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1、xx三聚甲醛新合成技術項目地下管道防腐施工方案一、 工程概況：三聚甲醛新合成技術項目地下管道，材質為Q235、ST20、鍍鋅鋼管某些管線依照設計規定及有關原則需作防腐解決，防腐前，基面解決為噴砂除銹，級別為Sa2.5級。防腐層做法為：一層內帶，一層外帶，搭接寬度為50%。總厚度不不大于1.4毫米。執行原則鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術原則SY/T0414-98。本工程防腐材料有業主供貨，開工日期為管道及防腐材料到貨日期，從開工日期起，依照施工規定陸續將安裝單位委托管道、管件交付安裝現場。二、 施工現場布置北中海石油三聚甲醛項目xx建設工程有限公司施工現場平面布置圖待加工件存儲區施工用道路西成品2、存儲區公司辦公樓公司大道空氣罐噴砂操作間東磨料(河砂)存儲處防腐作業區南岡空氣壓縮機砂罐三、 施工準備工作1、通過技術交底完善于防腐設計，防腐設計是腐蝕全面控制有龍頭。在防腐蝕施工開始之前技術準備階段，對防腐設計進行會審。進一走完善防腐設計是防腐蝕工程質量全過程監控第一步。2、公司與各施工隊簽定化工防腐蝕工程質量管理責任書，規定各施工隊嚴格履行。3、文獻與生產控制： 依照施工現場施工狀況，按照施工規范及有關原則，在施工中一方面向監理部門呈交所用材料合格證明，生產與質量控制檢查緊密配合。4、材料前期準備：本工程主材料屬于甲方供應形式，咱們嚴格按照程序領料入庫，輔材將按照工程施工規定備齊。5、原材3、料質量檢查，在施工之前必要按照防腐設計規定對施工所用原材料種類、規格逐個進行核查，同步還要檢查原材料生產及出廠日期、產品合格證等，原材料質量原則應符合產品闡明書或施工規范規定。在檢查擬定其精確無誤后方可使用。原材料質量檢查不但限于施工開始之前，而必要貫穿于施工始終。對那些在施工中購入原材料應當加強隨時隨處檢查，發現問題及時解決，切實把住質量關。在原材料質量檢查同步，對原材料存儲提出詳細規定，如防火、防雨、防曬、通風、干燥等，保證原材質量善始善終及施工使用安全。6、機械設備準備工作依照工程建設及工程進度需要，我司將投入精良機械和設備，原則監測和檢查儀器，保證工程質量達到優良。因此投入施工機具及原4、則探測儀器如下：序號名 稱型 號產 地單位數量1干膜涂層測厚儀345FB-S1英國ELCOMTOR臺12濕膜梳115英國ELCOMTOR臺13表面粗糙度測量儀123機械型英國ELCOMTOR臺14附著力測試儀106機械型英國ELCOMTOR臺15空壓機SA520(固定式)英國ELCOMTOR臺16噴砂機GPBBR-4英國ELCOMTOR臺17手提風動攪拌器GC-25柳州臺48農用運送車海口輛19工具車解放1026沈陽輛110高壓無氣噴涂機GPQ6C四川臺1四、施工組織機構及HSE辦法海南xxCO2項目施工組織圖項目經理施工經理施工部質量部安所有采購部質量經理安全總監行政經理采購經理財務部行政辦5、公項目經理全面負責項目施工各項工作，現場施工HSE經理負責施工安全、質量、進度，協調各單位之間施工問題。施工隊長1名，安全員1人，質檢員1人，籌劃日工作人數不低于15人。可以保障持續不間斷施工，提高施工進度。安全文明施工1、加強現場安全、文明施工管理、加強庫房管理、涂料貯藏歸類擺放，禁止閑人出入，禁止煙火，避免用于金屬擊打火星，引燃易揮發物質或稀釋劑、爆炸。揮發性物料，必要盛裝在密閉容器內。2、油漆調配，要做到通風良好，對于稀釋劑最高容許濃度不超過60mg/m2，避免長期吸入溶劑氣或漆氣，皮膚、眼睛不得接觸涂料。3、夜間施工現場要配設良好燈光照明，必要時增設局部強光照明，油漆調配車間電氣設施必6、要有防爆性能。