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1、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案一、工程概況本工程為天漢文化公園E區(qū)商業(yè)項(xiàng)目E4號(hào)樓基礎(chǔ)工程,該工程為機(jī)械成孔灌注樁基礎(chǔ)，共計(jì)67。樁徑為700mm、33個(gè)， 樁徑900mm、7個(gè)，樁徑1000mm、11個(gè)1200mm、16個(gè)。樁長(zhǎng)6000mm。設(shè)計(jì)依據(jù)漢中勘察設(shè)計(jì)研究院地址勘察報(bào)告，樁身材料砼采用C25,HPB300鋼筋和HRB400.鋼筋保護(hù)層50mm。施工條件：場(chǎng)內(nèi)平整基本完成，進(jìn)場(chǎng)道路暢通，施工道路基本滿足運(yùn)輸要求，所有的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)澆混凝土采用商品混凝土、電焊機(jī)三臺(tái)，11KW50PN離心泥漿泵一臺(tái),沖擊鉆孔機(jī)六臺(tái)，250法蘭連接砼導(dǎo)管一套、鋼筋切割機(jī)一臺(tái)，施工機(jī)具基本齊全，符合開工條件2、。二、工程工期業(yè)主給定工程工期為 20XX年2月1日- 3月 10日，共 38天時(shí)間.春節(jié)放假6天.施工前的準(zhǔn)備：1、地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒.2、施工放線、定樁位及高程，依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)資料和基礎(chǔ)平面圖測(cè)定樁位，軸線控制基準(zhǔn)點(diǎn)，確定樁位，以中心點(diǎn)為圓心。3、鉆孔機(jī)就位,鉆機(jī)就位時(shí),必須保持平穩(wěn),鉆機(jī)底座可用枕木橫鋪，確保鉆機(jī)不發(fā)生傾斜、位移;為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或鋼繩上作出控制標(biāo)識(shí),以便在施工中進(jìn)行檢測(cè)、記錄。4、必須采取有效的技術(shù)措施，以防擾動(dòng)孔壁，造成塌孔、擴(kuò)孔、掉鉆；所有鋼絲繩必須嚴(yán)格按照鋼絲繩的報(bào)廢規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.凡打死結(jié)、3、扭曲、松散、繩芯外露、斷股、斷絲超標(biāo)，最外層嚴(yán)重磨損者均不得使用,鋼絲繩卡應(yīng)匹配，繩徑為1020mm者，繩卡數(shù)量不少于4個(gè)，繩徑為2128mm者繩卡數(shù)不少于5個(gè),繩頭長(zhǎng)度不短于140mm。作好泥漿池,排漿循環(huán)溝,節(jié)約水源，減少環(huán)境污染。三、工程要求1、操作流程測(cè)定樁位鉆機(jī)就位打孔注泥漿繼續(xù)打孔排渣檢查驗(yàn)孔吊放鋼筋籠插入砼導(dǎo)管澆筑砼拔出導(dǎo)管破樁頭試驗(yàn)檢測(cè)2、操作工藝（1）、泥漿制作及使用技術(shù)要求鉆孔泥漿采用粘性土與水混合造漿,其泥漿性能指標(biāo)參考附表使用，如果是粘性土層,在鉆進(jìn)過程中，用鉆削下來的粘性土與水混合自造泥漿,進(jìn)行護(hù)壁。在泥漿濃度達(dá)不到技術(shù)要求時(shí),可適當(dāng)加入純堿提高泥漿粘度，確保泥漿護(hù)壁4、作用。鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（Pa.s)含砂率（%)膠體率（)失水率（）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（PH）正循環(huán)一般地層1.021.06162049。52031。258-10易坍地層1.061。10182849.52031。258-10卵石層1。10-1。15203549。52031。25810（2)、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1。0mm以上。（3)、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。（4)、廢泥漿和鉆渣的處理。本次施工采取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質(zhì)等鉆渣清除后,重新利用，以降低工程成本。把無法利用的廢泥漿和鉆渣放入沉淀池中，進(jìn)行自然5、脫水后運(yùn)至指定棄土堆場(chǎng).3、護(hù)筒設(shè)置（1）、護(hù)筒采用直徑與樁徑配套的規(guī)格，高2m.。(2)、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定。護(hù)筒中心應(yīng)與樁位中心線重合。平面允許誤差為25mm;堅(jiān)直線傾斜不大于1%H。(3）、護(hù)筒采用鉆機(jī)埋設(shè)法。在挖掘過程中，如遇石頭或其它障礙物，應(yīng)及時(shí)通知甲方清除，以免延誤工期,護(hù)筒底部和周圍所填粘質(zhì)土分層夯實(shí)。(4)、護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的實(shí)際地質(zhì)情況確定。護(hù)筒高度宜高出地面0。3m。（5）、護(hù)筒連接處，要求筒內(nèi)無突出物,應(yīng)耐拉、壓、不漏水.（6)、如施工現(xiàn)場(chǎng)地表為粘性土，可不設(shè)護(hù)筒。4、鉆孔施工 (1）、開孔前，樁位由甲方準(zhǔn)確定位放樣，在護(hù)筒外設(shè)置定位樁,供檢查孔位時(shí)用6、。（2)、 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷,否則及時(shí)處理.(3）、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔記錄交接班時(shí)，應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)改正。經(jīng)常注意地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中，并與地質(zhì)剖面核對(duì)。