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合成氨及二甲醚項目電信工程施工方案(17頁)
合成氨及二甲醚項目電信工程施工方案(17頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:692380 2023-07-06 17頁 182.31KB

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1、xx某合成氨及二甲醚項目電信工程施工方案編 制: 審 核: 安全會鑒: 目 錄第一章 工程概況第二章 編制依據第三章 電信施工程序第四章 設備材料的標識第五章 施工方法及技術要求第六章 質量要求及保證措施第七章 安全保證措施第八章 施工機械及計量器具計劃第九章 施工進度計劃第一章 工程概況xx某合成氨及二甲醚項目電信工程(廠區通信/1汽車衡控制室/成品罐區/二甲醚/固體貯運設施/合成氯/甲醇合成/煤氣化)施工內容包括電話系統、無線對講系統、工業電視系統、擴音對講系統安裝;所有設備及主材由總包單位(某公司)供應;主要設備材料見下表工程量序號工程量名稱單位數量1按鍵電話機只28電話分線盒只52192、標準機柜(包括主機/畫面分割器/路碼分配器/視頻分配器)套1電源盤套121彩色監視器套4攝像頭套103擴音對講系統機柜,包括套1話站套43防爆型號角揚聲器套49接線箱只474橋架米13865電纜米187036鋼管米4800第二章 編制依據編制依據01、某科技股份有限公司設計的xx某合成氨及二甲醚圖紙。02、我公司現有的施工力量,裝備能力各以往的電氣工程施工經驗。03、建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GBT50312-200004、工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50093-20XX05、電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-9606、電氣裝置安裝工程13、KV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-20XX07、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GBJ50169-20XX08、建筑電氣工程質量檢驗評定統一標準GBJ50303-20XX09、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20XX10、化學工業工程建設交工技術文件規定HG20237-9411、建設工程文件歸檔整理規范 GBT50328-20XX第三章 施工程序施工準備配合預埋設備材料運輸檢查驗收技術交底土建基礎驗收基礎制作、安裝盤柜安裝盤柜接線、查線系統調整系統模擬試驗單體試運行聯動試運行盤柜查線支架制作安裝管線加工管線敷設橋架安裝接線盒安管內穿線電纜管安裝軟管安裝電纜敷設現場電4、安電纜頭制作校驗調整接地試驗隱蔽工程驗收接地線敷設接地極安裝接地極制作開挖地溝第四章 設備材料的標識4.1設備、材料標識一覽表:序號設備、材料名稱入庫標識過程標識最終標識1機柜銘牌安裝編號設備位號2橋架掛牌銘牌銘牌3對講裝置掛牌銘牌銘牌4喇叭掛牌銘牌銘牌5攝像機掛牌銘牌銘牌6鋼管分類掛牌銘牌銘牌7電纜分類掛牌臨時貼紙永久掛牌8型鋼分類掛牌9分線盒分類掛牌4.2電氣設備、材料管理。