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1、目 錄一、工程概況二、設計依據三、施工準備四、施工工藝流程五、施工方法六、成品保護七、質量目標及質量保證體系八、安全管理和文明施工目標九、保證工程質量的技術措施十、保證安全生產、文明施工的措施十一、防火安全措施空調系統通風管道安裝工程施工方案一、工程概況:本方案屬體育中心空調系統通風管道安裝工程施工方案,采用天仁復合玻鎂風管制作。1、建設地點: 2、本通風工程施工范圍： 3、空調系統采用水環熱泵變頻多聯機系統,每間商業自成系統，體育場其他用房按區設置.主機設在空調機房內，冷卻塔設在室外綠化帶內,熱源采用市政熱網，場地南側設換熱站。冷卻水系統采用開式冷卻塔加板式換熱器，冷卻水設計供回水溫度37/2、32。市政150蒸汽減壓至0。4Mpa后經組合式板殼式換熱器換熱后，溫度降到40經軟化水箱溢流排放。4、空調水系統:水環側循環水采用同程式，繞場一周,與多聯機主機換熱，配兩臺循環水泵及一臺備用水泵。5、末端水系統:空調水系統采用二管制、一次泵同程的水系統方式。水泵采用變頻控制,根據負荷的變化進行運行調節,實現節能運行。根據體育場形體特點,空調水系統干管采用同程環管形式，有利系統水力平衡,環管于體育場內圈走道吊頂敷設。設計采用波紋管補償器和固定支架進行管路的膨脹補償。系統定壓采用閉式隔膜膨脹水罐和補水泵定壓方式。系統補水采用軟化水，由設在換熱站內的軟化水箱提供。中央控制室、終點攝影機房、擴聲控制3、室、功放室等設置分體空調。6、空調控制及節能措施：1）空調系統采用水環熱泵變頻多聯機系統，每間商業自成系統，體育場其他用房按區設置。主機設在空調機房內，兩臺300-C2冷卻塔設在室外綠化帶內,熱源采用市政熱網，場地南側設換熱站.冷卻水系統采用開式冷卻塔加板式換熱器，冷卻水設計供回水溫度37/32。市政150蒸汽減壓至0.4Mpa后經組合式板殼式換熱器換熱后，溫度降到40經軟化水箱溢流排放。2）空調水系統循環泵輸送能效比為0.022，工作點效率為70%。3）風機、電機及傳動效率在內的總效率空調系統應大于60%；通風系統應大于59。4)空調水管絕熱采用橡塑保溫，厚度20mm，導熱系數10時0.034、3W/m。k5)空調風采用TRX1節能型玻鎂復合風管，導熱系數0.0375W/m。k，計算熱阻0.74/(m2.K/W）。6）圍護結構傳熱系數符合節能規范的要求.屋面傳熱系數小于0。67W/m2K,外墻傳熱系數小于0.87W/m2K，外窗傳熱系數小于2.7 W/m2K，地面傳熱系數小于1.33 W/m2K。7）自動控制a.水環側系統設計水溫1537，系統由溫控裝置控制循環水泵和冷卻塔運行，當系統回水水溫在1537之間時，冷卻塔、熱源不工作,系統自循環，可實現系統內部能量轉移。當水溫37時，冷卻循環泵和冷卻塔開啟,系統散熱,當水溫降至37關閉冷卻塔風機,冷卻塔循環泵自循環，當水溫降至35關閉冷卻5、塔循環泵,當水溫15時，蒸汽流經換熱器，系統加熱。b.商業和室內準備室設置新風需求控制，根據室內的CO2濃度檢測值控制新風量，滿足衛生要求的前提下，減少新風負荷。）c。不同區域之間能同時制冷、制熱,實現熱回收.d。新風采用冷凝排風熱回收全新風一體化空調機組，送入新風的同時進行熱回收.7、環保及消聲隔振1）風機、空氣處理機等動力設備除在訂貨時要求產品有良好噪聲性能外，并要求隨機提供相配套的減振器（或隔振墊）使之與建筑結構進行有效地隔振。離心水泵均設減振器，吊裝風機吊架為減振吊架。2）消聲控制：各功能用房噪聲須小于55分貝。二、設計依據1。 雙方訂立的建筑工程施工合同 2。安裝工程施工圖和圖紙會審6、記錄3. 本公司已有的施工經驗和技術裝備4。 中華人民共和國頒布的現行建筑施工規范和規定，以及相關行業標準和施工手冊5。通風工程施工方案6。 