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1、機電安裝及工藝排風工程施工方案xx年7月機電安裝及工藝排風施工方案1.1、安裝工程施工總流程本項目主要安裝工程將遵循以下工作流程和工作次序。本項目還將遵守業主有關的技術規程和要求。以下章節的施工方案以業主提供的技術參數和技術要求說明書為基礎進行編寫。如有矛盾和不符，以業主提供的技術要求說明書和設計說明為準。1.2、工藝排風工程1.2、 Process Exhaust Engineering本項目木器漆車間、汽車漆車間、清洗間及溶劑回收車間排風采用的是鍍鋅鋼板拱板法蘭風管。為此制定了拱板法蘭風管制作、安裝的施工方案。（1）鍍鋅鋼板拱板法蘭風管制作工藝本工程采用鍍鋅鋼板風管，我項目計劃采用較先進的2、共板法蘭風管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風管的制作安裝指導，以便有效保證工期。1）矩形風管鋼板厚度A 低中壓風管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風管）0.53200.63216300.7563110001.0100020001.220XXB 高壓風管鋼板厚度鋼板厚度（mm）鍍鋅鐵皮鋼板（方形風管）0.756301.063112501.212512）風管加工工藝流程圖 注：圖中五線壓筋機可根據工藝要求選用3）風管加工流程詳解卷板校正 在較大規模的風管制作項目中，使用卷材不但可以節省材料，而且可以提高工效。但是卷板必須經過校正，否則會因為鋼板本身的變形而影響風管加工的外觀質量。 YZXP3、-12型校平機對于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與YZKJ-12型開卷機配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。 本校平機使用時要注意卷板的進料方向（如圖），同時一定要調整開卷機，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。剪板下料 風管咬口方式采用聯合角式或按扣式咬口 風管下料時除了預留出相應的咬口量外，還必須預留出組合法蘭成型量（根據法蘭成型機調整，本機為62mm），并按下圖尺寸倒角。 采用單片或雙片式下料時，應將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內切斷（如上圖），再進行后續工作。壓筋加固： 矩形風管，通常都需要4、進行壓筋加固，壓筋線應盡量與法蘭線方向平行。加強筋外凸方向為風管外側。咬口成型： 根據不同的咬口形式要求通過咬口機咬口。拼板成型的風管料也要預留共板法蘭成型量。組合法蘭成型： 將下好并咬口的風管料通過共板法蘭機進行法蘭成型。 長度小于200mm的風管成型時要使用滑車固定，否則很容易在成型時滑開形成廢品。連接卡成型： 連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。 下料尺寸應為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機成型。 風管和需經漏風量測試的風管建議連接卡與密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）配合使用，具體見我單位有關工藝標準。扣管及安裝法蘭轉角 將成型的風管料組裝成矩形管道。 法蘭轉角由5、模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時的打壓順序應如下圖所示。 風管安裝轉角前應先將風管調正，否則加工出的風管很容易扭曲變形。風管加固 采用與傳統角鋼法蘭風管相同的角鋼外加固。I關鍵工序 直板下料（要保證加工精度） 轉角安裝（要使內緣貼合風管）（2）鍍鋅鋼板共板法蘭風管安裝工藝 1）安裝工藝流程： 向業主、監理報驗，風管檢驗合格后，方可進行安裝，其流程如下：現場定測放線安裝風管吊架風管連接分段漏光檢查風管吊裝漏風檢測風管絕熱保溫風口安裝空調設備試運轉系統空吹高效安裝系統調試系統測試 2）風管支吊架的安裝：風管支吊架應按照標準圖集及驗收規范用料規格和作法制作。