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大學校區玻璃光棚安裝工程施工方案(16頁)
大學校區玻璃光棚安裝工程施工方案(16頁).doc
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施工方案
上傳人:q** 編號:691544 2023-07-05 16頁 85.73KB

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1、目 錄第一章 編制目與根據第二章 工程概況及特點第三章 施工布置(一) 實行目的(二) 施工準備工作(三) 施工協調管理(四) 施工現場平面布置(五) 暫時設施占地籌劃(六) 現場管理網絡第四章 重要項目施工方案(一) 鋼構造施工安裝工藝及流程(二) 鋼構造工程安裝1安裝前準備2起重機械選取3鋼構造安裝4玻璃安裝第五章 工程質量保證辦法第六章 安全施工保證辦法第七章 文明施工保證辦法第八章 工期保證辦法第一章 編制目與根據一、編制目:本施工組織設計編制目是:咱們將設計所提供較為完整大綱性技術文獻,在此基本上更一步進行深化,用以指引工程施工與管理,保證優質、高效、安全、文明地完畢該工程建設任務。2、二、編制根據:1招標文獻、施工圖紙等資料。2廣州市關于建筑工程安裝文明施工規范、原則。3華工設計院確認施工圖、ISO質量保證體系原則文獻,質量手冊等技術指引性文獻以及既有同類工程施工經驗、技術力量。4依照現行關于原則和規范規定:(1)建筑工程施工質量驗收統一原則(GB50300-)(2)建筑鋼構造焊接技術規程(JGJ81-)(3)鋼構造制作工藝規程(DBJ08-216-95)(4)建筑設計防火規范(GBJ16-87)(5)鋼砼組合樓蓋構造設計與施工規程(YB9238-92)(6)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091)第二章 工程概況及特點一、工程概況(1)建設單位:大學城建設指揮部(23、)工程名稱:xx理工大學校區1-17,1-18,1-19棟玻璃光棚工程(3)工程地點:xx理工大學校區(4)設計單位:xx理工大學設計院(5)構造類型:鋼架工程簡況:1 樓梯方形光棚共3個。柱底標高12m。橢圓形光棚共2個。2/C。標高10m。2 光棚骨架由16、12、5鋼型材用手工電弧焊焊接而成,鋼構造噴涂后上鋪8+1,14+8雙鋼化夾膠清玻璃。二、工程特點:1總工期:按建設單位及甲方工期規定,工程在5月19日竣工,因此必要合理安排各階段工作時間及互相交接時間,且明確各工序最遲交接時間,以保證工程如期竣工。2施工特點:本工程涉及鋼構造,噴涂和鋼化玻璃安裝各工序要訂出籌劃,辦好交接。各種構件布4、置必要分類就近堆放,盡量減少材料二次搬運。玻璃運送時做好保護。鋼構造在安裝過程中,須做好雨季和高空作業施工安全辦法。第三章 施工布置一、實行目的為充分發揮公司優勢,科學組織安裝作業,咱們將選派高素質項目及工程技術管理人員。按項目法施工管理,嚴格執行ISO9001質量保證體系,積極推廣新技術、新工藝、新材料,精心組織,科學管理,優質高效地完畢施工任務,嚴格履行合同,保證明現如下目的:(1) 質量方針:信守合同、規范施工、質量創優、顧客滿意。(2) 質量目的:工程合格率100%,創魯班工程,顧客滿意率80%以上(3) 工期目的:依照合同鋼構造安裝工期到5月19日竣工(4) 職業健康安全方針:遵守法5、規、安全施工、加強防護、持續改進。(5) 職業健康安全管理目的:不發生重大傷亡事故,月工傷事故頻率不超過1.5,為員工創造一種健康安全工作環境。(6) 科技進步目的:為實現上述質量、工期、安全文明施工等目的,充分發揮科技作用,在施工中積極采用成熟科技成果和當代化管理技術。二、施工準備工作1施工詳圖設計(1) 依照設計圖結合現場下料實際,繪制構件加工詳圖,編制材料籌劃并對圖紙進行審核認定后,結合構件特性和制造工藝新繪制和完善施工詳圖。(2) 進廠鋼材必要經技術部、技術人員核查型號、規格及材質與否符合設計規定,檢查合格后方可下料加工。2原材料供應階段:(1)依照經建設單位審核施工圖紙規定積極采購原6、材料,所有原材料供應必要符合ISO9001質量原則規定。(2)原材料采購過程中,如某些材料市場未能采購到,應積極同業主聯系,在業主簽字承認狀況下遵循等強度代換原則方可使用。