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1、華宇景觀天下(一期）13#、15#住宅樓工程模板支撐專項施工方案會簽頁編制（施工總承包單位）：(公章） 二九年一月七日批準（企業技術負責人）:(公章） 二九年一月七日審查（總監理工程師)：（公章） 二九年一月七日質監站審查人意見： 年 月 日質監站審查人： 年 月 日質監站備案章：模板支撐工程施工專項施工方案目 錄 一、工程概況 二、方案選擇三、模板和支撐體系四、模板設計五、施工工藝六、施工順序七、質量要求八、安全要求九、文明施工要求一、工程概況本工程位于咸陽地區,文林路西段路南,華宇景觀天下一期工程中的13、15#樓,13#樓建筑面積5429。68,層數地面6+1，地下一層，建筑高度21.22、0m，15住宅樓建筑面積（4085。51），層數地上6層,地下一層，建筑高度18。66m，兩棟樓共7介單元，總建筑面積（9515。19)，結構形式為磚混結構，基礎以下用普通磚，正負零以上用空心磚。地基處理采用灰土擠密樁進行處理,基礎采用砼條型基礎，結構設計使用年限50年,抗震設防裂度七度，建筑工程等級：三級，耐火行級二級，地下室耐火等級:一級。層面防水等級:三級，地下室防水等級：三級.為確保施工質量及安全,結合工程實際情況，特制定以下木模板施工方案。二、方案選擇模板設計包括選型、選材、配板、荷載計算、結構設計和繪制模板施工圖等.1、設計原則1）實用性:保證砼結構的質量.接縫嚴密、不漏漿。保證構3、件的形狀尺寸和相互位置的正確。模板的構造簡單，支拆方便。2）安全性：保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒坍。3)經濟性：針對工程結構的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉減少支拆用工，實現文明施工.2、要做到模板的實用性、安全性、經濟性，必須要求施工員及操作人認真熟悉圖紙,把握圖紙要求進行翻樣后制作，模板支撐應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受現澆砼的重量和側壓力，以及各種施工荷載,模板的幾何尺寸標高要正確無誤，這樣才能保證砼的質量.3、結合本工程的實際及質量要求,采用九夾板、方木（松木）制作模板。鋼管加固支撐，對銷螺栓拉結等。三、模板4、和支撐體系1、模板配備本工程相應的一次性投入周轉材料數量大，根據本工程特點、工期要求，梁、板的模板采用早拆模板體系，柱子模板采用定型模板。樓面陽臺底模采用1。8cm厚的九夾板；柱模板配足二層,梁側模、板模板配足二層。2、支模方法因為本工程為磚混結構，混凝土部分基礎為承臺梁、基礎構造柱,主體為現澆板、圈梁、單梁.因而施工較為簡單.構造柱為木模、木擱柵加固。現澆板為木擱柵，九合板鋪現澆面。梁為木模側板，10圓鋼作穿墻螺栓。四、模板設計（一）樓蓋梁板支模用鋼管腳手架作樓蓋模板支架，立柱間距不大于1.2m，井字型支模架，在離地200處設水平掃地桿，離地1。70m設水平欄桿。先根據梁底高度在梁下100m5、m處擱置68方木,鋪設梁底模、側模；再根據板底高度在板下100mm處擱置68方木，鋪設九夾板，方木間距為500mm。結構驗算：取平面尺寸36007800,樓板厚100，樓層高2。9，橫向梁240350，跨長3.6m，縱向梁240500,跨長7.8m，底模采用40mm厚松木制作，側模及板底均采用九夾板制作，梁模板底楞木和頂撐間距為0。6m,側模立檔間距為0.5m。查施工手冊“2施工常用結構計算”得松木的設計強度和彈性模量。Fc=12N/mm2 （順紋抗壓）Fv=1。5N/mm2 （順紋抗剪）Fm=13N/mm2 （抗彎）E=1000N/mm2 （彈性模量）松木重力密度5KN/m31、底模驗算1）6、荷載:按下表組合項次 項 目 荷 載 組 合 計算承載能力 驗算剛度1 平板模板及支架 （一）+（二）+(三）+(四） (一)+(二)+（三)2 梁的底板及支架 (一）+（二）+（三）+（五） （一）+(二）+（三）3 梁、側面模板 （五)+（六） （六)4 柱、側面模板 （六)+（七） （六）底板自重 50.040.31。2=0.072KN/m砼自重 240。30。651.2=5.616KN/m鋼筋荷重 1.50.30。651。2=0。351KN/m振搗砼荷重 20.31。2=0。72KN/mq1=6.76KN/m （拆減系數為0。9）則q=q10.9=6。760。9=6。08KN/m2)抗7、彎承載力驗算，底模下的楞木間距為0。6m，按四等跨連續梁計算。按最不利荷載布置查施工手冊“施工常用結構計算”中結構靜中計算表得：彎矩系數KM=0.121,剪力系數KV=-0.62,撓度系數KN=0.967則 M=KMql2=-0。1216.080。62=0.265KN？m=M/W=0.265106/300402/6=3.31N/mm2fm=13N/mm2（可)3）抗剪強度驗算，L取0.65mV=KV?ql=0。626。080。65=2。45KN剪應力T=3V/2bn=32.45103/230040=0。31N/mm2fv=1.4N/mm2（可）4)撓度驗算荷載不包載振搗砼荷載q1=6.04KN8、/m q=6。040。9=5.44KN/m則 w=Kw ql4/100EI=0。9675。446004/10091031/12300403=0。47mmw=1/400=650/400=1.6mm（可）2、側板驗算1)荷載計算 T=300，則t0=200/T+15=200/30+15=4.44B1=1.2 B2=1.15 V=2。5m/n 則側壓力：F1=0.22rct0B1B2V1/2=0。22244.441.21.152。5 =51。15KN/m2F2=rcH=240。65=15。6取兩者較小值15。6KN/m2，乘以分項系數1。215.6=18.72KN/m2振搗砼時產生的荷載：4KN/m9、2，乘以分項系數1。44=5。