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1、目錄1 工程概況：12 主要編制依據(jù)13 開(kāi)箱檢查14 基礎(chǔ)檢查15 滾筒安裝26 托輥安裝37 拉緊裝置安裝38 卸料車及清掃器的安裝39 皮帶的連接310 皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)511 質(zhì)量控制措施612 HSE措施713 主要施工機(jī)具及手段用料814 主要施工勞動(dòng)力安排815 工程驗(yàn)收916 安全保證體系及安全目標(biāo)管理流程圖1017 現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工措施1018 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制程序131 工程概況：2 主要編制依據(jù)2.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-98。2.2皮帶機(jī)安裝圖及廠商隨機(jī)資料.3 開(kāi)箱檢查3.1皮帶輸送機(jī)安裝前的檢查應(yīng)符合下列要求：3.1。1 設(shè)計(jì)和設(shè)備技2、術(shù)文件應(yīng)齊全；3。1.2 按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)。3.1。3變形、損傷和銹蝕；包裝應(yīng)良好;鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；3.1。4構(gòu)件應(yīng)有規(guī)定有焊縫檢查記錄和預(yù)裝檢查記錄等質(zhì)量合格證明文件；4 基礎(chǔ)檢查4.1設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)基礎(chǔ)、支承建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)測(cè)資料，確定連續(xù)輸送主要設(shè)備的縱向和橫向中心線以及基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)。站房、基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的尺寸和位置的允許偏差，除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合表41的規(guī)定：4。2輸送機(jī)縱向3、中心線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線距離的允許偏差為20mm.4.3 組裝頭架、尾架、中間架及其支腿等支架應(yīng)符合下列要求：4.3。1 機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；4。3。2 機(jī)架中心線的直線度偏差在任意25m長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)大于5mm；4.3.3在垂直于機(jī)架縱向中心線的平面內(nèi)，機(jī)架橫截面兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差，不應(yīng)大于兩對(duì)角線長(zhǎng)度平均值的3/1000;4。3.4機(jī)架支腿對(duì)建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。4。3。5中間架的間距，其允許偏差為1。5mm，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000；4。3.6機(jī)架接頭處的左右偏移偏差不應(yīng)大于1mm;鋼筋混凝土站房、基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的尺寸和位4、置的允許偏差 表41項(xiàng)目允許偏差站房、連續(xù)輸送主要設(shè)備基礎(chǔ)縱向中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏移20偏斜1/1000站房、站口、連續(xù)輸送設(shè)備基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)中心線的偏移20分離基礎(chǔ)或框架之間中心線的距離LL/1000且不得大于10高低差L/1000且不得大于10站房橫梁下弦安裝處的標(biāo)高10站房樓板頂板安裝處的標(biāo)高10預(yù)埋件中心線位移10標(biāo)高-10預(yù)埋螺栓組中心線對(duì)設(shè)計(jì)中心線的偏移5同組預(yù)埋螺栓之間的距離無(wú)調(diào)整穴2有調(diào)整穴5預(yù)埋螺栓頂端標(biāo)高頂端朝下時(shí)-20頂端朝上時(shí)+20站房地面標(biāo)高+10-305 滾筒安裝組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列要求：5.1滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差5、不應(yīng)大于2mm；5.2滾筒軸線與輸送要縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000；5.3滾筒軸線的水平度偏差不應(yīng)大于1/1000；5。4 對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.4mm；6 托輥安裝6。1組裝托輥應(yīng)符合下列要求：6.1.1托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3mm；6。1.2對(duì)于非用于調(diào)心或過(guò)渡的托輥輥?zhàn)樱渖媳砻婺妇€應(yīng)位于同一平面上或同一半徑的弧面上,且相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差不應(yīng)大于2mm；6。1。3組裝皮帶式輸送機(jī)時(shí),托輥、滾輪和輥?zhàn)友b配后，其轉(zhuǎn)動(dòng)均應(yīng)靈活。7 拉緊裝置安裝7。