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1、淺談夏季混凝土施工方案夏季混凝土措施夏季高溫，枯燥，新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時進行砼澆筑、修整和養護等作業時要特別細心。砼拌制和運輸砼拌制時應采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂，在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施；1使用減少水劑或以粉煤灰取代局部水泥以減少水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料顆粒。2砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間因注意緩凝劑的用量，對于大面積的地坪工程尤其如此。(3)如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌2、合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。(4)在滿足施工標準要求的情況下，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。(5)向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。(6)在炎熱季節或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替局部拌合水。(7)對于高溫季節里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處于攪拌狀態(8)國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1。(9)應做好施工組織設計，以防止在日最高氣溫時澆筑砼。3、在高溫枯燥季節，晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期枯燥和開裂的可能性最小。砼澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。(1)檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調節。(2)夏季砼施工時，振動設備較易發熱損壞，故應準備好備用振動器。(3)與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。(4)澆筑砼地面時，應先濕潤基層和地面邊模。(5)夏季澆筑砼應精心方案，砼應連續、快速的澆筑。砼外表如有泌水時4、，要及時進行修整。(6)當根據具體氣候條件，發現砼有塑性收縮開裂的可能性時，應采取措施如噴灑養護劑等，以控制砼外表的水分蒸發。(7)砼外表水分蒸發速度如超過0.5kg/m2/h時就可能出現塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/m2/h就需要采取適當措施，如冷卻砼，向外表噴水或采用防風措施等，以降低外表蒸發速度。砼的養護夏季澆筑的砼，如養護不當，會造成砼強度降低或外表出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養護。(1)在修整作業完成后或砼初凝后立即進行養護。(2)優先采用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆筑后的12天，應保證砼處于充分濕潤狀態，并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。(3)對于大面積的板類工程5、，采用養護劑養護是較為實用方便的。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。(4)當完成規定的養護時間后拆模時，最好為其外表提供潮濕的覆蓋層夏季混凝土施工方案由于夏季氣溫高最高氣溫40以上，水的蒸發量大，枯燥快，混凝土的坍落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，并會產生許多裂縫等現象，從而影響了混凝土結構本身的質量，為此必須采取一些有效措施，從混凝土的拌和、運輸、混凝土的澆筑以及修整和養護等方面加強控制保證混凝土的施工質量符合施工標準及設計要求。混凝土的拌制和運輸為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應采取措施控制6、混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制、運輸過程中采取以下措施。(1)使用減水劑或以粉煤灰取代局部水泥以減小水泥用量，同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。(2)混凝土拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。(3)如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。(4)向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，并7、經常檢測含水量。(5)在炎熱季節或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替局部拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監測，至少每2h應測一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并經常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度上升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間上無法安排，可采取以下措施：在現場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚；在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆筑后產生的高溫。(6)對于高溫季節里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達工地時8、仍處于攪拌狀態。(7)應合理安排混凝土澆筑時間，以防止在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫枯燥季節，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期枯燥和開裂的可能性最小。(8)混凝土攪拌生產溫度控制A.在進行混凝土的攪拌生產前，除對用于混凝土生產的原材料進行常規檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。B.在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的岀機溫度T1。C.根據混凝土岀機后經過輸送或運輸環節過程產升的溫升經經驗統計值，計算混凝土的入模溫度。D.將混凝土的入模溫9、度和標準要求的最高不超過30，進行比擬。