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1、水岸導瀛輸木隧洞工程豎井專項施工方案編制：審核：批準：二0七年十月六、施工計劃安排因為工期緊、任務重，堅井總計劃施工時間為5個月，其中鎖扣及導井施工 時間為一個月，井身擴挖施工時間為2個月，襯砌施工2個月。七、豎井材料計劃表主要材料計劃表項目單位數量鋼筋t14.6水泥t86砂石料ID3250八、機械設備配備主要施工設備配備表序號設備名稱數 量規格型號主要工作性 能指標使用部位1風動鑿巖機8YT2834-45mm開挖2風鎬4G10開挖3輕型卷揚機2CD13T提升4空氣壓縮機14. 5 m3/min風鉆、風鎬5空氣壓縮機113 m3/min風鉆、風鎬6發電機1GF-50KW/7潛水泵3100TSW2、-5H=78m69m3/min抽井內積水8交流弧焊機2BX1-500500A鋼筋加工9插入式振搗器3ZN50/ZN30混凝土振搗10牛乍4運渣11噴漿機1FZ-6混凝土噴射12攪拌機1JDY350混凝土拌合13裝載機1ZL3011自卸車2單橋運渣九、勞動力配備1、施工人員配備具體見勞動力配置表。豎井施工勞動力配置表工作內容工作性質/工種小計管理技術技工普工現場管理與技術224測量44鋼筋制作224鋼筋安裝224模板安裝336噴佐325校澆筑6612開挖施工6511役拌合及運輸426合計56十、安全、質量保證措施1、安全保證措施：(1) 對所有施工人員開展安全思想教育，樹立“安全第一，預防為主”3、的思 想。建立健全安全施工制度、規程和操作細則和組織機構，對每一項工序進行施 工方案和安全技術措施交底工作。(2) 所有現場施工人員配備齊安全防護用品，施工時在明顯位置樹立施工安 全標志牌，嚴禁非生產人員進入施工場地。(3) 施工人員下井前，應將井內積水抽干后方可下人施工，抽水時井內不得 留人。(4) 施工人員上下井應采用鋼爬梯及隨豎井開挖安裝的步行梯。(5) 吊放物品用的卷揚機、鋼絲繩及吊桶等在使用前要仔細檢查，消除一切 安全隱患。(6) 豎井內照明使用36V安全電壓、帶罩燈泡照明。(7) 井口設高度不小于1. 2m的圍護欄。(8) 在井曰上操作的人員應站在放置牢固的操作平臺上，停止施工時，4、應有 鋼筋網蓋板蓋好，以防設備、人員墜入孔內。(9) 卷揚機應按有關操作規程使用。(1。)進行嚴格的施工監控量測，信息化施工。按要求進行地面沉降觀測、鎖 口圈水平位移監測、鎖口圈沉降觀測，隨施工進度對地質情況做地質素描，并繪 制地質柱狀圖。2、質量保證措施(1) 對所有施工人員，定期進行質量教育，牢固樹立“百年大計，質量為本” 的觀念，在施工中堅持“誰施工誰負責”的原則。(2) 在施工中嚴格實行“三檢制”。工序交接必須有班組間的交接檢查，上道 工序不合格的不能進行下一道工序施工，班組自檢合格后，由質檢員進行復檢， 并填寫質檢評定表；隱蔽工程必須在內部檢查合格后，再報監理工程師及設計單 位檢查，5、監理檢查合格后才能進行下一道工序的施工。(3) 把好原材料進場關，嚴格執行進場報檢、抽樣檢驗試驗工作，不合格的 材料不準進場使用。(4) 施工測量實施三級復核制度，并配合監理進行檢核，以確保結構位置準 確、尺寸準確。(5) 及時作好質量檢查記錄，收集并整理各種質量保證資料。十一、進度保證措施對施工的各個工序進行詳細的分析，合理安排施工順序、科學組織施工。(2) 根據實際施工需要配齊各種機械設備和工具，提高機械化施工水平，保 證施工速度，平時加強機械維修和保養，保證施工機具的完好率。(3) 對工程進行動態控制。