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1、重慶市合川區北城沙坪路二期拆遷安置還房244.00m高程西面邊坡臨時支護專項施工方案批準： 審核： 初審： 編制： 深圳中海建筑有限公司重慶市合川區北城沙坪路二期拆遷安置還房項目部2011年7月25日目 錄重慶市合川區北城沙坪路二期拆遷安置還房244.00m高程西面（位于4#樓的西面）邊坡臨時支護專項施工方案第一章 編制說明根據2011/06/03確定的4#13#樓總體規劃平面圖及4#7#樓土方平基圖，我司在組織土方平基完成后，在244.00m高程部位（位于4#樓西面）西面就存在邊坡支護事宜。從現場已經爆破的巖層情況可知，在247.00258.00m高程范圍內為中風化砂巖，不易風化。在244.2、00247.00m高程范圍內為中風化泥質砂巖，較易風化。整體巖層的裂隙化育呈8890，為了防止邊坡的土石墜落傷人及施工環境條件滿足要求，現特對該邊坡進行臨時支護處理，編制本專項施工方案。第二章 工程概況一、 工程地點該邊坡位于4#樓的西面，5#樓的西北面，10#樓的西南面。二、 參建單位建設單位重慶市合川城市建設投資（集團）有限公司&重慶海建投資有限公司設計單位重慶市市政設計研究院（813#樓）地勘單位重慶市地科工程勘察設計院（813#樓）造價咨詢重慶中天造價咨詢有限公司監理單位重慶建新建設工程監理咨詢有限公司施工單位深圳中海建筑有限公司三、 基坑與周邊的相鄰定位關系考慮基坑與周邊的相鄰關系，3、具體關系詳見關系定位平面圖。地下室外墻定位軸線距離一期地下室結構邊只有1918，距離4#樓的7#樁（自編號）為1128，東南角的地下室外墻軸線距離圍墻（市政人行道外側）為2790，距離攪拌站的東北角為6440。考慮地下室外墻施工工作面寬度（可操作性）1500，故從地下室外墻軸線向外擴展1500定位邊坡底定位線。四、 設計概況8#13#樓地下室為兩層，負二層底板的建筑完成面高程為226.80m，與一期相交部位有一夾層，相當于地下室三層，該部位的底板完成面高程為225.60m。8#、9#、10#、11#樓的電梯井底坑高程為225.00m。開挖挖成后，基坑頂與基坑底的高差在7.2210.7m范圍內，4、全部為土質邊坡，若直立開挖成坡，邊坡將產生滑動，邊坡處于不穩定。由于場地回填土厚度約20m，且回填時間僅1年左右，回填土土質較疏松。具備條件的情況下，盡可能采取大放坡開挖，不能滿足大放坡開挖的情況下，只能采取小放坡+垂直支護結構形式處理，確保對周邊建筑、市政設施的影響減小至最小。根據2011年7月21日會議紀要精神，為確保基坑安全，經過多方比選，本工程基坑支護擬采用大放坡及拉森鋼板樁方案。第三章 編制依據序號規范標準1建筑地基基礎設計規范（DBJ50-047-20XX）2建筑地基基礎設計規范（GB50007-20XX）3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-20XX)4建筑基坑支護5、技術規程（JGJ120-99）5建筑與市政降水工程技術規范（JGJ_T111-98）6建筑邊坡工程技術規范（GB50330-20XX）7建筑地基處理技術規范（JGJ79-20XX，J220-20XX）8建設工程質量管理條例9建設工程安全生產管理條例10工程建設標準強制性條文11工程測量規范FB50026-20XX序號其他文件1811#樓的地勘報告2施工合同文件38#13#樓樁基礎施工圖第四章 工程地質概況一、 氣象、水文勘察區屬亞熱帶季風氣候，多年平均氣溫18.3；夏季日極端最高氣溫44.2（2006年8月23日），冬季極端最低氣溫為-3.1（1975年12月15日）；月平均氣溫最高是8月份，6、平均氣溫高達28.5；最低是1月，平均氣溫7.2；多年平均相對濕度為80%。區內大氣降水形式以降雨為主，偶見冰雹及降雪，多年平均降雨量1107.1mm。雨量集中分布在510月，降雨量為873.4mm，占全年降雨量的75%；又以78月最為集中，日降雨量普遍大于50mm，最大時降雨量63.5mm，最大日降雨量203.6mm。占雨季的55%；大雨、暴雨多出現在78月。二、 地形地貌勘察區屬構造剝蝕丘陵地貌，原始地形為一小山溝，被施工棄土堆填。勘察區內地勢較陡，地形坡角多在1035，最高點在勘察區西部山丘坡頂，高程269.30m，最低處位于東部進場公路，高程234.22m，勘察區最大地形高差35.087、m。