1拉緊滾筒在輸送帶聯(lián)接后的位置，應(yīng)按拉緊裝置的形式、輸6、送帶帶芯材料、帶長(zhǎng)和啟、制動(dòng)的要求確定，并應(yīng)符合下列要求：7。1.1垂直框架式或水平車式拉緊裝置，往前松動(dòng)行程應(yīng)全行程的2040%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機(jī)長(zhǎng)度大于200m的,以及電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)和有制動(dòng)要求者，松動(dòng)行程應(yīng)取小值。7。1.2絞車或螺旋拉緊裝置，往前松動(dòng)行程不應(yīng)小于100mm。7。2絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的偏斜偏差均應(yīng)小于1/10。8 卸料車及清掃器的安裝8。1卸料車、可逆配倉(cāng)輸送機(jī)、拉緊裝置的輪子均應(yīng)與軌道面相接觸，但允許其一個(gè)輪子與軌道面有間隙;卸料車、可逆配倉(cāng)輸送機(jī)其間隙不應(yīng)大于0.5mm，拉緊裝置其間隙不應(yīng)大于2mm。7、8。2刮板清掃器的刮板和回轉(zhuǎn)清掃器的刷子，在滾筒軸線方向與輸送帶的接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于帶寬的85%。8。3帶式逆止裝置的工作包角不應(yīng)小于70，滾柱逆止器的逆轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于30,安裝后減速器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。9 皮帶的連接9.1輸送帶的連接方法均采用硫化膠接法進(jìn)行連接，其硫化接頭的型式、尺寸和硫化工藝，以及所用膠漿均應(yīng)按橡膠輸送帶制造廠的規(guī)定選用.輸送帶聯(lián)接后應(yīng)平直，其直線度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：輸送帶接頭的直線度允許偏差帶寬與帶長(zhǎng)允許偏差（mm）檢測(cè)要求帶寬500mm，且?guī)чL(zhǎng)20m25測(cè)量長(zhǎng)度為7m帶寬500mm，且?guī)чL(zhǎng)20m25測(cè)量長(zhǎng)度為5m9。2熱硫化法應(yīng)符合下列要求：9.2。1應(yīng)將接頭部位的纖維8、層和膠層按下表的形式和尺寸剖切成對(duì)稱的階梯，亦可根據(jù)帶寬和加熱器的型式剖割成與膠帶長(zhǎng)度方向相垂直的線，并應(yīng)涂以膠漿使其粘著，然后，應(yīng)用液壓或螺栓施加1.52。5Mpa的壓力，并應(yīng)在電或蒸汽加熱到144。72下保溫，經(jīng)過(guò)硫化反應(yīng)使生膠變成硫化橡膠，且其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到輸送帶本體強(qiáng)度的85%90。膠帶接頭的剖割尺寸要求（mm）帶寬B500500100010001600階梯長(zhǎng)度S2002503009.2.2接帶芯用的膠漿應(yīng)分為稀漿和稠漿兩種,稀漿應(yīng)為一份橡膠料浸入六份汽油內(nèi)溶解成的稀糊狀膠漿；稠漿原料應(yīng)與稀漿相同,但其汽油的數(shù)量應(yīng)改為三份。接頭時(shí)應(yīng)先涂一層稀漿，待干后，再涂稠漿接頭處覆蓋膠的配方應(yīng)與本體覆9、蓋膠一致。 1 30 2 3 4 30 B B/2 30 S S S S圖1 硫化連接剖割1上覆蓋膠;2纖維層；3下覆蓋層；4-運(yùn)行方向9。2。3 保溫時(shí)間宜符合下列要求：當(dāng)輸送帶總厚度小于或等于25mm時(shí)可按下式計(jì)算：T=1。4（14+0.7i+1。6A)式中T-保溫時(shí)間i-纖維層數(shù)A-上膠與下膠的總厚度當(dāng)輸送帶總厚度大于25mm時(shí)，可按下式計(jì)算：T=1。4（17+0。7i+2A)在正式硫化前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)校正溫度和時(shí)間兩個(gè)參數(shù)。9.2。4硫化連接所需增加的輸送帶附加長(zhǎng)度L0可按下式計(jì)算：L0=1/2B+S（I1）式中：L0需增加的輸送帶附加長(zhǎng)度(mm）B-輸送帶寬度（mm）S-剖割階梯長(zhǎng)10、度（mm）i-纖維層數(shù)10 皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)除應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由部件至組件，由組至單件，由單機(jī)至全輸送線;且應(yīng)先手動(dòng)后再機(jī)動(dòng)，從低速至高速,由空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷按步驟進(jìn)行。10。1連續(xù)輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求.10。1。1各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器內(nèi)所加油、脂的牌號(hào)和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.10。1.2連續(xù)輸送設(shè)備的輸送沿線及通道，應(yīng)無(wú)影響試運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物；10.1。3所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。10.1。4 電動(dòng)系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)裝置、操作控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查,其工11、作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。10.1。5 盤(pán)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、使傳動(dòng)系統(tǒng)的輸入、輸出軸旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向就相符合。