4.2.1采購。(1) 乙供材料的采購必須依據技術人員的乙供材料清單。清單需注明材料的詳細名稱、規格、數量、業主要求、質量標準。 (2) 材料的供應商須經評審合格。 (3) 采購的材料符合清單上的技術、質量要求,并附質5、量保證書、合格證。(4) 采購的材料外包裝良好,運輸過程中不得有雨水浸濕。4.2.2入庫保管。 (1) 業主有要求的須經業主檢查驗收后入庫保管。 (2) 電信庫房必須干燥、潔凈,不得有滲、漏水現象。 (3) 存放架牢固可靠,電氣材料應懸高擺放,防止潮氣浸入,影響絕緣強度。(4) 設備材料入庫前應進行認真檢查、檢驗(由材料部門發出通知,質檢、技術部門負責檢驗,確認合格后方能入庫。甲供設備、材料若有問題及時通報業主,聽取業主的處理意見。乙供材料檢查不合格無條件退貨)。 (5) 所有設備、材料的說明書、質保書、合格證妥善保管,登記造冊,設備、材料的銘牌不得遺失。 (6) 設備、材料分類存放在存放架上6、,各類材料采用掛牌標識,標識清晰、正確不易脫落。 (7) 材料保管由專人負責,并定期提供存放材料清單。4.2.3發放。 (1) 憑任務單、領料卡領料,領料卡需有項目負責人、技術人員簽字。 (2) 領料人需在領料卡、領料單上簽字,名稱、規格欄填寫詳細的名稱、規格。(3) 安裝剩余材料及時退庫。第五章、施工方法及技術要求5.1支架制作安裝5.1.1、制作支架時應將材料矯正、平直,切口處不應有卷邊和毛剌,制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。5.1.2制作好的支架應把焊渣除凈,并做除銹、防腐處理,支架刷漆應均勻完整。5.1.3、支架應用機械鉆孔,不得用電氣焊開孔。5.1.4、支架鉆孔間距應均勻,支架長7、度應考慮工藝管道、設備有無保溫層、防火層等因素影響,適當增減支架長度。5.1.5、安裝支架時,應符合下列規定a、在混凝土上,宜采用膨脹螺栓固定。b、支架應固定牢固,橫平堅直,整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。C、支架安裝在有坡度的電纜溝內或建筑物構架上時,其安裝坡度應與電纜溝或建筑物構架的坡度相同;安裝在有弧度的設備或構架上時,其安裝弧度應與設備或構架的弧度相同。3.2.2.7、支架不應安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置,也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質的工藝設備、管道以及能移動的構筑物上。3.2.2.8、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間距宜為8、2米;在拐彎處、終端處及其它需要位置可適當減小間距;垂直安裝時可適當增大間距。5.2橋架 5.2.1熟悉圖紙,進行技術交底。5.2.2橋架安裝依據當日施工計劃,用拖車將所需橋架運至安裝地點。運輸裝卸過程中保持原橋架包裝不得碰撞、摔落,不得隨地拖轉,以防變形扭曲,損壞防腐絕緣層。5.2.3按圖紙要求再橋架內劃好線,再用手電鉆將橋架打好孔,再將隔板安裝好,要求安裝隔板的橋架分布如下:從主控樓至煤氣化框架 300*200大跨距橋架隔板布置為100-150-50煤氣化框架內200*100大跨距橋架隔板布置為100-50-50從二甲醚儀控室至裝車儀控室 200*100大跨距橋架隔板布置為100-50 59、.2.4管架上的橋架安裝與下層管道安裝配合進行,某段管道吊裝就位后,即進行橋架吊裝,必須避免管道安裝可能對橋架的損壞。 