地形地貌較復雜。三、 地質構造勘察區位于合川向斜北西翼，巖層單斜產出，勘察區及附近無斷層通過，巖層產狀為1323，巖層面膠結較好，屬硬性結構面。場地巖體內發育兩組構造裂隙：產狀16276，裂隙間距0.51.2m，平均間距0.85m，閉合，裂面平直，結合程度一般，屬硬性結構面，主要發育于砂巖中，延伸1.53.2m；產狀581，裂隙間距0.41.5m，平均間距0.95m，閉合，裂面平直，結合一般，屬硬性結構面，砂、泥巖中均有發育，延伸1.23.0m。場地巖體裂隙發育程度為較發育。四、 地層巖性勘察區出露地層從新至老為第四系全新統人工填土層（Q4ml），殘坡積層（Q4el+dl），下伏基巖為侏羅8、系中統沙溪廟組（J2s）。（1）人工填土層（Q4ml）該層主要大面積分布于勘察區中部-西側，為附近修建樓盤的施工棄土回填小山溝而成，根據鉆探揭露，最大揭露厚度為24.6m（ZY20）。素填土:雜色，由砂、泥巖碎石和粉質粘土組成，稍密中密，稍濕，局部松散，砂、泥碎石含量約50%65%,棱角狀，粒徑10cm40cm,大小不均勻，粉質粘土，可塑，為拋填土，回填時間約3年。（2）殘坡積層（Q4el+dl）該層分布于勘察區東側斜坡大部地表表層及填土層之下，厚度多在0.302.00m之間，最大揭露厚度為8.40m（ZY28）。粉質粘土:淡黃色等，可塑，韌性中等，干強度中等，切面有光澤，無搖震反應。（3）侏9、羅系中統沙溪廟組（J2s）該層分布于整個勘察區，下伏于殘坡積層和填土層之下，部分地段地表有零星出露，該層分布連續穩定，巖性為泥巖和泥質砂巖。泥巖：紫紅色，泥質結構，薄中厚層狀構造，含砂質成分，泥質膠結，偶含灰綠色鈣質團塊，分布于整個場地，未鉆穿。泥質砂巖：紫紅色，細-中粒結構，中厚-厚層狀構造，主要成分為石英和長石，泥鈣質膠結，約含12%泥質成分，分布于整個場地，未鉆穿。整個場地砂、泥巖為互層關系，局部砂、泥巖呈透鏡狀，均未鉆穿。基巖面的起伏情況根據現場調查及根據剖面圖分析，基巖面形態隨原始地形起伏。坡角一般510。風化帶特征強風化帶：泥巖強風化帶內巖體較破碎，網狀裂隙發育，主要表現在巖體多呈10、碎塊狀、短柱狀，用手捏易碎，強度低。砂巖強風化帶內巖體較破碎，主要表現在巖體多呈碎塊狀、短柱狀，強度低。強風化層厚度1.253.30m，平均厚度2.10m。強風化帶頂標高隨地形起伏。中風化帶：砂、泥巖巖體均較完整，力學強度較高，巖心呈柱狀、長柱狀，強度較高。五、 水文地質條件勘察區根據地下水賦存介質及水動力特征，分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水。（1）松散巖類孔隙水第四系松散巖類孔隙水賦存第四系土層中，接受大氣降水補給，運移至低洼處排泄。人工填土層的巖性為粉質粘土夾砂泥巖碎塊石，局部地段因粉質粘土層相對隔水，通過人工填土的孔隙匯集地下水，形成上層滯水，該類地下水的匯水面積小，補給條件差，其富水性11、與降雨密切相關。該類水在雨季形成短暫的含水層，然后向低洼處排泄，局部地段形成上層滯水，部分下滲補給基巖裂隙水。該類地下水水量不穩定，枯雨季水量及地下水的埋深相差較大。勘察區內原始地形坡度較陡，不利該類地下水賦存，該類地下水在勘察區較貧乏。（2）基巖裂隙水該類水主要賦存于泥巖、泥質砂巖類風化裂隙及構造裂隙中，主要受降雨或土層中的地下水補給，通過泥巖、泥質砂巖類風化裂隙及構造裂隙等通道向深層地下水補給，或者在地勢低洼含隔水層交接處以泉的形式出露地表。根據本次鉆探揭露，場地內巖性以砂、泥巖均勻產出，揭露的強風化層厚度薄，網狀風化裂隙不發育，泥巖和泥質砂巖巖心完整，揭露巖心上的構造裂隙均閉合，裂隙面未12、見水蝕痕跡，因此，勘察區在勘探深度內的基巖裂隙水的補給條件差，地下水活動跡象不明顯，該類地下水在勘察區亦較貧乏。本次勘察對各鉆孔終孔后抽干孔內殘留水24小時后進行鉆孔水位觀測，均為干孔，鉆孔勘察區在勘探深度內地下水較貧乏。根據目前我司已經開挖地下室區域土方的情況可知，在原始地貌面開挖約4m深度，大量的地下水已經出現，與地勘資料反映出情況有一定的偏差。故我司采取集中降水及人工挖孔樁相結合方式處理地下水。六、 不良地質現象及地質災害經調查，場區內未發現滑坡、泥石流、崩塌、危巖、活動性斷層等不良地質現象，也無地下洞室、地下構筑物。第四章 施工組織及部署一、 施工總體規劃1. 