10.2空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：10.2.1 當(dāng)輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn);10.2.2 拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑；10.2.3 當(dāng)輸送帶運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥側(cè)輥?zhàn)佣司壍木嚯x應(yīng)大于30mm。10。2。4驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)；10.2。5所有滾輪和行走輪在軌道上應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)。10.2.6運(yùn)動(dòng)部分與殼體不應(yīng)有磨擦和撞擊現(xiàn)象；10。2。7減速器油溫和軸承溫升均不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文12、件的規(guī)定,潤(rùn)滑和密封應(yīng)良好。10。2.8 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)小于1小時(shí)，且不應(yīng)小于兩個(gè)循環(huán);可變速的連續(xù)輸送設(shè)備，其最高速空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于全部試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的60%。10。3負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:10。3。1整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)無(wú)不轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱?0.3。2 清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，并不應(yīng)發(fā)生異常振動(dòng)；10。3。3 卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象.11 質(zhì)量控制措施11.1根據(jù)工程情況建立質(zhì)量、安全保證體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的質(zhì)量、安全監(jiān)督工作。施工經(jīng)理：項(xiàng)目部安全科經(jīng)理： 安全員： 施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：作業(yè)班組，兼職安全員：圖9-1 質(zhì)量保證體系1113、。2認(rèn)真組織施工人員熟悉皮帶機(jī)的安裝圖紙和皮帶機(jī)安裝施工規(guī)范，嚴(yán)格按照安裝圖紙和施工規(guī)范的要求控制各項(xiàng)安裝偏差.11.3嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序交接制度，嚴(yán)把每道工序的合格關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量偏差，做到上一道工序不合格，絕不進(jìn)入下道施工工序。11。4認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，主要工序均應(yīng)有詳細(xì)的切實(shí)可行的書(shū)面交底,使班組清楚任務(wù),明確技術(shù)要求，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及作業(yè)程序。11。5認(rèn)真詳細(xì)的做好工程原始資料的記錄，正確、及時(shí)的編寫(xiě)整理交工資料,確保工程質(zhì)量跟蹤有據(jù)可查。11。6皮帶連接過(guò)程中要嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，特別要注意膠漿的選用、配比和保溫溫度、時(shí)間等技術(shù)參數(shù)，皮帶粘貼后要特別注意皮帶連接的平直度。14、12 HSE措施12.1堅(jiān)持周一的安全活動(dòng)及每天班前的安全提示，教育全體施工人員遵守公司的各項(xiàng)HSE規(guī)定；遵守業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定,遵守本工種的操作規(guī)程。12.2在技術(shù)交底的同時(shí)也要進(jìn)行HSE交底。各級(jí)管理人員在安排和檢查工作時(shí)，要講HSE,為班組提供一個(gè)安全、文明、整潔的作業(yè)環(huán)境與休息條件。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的不安全隱患和違反HSE管理規(guī)定的操作應(yīng)及時(shí)加以制止，并要求責(zé)任人整改。12。3皮帶機(jī)安裝過(guò)程中，散件較多,所以施工過(guò)程中一定要注意各個(gè)零部件堆放整齊,避免零件丟失。12。4皮帶機(jī)托滾安裝過(guò)程中,一定要將托輥放好,并放置障礙物，以免托滾在安裝過(guò)程中從棧橋滾落，砸傷下方施工人員.12.5現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)由15、專人統(tǒng)一管理，禁止非專業(yè)人員隨意接電，電工人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，使之處于良好的安全運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)備就位后必須立即進(jìn)行靜電接地。12。6班組操作人員在施工中,要相互照應(yīng)、相互提示,遵守HSE條例，做到不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。