牢牢抓住關鍵工序的管理與施工，合理安排施工 時間，控制循環作業時間，減少工序搭接時間，6、提高施工效率。優化施工方案， 提高施工進度。(4) 加強監控量測，在開挖前制定出相應具體的對策和措施，施工中及時調 整施工方法和支護措施，避免延誤施工時間。十二、施工環保、水土保持、文明施工措施1、環境保護措施施工前組織對全體員工進行生態資源環境保護知識學習，增強環保意識，強 化環保宣傳和思想教育工作，使環保意識全面深入人心，真正認識到環保的重要 作用。由環保工程師組織相關管理人員對施工可能對環境產生的危害進行分析，制 定針對性的措施，并施工過程中監督實施。施工便道晴天經常灑水處理，避免揚塵。施工中產生的污水處理達標后，向指定的地方排放。控制施工注漿使用的水 泥漿泄漏，并對進入隧道排水系統中的7、注漿廢液做凈化達標處理，避免漿液污染 洞外居民的生活、生產用水。生產生活垃圾按要求進行集中處理，不亂丟亂棄。棄砧必須運到指定地點，嚴禁隨意傾倒，掩埋植被。2、水土保持措施盡可能減小邊坡開挖影響范圍，保護周邊地表植被；對已開挖坡面及時進行 防護，避免雨水沖刷造成水土流失。堅井棄硝按指定位置和設計堆放要求，分層堆放，逐層壓實、防護。3、文明施工措施建立以項目經理為首的文明施工組織機構。結合本工程實際情況，在各級負 責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工 現場管理有章可循。施工中，加強對施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業標準化。尊重當地民眾的生活、生產習慣、8、禁忌、宗教信仰，協調好與當地居民的關 系。在現場施工過程中，施工人員的生產管理符合施工技術規范和施工程序要 求，不違章指揮，不蠻干。對不服從統一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴格執 行。認真開展“5S”活動，對施工現場不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素 養，有效地實現文明施工。按照工程特點，加強現場文明施工的綜合管理，減少 現場施工對周圍環境的干擾和影響。加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。合理布置場地。各項臨時設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、 排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。及時調整設備、機具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞9、，提供良好的工作環境。施工現場堅持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時處理。山東黃河工程集團有限公司施甸縣紅谷田水庫導流輸水隧洞工程項目經理部20XX年1()月11日一、編制依據1二、編制原則1三、工程概況1四、豎井施工工藝流程2五、主要施工方法及技術措施3六、施工計劃安排7七、豎井材料計劃8九、勞動力配備8十、安全、質量保證措施9H一、進度保證措施io十二、施工環保、水土保持、文明施工措施10水庫導流輸水隧洞工程豎井專項施工方案一、編制依據1、水庫導流輸水隧洞工程施工設計圖；2、國家及部門現行的有關施工技術規范與標準；3、現場的實際施工情況；4、我公司在其他類似水利工程中的施工經驗。