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1、xx制藥（xx）二期工程1#生產(chǎn)車間施工工程物料提升機(jī)安裝拆除安全施工方案編制人：審核人：審批人:物料提升機(jī)安裝拆除安全施工方案報(bào)審表工程名稱：xx制藥（xx）二期工程1生產(chǎn)車間施工工程 編號(hào):致：xx項(xiàng)目管理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了xx制藥（xx）二期工程1生產(chǎn)車間施工工程物料提升機(jī)安裝拆除安全施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：物料提升機(jī)安裝拆除安全施工方案承包單位（章）:項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師:日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):總監(jiān)理工程師：日期：目錄第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 編織依據(jù)第三節(jié) 物料提升機(jī)基2、礎(chǔ)及卸料平臺(tái)計(jì)算第一節(jié) 工程概況擬建的xx制藥（xx)二期工程1生產(chǎn)車間,建設(shè)單位為xx制藥（xx）有限公司，施工單位為xx盛達(dá)建設(shè)工程集團(tuán)有限公司。建設(shè)用地面積為3544.23，地下為一層，建設(shè)面積為3530。33，地上為四層（局部五層）,建筑面積為14723。01，建筑總高度為26。9m,本工程0.00相當(dāng)于黃海高程31。62m.第二節(jié) 編織依據(jù)1、xx制藥（xx)二期工程1#生產(chǎn)車間工程設(shè)計(jì)圖紙2、建筑施工手冊(cè)3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)4、實(shí)用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊(cè)第三節(jié) 物料提升機(jī)基礎(chǔ)及卸料平臺(tái)計(jì)算一、物料提升機(jī)基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算基礎(chǔ)由采用鋼筋砼板,砼強(qiáng)3、度等級(jí)為C25，鋼筋布置為雙層縱橫14250。基礎(chǔ)面高出現(xiàn)地面200，基礎(chǔ)地基由質(zhì)土和砂回填夯實(shí)而成。基礎(chǔ)板厚為300，為30.6m，從二層起，每隔二層設(shè)一道剛性附墻,故只計(jì)算基礎(chǔ)垂直壓力。（1) 上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值下,每節(jié)高1.8m,共17節(jié)F1=(17325+2362) 1.2 （2為動(dòng)力系數(shù)，1.2為分項(xiàng)系數(shù)) =（5525+472) 1.2 =7196。4.4（)75KN(2） 基礎(chǔ)底面積A：設(shè)基底面長寬高=36162616300，則A=3。6162.616=9.5（）（3) 基礎(chǔ)自重GG=3.6162。6160。325=71(KN)（4） 地基承載力設(shè)計(jì)值f:地基設(shè)在4、原土上取f=100（KN/)（5) 承載力P驗(yàn)算:P=（F+G)/A =(75+71）/9。5=15.37（KN/）f=100（KN/） (滿足要求）二、 卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)應(yīng)用18雙層膠合板縱橫向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)。平臺(tái)兩邊要有護(hù)身欄桿1200高，欄桿腳有180高腳手板作為防護(hù)層。平臺(tái)的空隙的地方每隔三層設(shè)水平安全網(wǎng)一度.卸料平臺(tái)的計(jì)算本工程卸料平臺(tái)采用雙排單立管腳手架支承，與外排柵同時(shí)搭設(shè).立管采用483。5鋼管,截面模量W=5。08cm3，回轉(zhuǎn)半徑i=15.8，鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 KN/mm2。立桿橫距0。9m,步距如圖，連墻桿2步2跨.高52。6m,立桿5、支承在砼墊層。立桿支承在砼墊層。立桿支承在砼墊層.立桿支承底部應(yīng)設(shè)墊木板和枋木，并作好排水溝.詳見卸料平臺(tái)附圖.（1） 卸料平臺(tái)縱向水平桿計(jì)算1)荷載計(jì)算恒荷膠合板:0.90。0186=0.097（KN/m)縱向水平桿:0。0384(KN/m)合計(jì):0。136（KN/m)施工荷載0。92=1.8（KN/m）2)強(qiáng)度驗(yàn)算(根據(jù)建筑工業(yè)出版社的實(shí)用建筑結(jié)構(gòu)工程師手冊(cè)）得:q=0。1361。2+1。81.4=2。68(KN/m)M=0。125q12=0.1252.681.520.76（KN.m) =M/=0.76106/(5。08103）=149N/mm2fm=205（ N/mm2)3）撓度驗(yàn)算E=6、2.06105 N/mm2V=L/150與10，I=12.194q=0.136+1。8=1.94 （KN/m）V=0.521q14/100EI=0。5211.941504（1002.0610512.19104) =210900/150=6（2)卸料平臺(tái)橫向水平桿扣件抗滑力計(jì)算1）荷載計(jì)算恒荷膠合板：1.50。90.0366=0。