本工程施工遵守的技術標準及規范如下： a、中華人民共和國工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分）（2009版) b、通風與空調工程施工質量驗收規范GB502432002c、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97d、壓縮機,風機，泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98e、工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB5018593f、通風管道技術規程JGJ141-2004，J363-2004g、機制玻鎂復合板風管制作與安裝國家建筑標準設計（097、CK134)標準圖集三、施工準備1、組織技術人員認真學習安裝工程施工規范、驗收標準和上海市的有關規范規定。熟悉設計施工圖，對設計、業主、監理、施工單位已進行的施工圖會審內容及已審批的施工組織設計進行交底工作。2、根據施工組織設計中的工程進度計劃和材料使用計劃，合理安排勞動力，及時有效地配置施工機械設備。四、施工工藝流程風管制作支吊架安裝風管安裝設備安裝-風管漏風檢驗-風口安裝管內及設備防塵空調設備運輸風管空吹系統調試五、施工方法空調送回風管、新風管采用TRX1節能型玻鎂復合風管。1、準備工作1.1材料:材料、構(配）件、制品和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工前8、完成，根據施工順序，分別落實貨源，根據用量計劃安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求，具體按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備和消耗總額進行匯總，編制出材料需用量計劃,為準備備料、確定倉庫,場地堆放所需的面積和組織運輸等提供依據。1。2機具人員:根據施工方案、安排施工進度，確定施工機械的類型、數量和進場時間，確定施工機具的供應方法和進場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需用量計劃，為組織運輸,確定堆場面積等提供依據。項目組選派有豐富施工經驗,參加過大中型空調、通風工程項目施工的項目經理、技術人員和工人擔當此項施工任務。2、玻鎂復合風管、部件制作安裝2。1設備及下料要求2。1。1 切割機設備9、要求:平臺切割機切割不同規格的風管板。手提式切割機切割變徑、三通、彎頭等異徑管件板材。切割線平直,風管板對角線長度誤差應小于 5mm。梯階線深度：25mm 厚的保溫板 1821mm，18mm 厚的非保溫板 1114mm.切割線與板面必須成 90角,為風管轉角拼成 90角創造條件。異徑風管板材的切割,先在風管板上劃出切割線，然后用手提切割機切割，如小于或大于 90角的截面切割，其角度要正確，以保證拼接質量。2.2風管制作方法專用膠一般由粒劑與液劑兩部分組成，在現場配制，要嚴格按說明書要求的配比配制，并充分攪拌成稍有流動性為宜。攪拌應采用電動攪拌機拌和，不得采用棒、手拌和.專用膠配制后要及時使用,10、如發現膠體過稠沒有流動時，不能使用，更不能加液劑再次稀釋使用。2。2。1 直管制作1）首先用工具刀將側面板的梯階形保溫層剖去，保證梯階位置平整。 2）在左右板階梯處敷上專用膠，膠要均勻、飽滿、適量。3）先將風管底面板放于組裝架上，再將左右面板插在底面板邊沿，左右板與下上下板對口縱向粘接方向錯位 120mm，然后將上面板合入左右面板間。用梱扎帶將組合的風管梱扎緊,捆扎帶間距900mm 左右.捆扎帶與風管四轉角接合處用 90硬角保護。4） 捆扎好的風管周長小于 2000mm 時，對角線誤差不大于 3mm，周長大于 2000mm 以上對角線誤差不大于 5mm.必要時在風管內角處臨時支撐定位，保證風管11、四轉角 90。并清除擠壓出來的余膠和填補空隙，風管內外壁無殘膠.5）風管上下板與左右板 100mm 錯位處不得留殘膠，否則影響風管連接質量。6）變徑風管制作與直管制作方法相同，其中一面或三面風管板是斜面.2.2。2相同截面的三通制作按圖紙尺寸切割風管板,順風方向設置 45導流角.側面板切割成梯階形，在梯階位置敷上專用膠，然后用捆扎帶固定.清理余膠，填補空隙，放在平整處固化。2.2.3 相同截面的蝴蝶三通制作按圖切割風管板，側面板用多塊小板拼接而成。2。2。4 四通見客參照三通風管制作方法。2。2。5切割產生的小板可用專用膠拼接,用于邊長小于 600mm 的風管。2.3風管連接方法2。3。1風管12、連接采用專用膠粘接.