5.2.5管架上安裝的橋架,需采用吊車吊裝,吊裝用鋼絲繩事先套上白色橡皮管。檢查橋架平直度,翻邊毛刺,處理完畢后,選擇橋架吊點(至少兩點)吊裝就位。吊裝過程中橋架不得變形,意外滑落。5.2.6管架上安裝的橋架為防止滑動必需在橋架兩側安裝止滑支架,間距不超過6米。 5.2.7沿墻敷設的橋架,托壁用膨脹螺栓固定,沿混凝土梁、板吊設的橋架,立柱用膨脹螺栓固定,在鋼屋架下敷設的橋架其支架用螺栓固定有檁條上。橋架放置在安裝好的支架上(地板內橋架設在地坪上)。 5.2.8調整橋架接縫間隙10、,橋架附件安裝,接地跨接線安裝。5.2.9測量橋架水平度,直線度,進行調整,進行調整。橋架放置水平,以免任何銳邊或角損傷電纜。5.2.10橋架連接螺栓由內向外穿,螺母放在橋架外側。5.2.11橋架的安裝應橫平豎直,5.1.12排列整齊橋架拐直角彎時,其最小彎曲半徑不應小于槽內最粗電纜外徑的10倍,5.1.13當直接由橋架引出電纜時,應用機械加工方法開孔,其開孔位置應在橋架高度2/3處,并用護圈保護電纜。5.1.14橋架的直線長度超過50米時,宜采用熱膨脹補償措施5.1.15現場預制的橋架彎頭、三通、異徑接頭應平整、內部光潔、無毛剌、加工尺寸準確。加工應用機械或手鋸切割,不得用電、氣焊切割。5.11、1.16橋架進入戶內時,應有一定坡度,防止雨水進入戶內5.1.17橋架兩邊外側放置擋板(鍍鋅角鋼制作),防止橋架左右滑動。蓋橋架蓋板。5.1.18附上本工程全廠外線橋架布置圖(如下)圖15.3鋼管安裝 5.3.1管線下料: 按實際尺寸(適當留余量)用電鋸、切割機下料,管口絞刀刮去刺。5.3.2套絲。(1) 用手動或電動套絲機套絲。 (2) 套絲扳牙絲扣完整不得有缺陷和磨損。 (3) 絲扣有效數量依管徑決定但不得少于7扣(管徑G15-G70,絲扣7-15扣),絲頭部位自理干凈,開涂導電復合脂。 (4) 所有管線均采用絲扣連接,不得采用對接或套管焊接。 5.3.3管線制彎。 (1) 制彎可用彎管機12、(G32以上管徑),彎管器(G32以下管徑)進行彎制。(2) 用彎管器制彎時管線一端固定牢固,彎管速度不能過快。 (3) 確定彎曲半徑(一般情況下不得小于管徑的6倍)。 (4) 檢查彎曲角度(直角彎應90)。 (5) 檢查彎曲處有無折皺、裂紋和彎扁(彎扁程度應不大于管外徑)的10。 5.3.4管線安裝(1) 明敷設施工前先彈線,在墻/樓板/鋼構上安裝支架。 (2) 從橋架引出管線,使用液壓打孔機在橋架側面或底部打孔,孔徑與管外徑一致。內外兩側均需用鎖母鎖緊。 (3) 將彎制、套絲好的管線固定在墻、支架上。敷設方式管線名稱管 徑 (mm)15202532405020100最大允許距離(m)吊架、13、支架鋼 管1.52.02.53.5(4)絲扣嚙合必須在7扣以上。 (5)電信管線在安裝前應穿好拉線鐵絲,并將管口封好。(6)電纜敷設完畢必須將管口用防爆/防火膠泥封堵嚴實。5.4電纜安裝5.4.1電纜的敷設5.4.1.1核查電纜的型號、規格、數量。 5.4.1.2 剝去外護套檢查外層電纜有無損傷,電纜封頭是否嚴密,有無受潮現象。5.4.1.3 電纜敷設前應檢查每盤電纜的規格、型號、截面、電壓等級等均應符合設計要求。外觀無扭曲變形,用500V兆歐表檢查線間對地絕緣電阻,信號電纜應大于5M,電源電纜應大于20M;5.4.1.4電纜兩端臨時包好,防止雨水浸入電纜,浸濕標識;5.4.1.5每根電纜敷設14、完成后,按順序排列在橋架內,每隔一段距離綁扎固定一次(電纜拐彎處,直線每20米處)5.4.1.6電纜敷設過程中,不得強制扭曲、彎曲。