安裝前，核對風管坐標位6、置和標高，找出風管走向和位置。支吊架在制作前,首先要對型鋼進行矯正。支吊架間距符合設計要求。支吊架的間距符合上述有關規定。保溫風管支吊架設在保溫層外，橫擔處加木托，防止冷橋；圓形風管與支架接觸的地方墊木板，防止風管變形。風管吊架如圖所示： 3）風管安裝吊架安裝完畢，確認位置、標高無誤后，將風管和部件按加工草圖編號預排。為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭之間加墊料。風管安裝時，據施工現場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在支架上逐節連接。風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不7、大于10mm。閥件安裝在便于操作的位置。連接好的風管，檢查其是否平直，若不平應調整，找平找正，直至符合要求為止。風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得設在墻或樓板內；支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處；各種調節裝置應安裝在便于操作的部位。4）風管嚴密性檢驗 風管連接好后，重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風，要重新安裝或采取其它措施進行修補，直至不漏為止。低壓系統按規范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統。中壓系統，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統。本工程風管按中壓系統進行測試。5）風管的絕熱保溫序號系統類別保溫材料保溫做法1排風橡塑保溫15mm粘接6）8、風口安裝首先對風口質量進行檢驗，風口表面應平整，與設計尺寸允許偏差不大于2mm。矩形風口兩對角線之差不大于3mm，風口轉動調節部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風口裝上后,應平、直、正美觀。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂的風口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于31000。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于21000。7）防火閥的安裝方法和注意事項安9、裝防火閥之前應先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動作的靈活性，確認閥門正常之后再進行安裝。 防火閥與防火墻（或樓板）之間的風管應采用1.6mm的鋼板制作,在風管外壁耐火材料保溫隔熱。防火電氣線路要采用20耐火材料保護管。防火閥宜有單獨的支吊架以避免風管在高溫下變形影響閥門功能。在閥門的操作機構一側應有不小于200毫米的凈空間以利檢修。防火閥在吊頂內安裝時，在觀察窗和操作下面設檢查門入孔尺寸不小于450450。電氣線路及控制纜繩應采用Dg20的鋼管作為保護套管?？刂评|繩套管的彎曲半徑，不宜小于250mm，彎曲處一般不多于3處，纜繩長度一般有不大于6m應在訂貨時說明。在排煙閥（口）至遠程控制裝置的10、相應位置鋪設好套管，套管的兩端一端緊靠排煙閥（口）另一端靠遠程控制裝置，然后將纜繩穿入套管，將纜繩的一端穿進閥體上彈簧機構內，并將它栓在穿在線軸上，用鋼絲繩夾在固緊，剪去多余的綱索。纜繩另一端穿進遠程控制裝置并穿過道線軸繞在卷筒上，至少繞三圈，將多余的部分剪去。多葉排煙口在安裝時，先將鋁合金風口拆下，將閥體砌入墻內，四周用水泥抹平后，或者用螺栓固定在預埋鋼件上再將鋁合金風口安裝上，請注意：不要在閥體留下遺物和不要劃傷鋁合金風口。試驗機構的性能，確認機構動作靈活可靠后，才算安裝完畢。