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1、木地板施工：1）基層要求：在現有樓板上混凝土找平必須符合地板施工的平整度要求，以此來保證龍骨的平整度，待干燥后清理干凈并做防潮處理，表面平整度控制在3mm以內，在表面彈出木龍骨，橫撐的間距和位置線，標明透氣孔位置，并對面層地板進行合理配置，以節約材料，減少浪費。）木龍骨鋪設：木龍骨選用經烘干處理后的8060mm落葉松，并經過認真挑選，不符合要求的嚴禁使用。地面找平后，地面和龍骨涂防腐劑（用瀝青浸泡），鋪設8060mm木龍骨，每條木龍骨的間距為400mm，橫撐為5050木龍骨。800木龍骨必須刨平一致，用水平線統一高度。采用8mm的膨脹螺栓固定，底墊5mm橡膠墊，龍骨間滿灑防蟲劑，然后做通風槽及2、鋪設珍珠巖棉作隔音填料。）基層地板的鋪設：基層地板宜采用25mm落葉松烘干地板，地板背面瀝青作防腐、處理，於地面龍骨呈45度鋪設，用專業地板釘固定。基層地板鋪設后，作磨光處理。（本工程無基層地板）。）面層地板的鋪設：木龍骨經過平整度，剛度，防腐等檢驗合格后，開始鋪設面層地板，面層地板采用厚度分別為28mm、25mm經過特殊烘干處理后的長條地板，首先板背面刷清漆防腐兩遍，然后與木龍骨呈90度垂直鋪設，每條地板規格統一，離墻10mm開始鋪設，質量要求：表面平整度不超過0.5mm。面層地板的固定采用電鉆在下層企口處打眼后用鍍鋅釘固定且必須釘入到基層木龍骨不少于20mm深，每塊地板之間不宜拼得太緊，以3、防熱脹冷縮變形，以此保證地板的牢固性，耐久性地板在木龍骨槽的頂端開通風口，風口向上。以防受潮起拱，待自然變形20天后開機磨光不少于三遍。其面板安裝必須符合下列要求：(1)面層刨平磨光，無創痕，戧茬和毛刺等現象。(2)紋路清晰，面板縫嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈。(3)踢腳線接縫嚴密，表面光滑、高度、出墻厚度一致。）面層油漆：地板輔裝后打磨找平，經色差處理后再刷底漆一遍，批透明膩子找平。面層油漆采用聚胺脂壓光防滑漆刷三遍以上，每刷油漆一遍均批膩子補漏，并保證面層顏色基本均勻一致，光亮足、光滑、無漏刷，脫皮和班痕。）施工質量把關：嚴格把好每道工序關，每上道工序必須經業主，監理驗收達到優良要求后，方4、可進行下道工序施工，達不到要求堅決不允許下道工序施工，確保單位工程質量一次達到優良。7）專用地板的使用與維護：A、應避免陽光的直接曝曬和雨水浸淋。B、應避免銳器劃傷地板影響美觀。C、應注意防潮，地板上面所覆蓋的專用鋪墊應定期打開，讓地板與空氣接觸，最大限度的延長使用年限。D、地板在使用年后，最好再重新打磨刨光一次，油漆一遍，以保持其平整度和美觀結果。水磨石樓地面A、 材料要求： a) 水泥：原色水靡石面層宜用425號硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥。顏色水磨石，應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地面，應使用同一個出廠批號的水泥。 b) 砂子：中砂，通過0.63mm孔徑的篩，含泥量不得大于3。 c) 石5、子：應采用堅硬可磨的巖石（常為白云石、大理石等）。應潔凈無雜物、無風化顆粒，其粒徑除特殊要求外，一般用412mm，或將大、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產地石子。顏色規格不同的石子應分類保管。 d) 玻璃條：普通平板玻璃裁制而成厚3mm，寬10mm左右（視石子粒徑定），長度由分塊尺寸決定。 e) 顏料：采用耐光、耐堿的礦物顏料，其摻入量不大于水泥重量的12。如采用彩色水泥，可直接與石子拌合使 用。 f) 其他：草酸、地板臘、0.51.0mm直徑鉛絲。 B、 作業條件 石子粒徑及顏色須由設計人定板后才進貨。 彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌制時，應事先按不同的配比做樣板，交設6、計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的35深色則不超過12。 水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時，最好養護23天才做下道工序。 石子應分別過篩，并盡可能用水洗凈晾干使用。