6KN/m2則兩項合計：18.72+5.6=24.32KN/m2根據立柱間距500mm，則荷載24。320.5=12。66KN/m則q=12。160.9=10.94KN/m2）抗彎強度驗算按四等跨計算:KM=-0.121，KV=-0。62，KW=0.967，側模厚25mm則M=KMql2=-0.12110.945002=330.94103 N?mm=M/W=330。94103/bh2/6=330。941036/500252=6.35N/mm2Mfm=13N/mm2（可）3）抗剪強度驗算V=0。62l=0.6210.94500=3391N=3.39KN剪應力t=3V10、/2bh=33.391/250025=0。41N/mm2fv=1.4N/mm2(可)4）撓度驗算:取側壓力F=17.28KN/m2，代為線荷載17.280。5=8。64KN/m則q=8.640。9=7.78KN/mW=0.967ql4/100EI=0。9677。785004/10091031/12500253=0.8mmw=l/400=500/400=1。25mm（可）3、鋼管立柱驗算按立柱的穩定性控制，以兩端鉸接受壓構件簡化計算，立桿間距1。21。2mN=ql=6.081.2=7.3KNL0=h+2a=1.8+20。3=2。4查JGJ130-20XX得483。5鋼管A=4.89cm2，i=111、.58則 =l0/i=2.4100/1。58=152，查表得=0。301則/A=7.3103/0。3014.89100=49。6N/mm2f=215N/mm2穩定可靠。五、施工工藝（一)施工準備1、施工前對鋼管、扣件進行檢查驗收，嚴禁將變形、銹爛鋼管作支模材料，滑絲扣件，不得搭設支模架；2、對進場86方木檔,有蛀蟲孔、腐爛、節疤超過1/3的方木檔,不得用于受力部位；3、采用九層板做模板，進場后及時刷脫模油方可進行配制模板和用于支撐模板；4、在模板配制、支撐前對每個操作人員進行工藝要求交底及安全交底；（二)施工管理1、配制模板由專人負責翻樣、編號、配模料單,機械操作人員持證上崗；2、由班組長每天12、對職工進行安全技術交底，模板在支撐過程中,如遇一處腳手架有安全防護未達要求部位，不進行冒險作業;3、所使用施工器具，均有防護措施，如遇機械出現故障，立即停止作業，交機修人員修理，不帶病運轉；4、配制模板,由專人進行驗收，經翻樣員對照料單進行驗收無誤后方可編號標識并堆放整齊，模板堆放不得過高,防止傾覆模板,堆放處做好防止水、防雨工作,按規格、型號堆放整齊,并保持施工道路暢通；5、模板支撐完畢，先由施工員對各部位進行檢查、驗收，對發生有誤部位及時進行整改,待整改完畢經項目施工員質安員檢查保證無誤后方可進行下道工序施工；6、模板拆除前，必須事先向施工員辦理模板審批手續并征得同意后方可進行拆模；7、模13、板拆除時，在拆模區域設警戒線或委派專人監護，嚴禁猛敲猛打,做好周邊監護工作；8、拆除的模板及時清理，將模板上殘留的砼渣、釘子及時清理干凈,并進行上油。六、施工順序軸線放樣搭支模架鋪設梁底模及支撐剪力墻模支梁側模鋪高樓蓋模板-拆模、整理拔釘上返模層-軸線放樣搭支模架七、質量要求1、搭設支模架時在立柱下墊設九層板或方木檔，嚴禁支其它立柱直接受力于砼表面；2、搭設的支模架,嚴格按編排的數據進行搭設，所有桿件，搭設整齊,扣件牢固;3、支撐的模板、 幾何、標高尺寸必須符合設計要求，模板支撐有足夠的強度、剛度與穩定性；4、拆除時及時將模板進行修復并保證尺寸正確。八、安全要求1、進入施工現場人員必須戴好安全14、帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，并應系牢。2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員,不得進行高空作業。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人.工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、遇六級以上的大風時，應暫停室外高空作業，雪霜雨后應先清掃施工現場，略干不滑時再進行工作.5、二人抬運模板時要互相配合，協同工作,傳遞模板時，工具應用運輸工具，繩子系牢后升降,不得亂拋。6、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。7、支撐、牽杠等不得落在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。8、支撐過程中，如需中途停歇,應將支撐、15、搭頭、樁頭板等釘牢，拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。10、拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。11、拆模時，臨時腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板，腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落.12、搭設支模架時，嚴禁扣件往上拋，鋼管搬移嚴禁丟拋多余材料及整理歸堆；13、支模架上臨時堆置模板，不得超高式超重.不得有松動鋼管、木檔，模板不得有挑頭、松支翹現象。14、模板拆除區域必須派專人監護，并保持主要通道暢通，拆除模板，堆放整齊，嚴禁有朝天釘，防止扎腳傷人;15、搭設砼輸送管道時在模板上墊鋪3mm厚鋼板，并固定牢固，及時進行檢查，防止滑移磨穿模板；16、嚴禁在無安全防護措施的危險部位冒險作業。九、文明施工要求1、正確使用個人勞保用品，自覺遵守有關規章制度，愛護防護設施；2、做到工完場清，及時做好落手清工作,保持施工場地整潔；3、嚴禁在易燃、易爆部位動用明火，動用明必須經審批后方可進行;4、搭設好的防護設施不得任意拆除，如遇確實需拆除的必須征得施工員同意采取補救措施后方可拆除.陜西興艾建筑工程公司第二項目部二九年一月七日