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1、xxxx特大橋246樁基接樁方案xxxx特大橋246樁基，在砼灌注過程中，因突發下起暴雨，持續時間長達1個小時，在灌注樁身混凝土時發生堵管,此時砼面距護筒頂還有7m(距離樁頂設計標高4m）,為確保樁身混凝土質量,經工區緊急討論研究決定，我工區將混凝土導管從樁內拔出，待承臺基坑開完成后進行接樁處理.5月12日承臺基坑開挖完成，對該樁進行接樁處理，具體方案如下:1、鑿除樁頭混凝土為保證接樁質量,人工挖孔直徑比原直徑大20cm，人工利用鏟與鎬挖孔至樁基原混凝土標高，混凝土接茬面處樁身周圍進行高度約1m范圍內擴挖40cm，用風鎬鑿除至混凝土表面無夾碴、無松散混凝土，將樁頭浮漿、松散層全部鑿除，直至暴露2、出密實的新鮮混凝土面，確保混凝土表面無夾碴，無松散混凝土，將孔內混凝土塊清理徹底。2、樁頭處理 將鋼筋表面附著混凝土和黏土清凈，清掃混凝土面小塊混凝土及砂粒，以高壓風槍吹干凈，并用棉紗將表面積水和細小石粉清凈。為保證樁身質量,使用現澆混凝土與原混凝土更好的連接，在砼施工前先抹一層同標號砂漿。4、鋼筋籠垂直度為了保證樁頭質量，原樁基澆筑砼鋼筋必須垂直，表面清理干凈。5、模板伸入承臺部分的樁身模板砌筑10cm高磚模，為保證混凝土質量，混凝土等級采用C35混凝土進行澆筑。6、混凝土澆注1）為保證混凝土質量，比原樁體混凝土提高一個等級即C35混凝土進行澆筑.2）混凝土進行分層連續澆注，每層澆注厚度503、厘米.2）混凝土澆注一次完成。采用插入式振動器振搗，澆筑上層時插入式振動器應伸人到下層一定深度（50100mm)，水平振搗間距為振搗半徑的1。5倍,振動棒離模板約10cm左右，振動棒不得直接振搗鋼筋。3)接樁用混凝土采用C35混凝土，混凝土攪拌站集中拌和,做到計量準確、攪拌均勻以保證砼的坍落度，坍落度要求為14-18cm.采用插入式振動器將混凝土振搗密實，4）澆筑樁頭混凝土面標高應高于設計承臺底高程10cm，保證樁頭伸入承臺10cm.7、混凝土的養護1)混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮，應在12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。2)接樁混凝4、土澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態;混凝土的養護用水應與拌制水相同，每隔2h澆水一次.并用土工布圍裹在樁周圍，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護，并保持土工布內一直濕潤。8、樁基檢測混凝土施工完畢樁身強度應達到設計強度的70%，且不低于15mMP,齡期不少于7d。低應變無損檢測現場準備情況準備完備后申請進行樁基檢測。9、質量保證措施1)選用技術熟練的澆筑工人進行接樁施工；2）擬在澆筑砼施工前先用高濃度水泥漿均勻涂刷底層樁面一遍后進行接樁混凝土澆筑。3）原樁芯混凝土強度等級設計為C30，為確保提前進行接樁部分的檢測工作、提高工程質量，我工區將接樁部位混凝土的強度等級提高為C35,進行澆筑接樁施工.4）保持樁頭孔內清潔，防止雜物進入，待檢查合格后再進行相關的澆筑工作.10、安全保證措施1)孔口棄土應堆放在孔口5m以外，防止靜載造成孔壁坍塌，作業人員必須配戴安全帽，防止墜物傷人。2）孔口護壁應高出底坑底面10cm，以防止作業工具及其他物品自孔口墜落傷人。3）施工間歇時，對孔口進行圍護或加蓋處理，并設明顯標識防止人員墜落造成傷亡。4）地面以上提升人員與孔底作業人員要保持信息暢通,作業協調。5）提升用繩索要經常檢查，防止繩索老化蹦斷后造成傷人事故。