根據基坑定位平面圖及大樣13、圖可知，只有AB段、BC段、CD段、MN段、RA段采取大放坡外，其余段均采用拉森鋼板樁進行垂直支護。故本方案重點是對拉森鋼板樁支護進行闡述。2. 因9#及11#樓場地條件較好，故從北向南推進施工的原則。基坑支護首先啟動的部位是4#樓及一期地下室交界部位和11#樓。3. 與市政單位協調處理基坑東南面的人行道被占用事宜和與一期項目部協調臨建設施搬遷之工作。與供電局協調目前就為的400KVA變壓器移位事宜。4. 為了滿足基坑支護的施工安全及根據拉森鋼板樁的定型規格尺寸（選用9m、12m、15m三個規格），建議將4#樓的承臺、地梁頂標高降低至236.00m高程，10#樓、11#樓的承臺、地梁頂標高降低14、至236.30m高程。從而可以保證4#樓、10#樓、11#樓的樁身不因土的側壓力對樁身產生剪切破壞。5. 根據基坑相鄰關系定位平面圖可知，在基坑的南面施工角位困難，主要是基坑距離已經完成的一期項目、我司正在組織4#樓人工挖孔樁成孔施工及攪拌站場地的限制，采取大放坡開挖施工是不可行的，故采取小放坡+垂直支護方式處理。同時因基坑深度較深，在盡可能減小對周邊的影響，也考慮采取放坡+垂直支護方式處理。只有個別區段采取大放坡開挖方式。6. 在基坑支護及邊坡大開挖過程中，每天組織對基坑支護及邊坡的監測，發現隱患及時處理。監測穩定后可以每周監測一次，直至基坑土方回填完畢。7. 在垂直支護段，采取鋼絲繩將拉森15、鋼板樁頂部進行拉伸固定在牢固可靠的部位，增強其安全性。8. 由于基坑支護及地下室施工均在雨季施工階段，同時地下室的工程量很大，施工期較長，為了安全可靠，在護坡面及基坑頂部必須硬化處理，防止雨水及施工水滲透至坡面土層內，產生滑移。9. 基坑頂部嚴禁堆放材料、機械設備。就此做如下具體總體規劃：根據基坑定位圖放線定位平整場地基坑邊場地并碾壓處理開挖邊坡至設計高程施打拉森鋼板樁采用鋼絲繩將拉森鋼板樁頂部固定在牢固可靠部位基坑頂部排水溝施工基坑土方開挖基坑內開挖大土坑及選定一定數量的人工挖孔樁先成孔施工地下水抽排至市政排水系統護坡面固化施工臨邊防護欄施工地下室結構施工二、 管理組織結構1. 項目管理組織16、架構圖項目經理項目執行經理行政部機電安裝部工程部、安全部技術部、質量部合約部施工、安全組資料組質量組測量組安裝組基坑支護單位土石方班組勞務班組N勞務班組12. 擬組建的項目管理人員序號姓 名性別年 齡擬擔任職務職 稱1文厚貴男50項目經理高級工程師2王仕軍男44項目執行經理工程師3舒愛民男41技術負責人工程師4彭純貴男37生產經理助工5任元兵男28合約主管技術員6吳向林男37施工工長技術員7余文彬男36施工工長技術員8彭純貴男37測量工長助工9石佳居男25測量員技術員10陳學榮男30安全員助工11鄒方平男39電 工技術員12劉 剛男52材料主管技術員13胡 楊女24資料員技術員三、 勞動力需求17、計劃序號工種名稱數量（名）序號工種名稱數量（名）1測量員47清洗工62土方工208雜 工83機械工49鋼筋工64混凝土工1010司 機65水電安裝611運輸車輛66磚 工1512抹灰工6四、 機械需求計劃序號設備類型名 稱規 格數量備注1測量儀器水準儀DSA系列1臺天津通利達自動安平水準儀2全站儀KTS-5521臺科力達4鋼卷尺5m/30m4把5機械設備挖掘機325型5臺6自卸車輛30t15輛7振動式壓路機YE18B1臺8振搗棒6根9污水泵DN1008臺10砼汽車泵1臺11長城皮卡車2輛12裝載機（柳工）50型5臺13柴油發電機200KW1臺備用14鋼板樁打拔樁機4臺第五章 主要項目施工方法一18、 建立平面控制網根據甲方提供的坐標控制點和高程控制點作為測量控制依據，結合施工圖進行施工測量定位放線。控制點的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。二、 高程控制方法1. 建立首級水準控制網土石方開挖時先根據業主移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。水準控制點標記在場區四周穩固的構筑物上以方便使用，以作為首級控制網的監測點。本工程施工區域分散，工期緊，測量難度較大，但地勢相對平坦，無嚴重的障礙物遮擋。以業主提交的測量控制基準點為基礎，建立閉合導線控制網，再根據施工控制網測設各個細部。