用鋼絲刷將風管對口縱向粘接面上的泡沫材料刮去 12mm，然后將用膠填滿風管連接面（略有盈余）。2.3.2將兩段連接的風管靠緊，上下左右平直,定位正確。在定位時,不能多次移動,防止連接面的膠被擠掉，造成缺膠.2。3.3除去風管連接處的余膠，風管連接面的殘膠厚度不得大于 2mm，并填充空隙。2。3。4設置伸縮節。當風管直段長度達到 30m 時可設置伸縮節。風管直段長度大于 40m 時，每隔 30m 設置一個伸縮節。在伸縮節兩端 500mm 左右，應設防擺支架。2.4伸縮節制作方法伸縮節采用同樣厚度的風管板制作.伸縮節的內徑尺寸等于風管的外徑加風管板的厚度。設置伸縮節處的二相連風13、管留縫隙 510mm。伸縮節與風管的粘接位置必須用粗砂布打毛，否則影響粘接強度。伸縮節的寬度 260mm，其中 160mm粘接在迎風方向,90mm 壓在風管的來風方向，作為伸縮滑動面。與風管接合處粘貼 3mm 厚的聚乙烯泡沫帶（起密封作用）.用捆扎帶將伸縮節梱緊。固化后將捆扎帶去除風管安裝遇到沉降（伸縮)縫時,應在沉降縫處設備設置 250mm 長度軟接。2.5風管與風閥連接將風閥兩端制作成插入式,風閥承插口的外徑等于風管內徑，插入長度 50mm,采用自攻螺絲固定。臨時解決辦法也可用法蘭連接,將專用法蘭一面套入風管壁，另一面與閥門的法蘭連接.2.6風口的連接方法根據風口尺寸在風管壁上開口,將喉管14、粘接在開口處(喉管長度根據設計需要)。待粘接處固化后，將風口插入喉管內，用自攻螺絲固定。根據規定設置獨立支吊架。2。7 風管連接縫開裂及修補辦法風管專用膠的粘接強度很高，能承受 1 萬 pa 風壓時,風管粘接面不開裂。在安裝使用中，如果發現部分開裂現象，屬于缺膠或膠體過稠，伸縮節布置不合理所造成。可以采用修補膠修補。修補方法：首先在開裂線 50mm 周圍用砂皮打磨，并除去塵粒；接著將修補膠壓入開裂縫;再后在開裂處貼上玻布。用修補膠修理平整、美觀。2.8玻鎂復合風管安裝1）在位置、空間允許的情況下，風管及部件的安裝宜采用地面分段組裝，然后分段整體吊裝的方式。法蘭螺栓連接孔，可在現場按圖分段組合，15、再劃線、鉆孔。2)在安裝前應用專用工具進行雌雄開口,安裝時進行雌雄口拼接.準備安裝的風管,應雌頭朝下、垂直離地儲藏于干燥的區域，以免受潮。可用小車推，也可將管道捆扎在一起，以防被撞倒或倒塌。在吊裝前，應盡可能多地把管段組裝起來，但不能影響風管抬升。3）風管接頭需要修改時，可用直角刀沿一個直邊進行切割，以獲得一個筆直且光滑的切口.應注意直管道和接口的加固。在制作加固過的接頭如在現場修改后都必須重新加固，以確保良好的性能。4）安裝之前要對風管進行檢查，如風管因水受損,可將其豎直并雄接口朝下存放于潔凈而干燥的地方.如果風管有明顯的水珠滴落，表明風管已被水浸透，則不可使用。在任何情況下都不可使用潮濕的16、風管。風管連接時，墊料應放正,按對稱法緊固所有螺栓。5玻鎂風管組對吊裝總長度不宜過長，須控制在6m以內。6）風管吊裝可采用手拉葫蘆，但在風管底部和側面應墊木板或硬紙板，以保護風管。7)明裝風管的水平安裝水平度的偏差每米不應大于3mm,總偏差不應大于20mm，明裝風管垂直安裝垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不應大于20mm。暗裝風管位置應正確，無明顯偏差。8）嚴格按設計圖紙要求及通風空調施工驗收規范施工。由于同口徑的玻鎂風管本身重量比鍍鋅鋼板風管重得多，所以在選用施工標準時要注重對支架的選材、數量的確定，不能簡單的套用現行標準.必須根據風管的大小、重量和外界的各種因素詳細計算來決定。2。9風17、管支架的設置2.9。1由于本項目跨度較大，在走道中每根梁上采用共用龍門支架，所有風管全部安裝在同一支架上；其余采用普通支架.2.9.2風管共用支架采用角鐵制作,一路弧形風管支架采用303角鐵；23路風管支架采用40*4角鐵;45路風管支架采用50*5角鐵；單根直管采用8鍍鋅通絲吊裝，橫擔用 303 角鐵,吊桿孔洞8。5mm。為了滿足支架間距要求，在走道兩個共用支架之間平均增加兩道支架,單路風管采用8鍍鋅通絲吊裝，橫擔采用 303 角鐵，吊桿孔洞8。5mm；23路風管支架采用10鍍鋅通絲吊裝，橫擔采用404角鐵；45路風管采用10鍍鋅通絲吊裝,橫擔采用50*5角鐵；吊桿孔洞10.5mm。