4、現場作業人員必要佩戴安全帽、勞保工作服和手套，噴砂工、噴漆工和機械操作員必要戴護目眼鏡和口罩，噴砂工要戴頭盔面具。5、噴砂作業現場采用隔離辦法，嚴格控制和防止噪音、粉塵污染。6、噴砂作業時，禁止噴嘴與工件垂直角度操作。7、空壓機及貯砂罐上所用壓力表、安全閥必要在有效檢定周期內，不得用錘敲打貯砂罐。8、用電設備要有接地接零。9、施工前，組織全體參加作業人員進行安全技術交底。五、施工進度與人力資源投入 工程進度籌劃表施工工序施工周期5月上旬5月中旬5月下旬管道噴砂除銹刷底膠纏內帶纏外帶備注工期可按業重規定恰當調節施工人員一覽表序號崗位工種人數備注1噴砂工2主操作工2裝填砂料工2配7、合噴砂工3篩砂、運料工3配合裝填料工4開空壓機1配合噴砂機5開噴砂機1配合噴砂工6開叉車1負責工件搬運擺放7防腐工6主操作工8調漆工1專人調漆9搬運工3配合叉車、吊車六、防腐蝕施工技術方案 1、編制根據A、GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范B、SY/T0414-98鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術原則C、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范(GB50212-)D、涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別。（GB/T8923-88）2、進廠材料檢查2.1對已進場涂料聚乙烯膠粘帶和底漆進行復驗，檢查涂料產品出廠日期、有效期及合格證等合格后來，填報材料報驗單，報監理公司驗收。2.2 檢查時，如無法鑒定8、合格與否，則即請安全技術部、施工管理部派員會同驗收，來鑒定合格與不否，會同驗收者，亦必須在檢查登記表內簽收。2.3 檢查員執行檢查時，隨機抽樣化驗，并不得以個人或私人感情以為能用為由，予以鑒定合格與否。2.4 回饋進料檢查狀況，并將進料供應商交貨質量狀況及檢查解決狀況登記于廠商交貨質量履歷卡及每月匯總于廠商交貨質量月報表內。2.5 依檢查狀況對檢查規格（材料、零件）提出改進意見或建議。3、施工工藝流程 運送工藝管道 表面噴砂解決 自檢 合格報驗監理公司 涂裝底漆自檢報驗合格 膠粘帶纏繞 自檢報驗合格交付使用4、質量保證體系及辦法項 目 經 理(質量控制總監督師)質量管理組織構造圖(質量副經理)9、施工管理部經理(質量經理)項目副總理(質量監督組組長)綜共籌劃部經理(質量工程師)安全技術部經理施工隊她長(除銹控制工程師)施工隊隊長(防腐控制工程師)質安室主任(質量檢查員)技術室主任(質量監督員)施工質量管理組織職責劃分:總經理質量職責:負責整個工程施工質量管理與控制工作,對工程質量進行全面檢查和監督.并且行使質量否決權。質量承認否決權屬現場施工管理部質量監督組,由質量控制總監督師行使。凡是由質量監督組人員參加認證檢查控制檢查點,經認證簽字后,質量控制總監督師還必要依照關于圖紙、規范、闡明和規定進行承認審批。如果對檢查有異議,質量控制總監督師應書面告知受檢單位采用辦法,再重新認證檢查。在施10、工中,凡是在現場不符合規定,不能保證質量操作辦法、手段和辦法，質量控制總監督師行使質量否決權，書面告知其采用彌補辦法，停止作業或返工。