揮人員指令鋸斷時(shí)，方可將電纜鋸斷。敷設(shè)完一根電纜后宜及時(shí)綁扎，不得幾根電纜同時(shí)綁扎在一起。電纜綁扎必須用尼龍?jiān)鷰В坏檬褂描F絲等硬質(zhì)材料綁扎，電纜綁扎時(shí)，扎帶綁扎方向應(yīng)一致，排列整齊，扎帶長(zhǎng)出部分及12、時(shí)剪掉。6.2.5電纜敷設(shè)到位后，由末端敷設(shè)人員核對(duì)電纜編號(hào)、型號(hào)正確無誤，并予留足夠長(zhǎng)度后通知始端敷設(shè)人員鋸斷電纜。6.2.6高壓電纜鋸斷后必須嚴(yán)密封閉端部，以防電纜受潮。6.2.7電纜敷設(shè)時(shí)必須按技術(shù)要求對(duì)動(dòng)力電纜、控制電纜、通訊電纜等分層敷設(shè)。6.2.8電纜敷設(shè)時(shí)必須在豎井、轉(zhuǎn)彎處安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，預(yù)留好弧度把好質(zhì)量工藝關(guān)，每敷設(shè)完一根電纜應(yīng)立即做好該電纜的臨時(shí)電纜名稱標(biāo)識(shí)。6.2.9 電纜敷設(shè)時(shí)，采用先集中，后分散，先遠(yuǎn)后近的方法。6.3 電纜敷設(shè)工藝要求6.3.1 電纜斷面圖是敷設(shè)和整理固定的一個(gè)重要依據(jù)，如需改動(dòng)，須盡專業(yè)技術(shù)人員的認(rèn)可后方可執(zhí)行、并及時(shí)做好記錄。6.3.2 各13、類電纜最小彎曲半徑與電纜的直徑之比為：R/D1（YJV22，YJLV22）15；R/D2 （VV22，VLV22）10；R/D3（KVV22）106.3.2電纜標(biāo)示牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格和型號(hào)及起點(diǎn)和終點(diǎn)位置，字跡清楚，不易脫落。6.3.3 6/10KV電纜切斷后，端頭應(yīng)進(jìn)行防潮封堵。6.3.4 不允許用鐵絲固定電纜，而應(yīng)用綁扎帶固定。6.3.5電纜敷設(shè)完畢后，就地設(shè)備側(cè)應(yīng)做好電纜防護(hù)措施，以防外界因素（空中落物等）砸傷、損傷電纜。6.4電纜保護(hù)管工藝要求6.4.1直埋電纜保護(hù)管的連接管的連接采用套接的方法連接，即在接管處套一節(jié)比電纜管外徑尺寸稍大的金屬短管，然后將短管與保護(hù)管焊接，使電纜管14、牢固的連接在一起，套管長(zhǎng)度一般為保護(hù)管徑的1.53倍，連接時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁管口錯(cuò)位。6.4.2明敷電纜管連接為美觀起見，采用電纜管管卡連接，內(nèi)坡口，焊后進(jìn)行防腐處理。在部分明敷電纜管轉(zhuǎn)角處，一般不采用鋼管彎頭連接，而是采用金屬軟管連接,并且金屬軟管長(zhǎng)度不得大于1米。采用金屬軟管連接的電纜管頭可裝設(shè)金屬電纜管卡頭。在需裝金屬電纜管卡頭的地方，電纜管與建筑物之間應(yīng)留出間隙。6.4.3明敷電纜管主要是埋管與橋架之間的連管及部分由橋架直接引向應(yīng)地設(shè)備的電纜管，明敷管安裝線路的確定，應(yīng)遵循橋架與設(shè)備或埋管之間最接近最直接的原則。并盡可能貼著立柱或設(shè)備及建筑壁走，且不妨礙設(shè)備安裝和進(jìn)出，不影響人行通道，不影響今后15、的運(yùn)行工作，在一切條件均能滿足的情況下還應(yīng)考慮工藝美觀。6.4.4管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。七、盤柜安裝施工方法及工藝要求7.1施工作業(yè)程序流程圖：施工準(zhǔn)備技術(shù)交底熟悉現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)型鋼安裝開關(guān)柜安裝柜內(nèi)母線安裝二次回路檢查接線四級(jí)驗(yàn)收（W點(diǎn)）7.2作業(yè)方法及要求7.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝：7.2.1.1用水平儀找出室內(nèi)基礎(chǔ)型鋼土建預(yù)埋鐵最高點(diǎn)，是否符合地面設(shè)計(jì)標(biāo)高；若符合設(shè)計(jì)，則已土建預(yù)埋鐵最高點(diǎn)為基準(zhǔn)標(biāo)高；同一室內(nèi)所有型鋼標(biāo)高必須一致。7.2.1.2按設(shè)計(jì)要求16、領(lǐng)料，應(yīng)注意挑選比較平直的槽鋼，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后須經(jīng)過校正后方可投入使用。7.2.1.3施工前應(yīng)反復(fù)核對(duì)安裝尺寸，不得隨意變動(dòng)安裝位置和尺寸，下料時(shí)盡可能減少多列槽鋼的拼接，嚴(yán)禁使用割刀，也不允許在槽鋼上任意開口。7.2.1.4基礎(chǔ)型鋼與土建預(yù)埋鐵之間加角鋼來調(diào)節(jié)型鋼高度，角鋼與埋鐵、角鋼與型鋼之間的焊接應(yīng)牢固。7.2.1.5土建預(yù)埋鐵數(shù)量不夠的地方，用M10100的膨脹螺栓來固定調(diào)節(jié)型鋼高度的角鋼。