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1、電氣施工組織設計工程概況：本工程為*8#樓建筑面積15834平方米，地下一層，地上十八層，短脂剪力墻結構。其中電氣工程包括電力系統、照明系統、防雷及接地系統。施工準備工作人力資源的組織準備：選擇各專業技術工人隊伍，組織勞動力進場,對班組長及技術工人采取考核上崗方式，電焊工、電工等特種技術工人，必須持有勞動部門頒發的有效證件上崗。根據工期進度安排，編制電氣專業詳細勞動力計劃，配備充足的專業技術工人，保障工程施工的基礎力量。物質準備組織好材料、設備、機具資源。辦理設備、材料訂購手續及采購:嚴格按照建設單位關于設備、材料的有關規定和設計圖紙的要求選定設備、主材及其它材料。技術準備工作技術部門根據本工2、程特點，認真組織好圖紙自審、會審、領會標書內容和要求，充分了解設計意圖，并結合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據方案要求和有關技術、質量規范，作好對施工人員進行技術交底和技術培訓的工作。施工前安排本專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現場前熟悉所安裝設備的性能、特點及合約規定，作到心中有數。通過認真審查施工圖紙及有關施工資料，及時準確地作出施工預算，經有關部門審批后由物質供應部門籌備。主要工程的施工方法和技術措施：此階段的電氣工程施工主要包括以下兩個部分：防雷接地的施工及管路預埋敷設施工。此階段的施工應重點考慮：衛生3、間、管道間等管道密集多部位的等電位的做法。建議可設一接線盒，作一總接地箱。以便以后與各管道采用接地卡、接地線連接。接地系統的施工接地裝置與基礎內的鋼筋應嚴密焊接,形成共用接地系統,利用柱內兩根16主筋做引下線,形成通路.在建筑物四角,引下線距地0.5米處設斷接卡子，并預留404鍍鋅扁鋼與基礎內鋼筋焊接，在接地電阻達不到要求時做補助接地使用。利用結構圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環,用12圓鋼煨成L型，用于交叉處搭接焊的備筋，其長度不小于最大鋼筋的6倍。對于衛生間局部等電位的做法是，在衛生間的插座處用BV2.5mm2的導線穿PVC20的塑料管與局部等電位箱連接。為了保證焊接質量，焊工必須持證上崗4、，要求所有焊接面光滑微凸、無夾渣、咬肉現象，焊后焊渣清理干凈。管線的敷設：本工程設計的預埋管為阻燃管和鍍鋅鋼管。阻燃管施工中，管接頭采用套管加粘合劑連接,套管的長度不小于連接管外徑的4倍，且套管的內徑與連接管的外徑應緊密結合連接牢固。鍍鋅管路的連接全部考慮采用套絲管箍連接。絲扣連接時，要求管連接緊密后，管箍外的剩余絲扣不少于23扣。鋼管彎曲時，鋼管直徑大于32mm時，要求采用電動彎管器彎制；對公稱直徑小于25mm的鋼管可采用手工彎曲。彎曲半徑大于管徑的6D，彎偏度小于0.1D。 管入盒要求：金屬線盒與金屬管在砼內暗敷時直接用接地線連接。金屬管入盒深度不大于3mm。在現澆砼頂板或墻體內安裝接線盒5、時，先將接線盒用填充物填滿，以防止砼漿進入盒內，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密。待結構頂板或墻模板支好后，用油漆在設計規定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向，然后按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔板取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，然后插入盒內，并固定。在非砼結構的頂板或墻體（如有吊頂的部位和空心磚墻體）上安裝接線盒時，先用油漆在設計規定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，卡接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。本工程主6、體結構質量要求高。所以對本工程的所有線盒、線箱均要求一次到位，重點控制：所有接線盒的標高在設計圖紙預埋，主要考慮（A）面板板邊的寬度；（B）土建標高的誤差。所有接線盒固定應絕對牢固，隱檢時應全部檢查到位，防止澆灌砼時造成跑偏、移位等現象。配電箱、盤的安裝及柜內配線方案根據本樓的設計，除管道井外所有配電箱均為暗裝。安裝高度根據設計要求進行。所有配電箱柜均采用機械電子部和能源部兩部認可的定點廠生產的產品，箱內主要電氣元件都有中國電工產品認證委員會的長城認證標志、產品檢、試驗證明和產品合格證。本樓的配電系統采用TN-C-S型配電系統，因此，所有干線箱、柜內分別設置獨立的零線和地線端子板（或排）。接地7、引至地下一層接地總箱內 。干線箱、柜內的地線端子（或排）用多股銅芯線與扁鋼接地干線連接。各支路的N線和PE線分別由干線箱內的相應端子引出，用戶箱內一般不設PE分支端子排，各用電設備的PE線直接與PE干線連接，用絕緣膠布包扎好后放入用戶箱內。