主管施工副總經理質量職責：（1） 為工程各項目制定施工質量管理制度；（2） 負責制定項目施工質量籌劃；（3） 為項目配備合格質量管理人員；（4） 審查確認施工管理部施工籌劃、重大施工方案；（5） 受理現場施工報告、現場施工質量事故報告，指引現場質量管理與控制工作；施工管理部副經理質量職責：（1） 貫徹實行工程質量保證程序和項目質量籌劃；（2） 對各施工隊施工質量，行使全面監督、檢查和指引，并對工程施工質量負全面領導責任；（3） 實行目的管理，對各施工隊質量責任書11、進行審查和確認；（4） 施工組織設計（施工籌劃）、重大施工方案；（5） 定期組織質量評審，組織重大質量問題調查分析和解決，參加質量事故調查分析及解決；（6） 定期向副總經理作出施工質量評價報告；綜共籌劃部副經理質量職責：（1） 審查各施工隊質量責任書，其重要內容有：a、各級各類質量人員與否配齊，其資格與所承擔質量責任與否相符；b、質量控制內容完整性、有效性；c、質量檢測手段先進性、可靠性；d、質量信息反饋、解決、質量改進運用工具和技術等；（2） 學習當代化質理管理思想、辦法，在施工質量控制方面逐漸運用關于管理工具和技術；（3） 熟悉施工圖紙和資料質量規定。掌握技術表格樣式、規程規范、檢查評估原12、則內容，并在實際質量監督中認真執行。（4） 負責組織和參加交工技術文獻表格樣式確認，質理檢查程序制定A、B、C三級質量控制點設立關于會議；（5） 審查各施工隊特殊工種（焊工、架子工、機械操作工、電工等）上崗證及所完畢作業技術項目與否符合規定；（6） 審查各施工隊施工工藝評估報告及某事項作業必要提出驗證性報告；（7） 監督、檢查、指引各施工隊質量文獻，做到與施工形象進度同步，對施工質量進行確認和質量否決；（8） 組織各施工隊對施工質量控制點A（AR）級檢查、確認；（9） 參加各施工隊組織質量控制點B（BR）級檢查、確認；（10）參加各施工隊編制施工籌劃、重大施工方案討論確認，參加設計交底、圖紙會13、審；（11）組織對施工隊施工質量評審活動，寫出質量管理和施工質量評估總結， 報告施工副總經理；（12）組織質量事故調查和分析會議；安全技術部副經理質量職責：1、負責貫徹關于技術原則、質量管理原則和制度、監督、檢查質量體系正常運營；2、組織確認或執行施工各種技術、規程規范、質量驗評原則，并對其符合性和實行效果負責；3、負責向各施工隊發放施工圖紙、設計變更等施工文獻資料；4、參加質量檢查點A、B、C三級確認；5、負責整頓工程交工技術文獻；6、負責組織設計交底和圖紙綜合會審；7、參加施工質量評審，并把評審成果報告主管施工副總經理；8、參加質量事故調查和分析，提出結論，報告主管施工副意經理；9、解答各14、施工隊提出施工圖紙、技術問題，負責與關于部門聯系工作。施工隊隊長質量職責：(1)遵守公司、國家及關于施工現場各項管理原則、工作原則和管理制度；(2)接受業主、監理單位及上級領導、監督、檢查；(3)向施工管理部報送下列文獻資料：a、質量責任書b、施工工藝評估實驗報告；c、交工技術資料檔案。（4）參加公司關于質量管理專項會a、設計交底和圖紙綜合會審。著重審議采用質量原則與設計條件、內容、技術規定，選用材質一致性和合用性，理解和掌握設計意圖，澄清施工圖中疑點，消除設計缺陷b、參加劃分A、B、C三級質量控制點；（5）培訓；a、進入現場施工人員均應接受專業技能業務教誨和當代管理知識教誨通過考試；b、特殊15、工種培訓，涉及焊工、電工以及其她必要持證上崗人員。質量否決權是“質量第一”方針重要體現，實行質量否決權就是工程質量對公司勞動成果評價和利益分派具備最后否決權。項目質量跟蹤考核與經濟利益掛鉤，是實行質量否決權重要形式，結合項目實際狀況制定適當考核原則、制度以及獎懲規定，通過質量否決權進一步貫徹各級質量責任制，提高全體職工質量意識，增進質量管理工作正常運轉，保證項目質量目的順利實現。施工前質量管理辦法第一條 目保證工程質量原則化，提高質量水準。第二條 范疇工程施工組織設計、工程施工。第三條 質量管理作業流程圖紙會審 現場考察 組織人員討論 編寫施工組織設計（我司部審批） （報上審批） 組織施工第四16、條 實行單位施工管理部、安全技術部、綜共籌劃部及關于單位。4、施工過程中報驗程序以及質量控制點 A、管道交接檢查,控制級別為B級嚴格程序作業。B、防腐基層表面解決,控制級別BR級,填報H-125表格報驗。C、涂料配比檢查,控制級別C級,嚴格自檢。