二、編制原則10、1、確保質量、安全，爭創優質工程，嚴格執行招標文件，確保工期的總體 要求編制施工組織設計。2、施工總體布置在滿足施工、確保質量、安全的前提下，布置合理緊湊， 遵照環保法規和規范要求，做好環境保護和文明施工。3、尊重設計，服從監理，科學組織，合理安排，嚴格按照招標文件和有關 規程、規范施工，采用成熟的新工藝、新技術，確保質量，降低造價，力求均衡 生產，充分發揮機械效力，安全、優質、高效、全面完成本工程的施工任務。4、實行嚴格的質量、安全控制，制定質量保證措施和安全保證措施，在業 主的領導下，形成文明施工的良好環境。5、與當地政府部門、附近村莊以及其它施工單位建立度好的工作協調關系， 共同促進工程11、建設。三、工程概況豎井位于輸水隧洞輸0-007. 300輸0+000. 000段，采用C25鋼筋混凝土結 構，內設前止水的平板檢修、工作閘門各一道，豎井平臺高程 1680. 500m,閘底板高程1628.04m,豎井深度約54m。豎井段的底層巖性為中厚 層塊狀砂巖夾薄層頁巖，受fl斷層影響，局部夾陡傾泥化軟弱夾層，全風化底 界埋深36.0m,強風化底界埋深45.0m,地下水位埋深25m左右，巖體完整性較 差,自地面以下，0.052.0m為V類，52.0井底為IVIII類。豎井工程數量表名稱單位數量井挖石方m32275C20混凝土m3194襯砌鋼筋t12.6掛網鋼筋t0.7砂漿錨桿根435噴C212、0玲m50四、豎井施工工藝流程燒井施工工藝流程見圖所示。施工準備1鎖口開挖T鎖口支護導井施工P井身擴挖準備工作井身擴挖，井身護壁施工T豎井二襯施工豎井施工工藝流程框圖五、主要施工方法及技術措施1、施工準備開工前先由測量人員定出豎井平面位置，根據測定的平面位置就近選定一 塊地作為豎井的施工場地。2、鎖口開挖鎖口圈基坑土方開挖時采用挖掘機開挖，機械開挖時，依據設計圖紙鎖口 尺寸預留1520cm采用人工修整，保證成形質量、側壁土體穩定性。3、鎖門圈混凝土施工(1) 鎖口開挖完成后及時施工鎖口圈混凝土，鎖口圈磔采用整體澆筑。(2) 鎖口圈C20混凝土采用拌合機拌合，斗車運輸。(3) 鎖口圈校高出地面413、0cm,并設排水溝，以防止地表水進入井孔內。(4) 混凝土采用表面灑水自然養護，其中脫模時間不少于3天。4、導井施工豎井開挖方法一般采用“正井法”和“反井法”或“正反混合法”，由于豎 井段的底層巖性為中厚層塊狀砂巖夾薄層頁巖，受fl斷層影響，局部夾陡傾泥 化軟弱夾層，巖體完整性較差。反向掘進存在很多安全不利因素，不宜采取“反 井法或爬罐法”；正井開挖支護跟進，相對安全，但工期難以滿足要求，效率也 低，且通風條件不良；根據本工程豎井及底部輸水隧洞布置條件，采用正向掘進、 向下溜渣、底部輸水隧洞出渣的開挖施工思路。先采用人工挖孔自上而下一次形 成4)1.5m直徑的導井，然后正向擴挖，向下溜渣，輸水14、隧洞出渣。(1) 導井施工時，為控制導井軸線，在豎井頂部鎖口測設四個控制點，將成 對角的兩點均用弦線拉起，兩弦線的交點即為導井中心點，每排鉆孔施工時，用 弦線掛重錘對準該中心點，即可放出掌子面處的導井中心點。對該四個控制點， 測量人員每隔三五排進行一次校核，當洞挖施工人員發現有異常時，可隨時要 求測量人員進行檢查校核，豎井高程控制采用在洞壁上設高程點，用鋼卷尺丈量 的方法進行高程的傳遞。(2) 最上一節混凝土護壁在井口處高出地面25cm (厚度與護壁相同)，以防 地面水流入井孔內或腳踢雜物入孔內。孔井口邊Im范圍內不得有任何雜物，堆 土應在孔井口邊1.5m以外。