5.4.1.6 電纜按先長后短的原則敷設時,人力展放電纜,展放過程中,電纜不得沿地面等粗糙面拖拉;5.4.1.6 每根電纜敷設均應測量其絕緣電阻數值,電纜型號、規格、設計長度、敷設長度等應填寫記錄,每根電纜兩端均應掛電纜標牌;5.4.1.6單模光/信號電纜、電源電纜分別隔板隔開敷設,交叉時應垂直交叉;5.4.1.6電纜敷設一律在機柜、表盤側留有12米備用長度;電纜在橋架內拐彎沿最大外徑留夠余量5.4.1.7單模光纖電纜敷設不應絞結和扭曲,應自然平直鋪設;光纖電纜彎15、角時,其曲律半徑應大于30;光纖鋪設應有脹縮余量,并且余量要適當,不拉得太緊或太松。5.4.1.8同軸電纜鋪設不應絞結;彎角半徑應大于30cm;細纜接頭安裝要牢靠,且應防止信號短路;粗纜鋪設拉線時不可用力過猛,防止扭曲。 5.4.2電纜頭制作安裝測量接線位置,留有適量余量;剖開端部電纜,用搖表檢查絕緣電阻;套電纜頭套,絕緣帶綁扎,掛永久電纜標牌;固定電纜頭,切斷多余長度,小心剖開電纜芯線,清除芯線殘留物,壓接接線端子;5.4.2.1電纜(線)接線前應按圖紙認真校線,準確無誤后掛貼字頭標識,并用500V兆歐表測量絕緣電阻,其電阻值應5M,并作好絕緣電阻記錄。5.4.2.2電纜校線,絕緣電阻測試合16、格后,應在電纜兩端作電纜頭。5.4.2.3制作電纜頭時,絕緣帶應干燥、清潔、無折皺,層間無空間,抽出屏蔽接地線時,不應損壞絕緣,并加絕緣護套。5.4.2.4電纜頭的長度應一致,包扎緊密,外觀圓滑飽滿、干燥、清潔。5.4.2.5電纜頭排列應整齊、美觀、固定牢固。5.4.2.6多股芯線應用接線鼻子,采用壓線鉗壓接5.4.2.7電纜芯線的絕緣層產色若有紅色時,紅為+,其它為 - ;若無紅時,深色為+,淺為 5.4.2.8電纜芯線的彎曲半徑不應小于其外徑的3倍。5.4.2.9儀表盤(箱、架)內的端子板兩端線路均應按施工圖紙標號。5.4.2.10每一個端子板上最多允許接兩根芯線。5.4.2.11儀表盤(17、箱、架)內的線路不應有中間接頭,其絕緣護套不應有損傷。5.4.2.12剝去外護套的橡皮絕緣芯線及接地線、屏蔽線,應加設絕緣護套。5.4.2.13導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時,應留有適當余度。5.4.2.14備用芯線應接在備用端子上或按可能使用的最大長度預留,并應按設計要求標注備用線。5.4.2.15接線應牢固,不得松動、虛接,導電應良好5.4.2.16電纜保護管空隙處用防爆密封膠泥M.F.J-1封堵嚴密;)5.4.2.17 信號電纜屏蔽層應在控制室一端接地,嚴禁多點重復接地。5.4.2.18 剝去外部護套的絕緣芯線、接地線、屏蔽線應加絕緣套管連接。5.4電信設備安裝及調試5.4.118、施工前期準備工作:(1)組織設備、材料進場,進場設備、材料并經監理、質檢等檢查合格后才能安裝。(2)施工技術人員根據廠家說明書,在廠方技術人員的指導下,對操作人員在技術、質量、安全方面作一個詳細的說明和交底。5.4.2安裝說明(1)監控系統CCTV機柜,擴音對講系統機柜安裝在廠區主控樓3.9平面機柜室。(2)21彩色純平監視器、CCTV操作鍵盤、擴音對講系統主控話站、擴音對講系統臺式話站、墻掛式揚聲器按設計及規范要求安裝在廠區主控樓3.9平面操作室內(3)CCTV系統220VAC電源引自DCS配電柜,擴音對講系統機柜220VAC電源引自DCS配電柜,電源引入采用電纜穿鍍鋅鋼管敷設。