D、底漆檢查,膠粘帶纏繞,控制級別為BR級,填報表H-125表格報驗。施工中質量管理作業辦法第一條 目保證施工工程質量穩定，力求質量改進，提高生產效率，減少成本。第二條 范疇公司承建一切防腐蝕工程。第三條 施工質量管理作業流程技術交底 制定施工作業質量控制要點 施工作業人員培訓，合格上崗 工序檢查 合格 驗收 進入下道工序 檢查 工程結束 交工驗收第四17、條 實行單位施工管理部、安全技術部、綜共籌劃部及關于單位。第五條 實行要點（一）刷涂施工要縱橫交錯進行，安全技術部應隨時檢查涂刷外觀質量，發現問題及時解決，保證涂層整體表觀質量基本達到平滑無痕，無針孔、氣泡、流墜、漏涂等規定。此外還使用測厚儀對涂層厚度進行定量檢測，在每10上測量三個點。最后計算平均厚度。（二）施工人員確依施工操作原則操作，且于每一工序完畢后，必要通過我司施工管理部實行自檢，我司安全技術部等檢查合格后，報業主關于質檢單位、監理公司檢查合格后，才干進入下道工序，安全技術部實行隨機檢查。（三）安全技術部人員確依檢查原則檢查，工程質量不合格，返修后需再經檢查合格后才干進入下一道工序。18、（四）安全技術部派員巡回抽驗，并做好施工質量記錄與工程質量分析，以及將資料回饋關于單位。（五）發現質量異常應及時解決，追查因素，并矯正及作成備忘錄防止再發。施工后成品質量管理作業辦法第一條 目保證施工成品質量，使驗收合格成品能保持正常良好。第二條 范疇防腐施工所有工作。第三條 實行單位施工管理部、安全技術部及關于單位。第四條 實行要點(一)竣工工程要通過驗收合格后,才干交給業主使用。(二)確依工程質量檢查原則實行檢查,鑒定不合格則由施工管理部各施工隊返工,返修后仍需再經業主質量管量單位及監理公司驗收。 (三)合格成品必須抽驗,以保證成品質量,避免質量變異產品送交業主,發現質量變異即調查因素（必19、須時會同關于單位），作好防止再發辦法，并告知施工返修。業主及監理單位意看法決辦法第一條 目確使業主、監理公司迅速獲得滿意服務，對業主、監理單位意見采用恰當解決辦法，以維持公司信譽，并謀求公司改進。第二條 范疇已完畢交工手續工程，遭受業主或監理單位因質量不符或不合用意見。第三條 實行單位施工管理部、安全技術部及關于單位。第四條 實行要點（一）業主、監理單位意見由施工管理部受理，先核對與否確有質量問題，并經實地調查理解（必要時會同關于單位）確認責任屬我司后，即填妥意看法決單告知安全技術部調查分析。（二）安全技術部調查施工登記表及關于此工程檢查資料，查出真正因素，如無法查出，則會同關于單位查明。（三20、）查明因素后，會同關于單位，針對因素，提出改進對策，防止再發。（四）會同關于單位，對業主、監理單位提出解決建議，經總經理核準后，由安全技術部答復客戶。（五）將資料回饋關于單位并歸檔。質量管理教誨訓練辦法第一條 目提高員工質量意識、質量知識及質量管理技能，使員工充分理解質量管理作業內容及辦法，以保證工程質量，并使質量管理人員對質量管理理論與實行技巧有良好基本，以發揮質量管理最大效果。第二條 范疇我司所有員工。第三條 實行單位由安全技術部負責策劃與執行，并由施工管理部協辦。第四條 實行要點（一）依教誨訓練內容，分為如下二類：1、質量管理基本教誨：參加對象為我司所有員工。2、質量管理專門教誨：參加對21、象為質量管理人員、檢查人員、安全技術部各級工程師與單位主管。（二）依訓練方式，分為如下二種：1、廠內訓練：為我司內部自行訓練，由我司講授或外聘講師至廠內講授。2、廠外訓練：選派員工參加外界舉辦質量管理講座。(三)由安全籌劃部先擬訂“質量管理教誨訓練長期籌劃”,列出各階層人員應接受訓練,經核準后,根據長期籌劃,擬訂“質量管理教誨訓練年度籌劃”,列出各部門應受訓人數,經核準后實行,并將籌劃施工管理部轉知各單位。(四)施工管理部應建立每位員工質量管理教誨訓練記錄卡,記錄該員已受訓課程名稱、時數、日期等。