7.2.1.6基礎(chǔ)型鋼安裝完后，油漆應(yīng)及時(shí)完善。7.2.1.7基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部與地面高度一致。7.2.1.8基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有不少于2點(diǎn)明顯可靠接地。7.2.2開關(guān)柜就位：7.2.2.1低壓開關(guān)柜采用汽17、車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。7.2.2.2運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，然后用汽車吊卸到液壓叉車上，再用液壓叉車將開關(guān)柜按安裝順序推進(jìn)配電室。7.2.2.3技術(shù)員、質(zhì)檢員以及廠家人員一同到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查；發(fā)現(xiàn)了問題應(yīng)及時(shí)處理。7.2.2.4用人力將開關(guān)柜移至安裝位置就位并找正。7.2.3開關(guān)柜安裝：7.2.3.1開關(guān)柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，開關(guān)柜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)一致，柜體油漆完好，柜內(nèi)元器件應(yīng)完好。7.2.3.2柜體垂直度偏差1.5mm/m。7.2.3.3相鄰兩柜柜頂水平偏差2mm，成列柜柜頂水平偏差5mm。7.2.3.4相鄰兩柜柜面偏差1mm，成列柜柜面偏差5mm；7.2.3.5柜間接縫2mm。7.18、2.3.6柜體與基礎(chǔ)槽鋼之間采用焊接方式固定，焊接部位為柜底四角，焊接長(zhǎng)度為20-40mm。7.2.3.7柜體的接地應(yīng)牢固良好；裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。7.2.3.8機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。7.2.3.9動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。7.2.3.10二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。7.2.3.11柜內(nèi)照明齊全。 7.2.3.12抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：1、抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，同型號(hào)抽屜應(yīng)能互換。2、抽屜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。3、抽屜與柜體間19、的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。4、抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接觸應(yīng)良好。7.2.4柜內(nèi)母線安裝：7.2.4.1母線型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全。7.2.4.2母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。7.2.4.3母線的相序排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、上下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相。2、水平布置的交流母線，由柜后向柜前排列為A、B、C相。3、引下的交流母線，由左到右排列為A、B、C相。7.2.4.4母線涂漆的顏色為：A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同。7.2.4.5母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電20、器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。 7.2.4.6低壓400V母線帶電部分至接地部分之間以及不同相帶電部分之間的安全凈距為20mm。7.2.4.7母線應(yīng)矯正平直，切斷面應(yīng)平整；矩型母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。7.2.4.8相同布置的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接線應(yīng)對(duì)稱一致，橫平豎直，整齊美觀。7.2.4.9母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50 mm。7.2.4.10母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50 mm。