(3) 每天上班前應隨時注意檢查15、卷揚機、支腿、鋼絲繩、掛鉤(保險鉤)、 提桶超高限位裝置等，應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查，發現問題及時采 取措施。(4) 井下需要工具，應該用提升設備遞送，禁止向井內拋擲。(5) 井孔上、下應有可靠的通話聯絡，如對講機等。(6) 現場施工人員必須佩帶安全帽、安全帶，安全帶接繩由孔上人員負責隨 作業而加長，井下有人操作時，井上配合作業人員必須堅守崗位，不得擅離職守。(7) 孔底如需抽水時，必須在全部井下作業人員上地面后進行。(8) 現場用電均須安裝漏電保護裝置。5、井身擴挖及護壁施工1) 、井身擴挖(1) 主要采用人工開挖、石方根據巖層情況可以采用人工風鎬鑿挖的采用風 鎬鑿挖，如遇硬巖采用16、爆破開挖，循環進尺2. Om,每天一至兩個循環。(2) 土石方采用卷揚機配裝磕筒將土石方吊運至井口，手推車推至指定的堆 硝點進行堆放。(3) 每開挖2.0m應及時施工護壁，當井壁層穩定性差時，應縮短護壁分節高 度，必要時應加強護壁初期支護，以確保施工安全。(4) 施工時在開挖面挖集水坑，設潛水泵把水抽至井口順水溝排出井外凈化 池,經處理后排放至指定地點。(5) 當豎井導洞貫通后，輸水隧洞與豎井形成一條自下而上的自然風道，通 風條件很好，故豎井擴挖時不再考慮人為通風的措施。(6) 豎井開挖時觀察并描繪周邊圍巖狀況，隨時分析巖層的穩定性，畫地質 柱狀圖，保證施工安全。2) 、錨噴施工(1) 鋼筋掛17、網噴混凝土施工程序為：巖面沖洗一先初噴混凝土一錨桿一掛鋼 筋網一標識噴混凝土厚度一第二次噴混凝土至設計厚度。(2) 豎井砂漿錨桿采用直徑為22mm的II級螺紋鋼。(3) 水泥砂漿采用粒徑不大于2. 5mm的中細沙，其強度等級不應低于20Mpa, 水泥砂漿配合比在以下規定的范圍內通過實驗確定：水泥：砂子，1： 11： 2 (重量比)；水泥:水，1： 0.38-1： 0.45o(4) 錨桿孔位偏差不應超過10cm,孔深偏差不得大于5cm,鉆頭直徑應大于 錨桿桿體直徑1. 5cmo(5) 錨桿桿體插入孔內長度不應小于設計規定的95%,桿體露出巖面的長度 不應大于噴射混凝土的厚度，并與鋼筋網片牢固連接18、。(6) 錨桿安裝后，在水泥砂漿凝固前不得隨意敲擊、碰撞和拉拔錨桿。(7) 噴射混凝土采用C20KS施工機具采用符合密封性能良好、輸料連續均 勻、生產率大于5m3/h、允許骨料最大粒徑為15mm、機旁粉塵小于小于lOmg/m3 等要求的)噴射混凝土機。(8) 掛鋼筋網噴射混凝土時，掛網鋼筋使用前應清除污銹，鋼筋網宜在巖面 噴射一層晚后鋪設，鋼筋宜盡量貼壁面，鋼筋網應與錨桿或其他錨定裝置聯接牢 固，噴射時鋼筋不得晃動，噴射中若有脫落的混凝土被鋼筋網架住，應及時清除。3) 、護壁施工(1) 驟井每開挖1個循環及時施工護壁，護壁施工前由測量組將鋼筋定位線 進行放樣，放樣過程中垂球宜采用1kg重型垂球19、。護壁鋼筋按要求進行原材料試 驗，采用在加工場加工現場綁扎的方法，鋼筋搭接均采用焊接，單面焊焊縫不小 于10d。鋼筋綁扎時，做好防護工作，防止鋼筋被污染，同時在井壁四周設置護 壁定位鋼筋，定位鋼筋垂直于井壁打入，長度為30-50cm,與護壁鋼筋點焊固定。(2) 嚴格根據測量放樣位置及護壁厚度，采用普通鋼模板立模，精確定位， 穩定位置，防止振搗於時模板發生位移,為解決護壁接頭處施工難點，護壁上緣尺 寸為設計尺寸，下緣30模板比設計的護壁尺寸大小lOcmo(3) 護壁碇澆筑采用自拌役，斗車運輸，串筒灌入，搗固利用直徑30mm插入 式搗固棒進行搗固。