(4)電訊系19、統電話28臺,分別為:110V總降13臺,二甲醚儀控室3臺,裝車儀控室3臺,燃料煤破碎樓電氣控制室2臺,卸煤槽地下兩值班室3臺共21臺為明裝;裝車臺采樣站、地磅房控制室共4臺為暗裝。(5)監控系統共計10臺攝像頭,安裝在煤氣化裝置框架內(6)對講系統共計49個揚聲器,分別為成品罐區9臺,二甲醚裝置3臺,煤氣化裝置框架17臺,氨醇聯合裝置20臺。5.4.3機柜安裝(1) 運輸DCS機、柜、箱時,應首先檢查路上有無障礙物,在運輸過程中一定要綁扎牢固,以免傾倒,損壞內部器件。在用吊車起吊機柜時,鋼絲繩栓在吊耳上,有專人指揮,防止碰撞、損壞油漆層。(2) 制作基礎槽鋼時,應先將有彎曲的型鋼矯直,按盤的20、實際尺寸下料,預制加工好基礎槽鋼,并進行除銹,配合土建進行預埋。(3) 安裝基礎型鋼時,應用水平尺找正找平,其不平直度及水平度每米誤差應小于1mm,全長不大于5mm.(4) 型鋼埋設及接地線焊接好后,外露部分應刷紅丹漆兩道。(5) 基礎型鋼的兩端,一般用404鍍鋅扁鋼,分別與接地網進行焊接,焊接面為扁鋼寬度的2倍。盤的接地應良好,每個盤箱從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子,用不小于16mm2的銅導線與柜上的接地端子連接牢固。(6) 盤、柜安裝時,應根據施工圖要求順序安裝,可先把每個盤調整到大致的位置上,就位后再精細地調整第一塊盤,再以第一塊盤為標準,逐臺進行調整,在找正時,盤與槽鋼之間采用0.21、5mm鐵片進行調整,但每處墊片最多不能超過3片,找平找正后,應盤面一致,排列整齊, 盤之間接縫處的縫隙,應小于2mm,直線誤差小于每米1毫米,水平方向傾斜度誤差小于每米1mm,最后用底腳螺拴固定牢。5.4.4 喇叭(揚聲器)等安裝5.4.4.1 按圖紙要求檢查現場電器的型號規格是否符合設計要求;5.4.4.2電器的銘牌說明書、合格證是否齊全,電器元件有無損傷,內部元件有無振動受損,動作部件動作是否靈活,有無卡阻現象;5.4.4.3電器安裝按圖紙規定位置及標高安裝,設計沒明確現場確定;5.4.4.4電器可采用角鋼支架固定也可采用膨脹螺柱固定,有防震要求的應加防震裝置,緊固螺栓應采取防松措施;5.22、4.4.5 電器接線應按接線端頭標志進行,線芯無損傷、壓接良好,外部接線不使電器受到額外應力;5.4.4.6成排或集中安裝的電器應排列整齊,便于操作及維護;5.4.4.7電器金屬外殼的接零或接地按規定進行;5.4.4.8防爆電器防爆要求按爆炸及危險場所規定執行。5.4.5電氣設備、線路檢查試驗5.4.5.1用電設備及線路送電前均應進行絕緣電阻檢查5.4.5.2系統的線路聯網及調試電纜線路敷設完畢并且聯網系統具備使用條件后,根據甲方安排對各裝置的系統逐個進行聯網,聯網一個系統調試完成投用一個系統,直至整個裝置系統全部聯網投用。5.5 電氣裝置在爆炸和火災危險環境下施工5.5.1 在爆炸和火災危險23、場所,電氣施工按設計要求進行,所采用的電氣設備材料均應有合格證,并有EX防爆標志,其型號規格,防爆標志應符合設計要求,附件配件完好齊全;5.5.2 防爆電氣設備的進線口與電纜應可靠接線和密封,多余進線口加密封金屬墊片,厚度不小于2mm,用壓緊螺母擰緊密封;5.5.3 電氣線路使用的分線盒、接線盒、活接頭、隔離密封件、防爆撓性管等應符合有關防爆的規定;5.5.4 電纜的連接應采用有防松措施的螺栓固定或壓接,但不得繞接;5.5.5在爆炸危險環境內穿線鋼管采用鍍鋅鋼管,鋼管之間、鋼管與電氣設備之間連接應采用螺紋連接,不得采用套管焊接,螺紋加工應光滑完整無銹蝕,在螺紋上涂甘油(防止腐蝕)。