7.2.4.11母線應(yīng)盡量減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，多片母線的彎曲度應(yīng)一致。7.2.4.1221、母線采用螺栓固定搭接時(shí)，連接處距支持絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50 mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于50 mm。7.2.4.13母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1 mm；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差為0.5 mm。7.2.4.14母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。7.2.4.15母線平置時(shí)，貫穿螺栓由下往上穿，期于情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣。7.2.4.16貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3 mm以上的盡距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。7.2.4.17母線接觸面應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固22、，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，常用螺栓的緊固力矩值見下表：螺 栓 規(guī) 格（mm） 力 矩 值 （N.m）M8M10M12M14M167.2.4.18交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。7.2.4.19當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾的上部壓板應(yīng)與母線保持1-1.5 mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5-2 mm間隙。7.2.4.20母線在支柱絕緣子上的固定死點(diǎn)，每一段應(yīng)設(shè)置一個(gè)，并宜位于全長(zhǎng)或兩母線伸縮節(jié)中點(diǎn)。7.2.4.21母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺。7.2.4.22多片母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隙墊片邊緣間距應(yīng)大于5 mm。7.2.5二次回路接線7.223、.5.1盤柜電纜接線前應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)進(jìn)入盤柜內(nèi)的電纜的數(shù)量、分配、布局進(jìn)行規(guī)劃，并根據(jù)盤柜內(nèi)端子排的布置特點(diǎn)及預(yù)留的接線空間大小，以確定最終接線施工方案做到整體效果美觀，檢修方便，并便于以后的電纜防火封堵，必要時(shí)還可以對(duì)盤柜進(jìn)行改造，如：增加槽合與固定角鋼、端子排移位加固及增加開孔等。7 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)，字跡清晰且不易脫落。7.2.5.3引入盤柜內(nèi)的電纜應(yīng)按照二次設(shè)計(jì)的電纜區(qū)域布置圖施工。排列整齊，高度一致，避免交叉，并固定牢靠，不得使端子排受機(jī)械力。屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式接地。7.2.5.4盤內(nèi)排線、接線要做到整齊美觀，不宜交叉，橫平豎直，盤柜號(hào)碼筒長(zhǎng)度30mm。24、符號(hào)要用機(jī)器加工，不得手寫，讀號(hào)順序橫排為從左到右，豎排為從下到上；同一盤內(nèi)的線芯弧度應(yīng)一致。線芯綁扎間距必須一致（120mm），扎帶必須鎖緊且鎖頭必須在隱蔽處，如無法將鎖頭隱蔽須將所有鎖頭方向保持一至。及時(shí)剪去多余部分，備用芯必須留至盤頂保證有足夠長(zhǎng)度并打號(hào)碼筒，打好電纜編號(hào)，便于查找。7.2.5.5應(yīng)確保接線的牢固，盤柜內(nèi)接線完畢后，接線人員應(yīng)對(duì)所有接線端子（含廠家布線）全部重新檢查緊固一次，調(diào)試人員在查線后也應(yīng)全部檢查一次，對(duì)于重要回路如CT電流回路、合跳閘回路、重要的保護(hù)回路在啟動(dòng)試運(yùn)前還要再檢查緊固一次。 7.2.5.6盤柜內(nèi)的屏蔽接地線在未接入之前應(yīng)將其整理好，避免接觸到盤柜內(nèi)其他25、線芯及帶電設(shè)備。7.2.5.7二次回路接線正確可靠，接線正確率100%。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求8.1 電纜敷前外觀應(yīng)檢查良好，無破損、絕緣損傷，高壓電纜敷設(shè)前絕緣檢查良好。