當T230時必須采取措施進行控制;當T230時無需采取措施，可直接進行試拌。E.當T230時，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進行拌合物的溫度計算和比擬。F.當計算的T230時，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格前方可進行混凝土的攪拌生產和澆注。G.在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行比照和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。混凝土澆筑和修整在炎熱氣候條件下澆筑混凝土時，要采取措施降低混凝土溫度，并要求配備足夠的10、人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。(1)降低砼入模溫度高溫季節施工時，對骨料搭設遮陽棚并灑水，必要時在拌和水中加冰塊降低水溫，確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過30。(2)選擇適宜的砼澆注時間高溫季節澆注砼時，砼澆注時間宜選擇在晚上氣溫較低的時間進行澆注，砼澆注之前在承臺模板外側灑水，以降低模板溫度。(3)布設冷卻管(4)檢測運到工地上的混凝土的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調節。(5)夏季混凝土施工時，振動設備較易發熱損壞，故應準備好備用振動器。(6)與混凝土接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時11、應灑水冷卻。(7)夏季澆筑混凝土應精心方案，混凝土應連續、快速的澆筑。混凝土外表如有泌水時，要及時進行修整。(8)當根據具體氣候條件，發現混凝土有塑性收縮開裂的可能性時，應采取措施如噴灑養護劑等，以控制混凝土外表的水分蒸發。(9)混凝土外表水分蒸發速度如超過0.5kg/m2/h時就可能出現塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/m2/h就需要采取適當措施，如冷卻混凝土，向外表噴水或采用防風措施等，以降低外表蒸發速度混凝土的養護夏季澆筑的混凝土，如養護不當，會造成混凝土強度降低或外表出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對混凝土的養護。(1)在修整作業完成后或混凝土初凝后立即進行養護。(2)優先采用蓄水養護12、方法，連續養護。在混凝土澆筑后的12天，應保證混凝土處于充分濕潤狀態，并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。(3)當完成規定的養護時間后拆模時，在混凝土外表覆蓋潮濕的覆蓋層，進行潮濕養生。3.合理的溫控措施(1)各拌合站搭蓋砂石遮陽棚，防止夏季暴曬造成砂石料溫度過高，導致砼入模溫度增高。(2)水泥、粉煤灰各設2個筒倉輪流使用，防止剛運到的水泥、粉煤灰溫度太高，同樣導致砼入模溫度增高。(3)每天設專人測量室外氣溫，砼出機、入模溫度。盡量使用新抽上來的溫度低的地下水。(4)施工時盡量避開中午高溫時間，在黃昏或夜間溫度低的時候施工。(5)墩、臺混凝土施工，內外溫差較大，首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝13、型減水劑，削減膠凝材料放熱頂峰。砼外表采用保溫材料覆蓋、蓄水養護等方法減少砼內外溫差。(6)加強混凝土的測溫工作，每個工作班測溫不少于3次，對于氣溫35以上時應加大測溫頻率，及時采取措施保證混凝土的質量。夏季混凝土施工控制要點1、應嚴格控制混凝土澆筑溫度，最高不得超過28。混凝土最高澆筑溫度應符合設計規定。當設計文件未明確混凝土最高澆筑溫度時，那么施工單位應根據設計規定的混凝土允許最高溫度計算最高溫度。2、混凝土澆筑的分段、分縫、分塊高度及澆筑間歇時間等，均應符合設計規定。3、為了防止裂縫，必須從結構設計、溫度控制、原材料選擇、配合比優化、施工安排、施工質量、混凝土的外表保護和養護等方面采取綜14、合措施。施工中嚴格進行溫度控制，是防止混凝土裂縫的主要措施。混凝土的澆筑溫度和最高溫升均應滿足設計要求，否那么不宜澆筑混凝土。如施工單位有專門論證，并經過設計和監理單位同意后才能變更澆筑塊的澆筑溫度。在有充分論據的前提下，可使用微膨脹型水泥，對混凝土降溫過程的收縮進行補償。4、為提高混凝土的抗裂能力，必須改良混凝土的施工工藝。混凝土的質量除應滿足強度保證率的要求外，還應在均勻性方面符合有關標準中的良好標準。5、為防止裂縫，應防止根底部位混凝土塊體長時間間歇放置，防止根底部位混凝土塊體在早齡期過水；其他部位也不宜長時間間歇放置或過早過水。6、降低混凝土澆筑溫度的主要措施。1為降低骨料溫度，料場宜15、采用以下措施：成品料場的骨料，堆高一般不宜太低，并應有足夠的儲藏；通過地垅取料；搭蓋涼棚，噴水霧砂子除外等。2粗骨料預冷可采用風冷法、浸水法、噴灑冷水法等措施。如用水冷時，應有脫水措施，使骨料含水量保持穩定。3混凝土拌和時，可采用低溫水、加冰等降溫措施。加冰時，可用片冰或冰屑，并適當延長拌和時間。4在高溫季節施工時，應根據具體情況，采取以下措施，以減少混凝土的溫度上升：縮短混凝土的運輸時間，入倉后對混凝土及時進行平倉振搗，加快混凝土的入倉覆蓋速度，縮短混凝土的暴曬時間；混凝土運輸工具應有隔熱遮陽措施；宜采用噴水霧等方法，以降低倉面周圍的氣溫；混凝土澆筑應盡量安排在早晚、夜間以及陰天進行；入倉后16、的混凝土平倉振搗完至下一層混凝土下料之前，宜采用隔熱保溫被將其頂面接頭部位覆蓋。7、減少混凝土的水化熱溫升的措施。在滿足混凝土的各項設計指標的前提下，應采用加大骨料粒徑、改善骨料級配、摻用摻合料、外加劑和降低混凝土坍落度等綜合措施，合理地減少單位水泥用量，并盡量選用水化熱低的水泥。8、在混凝土施工過程中，應每1-3h測量一次混凝土原材料的溫度、機口混凝土溫度以，并應有專門記錄。9、混凝土澆筑溫度的測量，每100m2倉面面積應不少于1個測點，每一澆筑層應不少于3個測點。測點應均勻分布在澆筑層面上10、澆筑塊內部的溫度觀測，除按設計規定進行外，應根據混凝土溫度控制的需要，補充埋設儀器進行觀測。以上17、就是淺談夏季混凝土施工方案相關介紹，想了解更多的相關信息，歡送登陸進行查詢。內容總結1淺談夏季混凝土施工方案夏季混凝土措施夏季高溫，枯燥，新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時進行砼澆筑、修整和養護等作業時要特別細心21使用減少水劑或以粉煤灰取代局部水泥以減少水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料顆粒3(5)夏季澆筑砼應精心方案，砼應連續、快速的澆筑4砼外表采用保溫材料覆蓋、蓄水養護等方法減少砼內外溫差內容總結（1）淺談夏季混凝土施工方案夏季混凝土措施夏季高溫，枯燥，新澆筑的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時進行砼澆筑、修整和養護等作業時要特別細心（2）1使用減少水劑或以粉煤灰取代局部水泥以減少水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料顆粒（3）(5)夏季澆筑砼應精心方案，砼應連續、快速的澆筑（4）(7)夏季澆筑混凝土應精心方案，混凝土應連續、快速的澆筑（5）砼外表采用保溫材料覆蓋、蓄水養護等方法減少砼內外溫差