5.5.6鋼24、管與電氣設備直接連接有困難處,均應安裝防爆撓性管。5.5.7密封管線采用MBG系列防爆隔離密封管接頭,管線敷設在下列各處必須做隔離密封:管線進入無隔離密封的設備;管線的接頭處、進出接線箱處;管線進入不同爆炸危險區域兩端。第六章 質量要求及保證措施61建立施工質量組織機構,明確質量職責,依據公司質量體系文件要求加強施工各環節質量管理的控制,并確保質量體系有效運行。質保組織機構如下:質量主管:質量員:班組質量員:62實行三級質量檢查制度(1)先由施工作業班組進行自查自檢,并在自檢中做好安裝原始數據的記錄和整理工作。(2)其次由主管質量的班長或工程技術人員進行初步復檢,發現問題馬上整改或上報處理。(25、3)最后由質量員或施工技術人員進行內部檢查驗收,發現問題立即返工,決不姑息遷就。(4)另外,質量員或工程技術人員在施工中必須定期巡回檢查,對工程施工質量作經常性監督指導,力求避免質量事故的發生。63實行施工全過程的質量監控制度(1).按質量體系要求對施工過程中的每項工序實行跟蹤檢查。(2)施工人員必須嚴格按體系中程序文件的有關要求進行施工作業。(3)施工人員必須對每項工程的每道工序認真做好自檢互檢和自改工作,嚴格執行64認真做好電氣設備材料到貨檢查驗收工作,若發現不合格產品,及時上報索賠,或堅決不序驗收使用第七章 安全保證措施7.1 安全要求:7.1.1在施工醒目位置設置安全警告、標語。7.126、.2各種安全用品配備齊全。 7.1.3本工程管架上的橋架安裝,通過安裝生命線(8鋼絲繩),并將安裝帶掛在生命線上保證施工安全。7.1.4用電設備機具需做好接地、接零(保護接地)。7.1.5離開腳手架作業必須栓好安全帶,安全帶固定在生命線或在已安裝固定的支架上、管道上,支架、管道的一端不能是懸空的末端。使用前必須檢查安全帶和固定物是否牢固。 7.1.8臨時電源必須裝設保護裝置,電纜必須經測試合格后,架空敷設,不得隨地擺放。7.2 安全保證措施7.2.1施工班組每周進行一次安全檢查和總結。 7.2.2每天工作前班組安全員對當日工作的安全工作提出具體要求。 7.2.3現場動火辦理動火證,并采用保護措27、施。 7.2.4工作結束,清理現場,清點工具,防止導線,工具遺留在盤內。 7.2.5高空作業時,嚴禁上拋下擲物品。 7.2.6使用電動工具前,應檢查絕緣是否良好,外殼是否帶電。第八章 施工機械、計量器具勞動力配置計劃8.1 施工機具序號機具名稱規格型號單位數量1吊 車8t輛12汽 車510t輛1 3叉 車 5t輛 14電焊機 BX-300臺45手動葫蘆 3t,5t 臺26沖擊電鉆 個 27手槍電鉆 臺68臺 鉆 把19液壓開孔機臺110切割機臺311彎管機 臺 112彎管器把8 13套絲機臺1 14套絲器把315管 鉗 把816剝線鉗把1017壓線鉗把1018油壓鉗把119電纜放線架套120板 手 把1621木 錘把222驗電筆把1023刮 刀把 15 24打號機臺125電烙鐵 把226電工梯把 48.2 測量、調試設備序號設備名稱規格型號單位數量1水平尺0.2mm/m把42鋼板尺2M把43角尺把44卷尺3M把305卷尺30M把16塞尺套27兆歐表500V、1000V只18萬用表塊39試驗設備套18.3勞動力配置計劃序號工種人數要求1安裝電工6掌握強、弱電安裝知識、持證上崗2調試電工2掌握本系統知識、熟悉相關系統知識3輔助工10
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