8.1.1所有電纜敷設(shè)前都應(yīng)檢查電纜長(zhǎng)度、規(guī)格和型號(hào)，并有產(chǎn)品合格證。8.1.2 電纜敷設(shè)路徑應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。8.1.3 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證與熱力管道、熱力設(shè)備安全凈距：平行敷設(shè)時(shí)，與熱力管道等安全距離不小于1米，且不宜敷設(shè)在熱力管道上方；交叉時(shí)與熱力管道等安全距離為0.5米 。8.1.4電纜排列敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，彎度一致少交叉。8.1.5電纜彎曲半徑、電纜固定符合規(guī)范要求。8.1.6電纜牌規(guī)格應(yīng)一致，清晰、內(nèi)容齊全、不易脫色26、，掛裝牢靠、排列整齊。8.1.7電纜敷設(shè)后，電纜外觀檢查應(yīng)良好，無絕緣損傷。8.2電纜管的加工8.2.1金屬電纜管外觀檢查：內(nèi)表面應(yīng)光滑、無鐵屑、毛刺，外表面應(yīng)無穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕，管口應(yīng)平直或喇叭型，彎曲部分無裂縫及顯著的凹癟。8.2.2每根電纜管的彎頭數(shù)一般彎頭小于等于3個(gè)，直角彎頭小于等于2個(gè)8.2.3明敷電纜管管路水平或垂直偏差：管長(zhǎng)2m的偏差應(yīng)小于等于3mm；管全長(zhǎng)偏差應(yīng)小于等于1/2D（D電纜管外徑）。8.2.4明敷電纜管與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距：平行敷設(shè)的凈距1m,且不宜敷設(shè)于熱管道上部；交叉敷設(shè)的凈距0.5m。明敷電纜與保溫層之間的凈距：平行敷設(shè)的凈距0.27、5m交叉敷設(shè)的凈距0.2m.8.2.5直埋電纜管埋入地面的深度（混凝土除外）應(yīng)大于等于700mm；埋管伸出建筑物撒水坡的長(zhǎng)度應(yīng)大于等于250mm；埋管引向設(shè)備的管口高度一般應(yīng)大于等于200mm，且便于電纜與設(shè)備連接，并不妨礙線設(shè)備拆裝與進(jìn)出；埋管引向落地式盤（柜）的管口高度應(yīng)大于50mm；埋管伸出道路路基兩邊的長(zhǎng)度應(yīng)大于等于2m；埋管伸出排水溝兩邊的長(zhǎng)度應(yīng)大于等于0.5m；埋管引入建筑物內(nèi)的埋置深度（混凝土內(nèi)除外）應(yīng)在300mm500mm之間。8.2.6金屬電纜管套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為1.5D3D（D連接管外徑），外觀檢查連接管口對(duì)正，套管兩端焊接牢固，嚴(yán)密，。螺紋連接時(shí)，螺接深度不小于0.28、5倍管徑，插接時(shí)，插入深度宜為管徑的1.11.8倍，插接面應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。8.3盤柜安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)范圍的國(guó)家及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)等級(jí)1中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程相關(guān)內(nèi)容2MCC柜安裝四級(jí)3母線安裝四級(jí)4二次回路檢查及接線二級(jí)8.3.1施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8.3.1.1 MCC柜安裝 電氣7-3-188.3.1.2母線安裝 電氣7-3-138.3.1.3二次回路檢查及接線 電氣7-3-168.3.2低壓成套配電裝置安裝完畢，應(yīng)具備以下安29、裝技術(shù)記錄8.3.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝施工記錄8.3.2.2柜體安裝施工記錄8.3.2.3母線安裝施工記錄8.3.3基礎(chǔ)型鋼固定牢固，各項(xiàng)偏差符合規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許誤差mm/mmm/全長(zhǎng)不 直 度15不 平 度15位置誤差及不平行度58.3.4柜體就位整齊美觀，各項(xiàng)偏差符合規(guī)范中的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5屏柜面偏差相臨兩屏邊1成列屏邊4水平偏差相臨兩屏頂部1.5成列屏頂部4屏柜間接縫1.58.3.5母排連接螺栓貫穿方向正確，緊固力滿足達(dá)到如下值：母線接觸面應(yīng)緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，常用螺栓的緊固力矩值見下表：螺 栓 規(guī) 格（30、mm）力 矩 值 （N.m）M8M10M12M14M168.3.6柜體及基礎(chǔ)型鋼接地良好。