292(KN)縱向水平桿:0.03841.5=0。058(KN)橫向水平桿:0。03840.9=0.035（KN)合計(jì)：0.385(KN）施工荷載:1.50。52=1.5（KN）（2）扣件抗滑驗(yàn)算一個(gè)扣件抗滑承載力：8KN橫向水平桿下滑力:D=1。20.0384+1.47、1.5=2.56（KN)8（KN）（3)卸料平臺(tái)立桿計(jì)算1）荷載計(jì)算(計(jì)算支承荷載最大的立桿)立桿自重(483。5鋼管0。0384KN/m）52。60.0384=2。02(KN）卸料平臺(tái)和平臺(tái)之間的縱橫水平自重膠合板:61。50.90。03612=3.5（KN）縱向水平桿:271。50.0384=1.56（KN）橫向水平桿:270。90。0384=0.93(KN)合計(jì):5.99（KN）剪力撐自重(41.5/2cos30） 0.0384=0。192（KN)扣件重(每個(gè)扣件重0。0132KN)600.0132=0。792(KN）恒載的標(biāo)準(zhǔn)值GK=2。02+5。99+0。192+0。792=9。0（8、KN)活載的標(biāo)準(zhǔn)值(同時(shí)施工2層，施工荷載2KN/)QK0。91。522=5.4（KN）2)卸料平臺(tái)立桿的穩(wěn)定驗(yàn)算：中立面圖可知,底層長度1。8立桿為最不利位置(根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001）軸心力的設(shè)計(jì)值NN=(1。2GK+1。4QK） =(1.29.0+1.45。4） =18.36(KN)確定穩(wěn)定系數(shù)：10=Kh=1.1551.51。8=3。11m=10/i=3110/15.8=196.8查附錄C，=0.188（3)驗(yàn)算穩(wěn)定：N/A=18.361000/（0。188489)=199.7 N/mm2 f=205 N/mm2（安全）第四節(jié)、 物料提升機(jī)安裝及拆除9、方案一、安裝及調(diào)試1、施工前的工作（1)井架安裝前應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn).對(duì)岳量及安全防護(hù)要求詳細(xì)交底.(2)對(duì)安裝的提升機(jī)、架體配件、桿件的規(guī)格質(zhì)量和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合規(guī)范和產(chǎn)品說明中的有關(guān)要求。（3）安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設(shè)置安全警戒區(qū)，掛設(shè)安全標(biāo)志,并派監(jiān)護(hù)人員排除作業(yè)障礙.（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)安裝高度。(5）安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容包括:1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完整性；2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；3）電氣設(shè)備是否安全可靠。4)基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。5）附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠.6）必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠.7）人員組成10、為：指揮1人，井架安裝5人，電工2人，焊工1人，安全責(zé)任1人。2、鋼井架的安裝(1）鋼塔基礎(chǔ)鋼塔底座四個(gè)角相應(yīng)固定在同一水平高度的四個(gè)砼墩上，鋼塔周邊300范圍內(nèi)搗C20素砼150厚。并做好排水設(shè)施。(2)鋼塔安裝程序：基礎(chǔ)施工底座安裝立柱橫桿斜桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外導(dǎo)軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎(chǔ)圖要求施工。將鋼塔底架栓結(jié),置于基礎(chǔ)平面上，校正水平及方框四角90角，將底架與地腳螺栓擰緊牢固.地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、預(yù)埋尺寸應(yīng)符合提升機(jī)使用說明書的要求。（4)立柱分左右兩種遠(yuǎn)見格,安裝時(shí)應(yīng)注意其上部連接板的方向，不得亂裝.（5）立柱用M18螺栓連接，其余均用M16。（6）安裝鋼11、塔前,檢查底架與基礎(chǔ)的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上,橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面90角校正，邊校正緊固連接螺栓，每個(gè)桿件螺栓應(yīng)采用扭矩板手掃緊牢固、可靠,不得松動(dòng)和漏裝。（7）設(shè)置作業(yè)人員上下爬梯，操作前應(yīng)鋪好木枋,不得鋪設(shè)探頭枋（板).（8）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。（9）外導(dǎo)軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝要求;1）外導(dǎo)軌安裝外導(dǎo)軌安裝時(shí)參照?qǐng)D三以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。