其余支架18、設置滿足通風和空調工程施工質量驗收規范(GB502432002)的要求。六、成品保護1、實施細則l）施工人員認真遵守現場成品保護制度,注意愛護建筑物內的裝修成品、設備以及設施.2）本工程所有設備均為甲方定價施工單位自行定貨，由項目部安裝材料倉庫保管。安裝前根據進度，分批采購運至現場指定地點。 3）設備在安裝前甲乙雙方有關人員進行檢查,進入現場的重要設備、保溫及消音材料存入庫內，進行拆箱點件并作好記錄,發現缺損及丟失情況，及時反映有關部門,應參加人員不齊時,不隨意拆箱。4）設備開箱清點后對于易丟、易損部件指定專人負責入庫，妥善保管各類小型儀表、組件及進口零部件，在安裝前不拆包裝。設備搬運時防止碰19、撞。主要安裝材料設備水平垂直運輸，首先編制方案，檢查材料堆放地點，運輸所經路段是否滿足材料堆放和運輸，堆放地點應防雨防潮，周邊無易爆易燃物，水平運輸時，把運輸路段應平整暢通,輕拿輕放，堆放整齊穩當，材料不能相互重壓。垂直運輸時可采用吊運。使用工具可用倒鏈葫蘆，較輕對象也可用繩索吊運,仔細檢查運輸工具是否足夠承受對象負荷,在吊裝過程中，邊吊裝邊檢查,防止不安全因素，運往指定地點的對象保證完好。5)在吊裝時按產品吊裝點吊裝，專業公司和施工隊指派有關人員參加6）所有預埋管道的管口封好,以免掉進雜物。7）有意損壞成品的給予處罰。8）對管道、通風保溫成品加強保護，不隨意拆、碰、壓,防止損壞。9）各專業施20、工遇有交叉“打架”現象發生，不得擅自更改,經設計、甲方及有關部門協商后,再施工。10）對機房等重要部位在不具備安裝條件下不進行設備安裝。當設備安裝好后，門加上鎖，并設專人看管。11)對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調試之前再進行安裝、必須提前安裝時采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。七、質量目標及質量保證體系1、本工程綜合質量目標為魯班獎工程。2、質量保證措施思想保證：加強思想教育,使全體施工人員樹立“百年大計、質量第一”的思想意識，把創優質管理工作變為全體施工人員的自覺行動，要嚴格執行ISO9002國際標準。執行我公司頒布的質量體系程序文件，爭創一流，保證工程式質量達到合格。3、現場質量管21、理體系建立強有力的管理網絡,配備專業檢查人員，做到領導有布置，操作前有交代，操作中有檢查,每道工序有自檢、互檢、驗收評定,形成齊抓共管、嚴格把關。層層落實(特別是項目管理班子）質量責任制,建立在公司總工程師指導下，以項目工程師為首的，具有實效的項目工程質量保證體系.八、安全管理和文明施工目標1.安全管理目標：杜絕重大傷亡事故，減少一般事故.2。文明施工目標：爭創文明施工現場。九、保證工程質量的技術措施認真熟悉圖紙、弄清設計意圖,認真組織圖紙會審，做到有問題早發現、早處理。熟悉現場、了解工程特點，掌握好各專業之間的區別和聯系,加強各專業工程之間的協作，搞好各專業工序之間穿插配合和工序進行過程中的22、技術監督管理。做好技術交底工作，施工前以書面形式做好技術交底,在每一項工程施工前，都要以工藝的形式進行詳細的技術交底，做到交底全面、正確、詳細，并確保實施,杜絕因交底不全面而發生的質量事故。對工程采用的新設備、新技術、新材料、新工藝，依據資料找出它們的特點、要求、規律及實施辦法、措施.確保工程保質、快速進行.各系統設備器具安裝前，應根據廠房提供的有關資料、實物和原設計進行核對，根據核對結果,確定產品合格、性能是否符合設計要求，否則予以更換.在符合設計功能的前提下熟悉有關圖紙資料、說明書掌握設備和器具性能，安裝方法,注意事項及特點,保證設備及器具的安裝質量。嚴格執行每一道工序先樣板后施工的原則,23、對每道工序、每一環節、新工藝、新材料都要通過樣板找出經驗,定出質量標準和操作工藝，保證一次成優。十、保證安全生產、文明施工的措施1、安全生產、文明施工保證體系 為了提高施工現場安全生產和文明施工的管理水平達到文明施工安全標準化現場的目的，現場建立安全生產和文明施工管理體系高起點，嚴要求地做好安全生產和文明施工的各項工作，建立安全生產和施工管理體系。2、安全生產保證措施建立和健全各項安全生產制度:建立各級安全生產責任制，責任到人，在整個工地形成職責分明的安全工作網，特殊工種必須持證上崗,做好各項安全記錄臺帳.