安裝方法參考下圖機電安裝及工藝排風工程施工方案目 錄一、工程概況及特點二、編制依據三、通風、防火及排煙設計四、施工11、設備機具準備五、風管和機組制安工藝流程六、質量管理措施七、成品保護管理八、安全管理措施九、文明施工管理措施海陸景十里華府住宅樓工程送風排煙系統施工方案一、工程概況及特點海陸景十里華府工程包括：6棟1819層高層住宅樓1#-6#樓，地下一層，規劃凈用地總面積為15871.84平方米，總建筑面積為55000平方米。本工程為地下室的車庫、水泵房、變電所、其他用房等處設計通風與排煙系統；防煙樓梯間前室等處設計機械加壓送風系統。風管采用鍍鋅鋼板制作，通風系統按低壓，排煙系統按中壓。穿越防火分區、通風機房的隔墻及樓板、垂直風管與每層水平風管交接處的水平風管上均設防火調節閥，當空氣溫度超過70時，防火調節閥12、關閉并發出信號，通知消防控制中心，關閉該防火分區內的所有通風設備。排煙風機入口設有排煙防火閥。管道穿過防火墻和隔墻及樓板套管時，采用不燃材料將其周圍的縫隙填塞密實。通風系統的多數部件、配件及材料均采用不燃型。風機及風管聯接處采用防火柔性接頭。通風排煙系統的風機采用彈簧或橡膠減震吊架，減少振動和噪音。通風排煙系統的風機出入口處采用消聲小室（井、箱）和管式消聲器。二、編制依據根據中華人民共和國國家標準采暖通風與空氣調節設計規范 GB50019-20XX高層民用建筑設計防火規范 GB50045-95（20XX年版）汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB50067-97住宅設計規范 GB50096-113、999(20XX年版)通風與空調工程施工質量驗收規范 GB50243-20XX根據企業標準、設計藍圖、合同、甲方關于采暖通風及空氣調節的具體要求三、通風、防火及排煙設計1、地下室車庫設有送風系統和排風兼排煙系統、送風量按3次/h換氣計算，排風量、排煙量按6次/h換氣計算。平時排風系統采用機械排風方式，送風系統采用機械送風和通過車道與室外相連的自然補風補風方式。火災時排煙和送風系統均采用機械方式。2、地下室變電所、設備用房等處設排風系統和送風系統。變電所排風量按15次/h換氣計算，水泵房排風量按3次/h換氣計算，其他房間排風量按6次/h換氣計算，同時設有送風系統，送風量按排風量的90%計算。3、14、1樓的防煙樓梯間前室設機械加壓送風系統，加壓風量為50000m3/h，每層設置常閉多葉送風口。6樓的9軸防煙樓梯間前室設機械加壓送風系統，加壓風量為22600 m3/h，14層設置常閉多葉送風口。4、其他場所均采用開窗的自然防排煙方式，開窗面積滿足規范要求。5、排煙及加壓送風的控制：（1）加壓送風系統：當某一樓層的的煙感器探測到火災信號時消防控制室立即指令開啟著火層及上下兩層的防火樓梯間前室加壓送風口，同時聯動開啟防煙樓梯間前室的加壓風機。加壓風機亦可由消防控制室指令開啟，保持防煙樓梯間前室的正壓。（2）排煙系統：地下室車庫發生火災時，由消防控制室指令相應的排煙系統對地下室車庫進行排煙，開啟排15、煙風機。當煙氣溫度達280時，排煙風機入口的排煙防火閥關閉，同時停止聯鎖排煙風機運行。四、施 工 設 備 機 具 準備名 稱單 位數 量電焊機臺3角咬口機臺2落地鉆床臺2砂輪切割機臺2鋼片手動切割機臺2平咬口機臺2手電鉆（13）部2手電鉆（6）部6沖擊電錘部3連子葫蘆部3氣割機具套4空壓機臺1測風儀臺1五、風管和機組制安工藝流程（一）、風管（1） 風管制作在寬敞、明亮、有平整的集中加工場地，且靠近安裝位置，施工機具、施工材料便于使用和保護，且設置相應的電源及安全保護安置。（2） 針對本工程的實際情況：A、達到優良； B、風管加工量大，規格多；C、管件復雜，技術要求難度大的特點，加工前的選擇一定16、要符合設計或國家要求。（3）鍍鋅板制作的風管采用咬口連接，其中：單咬口用于板材的拼接：聯合咬口用于矩形風管，彎頭，三通等的咬接立交口作為一輔助形式。（4）法蘭下料應注意焊接成后法蘭內徑不能小于風管外徑，下料后螺栓孔及鉚釘的間距不大于150MM。