（4）、 采取正循環(huán)鉆進(jìn)，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開孔時(shí)慢速鉆進(jìn),待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。采取旋挖220-C型鉆機(jī)鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)也應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位，方可鉆進(jìn)。（5）、 在鉆孔排渣時(shí),提鉆頭除土或固障停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位，和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因固停鉆，必須將鉆頭提出孔外。7、（6）、 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，確保鉆孔的垂直度。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí),應(yīng)停鉆待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。5、 清孔（1）、當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后應(yīng)停止鉆進(jìn),此時(shí)稍提鉆桿，使鉆頭距孔底10-20處空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正循環(huán)，將新泥漿壓于鉆桿，把鉆孔內(nèi)懸浮較多鉆渣的泥漿換出孔外。其具體要求如下:（2）、孔底500以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1。25;含砂率8；粘度28S;（3）、灌注混凝土前,孔底沉渣打厚度應(yīng)滿足下列要求：端承樁50;摩擦端承，端承摩擦樁100;摩擦樁300；（4）、第二次清孔，在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，其時(shí)間較長(zhǎng)，也底又會(huì)產(chǎn)生新的沉渣，所以需進(jìn)行二次清8、孔至要求厚度。6、插入導(dǎo)管清孔結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁砂漿墊塊以保證鋼筋保護(hù)層厚度，吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)空位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止偏移.在鋼筋籠內(nèi)插入砼導(dǎo)管，應(yīng)注意防止導(dǎo)管掛蹭鋼筋籠使混凝土澆注時(shí)順暢。7、砼的灌注灌注砼前的準(zhǔn)備:清孔后的樁孔深度直徑必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下個(gè)工序施工，鋼筋籠安放前，必須進(jìn)行自檢，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度、間距,認(rèn)真核對(duì)，符合要求后，請(qǐng)監(jiān)理單位的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查。合格后,對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙的樁位安裝鋼筋籠，防止錯(cuò)拿錯(cuò)放。下放砼導(dǎo)管，導(dǎo)管應(yīng)符合要求，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管徑必須一致，直徑9、25cm，一般中間節(jié)長(zhǎng)1.502.00m，底節(jié)長(zhǎng)4.00m，導(dǎo)管軸線誤差不超過孔深的0。5，連接螺栓帽宜在上，接頭處加橡膠墊且必須密閉.導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入砼中0.801.50m.灌注混凝土：砼的配置由具有生產(chǎn)資質(zhì)的商品砼公司提供符合設(shè)計(jì)要求的品砼.首批灌入水下的混凝土量應(yīng)滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1。0m）和填寫充導(dǎo)管底部的需要。首批混凝土下落后，連續(xù)灌注。導(dǎo)管埋深控制在2-6m.及時(shí)測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管深度。灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高要高出0。51。0m。以確保混凝土的強(qiáng)度.砼的澆筑：隱蔽驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆筑砼。開始澆筑砼時(shí)，為使隔水栓能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30510、0cm，應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量，應(yīng)滿足首批砼入孔后,導(dǎo)管埋入砼中的深度在0。80m以上，導(dǎo)管的埋深易為24m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專人測(cè)量埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫砼澆筑記錄，砼必須連續(xù)澆筑，不得中途停頓,每根樁澆筑時(shí)間按初凝時(shí)間控制,對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄，控制最后一次灌注量,樁頂不得偏低。灌注結(jié)束后，加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。按同條件砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間累計(jì)600天后,挖出多余的一段樁頭，仍應(yīng)保留1020cm，以待隨后修鑿，接灌承臺(tái)。在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作:至少兩組砼試塊。標(biāo)養(yǎng)一組,同條件600天一組。