(3) 所有采購材料必要索取材料分析單,檢查書等合格證明文獻。3制作運送階段:(1) 鋼構件開始制作前,應安排有關人員進行技術交底工作。(2) 技術交底竣工后,依照工程設計規定編制詳細制作工藝方案,提出施工機具規定及安排制作人員、焊接材料等工作。(3) 鋼構件在現場下料,制作和安裝施工過程中,應注意各種資料收集、整頓工作。(4) 鋼構件在現場制作,焊縫采用手工電弧焊,焊條T422(E4303)。4安裝階段:(1)材料到達工地7、現場前1天公司將派人進駐現場,聯系好各種運送及裝卸設備,安排好堆放場地,為工程開工作好充分機具準備。(2)因本工程安裝原則為廠內技術人員指引,并組織安裝力量,故開工前公司將派人作好人力配備籌劃,精心挑選各種必須工種人員等,并進行施工前安裝技術及安全交底工作,并作好記錄,同步貫徹貫徹工程質量與安全目的。(3)工程開工前,應會同建設單位人員辦理好本地工程開工必辦各種手續,并作好施工安裝過程策劃。(4)安裝過程中,各工序互相交接時應有驗收記錄,并且對存在不合格品及時進行返工返修。5竣工驗收:(1)由現場管理部門作好建設單位及關于部門協調,擬定竣工驗收時間、地點、方式。(2)竣工驗收前現場管理部門做好8、現場衛生清理工作,安裝工程資料匯總及整頓工作并出具竣工報告、質量檢查評估表及其他資料。(3)竣工驗收后,應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽字擬定工程級別,并送至有關部門存檔。三、施工協調管理(1) 與設計公司工作協調 咱們將在施工過程中積極與設計公司配合,解決施工中疑難問題。 充分考慮到施工過程中也許浮現各種構造問題,完善圖紙設計。 協助業主會同建筑師、供應商(制造商)提出建議,完善設計內容和設備物資選型。 對施工中浮現狀況,除按建筑師、監理規定及解決外,還應積極修正也許浮現問題,并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果規定進行隱蔽部位驗收,中間質量驗收、竣工驗收等。(2) 與建設單位協9、調 按照與建設單位訂立施工合同,精心施工,保證工程中各項技術指標達到建設單位規定。 會同建設單位工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。 積極接受建設單位施工過程中監督,定期向建設單位報告工程進度狀況;對于施工中需要建設單位協調工作,應及時向關于負責人報告并祈求解決。(3) 與土建施工單位協調 依照建設單位總體安排,積極與土建單位配合并指引土建單位作好預埋件埋設、校正、復核工作。 依照施工圖紙及合同規定,向關于單位通報施工籌劃,并按規定對土建基本進行復測并作好記錄。(4) 與監理公司配合 監理公司在施工現場中對工程實行全過程監理,在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時告知現場監理工程師,解決10、辦法經現場監理工程師簽名批準后實行。 隱蔽工程驗收,提前24小時告知現場監理工程師,驗收并辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 在具備交工驗收條件時,應提前2天提交“交工驗收報告”告知建設單位及監理公司及關于單位對工程進行全面驗收評估。(5)協調方式 按進度籌劃制定控制節點,組織協調工作會議,檢查本節點實行狀況,制定、修正、調節下一種節點實行規定。 由項目經理部負責施工協調會,以日為單位進行協調。四、施工現場平面布置 暫時設施及材料堆場布置:工期緊,故應合理安排工序、布置現場制作平臺臨設 解決暫時用電:重要施工機械設備用電設配電箱和安裝電表,電源從總包單位提供配電箱中引入。五、暫時設施占地籌11、劃施工暫時設施重要有:暫時辦公和生活用房、暫時道路材料堆場等:1、進場人員約10人,總包提供暫時宿舍。2、暫時道路及材料堆場:材料由汽車吊吊上天面。3、暫時制作平臺占用光棚周邊,總包提供以便。4、總包單位在天面洞口標高下500mm處搭設滿堂紅排柵。六、現場管理網絡:項目經理李志明項目副經理何 日 澧項目副經理司徒國強施工員機管員悒海如羅湛彬質安員李耀星梁潤超資料員馮健敏各 班 組管理架構圖第四章 重要項目施工方案一、 鋼構造施工安裝工藝及流程(一)鋼構造安裝工藝及質量控制程序:1、 安裝前檢查鋼構造構件質量和埋件安裝質量。