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1、xx園15#住宅樓給排水及采暖安裝工程施工方案一、工程概況該工程為xx園小區15住宅樓給排水及采暖工程,六層磚混結構，建筑面積7530.62 m2。該工程主要包括給水系統及采、排水系統、熱水系統及采暖系統的安裝工作。二、施工配合(一）安裝各工種之間的配合1、施工前應做好充分的技術準備工作。工程開工前,項目技術負責人組織各專業工程師依據施工圖及現場具體情況對管線進行綜合布局，明確各專業設備、管線的具體位置和標高.只有在各專業矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決，經監理認可方可全面進行施工。2、為解決專業間矛盾，保證工程質量,要求做樣板層、樣板間.(二）安裝與土建的配合1、預留預埋配合：土建主體結構施工階2、段配合預留預埋工作,主要工作量有給排水管道、衛生間、廚房、陽臺衛生設備穿樓板孔洞預留;工程預留預埋工作對建筑與安裝工程質量影響極大，因此開工前應認真熟識圖紙，核查墻及樓板等處的預埋套管位置及數量是否與結構圖相符，當結構圖無預留預埋件圖時，應由施工員提供,技術負責人核準后提交給施工人員，結構澆筑時應有專人負責。預留預埋件施工時不得隨意損傷建筑結構鋼筋。2、安裝工程應在土建主體結構施工完畢后進行。本工程室內管道較多采用塑料管道，主要安裝在廚房、衛生間、陽臺內,因此管道施工人員應與建筑裝飾密切配合，施工前應了解墻面裝飾厚度，以確定立管距墻距離,防止管道半明半暗或影響用戶二次裝修.土建、安裝各專業應相3、互創造施工條件，階段施工計劃應詳細、具體.3、廚房、衛生間、陽臺施工配合：首先確定衛生間器具型號，土建澆注樓板時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出樓地面標高與基準線，確定器具標高與方位，并保護好管口（用木塞或其它物體)，裝好衛生器具和地漏后，土建再做地坪。4、考慮到現場施工場地較狹窄，現場辦公室用房及工具房可就近搭設或租借，預制加工應在施工現場外完成.(三）成品保護的配合通過業主與各施工單位協調共同搞好成品保護，項目經理部根據現場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、閥門等。同時，要求安裝施工時應注意對墻面、吊頂的保護,避免污染與損壞。三、分部、分項施工方案（一)給4、排水部分：1、給水系統安裝：樓內供水分熱水和冷水系統,分別由每單元4根給水立管組成，分別送水到各樓層戶內用水設備.立管采用HKLPP鋁塑復合管，熱熔連接，穿樓板處預留孔洞，土建結構施工時予以配合.戶內支管采用鋁塑復合管，螺紋連接.施工順序：引入管水平干管立管水壓試驗支管衛生器具給水管道主要工作量在廚房、衛生間和陽臺。安裝施工宜采用標準層、樣板間引路，并盡量采用預制化加工.HKLPP鋁塑復合管施工方法：管材、管件等材料應有質量檢驗部門的部品合格證,管道系統安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，并清除管材及管件內外的污垢和雜物。室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核5、預留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設置管卡。位置應準確，埋設應平整、牢固,管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面,管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵，管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，采取嚴格的防水措施。同種材質的給水塑料管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。支吊架安裝管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整,管卡與管道接觸應緊6、密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水PPR管道連接部位,管卡應設在金屬管配件一端.試壓管道試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。熱熔連接管道,水壓試驗時間應在24小時后進行，水壓試驗之前，管道應固定,接頭須明露，加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力準確度應為0.01MPa。至規定試驗壓力，穩壓1h,測試壓力降不得超過0.06MP，同時檢查各連接處不得滲漏.清洗、消毒給水管道系統在驗收前，應進行通水沖洗，沖洗水流速大于2m/s.生活飲用水系統經沖洗后，還應用含2030mg/l的7、游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒后，再用飲水沖洗，并經衛生監督管理部門檢驗,水質符合現行的國家標準方可交付使用.2、排水管道安裝：施工順序：安裝準備預制加工排水管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗UPVC排水管安裝工藝：粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈,多口粘連時應注意預留口方向。引出管安裝：首先8、根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝并夯實。按設計坐標、標高、坡向，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確.引入管至第一層檢查口安裝完后應做灌水試驗，出口用充氣橡膠膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上100mm,上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預留口封嚴和堵洞.立管安裝。首先按設計坐標要求，在預埋階段埋設大于2號管徑的套管,套管高出地面100mm.管道安裝前清理場地，將已預制9、好的立管運到安裝部位，首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適，立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈.安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止.合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。排水立管轉彎時或最末端轉彎處應用2個45的彎管與水平管段（埋地引出管段)相接，立管末端的彎頭處應做100號混凝土。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地。按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至場地.清除各粘10、接部位的污物及水份,將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度.坡度應符合設計要求，合適后固定卡架，封閉各預留口的堵塞。橫支管與橫干管、橫干管與立管連接處均采用45度斜三通或斜四通連接。立管及較長的懸吊管上均裝設伸縮節，立管上檢查口隔兩層設置.