質量改進活動舉辦辦法一、每月舉辦質量管理評審會,總結經驗,改進質量工作。二、組織施工質量分析會,保22、證施工中發生過質量問題不再在后來施工中重新發生。三、提高工作人員質量意識。四、組織及時質量反饋,對任何不符合質量規定環節采用糾正辦法。五、進行工作流程分析,提高工作有效性。六、測量和監控質量成本。組織質量小組活動。質理控制程序“C”“B”A質量監督組質量監督組 質量監督組自檢、隱蔽記錄等施(C)工檢查施(B)工提前4小時告知簽 證自檢、隱蔽記錄等簽字確認檢查施(A)工其一 提前4小時告知 普通提前半天 復查簽 證自檢、隱蔽記錄返工修補成品保護檢查 委托交工驗收運費 保護周期 加一天 存檔資料匯整交工資料交工資料 文獻行動5、噴砂除銹1）施工準備，依照施工安裝工序規定進行噴砂除銹；2）噴砂場地選23、取在xx建設工程有限公司院內，對HSE施工無影響。封閉式操作保證無明顯沙塵浮現而影響周邊生態環境。3）篩選凈化沙料，備齊施工工具及勞動保護用品，同步檢查空壓機、油水分離器、噴砂機均處在完好狀態。4）噴砂操作準備：A、噴砂操作盡量縮短氣源與作業場合之間距離備齊原則長度噴砂軟管。B、無論是空氣軟管還是噴砂軟管，在操作時應盡量順直，不應轉彎盤繞過多，以免增大壓力降。C、整個系統不應有漏氣部位存在，盡量減少系統接頭數量。D、磨料采用純凈中性天然河砂，其含水量不不不大于1%，含泥土量不不不大于3%，使用前應通過篩選，磨料不得具有油污，具有油污砂子應清除干凈。E、隔夜應將裝填罐（砂罐）口封嚴，防止雨滴及露24、水落入，曬干河砂收起裝入塑料袋存入倉庫，以防受潮。F、在進行噴砂工序進行之前，先關掉磨料流量閥空噴，仔細觀測噴出空氣與否具有水分和油污，如果只含水分，將水分除凈；如果具有油污，應停機檢查空壓機，關于某些查明因素并將油排除干凈后，再進行噴砂正式操作。G、一方面檢查管道、管件表面，對具有油跡，污垢和其她污染物部位，應先用清潔劑除去。基體表面噴砂除銹后，表面清潔度達到Sa2.5級。表面粗糙度達到Rz4075m。5) 為了保證達到HSE管理原則，遠離主施工現場，采用封閉式作業。6）涂刷底膠前，在噴砂過程中發現管道、管件有凹坑、氣孔等質量缺陷，及時向業主、監理單位、安裝單位及時反饋，采用辦法避免質量隱患25、。 7 )、噴砂操作注意事項(1)在噴丸清理后表面留有較多殘渣，闡明磨料易碎裂，應檢查磨料質量。(2)有時表面粗糙度超標，選用河砂磨料最大粒度不不不大于40m，控制粗糙度。(3)發現被清理表面有油點時，停機檢查油水分離器，檢查空壓機部件磨損狀況，解決完畢后，方可繼續操作。(4)潮濕砂子會引起流墜，堵塞磨料流量閥，或導致磨料流量不穩定。應檢查壓縮空氣系統緩沖器，油水分離器及水分吸附器，并應經常啟動放水閥，以免水分隨壓縮空氣帶入。(5)禁止采用停空壓機辦法暫時中斷噴砂作業，合理操作辦法應關閉砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂，然后關閉砂管閥門。（6）噴砂解決時，用叉車將管道搬運到枕木上，放穩。管道兩邊都26、要用小型枕木墊穩，以防管道滾動傷人。解決完畢，用叉車搬運到指定防腐位置。（7）管道或管件進行噴砂時，用叉車把管道或管件搬運到滾動軸上，擺放整 齊，穩妥。待到解決完畢，再用叉車將其搬運到指定噴漆位置。搬運過程中做好管道保護，以免損壞管道表面。（8）噴砂后六小時之內必要涂刷底膠。6、橡膠底漆施工1）對于管道和管件防腐涂層構造及厚度，均嚴格按照設計規定及涂料闡明書使用。打開涂料桶之后，觀測其顏色/色號光澤，測定其比重、粘度與否符合闡明書規定。嚴把底漆產品質量對已過期底漆，禁止使用。2）在現場指定專人負責涂料調配工作，嚴格控制雙組份混合比。杜絕揮霍漆材與稀釋劑現象，嚴格量化施工責任到人。規范操作程序。27、3）防腐作業前，工程技術員做好技術交底，對操作人員進行培訓。