施工方法 a) 做找平層： 打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）：做法同樓地面水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用靠尺（壓尺）按沖筋刮平，隨即用灰（木磨板）磨平壓實，要求表面平整，密實保持粗糙。找平層抹好后，第二天應澆水養護至少一天。 b) 分格條鑲嵌 找平層養護一天后，先在平層上按設計要求彈出縱橫兩向直線或圖案分析墨線，然后按墨線截裁分格條。 用純水泥漿在分格條下部，抹成八字形通長座嵌牢固 （與找平層約成30度角）銅條穿的鐵絲要埋好。純7、水泥漿的涂抹高度比分格條低35mm（如圖）。分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，并通線檢查其平整度及順直。分格條鑲嵌好以后，隔12小時開始澆水養護，最少應養護兩天。 C）抹石子漿（石米）面層 水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。若彩色水磨石應選按比例將白水泥和顏料反復干拌均勻，拌完后密篩多次調合產生色差，最后按配合比與石米攪拌均勻，然后加水攪拌。鋪水泥石子漿前一天灑水將基層充分濕潤。在涂刷素水泥漿結合層前就將分格條內的積水各浮砂清除干凈，接著刷水泥漿一遍，水泥品種與石子漿的水泥品種一致，隨即將水泥石子漿先鋪分格條旁邊，將分格邊約10cm內的水泥石子漿輕輕抹平壓實，以保護分格條，然后再整8、格鋪抹，用灰板（木磨板）可鐵抹子（灰匙）抹平壓實，（石子漿配合比一般為1：1.25或1：1.5）但不應用靠尺（壓尺）刮。面層應比分格條高5mm，如局部石子漿較厚處，應適當補撒一些石子，并壓平壓實，要達到表面平整，石子（石米）分布均勻。 石子漿面至少要經兩次用毛刷（橫掃）粘拉開面漿（開面對，檢查石料均勻（若過于稀疏應及時補上石子）后，再用鐵抹子（灰匙）抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。 在同一平面上如有幾各顏色圖案時，應先做深色，后做淺色。待前一種色漿凝固后，抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹，以免做串色，界線不清，影響質量。但間隔時間不宜過長，一般可隔日鋪9、抹。 d）養護：石子漿鋪抹完成后，次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。 e)磨光： 大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨，若試磨后石粒不松動，即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關，可參考下表。平均溫度（）開 磨 時 間機 磨人 工 磨20-303-42-310-204-53-45-105-64-5 磨光作業應采用“二漿三磨方法進行，即整個磨光過程分為磨光三遍，補漿二次。用6080號粗磨磨石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的漿液及掃除。對整個水磨面，要磨勻、磨平、磨透，使石粒面及全部分格條頂面外露。10、 磨完成要及時漿水泥漿沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水泥漿（即補漿），用以填補砂眼和凹痕，對個別脫石部位填補好，不同顏色上漿時，要按先深后淺折順進行。補刷漿第二天后，需養護34天，然后用100150號磨石進行第二遍研靡，方法同第一遍。要求表面平滑，無模糊不清之處為止。 磨完清洗干凈后，再刷一層同色水泥漿。繼續養護34天，用180240號細磨石進行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒顯露，表面平整光滑，無砂眼細孔為止，并用清水將其沖洗干凈。 過草酸出光。對研磨完成的水磨石面層，經檢查達到平整度，光滑度要求后，即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷1015的草酸溶液，或直接在水磨面層上澆適量水或撒草酸粉，11、隨扣用280320號細油石細磨，磨出到白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿，并用清水沖洗干凈并晾干。打蠟拋光。按蠟：煤油1：4的比例將其加熱熔化，并摻入松香水適量后調成稀糊狀，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石地面上。