2）塔頂大梁安裝塔頂大梁、頂滑輪客觀存在裝參考圖四以塔中為基礎(chǔ)偏離建筑物方向。（10）鋼塔的錨固和附墻鋼塔未附墻前必須按規(guī)范設(shè)一度纜風(fēng)繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為112、5.附墻從第二層開始,每隔二層附墻一道。附墻與鋼塔的聯(lián)接點(diǎn)一定要在立桿的聯(lián)接板上。詳見鋼塔附墻圖.（11)安裝的鋼塔對(duì)角等長、垂直.垂直度最大誤差小于1。絕對(duì)偏差不大于150。架設(shè)時(shí)應(yīng)9m高驗(yàn)收一次垂直度和四角90，并填寫驗(yàn)收表。當(dāng)鋼塔四角為菱形時(shí),應(yīng)松開塔身螺絲矯正再緊固.（12）塔底作防雷接地，接地電阻不大于4歐。塔頂結(jié)角裝避雷短針。3、拽引機(jī)的安裝（1）、曳引機(jī)安裝在C25砼墩上。(2）、安裝曳引機(jī)應(yīng)校正水平，確保曳引輪子兩側(cè)面的垂直度誤差在2內(nèi)機(jī)座與砼墩的螺栓固定位置嚴(yán)禁有空隙，以防螺栓將機(jī)座壓變形.(3)、曳引機(jī)安裝好后，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄柵保護(hù)，防止雨水淋濕電機(jī)及砂石掉入繩槽內(nèi)造成鋼絲繩13、脫槽。（4）、制動(dòng)器抱閘各轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,以確保制動(dòng)可靠，制動(dòng)時(shí)制動(dòng)瓦能緊貼在制動(dòng)輪工作表面上，并確保其間隙控制在0.1范圍內(nèi)。4、控制電箱的安裝（1)、控制電箱垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源（電機(jī)額定工作電壓不能低于350伏）,把控制按扭的三個(gè)接頭接到箱內(nèi)三個(gè)相應(yīng)的接線號(hào)碼柱上。（2）、控制箱及曳引機(jī)均應(yīng)接地,接地電阻不大于4歐。（3)、控制按扭安裝在便于觀察送料樓層的地方，并有電鈴、對(duì)講機(jī)上下聯(lián)系。5、鋼絲繩的安裝與調(diào)試.鋼塔全部安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，吊籠內(nèi)暫不裝門、側(cè)板等附件,以減輕吊籠重量，便于下一步的安裝.先在地面上把平衡架套14、入外導(dǎo)軌，并裝上四塊平衡鐵.接上電源，試運(yùn)行主機(jī)。以上工作完成后，再安裝四條14的吊籠提升鋼絲繩,其步驟如下：(1）、首先將第一條鋼絲繩的繩端從曳引輪后拉上架頂，跨過兩個(gè)頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調(diào)整螺栓上。注意:鋼絲繩子跨過兩個(gè)頂滑輪和固定在張力調(diào)整螺栓時(shí),均要放在對(duì)應(yīng)繩槽上，不能錯(cuò)槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設(shè)。(2）、點(diǎn)動(dòng)曳引機(jī)確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，兩人拉緊鋼絲繩后點(diǎn)曳引機(jī)，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機(jī)架座或塔身上。（3）、按圖六繞繩方法，平行鋪設(shè)其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個(gè)繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調(diào)整螺絲上15、。（4）、松開第一條原固定在機(jī)架上的鋼絲繩,與后三條一樣固定在吊籠頂上拉緊程度應(yīng)與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應(yīng)互相平行，不交叉。（5）、開動(dòng)曳引機(jī)使平衡架下降至地面,裝上全部平衡塊.(6)、反開吊籠下降地面，裝好未裝的門及側(cè)板等。(7）、全部裝好后進(jìn)行鋼絲繩張力的調(diào)整。在鋼塔內(nèi)、外導(dǎo)軌涂上潤滑黃油,試運(yùn)23次后,將平衡架升至離地面0。3m,檢查四根張力調(diào)整螺栓的彈簧壓縮是否一致,不一致時(shí)調(diào)整螺栓的螺母,確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8)、鋼絲繩調(diào)整完畢，調(diào)節(jié)器節(jié)好斷繩保護(hù)裝置.塔架分多次安裝時(shí)，剩余作的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定,以便下次加高時(shí)使用。9、安裝過程安全技術(shù)措施：（1）16、井架安裝作業(yè)下方10m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止行人通過;（2)、參加作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設(shè)登高井架安裝專項(xiàng)作業(yè)證上崗,每天早上高水平量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準(zhǔn)登高作業(yè)。