(4) 護壁佐在強度達到75%以上方可拆模，繼續開20、挖下一段井身.豎井開挖混凝土護壁施工示意圖4) 鉆爆設計參照我公司以前類似工程的石方井挖選定爆破參數。考慮到開挖要進行預裂 爆破，其炮孔內裝藥量及裝藥結構與主炮孔有所不同，所以爆破參數也將分為主 炮孔和預裂爆孔兩種進行設計。主炮孔爆破參數1、孔徑d的確定：由于所采用的鉆孔機械為手持式風鉆，一般鉆頭的直徑 為 42mm,取 d=42mm2、孔距a、排距b的選定：根據現有實踐經驗確定孔距和排距，一般孔深 在 1.5m 以下取：a=1.0m、b=0.8m；孔深在 1.5m 以上取：a=2.0m、b=1.0m。保 護層一次性開挖取：a=1.0m b=0.8m,通過現場試驗確定實際爆破參數。3、單位耗藥21、量q：根據地質情況及以往施工經驗取：q=0.350.40kg/nr 并取偏大值q=0.4kg/m3和每米裝藥量1.0kg進行驗算，從而確定單孔藥量及最終 封孔長度。驗算結果見表3-1。表3-1石方井挖爆破參數表說明：采用0 32mm2#巖石鉉銳炸藥連續裝藥，梅花形布孔，非電導爆管毫秒微差爆破。炮眼 深度 (m)鉆孔 孔徑 (mm)鉆孔 傾角 ()底盤 抵抗線(m)孔距(m)排距(m)單孑L 裝藥量(kg)單耗(kg/n?)2(m)最大單響 藥量 (kg)142900.81.00.80.320.40.68201.542900.81.00.80.480.522.042901.02.01.01.6022、.403.042901.02.01.02.40.604、孔深H：根據施工經驗，結合開挖分層情況，最大孔深控制在3m以下。5、單孔裝藥量Q：計算公式如下：Q=abqH (kg)周邊預裂孔爆破參數的選定為了保證設計開挖尺寸及邊界的保護，保證開挖施工安全，周邊孔采用預裂 爆破，根據有關預裂爆破的施工技術規范并結合我公司在以往類似工程中的施工 經驗，初步確定：1、孔距：預裂孔的孔距，根據鉆孔機械的性能和施工經驗，可根據下式計算:a= (112) D式中：D成孔的孔徑，此處為淺孔預裂爆破取a=0.5mo在實際施工中, 預裂孔的孔距，可結合開挖進行實地試驗逐步調整，獲得最佳孔距。2、線裝藥密度：線裝藥密度23、是指預裂孔的每米裝藥量(堵塞長度除外)，其公式為：Qx=().()42。氣。60 (g/m) =2OOg/m3、堵塞長度：根據工程經驗取：L2=0.5 (m)石方明挖淺孔周邊預裂孔的爆破參數詳見表3-2。表3-2石方井挖淺孔周邊預裂孔爆破參數明細表5)豎井與輸水隧洞連通段開挖孔徑D(mm)孔深L(m)最小抵抗線3 (m)孔距a(m)線裝藥密度 (kg/m )鉆孔 角度封堵長度L2 (m)423().8 1.()0.50.20設計角度0.5豎井開挖接近輸水隧洞頂面時，由測量人員復測燧井中心位置并檢查井底開 挖面的中心，分段開挖護壁至井底，全護壁至井底，定出連通道的中心，在豎井 向輸水隧洞連接方向24、放樣出開挖輪廓線，并按O.5m的間距增設8棉鋼支撐做為 臨時支撐，開挖進尺控制在0.51.0m,鋼支撐腳應落在基巖上，必要時每棉鋼支撐 增置2m長的徑向錨桿3-5根。6)豎井襯砌施工豎井護壁施工完成后及時進行井身二次襯砌，豎井井身段襯砌由下向上分 節施工，節間長度為25m,模板的加固采用在已澆筑好的護壁上預埋鋼筋或鋼 板，焊接支撐梁作為模板的底支撐的方式進行施工襯砌采用鋼模板拼裝，采用中 50mm鋼管搭設模板支撐架，鋼管支撐架的間距為50-70cm,澆筑分節長度為 25m,襯砌玲由井口拌合站生產，利用串筒進投料孔下料，插入式振搗器振搗密實。很強度達到75%以上后方可拆除模板，拆模完成后及時進行澆水養護。