從涂敷施工一開始，技術員、質檢員在作業現場進行施工指引，對施工中也許浮現問題，及時發現并采用辦法，如：涂敷浮現流淌、慢干返粘以及起泡等按關于原則及規定進行質量檢查和監督。7、聚乙烯膠粘帶施工1材料1.1普通規定1.1.1 聚乙烯膠粘帶和底漆應有產品闡明書、合格證、質量檢測報告，包裝上應注明生產日期和儲存有效期。1.1.2 底漆和聚乙烯膠粘帶應存儲在陰涼干燥處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源。儲存溫度宜為-2035。2.1鋼管鋼管質量及規格、型號應符合設計和國家關于原則規定，并應有出廠合格證等質量證明文獻。3.1 聚乙烯膠粘帶及28、底漆3.1.1 聚乙烯膠粘帶按用途可分為防腐膠粘帶（內帶）、保護膠粘帶（外帶）和補口帶三種。3.1.2 應依照管徑、防腐規定、施工辦法，選用適當規格和厚度內帶、外帶和補口帶。聚乙烯膠粘帶性能應符合表3.1.2規定。表3.1.2 聚乙烯膠粘帶性能項目名稱防腐膠粘帶 (內帶)保護膠粘帶 (外帶)補口帶測試辦法顏色黑目測厚度1）（）基膜0.150.400.250.600.100.30GB/T6672-1986膠層0.150.700.150.250.200.80膠帶0.301.100.400.850.301.10基膜拉伸強度(MPa)181818GB/T 1040-1992基膜斷裂伸長率（%）150129、50200GB/T 1040-1992剝離強度(N/cm)對有底漆鋼材1818GB/T 2792-1981對背材510510510體積電阻率（.m）110121101211012GB/T 1410-1989電氣強度（MV/m）303030GB/T 1408-1989耐熱老化實驗2）（%）252525本原則附錄A耐紫外光老化3）（168h）(%)8080SY/T 4013-95附錄D吸水率（%）0.350.350.35本原則附錄B水蒸氣滲入率 （24h）(mg/cm2)0.450.450.45GB/T 1037-19881）膠粘帶厚度容許偏差為膠粘帶厚度5%。2）耐熱老化實驗是指試樣在100條件30、下，經2400h熱老化后，測得基膜拉伸強度、基膜斷裂伸長率、剝離強度變化率。3）紫外光老化指標是實驗后拉伸強度和斷裂伸長率保持率。在露天敷設時應考慮該指標。3.1.3 底漆與膠粘帶膠層應有較好相容性，其性能應符合表3.1.3規定。表3.1.3 底漆性能項目名稱指標測試辦法固體含量（%）15GB/T 1725-1979(89)表干時間（min）5GB/T 1728-1979(89)粘度（涂-4杯）（s）1020GB/T 1723-19932 防腐層級別及構造 (1)聚乙烯膠粘帶防腐層級別及構造應符合(1)規定。表(1) 防腐層級別構造防腐層級別總厚度()防腐層構造普通級0.7一層底漆 一層內帶一31、層外帶加強級1.4一層底漆一層內帶(搭接為膠帶寬度50%55%) 一層外帶(搭接為膠帶寬度50%55%)注1 對于普通級防腐層,當膠粘帶寬度不大于或等于75時,搭接寬度可不不大于或等于10;當膠粘帶寬度不不大于75,不大于230時,搭接寬度可不不大于或等于15;當膠粘帶寬度不不大于或等于230時;搭接寬度可不不大于或等于20。2 膠粘帶寬度容許偏差為膠粘帶寬度5%。(2)焊縫處防腐層厚度應不少于設計厚度85%。(3)對于特殊環境、特殊地段防腐層構造由設計另定。3 膠粘帶防腐層施工及管道敷設3.1普通規定3.1.1 防腐層施工應在高于露點溫度3以上進行。3.1.2 在風沙較大時，沒有可靠防護辦法32、不適當刷底漆和纏繞膠粘帶。