用戶箱內設箱體專用接地螺栓，并用軟銅導線與接地干線連接。裝有電器元件的配電箱門、活動面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。配電箱在安裝前首先進行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設備型號、箱內元件數量、位置、標牌、設備電氣間隙和爬電距離等的檢查。試操作包括無電操作和通電試操作，經試驗合格后，才允許安裝。配電箱盤的安裝:土建結構施工全部完成8、，門窗安裝完畢，墻、地裝飾已初步完成后，按設計規定的位置、標高和安裝方式進行支架固定和洞孔的處理。電氣豎井內的明裝配電箱采用角鋼支架固定，配電箱安裝在角鋼支架上。柜內配線：盤、柜體安裝完畢后，蓋上塑料罩或保護罩，等裝飾工程結束后，即可進行柜內接線。柜內接線時，按設計的導線型號、規格、根數組成束，固定在相應的位置上，然后按合適的長度截斷導線，剝出絕緣外皮。剝切導線絕緣皮時，對截面較小的，可用剝線鉗，較大者可用大號壁紙刀切割。切割時，橫切割深度不超過絕緣厚度的80%，縱向切割深度為絕緣層厚度。剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯，然后進行連接。單芯導線一般采用繞接，多股導線之間可采用纏接，也9、可用壓接管連接。導線與元件之間連接采用如下方法：截面在10mm2及以下的單股銅芯線直接纏繞連接。截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯擰緊涮錫或壓接端子后連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設備連接。壓接線鼻子時，選擇與線芯截面相適應的長管型鼻子和壓接模塊，壓接深度、壓口數量、壓接長度按建筑電氣安裝工程圖集JD6-621、607和建筑電氣通用圖集5-154的有關作法執行，室內低壓電纜終端頭按JD5-162的作法施工。柜內無電纜外皮或管保護的導線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規定執行。導線或電纜在壓10、接前，對導線或電纜的各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻值不應低于0.5M，并作好相應的記錄，絕緣電阻測試合格后，將導線壓入設備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固，并有防松墊片。導線連接完畢后，可進行配電系統試送電和控制柜試運行。試運時，按照先單體、后系統，先空載、后負荷的原則進行，確認安全和動作無誤后，帶電空載試運24小時，無異常情況出現時，即可投入正常使用。管內穿線由于本樓后續穿線及器具安裝工程量較大，對安裝工程的工期影響較嚴重，為保質保量完成該工程，本工程準備提前穿線。根據國標GB50303規范第3.2.2條和長春市有關文件關于建筑工程電氣安裝質量的規定，“在土建專業的結構通過驗收，裝飾作業基11、本完成，保護措施比較完善的條件下，可提前進行穿線工作”。穿線前，用壓縮空氣將管內的濕空氣和積水吹掃干凈，然后用干棉紗揩干，穿入帶線鋼絲，在管口上好塑料護口或管頭，然后將經絕緣電阻測試合格的導線按設計規定的型號、截面、根數和相色組合成束（要求導線順直，無交叉扭結和中間接頭等現象），用帶線鋼絲將導線束拉入電線保護管內。導線達到規定的長度后，將線頭回折，插入管內，端部露出管口50100mm，再用塑料膠布纏牢導線和密封管口。裝飾作業完成后清掃線盒和導線上的污染物，搖測導線絕緣電阻，電阻測試工作結束后，將導線按規定接頭、涮錫、包扎。導線與導線以及導線與器具間的連接，擬采用如下方式：對大于10mm2以上的12、導線之間以及導線與設備之間采用套管或接線端子連接，小于10mm2以下的多股導線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，小于10mm2以下的單股導線之間擬采用YM型壓線帽連接，小于10mm2以下的單股導線與設備之間可直接壓接。導線連接完畢后，按系統回路進行絕緣電阻搖測。絕緣電阻測試無誤后，將線頭放入盒內，封閉盒口。待裝飾工程的頂棚、墻面、底板的裝飾工程基本結束后，再進行器具安裝。開關、插座、燈具安裝器具安裝分為燈具安裝、插座、開關安裝以及其它用電設備的安裝。電氣器具安裝方式依器具所在位置的不同而不同。墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定13、方式。需接地的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標志的專用接地螺絲。所有接線牢固可靠，導線絕緣層超出絕緣保護管或臺的表面。器具安裝前，按照我公司質量體系文件的進貨檢驗和試驗工作程序、產品標識和可追溯性工作程序以及不合格品的控制工作程序，對電氣產品和器具進行檢驗或試驗，檢、試驗的內容包括：產品的規格、型號、生產廠、產品質量、批量、標志、安裝位置、預留孔洞以及固定件的預留情況。