安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。嚴格執行三級安全教育制度，凡進場人員，必須經40小24、時的三級安全生產教育,合格后方能上崗作業。對操作班組進行安全交底，班組進行班前上崗安全交底并記錄在案，上報總包備案.全體管理人員牢固樹立起“安全第一”的觀念，做到施工現場“發現隱患立即整改,發現違章立即制止”,確保項目安全目標的實現。認真做好安全生產教育，對所有參加施工生產的職工均應進 行入場生產安全和消防安全教育，未經教育不得上，同時應結 合工程進度及不同施工工藝,進行針對性的安全教育和遵章守 紀教育。做到無施工方案不施工，有方案無安全交底不施工，班組上崗前沒安全交底不施工。工作組要認真做好安全上崗交底活動記錄，每周一上午組織少于1小時的安全教育活動.保證安全生產的具體措施1。進入現場必須嚴25、格遵守現場各項規章制度，進入現場必須正確戴好安全帽,按規定系好安全帶.2.凡兩米以上高空作業需支搭腳手架。3。施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，防止人員高空墜落。4。進入施工現場不得穿高跟鞋、裙子、拖鞋，電工、電焊工必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套和面罩必須配備齊全，而且應配備滅火器、水桶等滅火設備。5.嚴禁酒后作業。6。潮濕場所施工照明電必須用36V低壓電，潮濕地點作業穿絕緣膠鞋。7.氧氣瓶、乙炔瓶距離不少于5m,距明火不得小于10m.8.生產班組每月要進行兩次以上的班組安全活動并記錄.查漏洞、查麻痹思想,要堅持每天的班前安全教育.9。雨天、雪天注意防滑、防摔。10。高溫天氣應注意防暑降溫；冬季應防26、止凍傷現象出現。安全員應每天對現場進行認真、全面的安全巡視.11。臨電應編制臨電方案，施工用電應為三相五線制，安裝觸電保護器，實行三級保護，電箱應符合標準要求，上設防雨措施，有門有鎖，現場施工用電的設備均應有良好的二級防護裝置。電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線,并設安全漏電開關，現場所有用的插座均應有接地保護線。13.所有機電設備均有安全防護設施和專人管理操作，且現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電保護是否完好有效。3、文明施工保證措施1建立一系列規章制度。掛牌上墻,做到人人皆知。安排專門人員具體落實文明施工的各項工作，定期組織考核，做到獎罰分明.2.全體施工人員按規定色標戴安全帽。工程管27、理人員一律掛牌上崗，牌上要注明姓名及職務（工種），自覺接受各方面的監督。3.現場配備醫藥箱。做好對職工衛生防病的宣傳教育工作，針對季節性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法，定期檢查現場衛生情況。4。做好工場流動人員的管理工作,記好進出臺帳，建立檔案卡片、辦理暫住證和計劃生育工作。5.在施工中不準亂拋廢料或工具，搭設腳手架，按規定掛防護網.6。夜間施工要保證現場照明，現場電閘要設箱加鎖.7.做好文明施工教育,使每個人養成愛護建筑成品，維護現場次序，遵守各項規定，保持現場清潔的良好習慣。現場臨時辦公室、工棚要做好“四防”(防火、防盜、防爆 、防事故)。并做到現場工完28、廢料凈。十一、防火安全措施1.認真貫徹予防主，防消結合的方針,并嚴格執行現場防火規定，施工現場嚴禁吸煙，更不得隨意動火.施工動火必須備有滅火器，在進入一定的施工階段必須實行動火證制度,重要關鍵部位動火,還應有專人監護.2。易燃易爆物品必須集中存放,專人管理，現場的包裝箱、包裝紙、包裝盒以及木屑等，要做到隨時拆開，隨時清理,集中銷毀或處理。3.現場倉庫和宿舍要設置一定數量的消防滅火器，倉庫和宿舍內嚴禁使用電爐或電加熱器，非電工人員嚴禁安裝臨時電源設施。4。對現場施工人員必須進行“三級防火”教育和文明施工教育,從而提高施工人員的防火意識和文明施工的自覺性。5。加強防火責任制，實行片塊包干，定期組織檢查，發現問題迅速整改。6.接受開發區和現場消防組織的監督和指導,對其提出的整改意見，必須認真對待并及時處理。