8.3.7二次回路接線正確可靠。8.3.8保護(hù)動(dòng)作靈敏、正確、可靠。8.3.9盤柜內(nèi)外清潔，無雜物、灰塵，切記不得遺留施工工機(jī)具、材料和其它雜物在盤內(nèi)，特別是母排上。8.3.10工程驗(yàn)收簽證等相關(guān)文件齊全。8.4中間控制見證點(diǎn)設(shè)置8.4.1基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋的平直度偏差；8.4.2母排連接螺栓（包括廠家已連接螺栓）使用力矩扳手檢查其緊固值；8.4.3盤柜母排和母線橋封閉前必須組織質(zhì)檢人員和監(jiān)理部門進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后方能封閉。8.4.4盤柜主母線絕緣經(jīng)1KV搖表檢查滿足符合要求。8.5中間工序交接點(diǎn)設(shè)置31、8.5.1進(jìn)盤柜吊物孔搭設(shè)的腳手架必須滿足符合要求，圍欄齊全。8.5.2盤柜吊裝和就位時(shí)，必須對(duì)照設(shè)計(jì)院圖紙確保盤柜安裝位置、順序等正確。8.5.3盤柜吊裝時(shí)，必須跟起重人員強(qiáng)調(diào)盤柜的吊裝位置必須是廠家指定位置，確保起吊平穩(wěn)。8.5.4盤柜就位時(shí)，必須指定由一有經(jīng)驗(yàn)的老師傅做指揮，其它人員必須統(tǒng)一聽從指揮，確保盤柜無傾倒和壓傷手腳現(xiàn)象。8.5.5盤柜母排和母線橋必須經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行封閉。8.6工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施8.6.1基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋必須使用連通管和水平尺安裝，不得只通過水平尺安裝，更不得通過眼睛目測(cè)。8.6.2盤柜連接只能通過螺栓連接，嚴(yán)禁使用電焊連接。8.6.3母排連接螺栓必須全32、部由力矩扳手緊固，且必須滿足符合規(guī)范要求，質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)抽查。8.6.4嚴(yán)禁在盤柜內(nèi)外表面用記號(hào)筆等亂寫、亂畫；開啟屏柜時(shí)，必須使用專用鑰匙。8.7.5盤柜安裝完后至盤柜受電試運(yùn)前必須用彩條布做好維保工作。8.8 支架、橋架、吊架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，整齊美觀，同一檔應(yīng)在同一水平面上，其上下偏差2mm，左右偏差應(yīng)小于2mm。8.9電纜支吊架橫檔到溝頂，樓面及溝底的距離按設(shè)計(jì)要求確定，若無設(shè)計(jì)則按下表規(guī)定： 安裝位置或方式項(xiàng)目電纜半層（mm）電纜溝（mm）吊架（mm）最上層橫檔到溝頂或樓板300350150200150200最下層橫檔到溝頂或地面100150501008.10 焊接應(yīng)牢固且符合焊接33、標(biāo)準(zhǔn)。8.11 橋架上下層誤差+2mm，左右偏差2mm。8.12 電纜橋架過渡處變層處應(yīng)圓滑貫通，托架、橋架不能用電焊固定式連接。8.13 電纜支架、橋架、吊架嚴(yán)禁用電焊、火焊切割。8.14 支、吊橋架接地明顯，且接地良好，每層橋架接地點(diǎn)不少于2個(gè)，橋架伸縮縫用軟導(dǎo)線連接。8.15組裝后的電纜豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的2。8.16 焊接處應(yīng)刷漆。8.17 全部安裝完成后應(yīng)對(duì)所有安裝的橋架及豎井進(jìn)行檢查，補(bǔ)漆、調(diào)整。自檢合格后上報(bào)監(jiān)檢驗(yàn)收九、職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求9.1.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。9.1.2 要正確使用切割機(jī)，帶好防護(hù)眼鏡，燒34、焊時(shí)要防止觸電。9.1.3 裝卸、運(yùn)輸電纜盤時(shí)，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動(dòng)的措施，盤上的電纜頭應(yīng)固定好，滾動(dòng)電纜盤時(shí)地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。9.1.4 敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤應(yīng)架牢固平整，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝，如有松弛應(yīng)綁緊，人不能站在轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)，以免被電纜壓傷。9.1.5 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，并有明確的聯(lián)系信號(hào)，不得在無指揮信號(hào)的情況下隨意拉引。