(3)、登高作業(yè)人員幾須戴安全帽，穿安全鞋,系安全帶，配工具袋;（4）、遇有五級(jí)大風(fēng)及其以上或大雨、雷雨或臺(tái)風(fēng)，必須停止高處作業(yè)；（5）、架設(shè)前應(yīng)先檢查桿件、配件是否符合質(zhì)量要求,虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準(zhǔn)使用。二、安全防護(hù)裝置及要求（一）、安全停靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載.(二）、卸料平臺(tái)口設(shè)半自動(dòng)安全門，保17、持常閉狀態(tài)。（三)、樓層卸料平臺(tái)兩側(cè),設(shè)置1。2米高的常閉的欄桿。（四)、吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)有安全門.安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。(五)、地面進(jìn)料口防護(hù)棚，防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。寬度接入至二層樓板底，其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10Kpa的均布靜荷載。也可采用50厚木板架設(shè)或采用竹笆。（六）、聯(lián)絡(luò)信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。（七）、緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。（八）、吊籃兩側(cè)安全防護(hù)板（網(wǎng)).該防18、護(hù)板(網(wǎng)）應(yīng)采用木板或鋼網(wǎng)制作，固定于吊籃兩側(cè)，以防吊籃在運(yùn)行過程中有物料從兩側(cè)掉出來。(九）、地面進(jìn)料口防護(hù)門。該防護(hù)門裝設(shè)于架體底部進(jìn)料口,應(yīng)與吊籃聯(lián)動(dòng)開啟，當(dāng)?shù)趸@著地時(shí)，防護(hù)門自動(dòng)開啟，便于上卸料；當(dāng)?shù)趸@上升時(shí)，防護(hù)門自動(dòng)關(guān)閉,防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內(nèi)造成危險(xiǎn)。(十）、樓層卸料口必須掛設(shè)“嚴(yán)禁探頭、身、手，嚴(yán)禁乘吊籠上落，嚴(yán)禁超載的安全標(biāo)志。（十一）、傳動(dòng)部分的鋼絲繩不準(zhǔn)確性接長使用（包括駁接、卡環(huán)等）.（十二）、附著式井架作業(yè)層至架體頂部的自由高度不小于6m,不大于8m。（十三）、纜風(fēng)繩式架體必須采用鋼絲繩拉設(shè)，并符合安全規(guī)程的要求.一、 電氣及卷揚(yáng)機(jī)1、選用的電氣設(shè)備及電氣元件19、，必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書.2、提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置。電動(dòng)機(jī)主回路上，應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置.3、電氣設(shè)備的絕緣電阻值（包括結(jié)地電阻值）必須大于0。5；運(yùn)行中必須大于1000/V.4、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于4.5、擔(dān)升機(jī)架體高度大于20m的，必須設(shè)避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。6、工作照明的開關(guān)，應(yīng)與動(dòng)力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機(jī)主電源被切斷時(shí)，工作照明應(yīng)不斷電.各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。7、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān)。8、提升機(jī)的電動(dòng)機(jī)設(shè)備的卷筒支座，由于受力改變20、，必須加固處理.9、卷揚(yáng)機(jī)的安裝:1）、架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷軸心垂直。2）、卷揚(yáng)機(jī)頂應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,具有防雨的抗沖擊功能.四、使用前的試驗(yàn)1、試驗(yàn)條件應(yīng)符合下列要求：a、架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；b、環(huán)境溫度：-1535;c、地面風(fēng)速:不大于11m/s（六級(jí))d、電壓波動(dòng)：5%；e、荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差:3%；2、在空載情況下以提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作，在全行范圍內(nèi),反復(fù)試驗(yàn)不少于3次。同時(shí)應(yīng)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。3、空載試驗(yàn)過程中,應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象.4、吊籃加額定荷載試驗(yàn)。按空載試驗(yàn)的過程。