如下圖：風管大邊長630800-12501600-2000法蘭用料規格253304404鉚釘徑及規格4.5 48555010（5）風管板材的厚度標準風管直徑D或長邊尺寸b630D（b）10001000D（b）12501250D（b）2000板材厚度（mm）0.751.01.0（6）風管制作質量標準：A、尺寸符合設計要求,咬縫緊密無脹裂;B、外觀達到折角平17、直,兩端面平行無翹角;C、風管與法蘭連接牢固、翻邊平整，風管表面凹凸不大于5MM；D、螺孔可互換。（7）矩形風管大邊大于800MM,管長在1.2M以上者均采用加固措施,加固方法有；A)角鋼加固; B)風管壁棱線; C)加強筋。（8）風管支、吊架的制作應按標準采暖通風設計手冊（T607）用料規格和作法制作，吊鐵、吊桿應適當截取，套絲長度不宜超過50MM，吊點根據吊架形式設置，常用為膨脹法。（9）懸吊的風管應適當處置防止擺動的固定點，支吊架不得設置在風口、閥們、檢查孔處，吊架不得直接吊在法蘭上，矩形保溫風管的支架放在保溫層外部，不能直接接觸。（10）吊架安裝時先按風管中心線長出吊桿敷設位置，雙吊桿18、按中心線對安裝。支吊架間距符合設計或規范要求。風管吊裝可先在地面接好風管（一般為3M左右），再用麻繩或葫蘆拉到吊架上。（11）為保證法蘭接口的嚴密性，法蘭間要有墊料，在一般空調系統中用3MM的軟橡膠板，送排風系統中用3MM的防火墊板。（12）風管安裝質量標準：安裝必須牢固，位置、標高和走向符合設計要求，部件方向正確，防火閥檢查孔位置設在便于操作處。支、吊、托架形式、規格、位置、間距及固定符合要求和規范。風管法蘭對接平行、緊密，風口安置位置正確，同一房間內標高一致、排列整齊。（13）安裝過程中，應對法蘭盤連接、閥門等處作仔細認真檢查，因為這地方是漏風的主要處。（14）斜插板閥安裝中，垂直安裝時，19、閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方向插入，閥板不應向下拉啟。（15）風帽的安裝中：必須牢固，風管與屋面接觸處嚴禁漏水。（二）、機組機組及風機安裝機組及風機安裝工藝流程為：基礎驗收 開箱檢查現場搬運清 洗吊裝找平找正質量檢查1） 機組及風機等設備應按進度計劃及時供貨，開箱點件時，要有甲方、設計、施工單位參加作好開箱檢查記錄，有缺損件時，當時定出解決方案和時間，三方簽證認可。2） 設備安裝廠家要求參加，如無要求的按TB1224-86執行，裝完后未交工前要有保護措施，在試車前進行清洗。3） 風機盤管安裝前應逐臺檢查有無損傷，進行通電和水壓試驗。機組和風機安裝前應對設備基礎進行全面檢查，放出安20、裝準線，設備搬運應配合起重工專人指揮，油污、雜物要及時清除。4） 設備安裝的地面要平整，機軸保持水平度，電動機與通風機軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相垂合。附屬的自控設備和觀測儀器，儀表安裝按設備技術文件規定執行。5） 在管道系統沖洗排污后進行接管，應平直，坡度應正確，水盤無積水現象。 質量標準：風機葉輪嚴禁與殼體碰擦，設備安裝應平穩牢固，地腳螺栓應擰緊，風機不產生震動，進出水管連接處無滲漏。六、質 量 管 理 措 施（1） 質量管理體系：設立以項目經理為負責人（項目經理-質量員-分項施工長-專業隊組長）。各層次分明，目標統一，各負其責，相互協調的工程質量管理體系。通過強有力的施工生產高21、度機構，落實一系列施工質量保證措施。（2） 質量標準要求：嚴格按國家、省市有關驗收規范、規定、標準和施工圖紙要求施工，質量保證一次合格率100，力爭優良率達到80以上。（3） 質量管理方法：1、建立施工中心，堅持值班、會議、報告制度和現場碰頭會制度；監督檢查計劃及合同執行情況；簽發施工任務書；調整協調各專業工作關系，解決矛盾，克服難題，綜合平衡；督促資源供應；及時掌握施工進度，有效進行施工指揮。2、建立各級施工管理工作負責制：建立“質量管理點”，讓操作者突出自我控制，增強質量意識，加強自我管理。3、嚴格按有關質量標準和設計文件要求組織施工，做到施工有規范，驗收有標準。4、對復雜部位，復雜工藝或22、新工藝以及質量通病容易發生的部位或工序進行重點控制。5、運用可靠先進的質量檢測工具和檢驗方法進行質量檢驗，將目測與實測結合進行 “雙控”。6、建立質量擋案，保證各類文件、資料收集齊全。（4） 質量檢查制度：1、設立分項質量查、評制度，進行自下而上的質量檢查規定。