8、 施工程序埋設(shè)護(hù)筒安裝鉆機(jī) 第一次清孔 測(cè)定孔壁 第二次清孔吊放鋼筋籠 插入導(dǎo)管 灌注水下混凝土 11、拔出導(dǎo)管 拔出護(hù)筒。四、執(zhí)行規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JCJ9420XX混凝土異性樁結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ149-20XX質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目： （1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求.以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm. （ 3 ）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于理論計(jì)算體積. （4）澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.允許偏差項(xiàng)目見表11. 鉆孔灌注樁允許偏差表11項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查12、3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度100尺量檢查5樁的位置偏移垂直于樁基中心線12根樁D6且不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁D4且不大于300群樁基礎(chǔ)的中間樁6垂直度H100吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑,H為樁長(zhǎng)。五、應(yīng)注意的有關(guān)質(zhì)量問題鉆孔事故處理：發(fā)生坍孔后，應(yīng)仔細(xì)分析原因,確定位置,再行處理。坍孔不嚴(yán)重的，應(yīng)加大泥漿比重繼續(xù)鉆孔,嚴(yán)重坍孔的應(yīng)回填重鉆,出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，加大泥漿比重,提高孔內(nèi)壓力或用粘土混塊或泥磚投入，用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層，加強(qiáng)孔壁，堵住流砂.發(fā)生彎孔,但不嚴(yán)重時(shí),可重新調(diào)整鉆孔或卡桿繼續(xù)鉆進(jìn)。發(fā)生嚴(yán)重彎孔、梅花孔探頭石時(shí)，應(yīng)13、回填修孔，必要時(shí)反復(fù)幾次修孔。沖擊法修孔,應(yīng)回填硬質(zhì)帶棱角的石塊，并填高0.5m。出現(xiàn)縮孔時(shí)，采用上、下反復(fù)掃地法，恢復(fù)孔徑，發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提鉆頭，以免掉鉆或坍孔,應(yīng)查明原因探清鉆頭位置，采用晃動(dòng)大繩或鉆頭以及其他措施,使其松動(dòng)后再提起。發(fā)生掉鉆時(shí),及時(shí)摸清情況，查明原因，采取有效措施，及時(shí)處理，若鉆頭被埋住，應(yīng)首先清除泥砂，再進(jìn)行打撈.測(cè)量用測(cè)繩,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩，并要經(jīng)常檢查刻度標(biāo)識(shí)，有無滑動(dòng)，以防誤測(cè)，測(cè)錘應(yīng)選重一些的為好。鋼筋籠變形,鋼筋在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行,必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施，經(jīng)修復(fù)后，檢查合格方能入孔;安放鋼筋籠14、時(shí)應(yīng)先用測(cè)孔器探測(cè)孔的直徑深度，合格后方準(zhǔn)安放,否則必須將鋼筋籠拔出、清孔，再安放。當(dāng)出現(xiàn)機(jī)架搖晃，鉆不進(jìn)尺，應(yīng)停車檢查，吊鉆的鋼絲繩必須選用軟性、優(yōu)質(zhì)、無死彎、無斷絲、安全系數(shù)不應(yīng)小于12.主繩與鉆頭鋼絲繩搭接時(shí),兩繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致.沖擊鉆孔須待鄰孔已灌注的砼強(qiáng)度達(dá)2。5Mpa后方可開鉆,以免因震動(dòng)影響砼質(zhì)量.在灌注結(jié)束后，拔除最后一條導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢,以防樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心，影響樁的質(zhì)量。六、成品保護(hù)(1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。放入樁孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊，或墊管和墊板。(2)鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置.（3)已完樁的基礎(chǔ)開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜,并檢查每根樁的縱橫水平偏差.七、 設(shè)備配置1、BRW2反循環(huán)鉆機(jī)（產(chǎn)地五常市）4臺(tái)/套3、2K-22-100型沖擊鉆機(jī)5臺(tái)/套5、吊車：2臺(tái)（16T汽車吊）6、電焊機(jī):5臺(tái)/套7、斷筋機(jī):2臺(tái)8、拉直機(jī)：1臺(tái)10、300型挖掘機(jī)：1臺(tái)11、生產(chǎn)運(yùn)輸車：2臺(tái)12、生產(chǎn)指揮車:3臺(tái)八、 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:1人 技術(shù)負(fù)責(zé)：1人 技術(shù)員：2人 行政輔助人員：6人生產(chǎn)工人：電焊工：2人 鉆探工：6人 電工：1人 砼灌注工：10人 其它輔助力工：16人 共計(jì)參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員45人