2、 防止鋼材在堆放和吊裝過程中變形,如不慎發生鋼材變形(撓曲、脫焊和扭12、曲)應矯正至符合規定后再進行安裝。3、 土建施工提供定位軸線和基本標高,基本混凝土塊強度均應嚴格把關。4、 墊板與柱底面和基本接觸緊貼平穩,焊接牢固。(二)施工安裝流程圖:1安裝工藝流程:場地三通一平 材料進場 吊至天面 矯正變形 復檢軸線和標高 安裝鋼梁 矯正變形 涂料工程 玻璃工程施工 收尾拆除施工設備二、 鋼構造工程安裝1安裝前準備工作:安裝前應對基本軸線和標高,預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查,檢測和辦理交接手續,其基本應符合如下規定:A.埋件砼強度達到設計規定。B.基本軸線標志和標高基準點精確、齊全。C.支承面、預埋板容許偏差應符合規范規定。項次項目容許偏差11 標高 2水平度13、1.5mm 1/15002預埋板位置 (1)軸線方向距離(2)跨度方向距離3.0mm5.0mm超過規定偏差,在安裝之前應設法消除,構件制作容許偏差應符合規范規定。上料時準備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品,為調節構件標高準備好各種規格鐵墊片、鋼楔。2起重機械選取:本工程籌劃選用20t汽車式起重機上料。3鋼構造安裝A、按華工確認玻璃光棚施工圖,實地復測檢查各埋件實際尺寸。B、部件組裝焊接。12與16型鋼組合,工 16 ,7條,焊后調按平直,中部位置起上拱20mm。C、在埋件上豎鋼柱(16)12根,頂部高度距地板為861mm,各柱頭同一水平面。D、 橫向托底工字梁(16)定位組裝焊接。 14、水槽部件一端與托底工字梁焊接,另一端用工字橫梁托至同一水平,另一邊橫向托底,工字梁與水槽尾部對齊裝焊。E、橫向5型材組裝焊接,各間隔要保持在同一平面,拉十字線檢查。F、整體焊接后,表面打磨,局部平直度調節,完畢后鋼構造報驗,交甲方噴涂解決。序號項目原則1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側向)L/1000且10mm4玻璃制安A、按圖紙規定及鋼構造平面實際尺寸,定制玻璃(8+1,14+8雙面鋼化玻璃)B、待鋼構造整體噴涂后安裝玻璃。C、玻璃用木架保護,運至天面。D、與鋼架連接和打膠密封。5、整項工程報驗。第五章 工程質量保證辦法本工程嚴格按15、照ISO9001管理原則執行,開工前先明確工程創優目的,完善工程質量管理體系及辦法:1 施工及驗收根據。(1)鋼架安裝嚴格按施工圖紙執行。(2)變更告知書及其他關于制安方面方案告知。(1) 圖紙會審紀要。(4)鋼構造工程施工質量驗收規范GB50205-及其他有關規范,質量檢查評估原則和技術水平。2 本工程安裝應按施工組織設計進行,安裝程序必要保證構造穩定性和不導致永久性變形。3本工程構件存儲場地應平整堅實,無積水,鋼構件應按各種類、型號、安裝順序分區存儲,鋼構件底層墊枕應有足夠支承面,并應防止支點下沉,相似型號鋼構件疊放時,各層鋼構件支點應在同一垂直線上,并應防止鋼構件被壓壞和變形。4安裝前,16、應按構件明細表和進場構件(E43焊條、H08A焊絲、各種鋼材)查驗產品合格證設計文獻。應依照安裝順序,分單元成套供應。檢查焊工合格證和考核日期,焊工應持證上崗。貫徹原材料,半成品和成品檢查制度,施工人員應會同質量檢查員對半成品和成品進行復檢,加強成品與半成品質量監督工作。5鋼構件安裝測量和校正,應依照工程特點編制相應工藝,原鋼板和異種鋼板焊接、高強度螺栓安裝等重要工藝,應在安裝邁進行工藝實驗,編制相應施工工藝。6本工程主梁和次梁構件安裝就位后,應及時進行校正、固定,當天安裝構件應形成穩定空間體系。7本工程頂緊節點、接觸面應有70%面緊貼,用0.3mm厚塞尺檢查,可插入面積之和不得不不大于接觸頂17、緊總面積30%,邊沿最大間隙不應不不大于0.8mm。8鋼構造安裝偏差檢測,應在構造形成空間剛度單元并連接固定后進行。9構造吊裝工程質量保證體系配合協助土建單位 金屬構件加工單位負責 構造安裝單位負責預埋件置平整度預埋件標高預埋件軸線偏差鋼構外形尺寸構造外觀質量鋼構焊接質量鋼構螺栓孔軸 線垂直度及平整度焊接及緊固件質量10.必要遵循質量原則:施工前技術人員應熟悉施工圖和關于技術資料,熟悉工程,理解施工及驗收原則編制專業施工方案。熟悉施工工藝,掌握施工進度。