2、作業班組實行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度。3、每道工序、每個環節交工必須由專業施工隊質量員檢查驗收。4、重要部位、關鍵工序，隱蔽工程必須由項目專職質量員檢查驗收。5、及時審核有關技術文件、報告、記錄、結合現場檢查并運用檢測手段進行質量平定。（5） 材料質量控制：1、嚴格按圖紙設計要求和現行材料質量標準，精心挑選各類工程材料。23、2、批量材料必須與業主確認的樣品、規格、質量要求一致。3、原材料、半成品進場必須有產品合格證書。4、現場堆放應合理，防止材料、半成品變形、受潮、受損。（6） 施工技術要求：1、認真進行圖紙會審，做好技術交底工作。施工技術人員對施工圖紙和說明要全面了解。熟悉掌握工程各環節各項目的設計要求和工藝要求。發現問題及時與設計單位協調解決。2、抓好各工作之間的協調工作，及時排除矛盾，調整工序和各類操作的交代銜接。發生質量問題及時整改，上道工序不符合質量要求，下道工序不許施工。3、做好技術檔案工作，凡經業主同意并簽字認可的圖紙修改，以及發現圖紙與施工現場實際不符合的地方，須有詳細記錄，以作備忘、檢核之用。424、加強現場技術監督，加強放線、標高、預埋件、隱藏工作的技術復核，確保不出紕漏。（7） 工程資料檔案：1、設專職技術資料員，負責做好工程種類質料的原始積累，歸檔保管工作。2、施工管理人員要認真做好施工日志，負責收集隱藏工程記錄，測量記錄，工作聯系單等施工資料歸檔。3、施工技術人員主要保管施工圖紙和說明書等技術文件，負責收集各種技術標準和技術規程，以及設計變更通知書，工程驗收記錄，竣工證明等資料，保證技術文件的完整性，正確性和及時性。4、質量檢查員負責工程隱檢，預檢記錄、班組“三檢”單，質量驗收表，整改通知單等制檢資料的收集歸檔工作。5、材料員負責施工原材料合格證、質保書、試驗報告、成品計成品出廠25、證明及檢驗記錄等資料的收集歸檔。七、成 品 保 護 管 理1、工地要宣傳成品保護意義，出示成品保護標志。2、建立現場施工出入證制度，嚴禁未持證的施工人員進入施工現場。3、落實成品保護管理措施，做到誰分管的施工段面（工序），誰負責成品保護。4、對無故破壞成品的人員予以重罰，對損失部分照價陪償。5、按裝就位的各類位置，重點搭設防護欄或配專職成品保護區。八、安 全 管 理 措 施 安全生產是施工企業管理重要環節，抓好安全生產上企業的頭等大事，施工人員必須樹立，“安全為了生產、生產必須安全”，“安全生產、人人有責”的觀念。為搞好安全生產、愛護自己、保護他人，特制定如下安全生產措施：（1） 安全管理體系26、1、項目部成立以項目經理為首的安全領導小組，項目經理為安全生產責任人，專職安全員為安全施工日常執行人。2、各專業施工隊隊長（工長）為其分管工區的安全負責人，直接向項目安全領導小組負責，其下設專職安全員，負責工區的安全施工。3、專業施工班組設兼職安全員。4、項目經理部（安全領導小組）須與施工刮漆簽定安全生產合同，明確各方責任。5、完善三級安全教育制度，未經安全教育的新工人不得上崗。6、認真具體的對作業層進行安全生產書面交底，下達生產任務時須闡明安全要求。7、特殊工種必須經過專業訓練，持有操作證方可上崗。8、實行每周安全例會制度，落實安全生產獎罰辦法。（2） 安全檢查制度1、建立健全各級安全崗位責27、任制。2、制定安全定期檢查制度和日常巡查制度。3、實行安全值班制度，只要有施工作業就有安全員值班。4、對違章指揮、違章作業的施工人員實施停工及處罰。（3） 安全生產責任1、項目經理（安全生產責任人）對施工現場安全生產負總的領導責任。需認真貫徹執行勞動保護和安全生產的政策，法令和規章制度；定期研究解決安全生產問題，落實各項安全生產措施；組織安全生產檢查。2、施工管理人員（工長）安全生產主要職責：對現場安全生產負具體直接領導責任。在組織施工時要認真執行安全生產的規章制度；經常對職工進行安全紀律教育；不違章指揮，不強令工人冒險作業，發現違章作業要堅決制止；經常檢查施工現場及時消除事故隱患。3、施工技28、術人員（技術負責人）安全生產主要職責：對現場勞動保護和安全生產負技術領導責任。認真解決施工生產中的安全技術問題具體對作業層進行安全生產書面交底；采用新技術、新工藝、新設備時，相應制定安全技術操作規程；在安全生產檢查中提出技術鑒定意義和改進措施。