每個(gè)人都要為自己、為他人創(chuàng)造良好的HSE環(huán)境。12。7進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服，不得穿拖鞋。2m以上高處作業(yè)必須系好安全帶，并張掛安全網(wǎng)。吊車吊裝設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，吊臂下嚴(yán)禁站人。12.8HSE監(jiān)督員要做好巡檢工作，及時(shí)糾正各種違章行為，消除事故隱患；搞好現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架材料選用、搭設(shè)、驗(yàn)收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的控制管理。12.9施工16、人員做好材料、設(shè)備、施工機(jī)械布置，保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明整潔。13 主要施工機(jī)具及手段用料13。1主要施工機(jī)具見(jiàn)表13。1主要施工機(jī)具一覽表 表13。1序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)ZX7400ST臺(tái)32氣割工具套23電動(dòng)砂輪機(jī)100臺(tái)64磁力鉆臺(tái)15焊條烘干機(jī)及恒溫箱套16手拉葫蘆10t個(gè)27手拉葫蘆5t個(gè)68汽車起重機(jī)30t輛19汽車起重機(jī)50t輛113.2主要施工手段用料見(jiàn)表13.2 主要施工手段用料一覽表 表13。2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1道木3000250300根202鋼絲繩52mm、21。5mmm各50吊裝索具3吊環(huán)15噸個(gè)44麻繩16mmm200風(fēng)繩等5跳板4000250mm塊50腳手17、架6架桿48t214 主要施工勞動(dòng)力安排主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃安排現(xiàn)場(chǎng)管理人員單位數(shù)量施工人員單位數(shù)量施工隊(duì)長(zhǎng)人1鉗工人6現(xiàn)場(chǎng)工程師人1焊工人2質(zhì)量檢查員人1氣焊工人1HSE監(jiān)督員人1起重工人6材料員人1測(cè)量工人2生產(chǎn)調(diào)度人1值班電工人2輔助人員人515 工程驗(yàn)收15.1連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工完畢,必須經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可辦理工程驗(yàn)收。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如無(wú)條件連續(xù)進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，辦理臨時(shí)交工手續(xù).15.2工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備下列資料：15。2。1竣工圖15。2。2設(shè)計(jì)變更和修改的有關(guān)文件；15，2。3材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告;15.2。4結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收記錄及文件，主18、要焊接部位的焊接檢查記錄；15。2.5工中使用的設(shè)備技術(shù)文件；15.2.6蔽工程施工及驗(yàn)收記錄；15。2.7要工序的施工記錄及簽證；15。2。8附屬機(jī)、電設(shè)備及管線安裝施工及驗(yàn)收記錄；15.2。9試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;15.2。10大技術(shù)問(wèn)題及處理的文件；15.2.11它有關(guān)資料；16 安全保證體系及安全目標(biāo)管理流程圖項(xiàng)目部安全保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部安全科經(jīng)理：安全工程師：安全員：作業(yè)班組，兼職安全員：17 現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工措施17。1安裝前應(yīng)向全體參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并做好交底記錄，施工人員應(yīng)熟悉安裝程序、操作要領(lǐng)、注意事項(xiàng)和事故應(yīng)急處理措施.17.2施工之前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行安全19、檢查，做好安全記錄,堅(jiān)持每周的安全會(huì)和班前安全例會(huì)。17。3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品,高處作業(yè)必須佩帶安全帶,高處作業(yè)要根據(jù)具體情況懸掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁酒后上崗。17.4用于吊裝設(shè)備的倒鏈要認(rèn)真檢查,有問(wèn)題的要處理好方可使用.風(fēng)選廠房?jī)?nèi)的行車需要經(jīng)調(diào)試驗(yàn)收合格后方能使用，且應(yīng)由具有行車作業(yè)上崗證件的合格起重工重操作.17。5 吊裝作業(yè)時(shí),設(shè)備綁扎及選用繩扣要正確。起重工進(jìn)廠要經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),持證上崗,不得酒后作業(yè)，且指揮信號(hào)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從起重工指揮。吊裝作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，合理穿掛索具。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排20、除.吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無(wú)連接，經(jīng)試吊無(wú)誤確認(rèn)安全后方可正式吊裝作業(yè)。17.6 在下列情況下，禁止吊裝作業(yè):（1)被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；(2）信號(hào)不清;（3)吊裝物下方有人;(4)吊裝物上站人； （5）斜拉斜牽物； （6）散物捆扎不牢；（7） 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí))等惡劣天氣；（8）吊裝物質(zhì)量不明； (9)吊索具不符合規(guī)定；(10）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗；（11)嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。17.7現(xiàn)場(chǎng)要做好防火措施，備有足夠的消防器材。17.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須戴安全帽，著裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.17。9加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放、管理和監(jiān)督使用工作21、，對(duì)于特殊防護(hù)用品和公用防護(hù)用品、安全帶、安全警戒線、防毒面罩等,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)管理.17.10保證施工人員身體素質(zhì)。17.11高空作業(yè)者應(yīng)定期作體格檢查，持證登高作業(yè)。17。12合理安排作息時(shí)間,充分考慮施工人員身體承受能力。17。13安排好職工生活，增強(qiáng)身體素質(zhì)。17。14每一個(gè)動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均配備經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的看火人員和手提式滅火器。17。15 高空作業(yè)安全措施結(jié)合本工程實(shí)際情況和安裝時(shí)施工難度大的特點(diǎn)，做好安全防護(hù)工作是該工程的重中之重。17。16.1高空作業(yè)人員u 施工前對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行體檢u 嚴(yán)禁恐高癥、高血壓、癲癇病、心臟病等禁忌病癥者進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。u 特殊工種作業(yè)人員必須持證22、上崗u 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶（安全帶必須掛到安裝好的檁條上），穿防滑鞋，扎緊帶好勞動(dòng)工具。u 嚴(yán)禁酒后作業(yè)u 服從指揮17.16.2施工機(jī)具u 工作前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證機(jī)具性能良好。u 施工用電纜必須保證絕對(duì)高度絕緣.u 施工機(jī)具攜帶和使用要扎緊帶好，防止墜落傷人。17.16.3安全防護(hù)用品u 安全帽、安全帶、等防護(hù)用品要到正規(guī)的廠家和商店購(gòu)買并有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證.u 現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)域必須拉安全警戒線。u 防護(hù)用品使用前要認(rèn)真檢查。17。16。4高空落物原因分析u 用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物體墜落。u 高空作業(yè)時(shí)拉電源線將零星物體拖帶墜落或行走時(shí)將物體碰落。u 在高空行走或傳23、遞物品時(shí)失手將物體跌落.u 在高空處切割物體材料時(shí)無(wú)防墜落措施。u 向下投擲物體17。16。5防止高空落物傷人的安全措施u 各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì)并核算其承載力,焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并檢查合格后才允許使用。u 從事高空作業(yè)時(shí)必須佩戴工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。u 加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物品防墜措施。u 上下傳遞物品時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。u 高空切割物體材料時(shí)應(yīng)有防墜措施.17。16。6 現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電應(yīng)符合JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及項(xiàng)目部用電安全管理規(guī)定中的相關(guān)要求，做好用電保護(hù)措施。17。16.7安全保證體系17。17加強(qiáng)安全用電管理，并嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電的有關(guān)規(guī)定和安技規(guī)程,確保施工用電安全18 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量控制程序質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理施工班組質(zhì)量檢查員工號(hào)技術(shù)員安裝責(zé)任工程師材料責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師檢測(cè)責(zé)任工程師檢驗(yàn)責(zé)任工程師項(xiàng)目部質(zhì)檢部項(xiàng)目總工程師