施工完畢后進行自檢,并填寫施工自檢紀要、明細圖。開工前技術人員應對班組進行認真交底,掌握施工要點。從施工準備到竣工投入運營整個施工過程中,每一18、環節都必要嚴格把關,切實保證質量,同步加強監督檢查,保證每一環節質量。在施工中貫徹施工規范和評估原則及監理方指引,嚴格按圖施工。進行工序交底工作,上道工序結束,對下道工序建立交接制度,發現上道工序有不合格,下道工序有權回絕施工。嚴格按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達任務時要明確質量原則和規定。11工程總體管理中實行全過程質量控制,是保證工程質量核心環節必要手段。本工程質量控制點:鋼梁安裝核心控制點保證辦法:a用水準儀測量定位,保證鋼梁安裝符合規范規定。b強調鋼梁安裝對稱性。c強調鋼梁安裝時,對鋼梁重心線和標高進行跟蹤觀測。為保證鋼梁現場安裝精度必要做到:a派人駐場參加制作管理,發現問19、題及時解決。b與設計制作一起討論各種構件連接節點部位并作應力應編測試,便于操作者控制變形。為保證本工種質量能達到優質原則,必要做到如下幾點:a 一方面建立健全工程管理網絡圖和質量管理制度,明確鋼構工種施工同各方面關系:生產部項目經理采購員技術員二班組一班組四班組三班組油漆除銹人工矯正手工焊接拼接組裝小件制作矯正龍門焊組立拼接切割卸料b材料采購必要嚴格按照ISO9001質量體系采購程序進行,在制作期間可邀請監理工程師及業主單位來制作生產現場指引監督,以利于制作質量進一步提高。c材料安裝前應仔細核對制作資料,檢查構件變形狀況,如發現質量問題應及時校正或重新生產,決不讓不合格產品進入安裝現場。工程施20、工必要嚴格按照施工驗收規范執行,在施工過程中必要做到三檢(自檢、互檢、交接檢);對監理工程師提出問題應及時整治,杜絕不合格品流入下一道工序,做到“誰施工,誰負責”;加強成品保護意識。第六章 施工安全保證辦法一、安全生產目的管理指標分解架構圖(見后圖1)二、施工安全管理保證辦法1安全生產管理安全生產管理是項目管理重要構成某些,是保證生產順利進行,防止傷亡事故發生而采用各種對策。它既管人又要管生產現場物、環境。A認真貫徹公司職業健康安全方針:遵守法規、安全施工、加強防護,持續改進。達到公司安全管理目的:不發生重大傷亡事故,月工傷事故頻率不超過1.5,為員工創造一種健康安全工作環境。B研究采用各種安21、全技術辦法,改進勞動條件,消除生產中不安全因素。C掌握生產施工中安全狀況,及時采用辦法加以整治,達到防止為主目。D認真分析事故苗子及事故因素,制定防止發生事故辦法,防止重復事故發生。2建立健全各級各部門安全生產責任制,責任貫徹到人,且總分包之間必要訂立安全生產合同書。3新進公司工人須進行公司、施工隊和班組三級教誨。對上崗員工進行嚴格把關,做到上崗前,都要經安全教誨。4要進行分某些項工程安全技術交底。5必要建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。6特種作業須持證上崗,且必要遵章守紀,佩戴標記。7建立工傷事故解決檔案,認真按規定進行解決報告,做好“四不放過”工作。8詳細安全辦法:(1) 堅決執行國家勞動22、部頒發勞動操作規程按照鋼構造安裝工藝規定精心操作,并采用安全與工獎掛鉤。對的使用個人防護用品和安全防護辦法,進入施工現場必要戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設施高空、陡坡施工,必要系安全帶。(2) 鋼構造安裝前應對全體人員進行詳細安全交底,參加安裝人員要明確分工,運用班前會、小結會,并結合現場詳細狀況提出保證安全施工規定。避免上下交叉作業,要做到“三不傷害”,即:“不傷害自己,不被別人傷害,不傷害別人”。距地面2m以上作業要有安全防護辦法。(3) 高空作業要系好安全帶,地面作業人員要戴好安全帽,高空作業人員手用工具袋,在高空傳遞時不得扔擲。墻面板及屋面板安裝要設水平通道、垂直通道,施工作23、業區域下面設安全平網。未固定構件不準站人。按建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80_91,進行施工。(4) 吊裝作業場合要有足夠吊運通道,并與附近設備、建筑物保持一定安全距離,在吊裝前應先進行一次低位置試吊,以驗證其安全牢固性,吊裝繩索應用軟材料墊好或包好,以保證構件與連接繩索不致磨損。