待蠟干后，用包用磨布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光，直到水磨石表面光滑潔亮為止。鋁塑板吊頂工程1、工藝流程：基層彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨-安裝次龍骨-安裝鋁塑板-飾面清理。2、彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上劃好龍骨分檔位置線。3、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位12、置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿焊接固定在預埋件上，吊桿選用8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內。4、安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。5、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定2525烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。6、安裝次龍骨：根據鋁塑板的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件，吊桂在主龍骨上。當次龍骨長度需多根據延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。7、安裝金屬板：鋁塑板安裝時在裝配在各的中間位置垂直次龍骨方向拉一13、條基準線。對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。8、清理：安裝結束后，需用布把板面全部擦試干凈，不得有污物及手印等。木地板樓面（1）基層要求：在現有水泥毛坯地面上檢測原地面平整度，如超過1cm要先用水泥砂漿找平，以此來保證龍骨的平整度，待干燥后清理干凈并做好防潮處理（找平由業主提供），表面平整度控制在3mm以內，在表面彈出木龍骨，橫撐的間距和位置線，標明透氣孔位置，并對面層地板進行合理配置，以利節約材料，減少浪費。（2）木龍骨鋪設：木龍骨選用經烘干處理后的7050/mm本松或白松、紅松，并經過認真挑選，不符合要求的嚴禁使用。地面找平后，地14、面和木龍骨涂防腐劑（多用瀝青浸泡）兩度，鋪設7050/mm木龍骨，每條木龍骨的間距為400/mm，木龍骨必須刨平一致，用水平線統一高度。采用8/mm的膨脹螺栓固定，每個間距為600/mm，每個膨脹栓下部均墊5/mm厚的橡膠塊，木龍骨相隔做通風槽。（3）基層地板的鋪設：基層地板宜采用25/mm厚松木或杉木烘干地板，地板背面瀝青作防腐處理，與地面龍骨呈45度鋪設，用鍍鋅釘固定，鋪設時，板縫不能拼緊，應留有35mm空隙。基層地板鋪設后，作磨光處理。（4）面層地板的鋪設：木龍骨經過平整度，剛度，防腐等檢驗合格后，開始鋪設面層地板（或基層地板），面層地板采用厚度不小于25 mm經過特殊烘干處理后的長條地15、板，與木龍骨呈90度垂直鋪設，每條地板規格統一，離墻10mm 開始鋪設。質量要求：表面平整度不超過2mm，踢腳線上口平直不超過3mm，板面拼縫平直不超過3mm，縫隙寬度不超過0.5mm。面層地板的固定采用電鉆在下層企口處打眼后，用鍍鋅釘固定且必須釘入到基層木龍骨不少于20/mm深，每塊地板之間不宜拼得太緊，以防熱脹冷縮變形，以此保證地板的牢固性，耐久性。地板在木龍骨槽的頂端開通風口，風口向上。（本公司生產的地板榫口尺寸經過特殊設計，以利使用一段時間后，重新打磨，可繼續使用）（詳見附頁）。以防受潮起拱，然后開機磨光不少于三遍。其面板安裝必須符合下列要求：（1）面層刨平磨光，無刨痕，戧茬和毛刺等現象。（2）紋路清晰，面板縫隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈。（3）踢腳線接縫嚴密，表面光滑、高度、出墻厚度一致。5）面層油漆：地面面層油漆采用聚胺脂壓光樹脂漆刷三遍。并保證面層顏色均勻一致，光亮足、光滑、無漏刷，脫皮和斑痕。6）施工質量把關：嚴格把好每道工序關，每上道工序必須經業主，監理驗收達到優良要求后，方可進行下道工序施工，達不到要求堅決不允許下道工序施工，確保單位工程質量一次達到優良。