9.1.6進(jìn)入帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)取得運(yùn)行單位的同意，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，采取安全措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，不得走錯(cuò)間隔。不觸及其它帶電運(yùn)行設(shè)備。9.1.7 電纜穿入帶電的盤內(nèi)35、時(shí)，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部分。9.1.8敷設(shè)電纜時(shí)，不得在電纜上攀吊或行走。9.1.9 臨時(shí)打開的隧道孔應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)志，完工后立即封閉。9.1.10電纜敷設(shè)后的遺留物如剪下的尼龍?jiān)鷰А⒖针娎|盤等應(yīng)及時(shí)清理。9.1.11安裝前電纜溝應(yīng)做到干凈、無雜物和積水。9.1.12高空電纜敷設(shè)時(shí)，搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，檢查合格，并系好安全帶。9.1.13注重施工材料垃圾合理堆積和及時(shí)清運(yùn)，在施工中和工程結(jié)束后，保持好原自然環(huán)境狀況，清理完現(xiàn)場(chǎng)的各類雜物。9.2 使用砂輪切割機(jī)切割應(yīng)注意下列事項(xiàng)：9.2.1 使用前應(yīng)檢查砂輪片的完好度，當(dāng)砂輪片有缺損或裂縫時(shí)，應(yīng)禁止使用。9.2.2 砂輪片的36、有效半徑磨損至原半徑的三分之一時(shí)，必須更換。9.2.3 操作人員應(yīng)站在其側(cè)面并戴好防護(hù)眼鏡。9.2.4 切割方向不準(zhǔn)對(duì)人或設(shè)備。9.3 使用磨光機(jī)時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡。9.4 搬運(yùn)鋼管時(shí)，宜輕拿輕放，作好防砸傷的措施。9.5 施工負(fù)責(zé)人在每日施工前，應(yīng)對(duì)施工人員（含民工）進(jìn)行“三交、三查”工作。9.6 班組安全員應(yīng)作好安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，任何成員都有義務(wù)有權(quán)利制止。 9.7低壓成套配電裝置安裝時(shí)，對(duì)設(shè)備要有防潮、防塵、防污染措施。 9.8與土建工程密切配合，應(yīng)盡量防止開關(guān)柜就位后土建在柜底開孔。 9.9與其他施工方交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)考慮全面、謹(jǐn)慎施工。 9.10注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，堅(jiān)持文明施37、工，作到工完、料盡、場(chǎng)地清；廢料、垃圾及時(shí)回收并分類存放，以便集中處理；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燒垃圾。 9.11施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴好安全帽,系好帽帶,著裝整齊規(guī)范,精神狀態(tài)良好。 9.12盤柜吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，盤柜在車上必須捆綁可靠，汽車平穩(wěn)、慢速行駛。 9.13使用切割機(jī)時(shí),人員不得站在火花飛出方向的正前方。 9.14使用電焊機(jī)時(shí)，外殼應(yīng)接地可靠；并做好防止觸電,防止電弧傷及眼睛措施。 9.15用汽車吊卸開關(guān)柜時(shí)，施工人員不得在汽車吊作業(yè)范圍內(nèi)停留，盤柜吊裝位置、方式正確。 9.16使用人力或叉車移動(dòng)開關(guān)柜時(shí)，一定要統(tǒng)一聽從指揮，平、穩(wěn)移動(dòng)，防止開關(guān)柜傾倒和擠壓傷手腳。9.17站在梯子38、上作業(yè)時(shí)，要防止梯子滑倒。 9.18交叉作業(yè)時(shí)，要防止上方掉物，并盡可能減少交叉作業(yè)。9.19使用切割機(jī)、電鉆、母線彎制機(jī)、磨光機(jī)等電動(dòng)工機(jī)具施工時(shí)，必須嚴(yán)格按照各有關(guān)電動(dòng)工機(jī)具安全操作規(guī)程施工。9.20 文明施工9.20.1 工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止穿拖、涼鞋，禁止袒胸露背。9.20.2 施工人員精神狀態(tài)需保護(hù)良好，不允許酒后施工。