開工前測量準備工作包括:檢查19、和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網、用方格網復測原地形、施工放樣，注意所設控制點的保護。施工測量的精度按工程測量規范(GB50026-20XX)執行。2. 高程控制根據業主提供的高程控制點，在施工場地內、外建立二級水準控制網，施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。1) 根據設計施工圖和己建立的平面、高程控制系統，放出邊界線，并在各邊界設置橫向及縱向控制點，并在場平圖上標記位置和高程，以控制邊界以及控制高程。2) 根據場平圖上各點的坐標，用全站儀來實施施工放樣，放出地下室外墻軸20、線控制點，根據地下室外墻軸線控制點水平量測1500，向外擴展，確定基坑邊坡底的控制線（拉森鋼板樁施工定位線及大放坡坡腳線），并用石灰線標示。在根據基坑邊坡底的控制線分段向外擴展（具體尺寸詳見基坑支護定位平面圖），確定基坑頂的開挖起始線。3) 施工過程中，應對控制點進行保護，并經常進行復測，做到準確無誤。三、 變形觀測在基坑頂的轉角點設置變形觀測點，監測周期：在基坑支護施工過程中每天監測兩次，在基坑支護施工完畢后15天范圍內，每天監測一次，在15天后每周監測一次。在普降大雨、暴雨后，立即組織監測。監測過程在監理、業主的旁站下進行，監測數據統計后立即上報各相關單位備案。基坑變形位移控制值在501521、0范圍內，超過預警值時，立即停止基坑內的作業，待處理完善后，方可組織地下室結構相關部位的施工。四、 拉森鋼板樁支護施工方法1. 鋼板樁的選用根據工程所在地場地特點，結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮，選用的拉森型鋼板樁，拉森型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術參數為：W=1600cm3，g=60kg/m，依地質資料及作業條件決定選用鋼板樁長度915m長，要求鋼板樁入土深度達樁長0.5倍以上。2. 打樁設備投入鋼板樁打拔樁機4臺用于施工。打拔樁機為挖掘機（KATO1250）加振動錘改裝而成，振動錘為曰本產NPKHP7SXB型，激振力200kN。2.1 單樁逐根打入法施打鋼板樁 先由測量22、人員定出鋼板樁定位線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線。 準備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。 單樁逐根連續施打，注意樁頂高程不宜相差太大，基礎較深的地方采用15m長的樁。2.2 拔樁原則上地下室外墻結構施工完成后就可拔樁。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，停止1min2min后再往下錘0.5m1.0m再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。2.3 鋼板樁的施工中遇到的問23、題及處理在場地內回填土內有較多的大石塊或其他不明障礙物時，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點辦法解決：A. 鋼板樁在施工過程中遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，采用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。B. 鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同容易發生偏斜，采取以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。C. 鋼板樁沿定位線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據據實際24、傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。D. 在基礎較軟處，有時發生施工當時將鄰樁帶入現象，采用的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打該樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。