5、超荷載的試驗(yàn)、按額定荷載21、的5%逐級(jí)加荷，直至加到額定荷載的125%,荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動(dòng)。試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等為合格.6、試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條：1）、寫明試驗(yàn)日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。2)、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。3）、記載試驗(yàn)情況和結(jié)果。4)、對(duì)試驗(yàn)作出結(jié)論。五、安全防護(hù)措施1、安全裝置齊全有效，未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)投入使用。2、遇六級(jí)大風(fēng)及其以上或臺(tái)風(fēng)大雨天氣，應(yīng)暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側(cè)三面（出料口除外），應(yīng)使用安全網(wǎng)直行封閉,避免吊籃上的才能墜落傷人.4、應(yīng)設(shè)置卷22、揚(yáng)機(jī)作業(yè)棚，卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置，應(yīng)符合以下要求：1）、不會(huì)受到場內(nèi)作業(yè)的干擾.2)、卷揚(yáng)司機(jī)能清楚地觀察吊籃升降情況。3）、吊籃不得長時(shí)間懸掛于井架中,應(yīng)及時(shí)落到地面.4）、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故.5）、吊籃的材料應(yīng)居中放置避免載重偏在一邊。6）、卷揚(yáng)設(shè)備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應(yīng)每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加經(jīng)解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。5、應(yīng)經(jīng)常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連松動(dòng)情況，經(jīng)常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)加以解決.6、井回上方進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，其下方應(yīng)暫停作業(yè)。7、司機(jī)應(yīng)按說明書有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤滑部位，進(jìn)行注油潤23、滑.8、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有的開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。9、吊籃下降時(shí),嚴(yán)禁自由下落。10、人員進(jìn)入吊籠工作前，應(yīng)打開停承保護(hù)裝置.啟動(dòng)吊籠時(shí)切記關(guān)閉停承保護(hù)裝置.11、鋼吊使用中，允許拆橫桿和交叉桿作樓層進(jìn)出口，但不能連續(xù)拆空二節(jié)，以確保鋼塔的穩(wěn)定性.六、井架拆除1、井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序：外圍的安全網(wǎng)天梁水平撐立桿、連墻件基礎(chǔ)。2、拆除前應(yīng)搭好拆除平臺(tái)。拆除平臺(tái)不應(yīng)大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、拆除作業(yè)應(yīng)在24、白天天氣好的時(shí)候進(jìn)行，因故中斷作業(yè)時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。6、拆除過程中的安全技術(shù)措施與安裝過程要求相同.7、拆除作業(yè)下方10m范圍內(nèi)必須設(shè)置警戒,禁止行人通過。8、裝拆人員必須帶好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。七、文明施工1、安裝材料進(jìn)場后應(yīng)分規(guī)格編碼堆放，堆放在按規(guī)定場地整齊放好，做到一頭齊.2、施工現(xiàn)場要保持整潔衛(wèi)生，安裝后應(yīng)當(dāng)把余下的材料運(yùn)回堆放場地，把雜物清理干凈運(yùn)走。3、四周安全網(wǎng)掛鉤要整齊。4、要定時(shí)檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工的馬上整改。八、安裝驗(yàn)收1、第一次安裝高程完成后，必須調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表.2、每接高一次安裝完成后也必須進(jìn)行調(diào)試測定量化驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收表。3、驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)問題，必須及時(shí)處理，不得留有隱患。4、驗(yàn)收不合格，不準(zhǔn)交使用.