構件起吊時吊索必要綁扎牢固,繩扣必要在吊鉤內鎖牢,禁止用板鉤鉤掛構件,構件在高空穩定前不準上人。(5) 吊機吊裝區域內,非操作人員禁止入內,把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令,禁止違章作業。起重作業應做到“五不吊”: 手勢指揮不清不吊。 重量不明不吊。 超負荷不吊。 視線不明不吊。 捆24、綁不牢或重心不明不吊。(6)安全技術交底應交清晰如下內容:吊裝構件特性、特性、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點位置、安裝高度、安裝位置及安裝精度等。所選用起重機械重要性能和使用注意事項。指揮信號及信號傳遞系統規定。吊裝辦法、吊裝順序及進度籌劃安排。(1) 防安全辦法施工現場實行逐級防火責任制,本施工項目擬定王亮勤為防火負責人,全面負責施工現場消防安全工作。使用電氣設備和化學危險品,必要符合技術規范和操作規程,嚴格執行防火辦法,保證安全,禁止違章作業。施工作業用火必要經保衛部門審批領取動火證,方可作業。動火證只在指定地點和限定期間內有效。施工材料堆放、保管應符合防火安全規定,易燃材料必要專庫儲存,25、化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等,應按其性質設立專用庫房分類堆放。配備相應消防器材和安排足夠消防水源。(8) 高空作業安全辦法患高血壓、心臟病、貧血病、癲間病以及其他不適于高空作業,不能從事高空作業。高空作業衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑鞋。作業時要系好安全帶。高空作業所用材料要堆放平穩,工具應隨手放入工具袋內,上下傳遞物件禁止拋擲。遇到惡劣天氣(風力六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空起重和起重作業。梯子不得缺檔不得墊高使用。橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢,下端應采用防滑辦法。沒有安全防滑設施,禁止在屋架、支撐、桁條、托梁和未固定大構件上行走或作業。高空作業與地面聯系應設26、通訊裝置并由專人負責。(9) 雨季和高溫天氣施工安全辦法暴雨和臺風先后要檢查工地暫時設施,腳手架、機電設備和暫時線路,發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象,應及時修理加固,有嚴重危險應及時排除。機電設備、電氣開關要有防雨、防潮設施。斜道和腳手板應有防滑辦法。夏季作業應調節作息時間,從事高溫工作場合,應加強通風和降溫辦法。第七章 文明施工保證辦法文明施工限度直接影響我公司形象,咱們將在本工程施工中樹立良好形象,并充分協調好各方面關系,為建好本工程予以人力、物力、財力支持。1、文明施工目的 我公司將嚴格按照廣州市施工現場原則化管理規定內容及有關文獻進行布置及管理,并提出文明施工目的為:爭創原則化27、文明施工樣板工地。2、文明施工,環保辦法由于文明施工環保內容諸多,又有許多與安全生產有密切聯系,故如有與安全生產內容重復,將同樣列出,并作為重點強調內容加以注重。設立環保宣傳標牌、人人樹立環保意識。第八章 工期保證辦法為了工程能保質保量準時順利完畢,我公司制定了切實可行工期保證辦法。在充分保證制作加工、包裝、運送環節保證進度外,在安裝現場還將采用如下辦法:1采用施工進度籌劃與周、日籌劃相結合辦法進行施工進度和管理,并配套制定辦法、籌劃、設備、勞動力數量安排實行恰當動態管理。2合理安排施工進度和交叉流水工作,通過各控制點工期目的實現來保證總工期目的實現。3 成熟施工工藝和新工藝辦法相結合,盡量縮短工期。4 準備好預備零部件,帶足備件、施工機械和工具,以保證現場問題在現場解決,不因材料或組織脫節而影響工期。5 運送籌劃應至少提前三天到達現場,以避免雨天路阻影響材料脫節。6 所有構件編號由檢查員專門核對,保證安裝一次成功。7 嚴格完畢當天施工籌劃工作量,不完畢不收工,必要時可恰當加班加點或加夜班完畢,管理人員應及時分析工作中存在問題并采用對策。8 準備好照明燈具和線纜,以保證在加夜班時有充分照明,為夜班工作創造條件。
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