3. 鋼板樁打入總體施工流程從基坑支護定位平面圖中，確定拉森鋼板樁的施打順序路線：第一條線路：從N點的坡底定位線開始開始打入第一片鋼板樁，然后逐步R點方向推進，在R點結束，完成工段是NOPQR段。第二條線路：在N點開始至L點結束，完成工段是NML段。第三條線路：在完成獨立的BC段后，在I點的坡底定位線開始開始打入第一片鋼板樁，然后向兩邊開始施打，從I點開始至L點結束，完成工段是25、IJKL段。第四條線路：從I點開始至D點結束，完成工段是IHGFED段。最初的一、二塊鋼板樁的打設位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成3米測量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與槽鋼焊接牢固。根據起吊能力確定逐根插打到穩定的深度，一般為2-3m，待全部插打完畢后再依次打到設計標高。鋼板樁合龍通過精確計算，確定龍口位置，配置相應規格的異形鋼板樁，現場實測異形鋼板樁的角度和尺寸，根據實際切割焊接異形鋼板樁。以確保整個支護在KL段密封性。4. 鋼板樁打入施工工藝1） 履帶吊停在離打樁點就近的基坑內，側向施工，便于測量人員觀察。掛上振動錘，升高，理順油管及電纜。2） 錘下降26、，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤滑油，起錘。3） 待鋼板樁尖離開土層面30cm時，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動液壓機，夾緊樁。上升錘和樁，至打樁地點。4） 對準樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至回填土以下一定深度，使樁頂達到設計高程為止。鋼板樁至設計高度前40cm時，停止振動，振動錘因慣性繼續振動一定時間，打樁至設計高度。5） 試開打樁錘30秒左右，停止振動，利用錘慣性打樁至土層，開動振動錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合。6） 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。7） 打樁前一般應在鎖口內涂以黃油、鋸末等27、混合物。5. 鋼板樁打入施工注意事項1） 導向樁打好之后，用槽鋼焊接牢固，確保導向樁不晃動，以便打樁時提高精確度。2） 鋼板樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。3） 鋼板樁振動插打至小于設計標高40cm時，小心施工，防止超深發生。4） 封口時，精確計算異形鋼板樁的尺寸，確保鋼板樁收口完整。6. 鋼板樁拔除6.1 施工要點1） 鋼板樁拔除采用振動錘，作業前對每個鋼板樁的打入情況，作詳細調查，以此判斷拔樁作業的難易程度。2） 在地下室外墻模板拆除完畢后，在土方回填之前，進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。并及時28、運走，以保證場地的清潔。6.2 拔樁注意事項1） 為防止將臨近鋼板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。2） 拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調直，完整的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。3） 在鋼板樁不易拔出的情況下，將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的粘附力。4） 按施打鋼板樁順序相反的次序拔樁。五、 基坑內降排水處理為了確保地下水有效降排，我司擬采取在地下室內挖六個大坑和選擇一定數量的人工挖孔樁首先成孔施工，以達到降低地下水的效果。從而為其余樁成孔施工打下良好的工作條件。在降水效果不是很明顯的情況下，再考慮采取其他方式的降水措施，由專業施工單位提供降水29、設計專項施工方案，經業主及監理單位審批后組織實施。