3.2 鋼管表面預解決3.2.1 表面預解決應按下列規定進行：1、清除鋼管表面焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物；2、采用噴拋射或機械銹辦法，其質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕級別和除銹級別GB/T 8923-1988中規定Sa2級或St3級；3、除銹后，對鋼管表面露出缺陷應進行解決，附著表面灰塵、磨料應清除干凈，鋼管表面保持干燥。當浮現返銹或表面污染時，必要重新進行表面預解決。3.3 涂底漆3.3.1 鋼管表面預解決后至涂刷底漆前時間隔宜控制在6h之內,鋼管表面必要干燥、無塵。3.3.2 底漆應在容器中攪拌均勻。3.3.3 當底漆較稠時，應加入與底漆配套稀釋劑，稀釋到適當粘33、度時才干施工。3.3.4 底漆應涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應不不大于或等于30m。3.3.5 待底漆表干后再纏繞膠粘帶。3.4 膠粘帶纏繞3.4.1 膠粘帶解卷時溫度宜在5以上。3.4.2 在膠粘帶纏繞時，如焊縫兩側產生空隙，可采用與底漆及膠粘帶相容性較好填料帶或膩子填充焊縫兩側。3.4.3 使用適合當機械或手動工具，在涂好底漆管子上按搭接規定纏繞膠粘帶，膠粘帶始端與末端搭接長度應不少于1/4管子周長，且不少于100。內帶和外帶搭接處應互相錯開。纏繞時膠粘帶邊縫應平行，不得扭曲皺折，帶端應壓貼，使其不翹起。3.4.4 在工廠纏繞膠粘帶時可采用冷纏或熱纏施工，防腐管纏繞時管端應34、有15010焊接預留段。3.4.5 纏繞異型管件時，應選用補口帶，也可使用性能優于補口帶其他專用膠粘帶。纏繞異型管件時表面預解決和涂底漆規定與管本體相似。3.4.6 預制防腐管應按照本原則第4章規定進行質量檢查，檢查合格后，向顧客提供廠合格證。3.5 預制防腐管標志、堆放與搬運3.5.1 合格防腐管在距管端1m處應作出標志，標明鋼管規格、材質，防腐層類型、級別（普通級：紅；加強級：綠），檢查員代號，涂敷廠名稱，生產日期和執行原則等。3.5.2 防腐管堆放層數以不損壞防腐層為原則，不同類型成品管應分別堆放，并在防腐管層間及底部墊上軟質物，避免損傷防腐層。3.5.3 防腐管裝卸搬運時，應使用寬尼龍35、帶或專用吊具，禁止摔、碰、撬等有損于防腐層操作辦法。3.6 補傷3.6.1 修補時應修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。3.6.2 使用與管本體相似膠粘帶或補口帶時，應采用纏繞法修補，也可以使用專用膠粘帶，采用貼補法修補。纏繞和貼補寬度應超過損傷邊沿50以上。3.6.3 使用與管本體相似膠粘帶進行補傷時，補傷處防腐層級別、構造與管本體相似。使用補口帶或專用膠粘帶補傷時，補傷處防腐層性能應不低于管本體。3.7 補口3.7.1 補口時，應除去管端防腐層松散某些，除去焊縫區焊瘤、毛刺和其他污物。補口處應保持干燥。表面預解決質量應達到GB/T8923-1988中規定St3級。3.7.2 連接部位和焊縫處36、應使用補口帶，按本原則第3.4.3條規定進行纏帶補口，補口層與原防腐層搭接寬度應不不大于100。3.7.3 補口膠粘帶寬度宜采用表3.7.3規定規格。表3.7.3管徑與補口膠粘帶寬度配合表公稱管徑（）補口膠粘帶寬度（）20405050100100150200150250950200100015002303.7.4 補口處防腐層性能應不低于管本體。4 防腐層質量原則及檢查辦法4.1 膠粘帶防腐層質量應符合下列規定：（1）表觀：對管線進行全線目測檢查，在預制廠應逐根目測檢查，補口、補傷處應逐個檢查，防腐層表面應平整，搭接均勻、無永久性氣泡、皺折和破損。（2）厚度：按管道防腐層厚度無損測量辦法（磁性37、法）SY0066進行測 量，厚度應符合本原則第3章規定。每20根抽查一根，隨機測量一處，每處按圓周方向均勻分布測量四點；每個補口、補傷處隨機抽查一處。