4、安全員安全生產主要職責：專職負責現場安全日常工作，認真做好施工現場安全生產的日常管理和監督檢查，開展安全生產宣傳教育；研究解決施工生產中的不安全因素，對施工中搭設的架子和現場內的機電設備等設施負責安全驗收；審查和督促落實施工生產技術措施；經常檢查施工現場的各個部位，發現隱患立即處理，及時制止違章作業，遇有險情有權暫停生產，進行整改。5、材料員安全生產29、主要職責：保護及時供應落實安全生產所需的材料，工具設備和勞動保護用品；所供材料，用品必須符合安全技術和質量標準；定期檢查機具、材料和安全質量；經常檢查、維修、保養機電設備，保證安全防護裝置齊全、靈敏可靠確保機電設備的正常安全運轉。6、施工班組長安全生產主要職責：模范遵守安全生產規章制度，熟悉本工種的安全技術操作規程；帶領本班人員遵章作業，敢于抵制違章生產指令；每天班前生產會要進行安全交底，對本班組的作業環境、機具齊備、身體狀況、思想情緒等要了解掌握，發現問題及時處理和上報。（4） 主要安全措施1、以項目經理為主的施工安全領導小組定期（每周）召開安全生產會議，檢查分析安全事故苗頭，發現問題及時整30、改，對違章操作者人人指責，做到在安全與進度發生矛盾時首先服從安全。2、施工現場的危險作業部分，要設置安全警示標志，隨時提醒注意，施工現場搭設的腳手架、防護設施、安全標志等，任何人不得擅自拆動。3、所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用個人勞動防護用品，嚴禁在施工時穿拖鞋或赤腳作業。4、高處作業時，必須系好安全帶，不準往下或向上亂拋材料和工具等物品。5、所有施工機械和電器齊備不得帶病運轉和超負荷使用，各種電動機械設備，必須有可靠的安全接地（即接零）裝置，方能開動使用，須裝防雷裝置，按規定執行；非電氣、機械操作人員，禁止使用或觸摸機電設備。6、嚴禁在工作前或工作時間飲酒，不準在倉31、庫、油漆間、木工棚等一切易燃易爆地方吸煙、生火或使用電爐。7、所有臨時配電箱必須裝置在安全地點，做到牢固可靠，開關插座完整無損，金屬箱體必須有可靠接地，施工前要對漏電開關檢查，如損壞要及時更換。8、臨時電源必須架設牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬結構物上，線路應使用橡皮軟電纜，嚴禁使用花線亂拉亂接，嚴禁非電工人員接駁電源。9、電焊設備應使用專用地線，不得把電器管道、其他管道、剛結構設備等作為地線使用，必須一機一閘，隨機裝有開關。10、夜間施工須配足照明設備，落實電工夜間施工值班。11、油漆施工作業時，應帶保護眼鏡和口罩，避免灰塵飛入眼內或吸入體內，在調制或噴涂揮發性溶劑油料時，必須有通風措32、施并戴好口罩，不得有附近吸煙、焊接或生火。12、拆除工程施工要遵照拆除方案，從上至下從小到大、從外到里逐層順序拆除操作。（5） 消防安全規則1）貫徹執行誰主管誰負責的原則，現場防火責任人每周對工地進行一次檢查，并做好記錄。2）各施工隊長兼任本隊的防火責任人，主要負責本隊范圍內的燒焊、用電、動火等防火工作，每天下班前要對本隊工作范圍內進行自檢后才能離開。3）防火工作人人有責，各施工人員有責任協助責任人做好防火工作，確保工地不出火災事故。4）電焊工要堅持燒焊前注意觀察周圍有否易燃物品，注意焊花火種的動態，燒焊后要進行清理。5）施工現場要按規定設置消防器材臨時木工間、油漆間、倉庫更要配足滅火機。6）33、工地現場不準使用電爐、火油爐，不準私自亂拉亂接電線電路，需臨時用電的，應報告領導由電工安裝。九、文 明 施 工 管 理 措 施（1） 建立文明施工宣傳教育制度，提高施工人員文明素質，實行進入工地文明教育，每周施工對文明例會，每月班組文明評比制度。（2） 實行文明施工檢查、獎罰制度，由項目經理部派出專人負責文明施工巡察，對違反文明施工的人和事給予教育和處罰。（3） 施工現場要張貼公布工地文明施工管理條例及實施細則。（4） 現場施工人員一律穿著工作服、工作鞋、戴安全帽。（5） 材料堆放整齊，道路保持清潔暢通，場地不得積水，垃圾及時清除。（6） 工地劃分包干區，實行文明管理包干制，落實責任到人，廁所等區域設專人打掃 衛生，定期消毒。