核定無誤后，清掃預留孔洞和導線上的污染物，然后按設計的部位和規格安裝。接絕緣導線時，保證器具外不裸露導線導體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應性14、能。開關控制電源相線，控制開關的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關通斷位置保持一致，開關邊緣距門框的距離控制在150200mm，同一樓內同類型開關插座的高度保持一致，高度誤差不超過5mm，并列安裝時高差不超過1mm。室內插座的高度按設計要求安裝，高差要求與開關安裝高差相同。插座的接線順序嚴格按規范的要求接線，不同電壓等級的插頭、插座采用不同類型和不同形狀的插頭、座。燈具安裝時，白熾燈燈頭的中心觸點接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。燈具導線的最小線芯截面符合國標規范GB50303第2.0.2的有關規定。燈具按規定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護扣，線芯搪錫，同一室內或場15、所成排安裝的燈具，安裝時全部拉標高線和定位線，以保證燈具中心線的偏差不大于5mm。燈具的固定件和固定點數依燈具尺寸的大小和重量按規范確定，分別采用預埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其他固定件，對危險性較大及特殊危險場所以及燈具安裝高度低于2.4m時，燈具外殼增設接地線和接地螺絲。質量保證措施：根據要求，本工程質量目標為優質工程，所以特設公司質檢科質檢員，施工員技術員及施工班組兼職質量檢查。施工時由班組認真檢查施工質量，現場施工員及技術員現場監督檢查，最后由公司質檢員檢查后卻已達到質量標準要求后方可進行隱蔽。本工程質量標準嚴格執行建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GB50303中優良標準規定。原材料進入16、現場做到無合格證不用，產品檢驗不合格不用，嚴格按規范規定施工。 為保證質量特配備油標卡尺以便檢查箱體厚度，線徑是否符合設計要求。質量通病的預防：管進入箱盒必須順直，施工時箱、盒不允許留孔洞，主體砌筑時管盒箱直接施工到位，按規范要求施工。如標高不準確，主體施工預留各種盒時，嚴格按50線預留。圖紙下發后，及時審閱水暖圖紙防止插座盒.箱和水暖管路碰車。電氣工程下管，管子的彎曲半徑要大于6D，折扁度小于0.1D。分項工程質量保證措施：配管工程：配PVC管施工中，管接頭采用不涂膠合劑套管連接套管的長度不小于連接管外徑的4倍，且套管的內徑與連接管的外徑應緊密結合連接牢固。管路沿最近路線鋪設，并應減少彎曲。17、一管一孔順直進入盒.箱，管口光滑，在盒內露出長度小雨5MM多根管進入配電箱時應長度一致排列間距均勻。鋼管進入配電箱時采用焊接固定，管口進入長度小于5 MM，箱體位置正確。配線工程：穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。穿線時，導線顏色選擇應統一，線徑符合設計要求。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒(箱)內。導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線，不進入接線盒的管口，穿入導線后應將管口封閉。電氣照明裝置安裝工程：加強工人技術質量管理，嚴格做到：器具安裝牢固端正，位置正確，器具與建筑物表面無縫隙。器具表面清潔，燈具內外干凈明亮，吊桿垂直。導線與器具連接緊密牢固。成品保護措施18、：電器設備進入現場嚴格做好自身保護，箱體上墻后，二層板入庫保存良好，開關插座上墻后必須保證面板干凈、潔凈、端正，燈具安裝完畢后保證器具完整、整潔。施工進度計劃：電氣工程應配合土建工程的主體施工，其施工進度計劃詳見土建施工計劃表。降低成本的技術措施：合理配置管路的走向，長材不短用，減少浪費節約管材。安全技術措施：要認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針經常的開展安全教育工作，樹立安全第一的思想。進入工地的施工人員必須佩帶安全帽，高空作業時應事先檢查腳手工具是否安全可靠，并系好安全帶，防止墜落事故發生。現場用電設備及線路設專人負責，要執行三相五線制。現場電線必須埋管穿線或架空敷設。中小型電氣設備應安19、裝漏電保護裝置。線路上禁止超負荷用電或斷點，并禁止帶電操作。電器裝置安裝標志牌，禁止隨意拉合閘。嚴格執行一機一閘，三級漏電兩極保護。動力箱內干凈整潔，工作零線與接地線分開。您可能還會對以下產品感興趣： 工程竣工資料制作與管理軟件 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