附表一：職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） 施工單位： 電氣設(shè)備安裝班 作業(yè)項(xiàng)目：低壓廠用配電裝置安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)風(fēng)險(xiǎn)控制措施控制方法控制時(shí)機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1盤柜裝、卸車盤柜傾倒，傷人、傷設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0由專業(yè)起重工操作39、施工AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮2盤柜就位盤柜傾倒，傷人、傷設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0由有經(jīng)驗(yàn)的師傅操作叉車，聽從統(tǒng)一指揮AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮3盤柜吊裝吊裝部位不正確、吊裝不牢靠導(dǎo)致盤柜傾斜、滑落發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格按廠家要求部位吊裝，由專業(yè)起重工施工AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮4盤柜安裝撬棍、架子管使用不當(dāng)導(dǎo)致傷人、損壞設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0撬棍、架子管支撐點(diǎn)部位正確AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮5設(shè)備、材料搬運(yùn)搬運(yùn)不當(dāng)導(dǎo)致傷人、損壞設(shè)備發(fā)生次數(shù)為0三交時(shí)提醒、作業(yè)時(shí)采取正確方法AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮6工機(jī)具操作鉆床、切割機(jī)、母線彎管機(jī)使用不當(dāng)導(dǎo)致傷人發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格遵守工機(jī)具操40、作規(guī)程施工AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮7電焊機(jī)焊接二次側(cè)觸電發(fā)生次數(shù)為0嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于防止電焊機(jī)二次側(cè)觸電的措施AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮8切割機(jī)使用鐵硝傷人發(fā)生次數(shù)為0戴防護(hù)面罩，旁人不站在切割機(jī)正前方AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮9母線安裝穿母線時(shí)方法不當(dāng)，拉傷手或扎傷眼睛發(fā)生次數(shù)為0正確穿母線，眼睛不得靠近管口AP組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮注：控制方法：W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)。控制時(shí)機(jī)：P：作業(yè)開始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z：每月一次，12Z：每季度一次）；T：活動(dòng)連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)前。附表二：環(huán)境因素41、及其控制措施一覽表施工單位：電氣設(shè)備安裝班 作業(yè)項(xiàng)目：低壓廠用配電裝置安裝序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1低壓廠用配電裝置安裝邊角余料發(fā)生次數(shù)為0放入廢料堆組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮2低壓廠用配電裝置安裝焊條頭發(fā)生次數(shù)為0回收并集中處理組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮3低壓廠用配電裝置安裝包裝物發(fā)生次數(shù)為0回收并集中處理組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮4低壓廠用配電裝置安裝廢舊勞保用品發(fā)生次數(shù)為0回收并集中處理組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮5低壓廠用配電裝置安裝設(shè)備的維保材料發(fā)生次數(shù)為0回收并集中處理組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮6低壓廠用配電裝置安裝廢棄的絕緣材料發(fā)生次數(shù)為0回收并集中處理組長(zhǎng)劉全財(cái)班長(zhǎng)/安全員許啟榮注：重大環(huán)境因素要確定目標(biāo)或指標(biāo)