厚度不合格時，應加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。（3）剝離強度：用刀環向劃開100寬、長度不不大于100膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁90角拉開，如圖4.1所示，拉開速度應不不不大于300/min，剝離強度應符合本原則表3.1.2規定。該測試應在纏好膠粘帶4h后來進行。每千米防腐管線應測試三處，工廠預制時，每日抽查生產總量3%，且不少于三根，每根測一處；補口、補傷處抽查數量為補口或補傷總數1%。若一處不合格，應加倍抽查，仍不合格，所有返修38、。（4）電火花檢漏：在預制廠應逐個檢查。檢漏探頭移動速度不不不大于0.3m/s，以不打火花為合格。檢漏電壓依照下列公式擬定：Tc1時：V=3294 Tc 當Tc1時：V=7843 Tc式中V檢漏電壓，V；Tc防腐層厚度，；（5）表觀、厚度、檢漏不合格時，應進行局部或全線修復。（6）對各項檢測成果應做記錄。8、橡膠底漆、聚乙烯膠粘帶施工環境油漆施工不得在雨天或大霧等潮濕環境下進行，施工時周邊環境相對濕度不得高于85%，環境溫度應在540之間，同步鋼材溫度應高于露點至少3以上。七、質量保證及辦法1）在施工過程中嚴格執行“三工序”原則。檢查督促關于各方面對查出問題解決，保證將問題解決在交工前，向顧客39、負責。2）防腐蝕操作過程專業性強，規范原則都很嚴格，施工質量必要靠嚴格技術規定及有序現場管理去保證；防腐蝕工程質量監控必要貫穿于全過程，在設計、準備、施工等各個工作環節中均有也許存在質量隱患，如果沒有全過程技術管理，那些質量隱患就難以被及時發現并糾正，其成果將導致工程質量下降，甚至影響設備（或其他物體）正常運轉或正常使用； 按照質量評估原則，認真組織好單位工程質量檢查評估工作，做好檢查交工資料。3）工程交付時，組織現場清理，搞好文明施工。4）為保證業主、監理公司迅速獲得滿意服務，對業主、監理單位意見采用恰當整治辦法，以維持公司信譽，并謀求公司改進。工程竣工后，技術人員負責整頓交工技術文獻，審核40、合格后，統從來業主移送。八、安全、環保及技術辦法1）加強現場安全、文明施工管理，加強庫房管理，涂料貯藏歸類擺放，禁止閑人出入，禁止煙火，禁止金屬擊打火星，防止揮發物質稀釋劑引燃、爆炸。揮發性物料，必要盛裝在密閉容器內。2現場消防設施手提干粉滅火器有明顯標志。3）夜間施工現場要配設良好燈光照明，必要時增設局部強光照明，油漆調配車間電氣設施必要具備防爆性能。4）現場作業人員必要披戴安全帽、勞保工作服和手套，噴砂工、噴漆工和拋丸機操作員必要戴護目眼境和口罩，噴砂工還要戴頭套面具。5）噴砂作業現場采用隔離辦法，嚴格控制和防止粉塵污染。6）空壓機及貯砂罐上所用壓力表、安全閥必要在有效檢定周期內，不得用錘41、敲打貯砂罐。7）施工前，組織全體參加作業人員進行安全技術交底。8）本工程安全管理目的是：在工程施工全過程中，保證現場安全零事故，實現安全生產、文明施工，為全體人員創造一種安全、文明、衛生施工環境。我公司為了保證安全管理目的實現，進而在現場實行“管施工必要管安全”原則，強化過程控制，以保證施工生產順利進行；此外在所有進入現場人員當中樹立“安全生產、人人有責”思想意識，讓進入現場合有人員都應遵守安全管理規章制度，保證現場施工安全和人員健康。9）編制并執行文明施工、衛生與環境操作管理規定。在施工過程中，施工現場場容場貌、暫時設施、環境衛生、施工文明、防雨防潮、防暑降溫等都對工程項目HSE管理有直接影響。任何也許影響施工現場HSE管理行為都必要納入控制范疇之內。加強教誨，使所有進入現場管理人員及工人樹立起環保意識，自覺遵守現場文明施工規定。10）在詳細施工過程中應做到：有規則堆放在施工過程中施工和生活垃圾，并及時進行解決。