排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結構上，排水管的坡度、固定件間距按設計規定設置。灌水試驗:暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應不低于底層地面度，滿水15min，以液面不下降為合格。成品保護管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。管道應加強保護，尤其立管距地2米以下時，應用木板捆11、綁保護。嚴禁利用管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點,不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形，油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。四、采暖工程1、安裝程序:按系統組織施工，根據土建進度自下而上進行，系統工藝流程如下圖：安裝準備：認真熟悉圖紙，配合土建施工進度,預留孔洞及安裝預埋件。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等.管道穿墻、樓板應穿大于管徑兩號的套管,穿墻套管與墻體粉刷面平齊，穿樓面套管應高出地面20mm.固定支架應在管井土建施工時埋設預埋鋼板.管道安裝總立管安裝：總立管應在土建結構封頂后安裝12、，固定支架應安裝牢固，波紋補償器安裝前應預拉，預拉長度為膨脹長度的一半，預拉后用臨時支撐固定，管道與上、下固定支架焊接牢固后拆除臨時支撐.水平干管安裝:水平干管安裝在樓地面混凝土墊層內，應在土建施工不會對管道安裝產生較大障礙與污染后進行，干管安裝應從進戶或分支路點開始，管道要調直，裝管前檢查管腔進行清理干凈，脹力應按要求位置安裝好導向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。管道穿墻安裝套管，管道安裝、調整完畢填堵管洞口,預留口處應加好臨時管堵.戶內立管安裝：核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點,按編號從第一節開始安裝，然后依次進行,安13、裝前檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度,扶正鋼管，最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時封堵。支管安裝：檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確.量出支管尺寸和燈叉彎的大小，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直，連接散熱器，把麻頭清凈。安裝完畢用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸,并復查立管及散熱器有無移動。按設計規定的壓力進行系統試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續,并將水泄凈。散熱器安裝材料要求：散熱器的型號、規格、使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證，并按規范要求進行外觀檢查.散熱器水壓試14、驗:將散熱器抬到試壓臺上，按工作壓力的1。5倍進行試驗。試壓時應排凈散熱器內空氣。加壓到規定的壓力值時,散熱器安裝:散熱器安裝在室內墻面和地面抹完后進行,按設計圖要求，利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間,根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線，安裝固定卡，將散熱器固定,進行配管工作.水壓試驗：按系統分兩部分進行，先進行管道系統的水壓試驗，然后系統整體水壓試驗。試驗壓力為工作壓力佧1.25倍,試驗在溫度5以上進行.系統沖洗：系統試驗合格后應進行水沖洗.防腐與保溫：管道、管件、支架除銹后后刷防銹漆兩道，銀粉兩道,保溫管可不刷銀粉，設在地溝內和管道井內的管道采用巖棉15、保溫管殼保溫,厚度40mm，做法見陜023/12N通暖:接好熱源，根據供暖面積確定通暖范圍。制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的匯水閥門是否關閉,干、立、支管的閥門是否打開，向系統內充水，開始先打開系統最高的放風閥，安排專人看管,慢慢打開系統回水內充水，開始先打開系統最高點的放風閥,安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門,待最高點的放風閥見水后即關閉放風閥。再開總進口的供水管閥門，高點放風閥要反復開放幾次，使系統的冷風排凈為止。正常運行半小時后，開始檢查全系統,遇有不熱處應先查明原因，需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水,然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行,直到正常為16、止.冬季通暖時,必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5以上才可進行，遇有熱度不均，應調整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達到平衡后。進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續.五、安全生產保證措施根據工程的特點和施工的實際情況,安全生產管理必須以“安全第一、預防為主的方針統攬全局。施工期間,要堅決貫徹執行建設部JGK5988安全檢查評分標準和韓城市有關規定，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產目標。1、建立以項目經理為組長,專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產保證體系,專職安全員授予“三權即罰款權、停工整改權、超級上報權。2、建立以安全生產責任制為中心的各項安全生產制度，層層簽17、訂責任狀。3、做好工人入場“三級”教育和新設備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。4、堅持巡回檢查和定期檢查相結合，發揮專職安全人員的監督、監察作用，發現問題，立即整改。5、嚴格遵守國家安全生產技術操作規程和有關防護規定，重點加強“三寶、四口、五臨邊和機械、電氣等防護措施。6、注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設施，消防設備等必須滿足施工安全.7、特殊工種組織專業培訓，并持證上崗，經常進行專業安全教育，保證大、中、小型機械,現場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。8、針對現場場地情況和施工特點,為防止高空墜落等主要易發事故,采取外架全封閉防護和四周設置雙層防護棚等綜合防護措施。9、設專職電工負責現場用電管理，機械設備專人使用、維修和保養，責任到人,掛牌上崗,宿舍、倉庫、腳手架等按規定配備足夠的消防設備，使施工生產處于絕對安全狀態。10、組織全體干部、職工經常進行社會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業形象。