根據現場實際狀況，813#的地下室結構部位土方開挖，必須采取降排水處理，否則將嚴重影響該區域的土方施工。在基坑頂部，距基坑上口開挖線1.0m以外，沿基坑四周設置400300mm的磚砌排水溝，以截留地表水和基坑底部的水抽排到基坑上部的排水溝，保證基坑施工作業的正常進行。磚砌排水溝溝壁120mm厚，采用M5.0水泥砂漿，Mu10頁巖實心磚砌筑，1:2水泥砂漿抹平；溝底以30mm厚1:2水泥砂漿抹平；坡度i=2.5%，坡向集水坑。沿排水溝每隔3050m設置1個100010001200mm的磚砌集水坑，集水坑內壁采用1:2水泥砂漿抹平。集水坑通過埋設D30、N500波紋管與市政排水系統聯通，通過沉砂井對污水沉淀后排至市政排水系統內。在平基至基坑底部后，在基坑內設置3030m的縱橫向的400300的磚砌排水溝，在基坑四周設置500500的磚砌排水溝，每間距50m設置120012001500的集水井，井壁采用M5.0水泥砂漿，Mu10頁巖實心磚砌筑240厚，其余做法同基坑頂部排水溝。排水必須按排水路線，路基施工的排水必須充分利用沿線已建和新建的永久性排水設施。填土區域分層填筑時應根據土的透水性能，將表面筑成24%的橫坡度，并注意縱向排水，經常平整現場，清理散落土，以得排水通暢，當地下水位高而設計未做出具體方案時，應采取疏導、堵截、隔離等措施。在填筑施31、工過程中及時將填土表面做成2%的橫坡，壓路機封層碾壓，降雨過后，立即排除路基表面水，保持填筑面干燥。施工中盡量做到隨填隨碾，避免雨中浸泡。對已完成的部分，及時做好坡面防護，盡量做到分散排水，避免雨水集中沖刷邊坡，取土坑周圍設置排水系統，防止雨水下滲使填料含水量增加，同時雨后及時排除積水。第六章 施工質量控制措施建立健全質量、安全管理網絡，分工明確，責任到人，及時發現和清除各種質量安全隱患，防患于未然。1. 以項目經理為質量第一負責人，任命1至2名合適的有資格人員負責質量管理方面的工作，并保持與專業分包等各方面有效協調。2. 各種原材料、半成品嚴格按質量要求進行采購。鋼板樁送到現場后，應及時檢查32、分類、編號，鋼板樁鎖口應以一塊長1.52.0m標準鋼板樁進行滑動檢查，凡鎖口不合應進行修正，合格后方能使用。3. 鋼板樁質量要求：1） 樁的垂直度控制在1%以內；2） 樁底高程誤差控制在10cm左右；3） 沉樁要連續，不允許出現不連續現象；4） 樁的平面位移控制在15cm以內。4. 因基坑頂與基坑底的高差在7.2210.7m范圍內，同時對不同區段采取了一定的放坡，故鋼板樁只選用9m、12m、15m三個規格的，不存在鋼板樁接長之情況。第七章 施工工期保證措施1. 項目經理部立即開展工作，調遣具有豐富同類工程施工經驗和責任心強的工程技術、經濟、行政等各類專業管理人員和施工隊伍上場。2. 實行項目33、經理部施工管理方式，做到統一組織、統一管理、統一計劃協調、統一物資供應、統一資金收付。各施工隊伍在項目經理部的統一領導下，互相協作配合共同完成所承擔的施工任務。3. 發揮整體優勢，對施工隊伍實行動態管理，合理組合。4. 正確處理好與當地政府及相關單位的關系，取得各方面的支持與配合，為施工生產創造一個良好的外部環境。第八章 安全文明施工保證措施一、 機械設備安全保證措施1. 機械設備操作人員（或駕駛員）必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經專業管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。2. 機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。3. 機械設備發生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車輛事故。4. 機械操作人員做好各項記錄，達到準確、及時，嚴格貫徹操作制度，認真執行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業法。5. 設備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。二、 安全文明施工1. 進入現場施工人員必須佩戴安全帽，講究文明用語，杜絕打架斗毆，酗酒等不文明行為。2. 泥漿與運土車出場，輪胎要清洗干凈。3. 注意工地防火，現場要擺放防火器材。