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高端接待、酒店、客房模板工程施工方案(15頁)
高端接待、酒店、客房模板工程施工方案(15頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:714129 2023-07-20 15頁 111KB

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1、模板工程施工方案一、工程概況本工程由xx技有限公司投資建設,本工程分為高端接待、酒店、酒店客房三個單體,均為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),總建筑面積約9184。其中高端接待工程為地下一層,地上兩層,建筑面積3494.8,檐口高度9.05m;酒店工程為地下一層,地上兩層,建筑面積3360.65,檐口高度7.45m;酒店客房為地上三層,建筑面積2328.59,檐口高度10.6米。二、模板工程材料選用及配備: 1、模板的支撐系統(tǒng)采用48鋼管,模板采用18mm厚九合板(厚度必須一致)和50100、8060的松木方楞、對拉螺栓等。梁底模板采用18厚松木板制作。 施工過程中每個單體立體以每層為一施工作業(yè)面,整個項目2、平面以每棟為一個施工作業(yè)面,組織流水施工。總模板量現(xiàn)場配備:科研樓配備二套,綜合服務樓配備一套模板,形成流水作業(yè)。具體數(shù)量根據(jù)實際施工情況作調(diào)配。模板施工前要進行專項設計,并編號使用。保證模板的合理使用,減少浪費,增大周轉(zhuǎn)使用量。2、模板支撐系統(tǒng)選用模板支撐系統(tǒng)選用的原則是:在滿足工程規(guī)定的情況下,盡量減少支撐系統(tǒng)的投入量,減少材料的租賃費;本工程施工面積較大,為加快模板支撐運用的周轉(zhuǎn)速度,在本工程的樓層模板的支撐系統(tǒng)施工時,支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐以及碗扣腳手架快拆支撐系統(tǒng)。碗扣腳手架快拆支撐系統(tǒng)其支撐桿頂部安裝有可調(diào)式早拆支撐頭和養(yǎng)護支撐頭兩種,當樓板的混凝土達成一定強度后,拆除早拆支撐頭3、木方擱柵及部分支撐,由養(yǎng)護支撐頭支撐樓板重量;等混凝土達成拆模強度后,在拆除養(yǎng)護支撐頭及其余支撐桿;運用先進的快拆模板支撐系統(tǒng)快拆成活的優(yōu)點,可為提高工效、縮短工期、提高工程質(zhì)量,為優(yōu)質(zhì)、快速完畢施工項目提供有利條件。碗扣腳手架快拆支撐體系見滿堂腳手架搭設詳圖。三、模板支設方案本工程為框架結(jié)構(gòu),其中高端接待工程地下一層,地上兩層;酒店工程地下一層,地上兩層;酒店客房地上三層。1、模板選用木模應選用質(zhì)量完好,無變形模板。使用之前,應均勻涂隔離劑,對于因拆除搬運導致變形的模板應調(diào)整好后方可使用。2、模板拼裝一般規(guī)定(1)熟悉施工圖紙,支模架根據(jù)模板設計方案進行搭設,了解水準點,找準軸線,(基準軸4、線、點,事先由專業(yè)測量定位人員放出),立桿布置應橫豎順直,搭設時要拉線施工,在基礎或樓層面上彈出軸線。(2)根據(jù)構(gòu)件載面尺寸,合理選配模板。根據(jù)圖紙,拼裝模板,一般順序為:柱模梁模支撐系統(tǒng)板模。(3)立桿水平支撐以及剪刀撐必須按規(guī)定設立,整個支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,以滿足施工需求。(4)支撐系統(tǒng)基礎質(zhì)量必須良好,基礎外圍基層土應夯實、整平。基礎應澆筑砼墊層。(5)立桿不應有嚴重彎曲等質(zhì)量缺陷,盡量減少搭接。模板放置不得出現(xiàn)探頭現(xiàn)象。模板運送應安全有序地進行,不得拋擲。3、拼裝質(zhì)量規(guī)定(1)模板拼裝必須能滿足施工規(guī)定,做到不變形不脹模。隔離劑應均勻涂抹。(2)拼縫要嚴密,不得有5、漏漿現(xiàn)象。(3)板面要平整,相鄰板面高低差不得超過允許范圍,支模板時應規(guī)定起拱。(4)拼裝模板要保證設計構(gòu)件的截面尺寸、位置及形狀的準確。(5)結(jié)構(gòu)標高引測要準確。(6)澆筑砼前,應對模板進行澆水濕潤。(7)模板支設完畢應經(jīng)有關部門檢查、認可之后,方可使用。具體施工要點:1、本工程所用立桿應根據(jù)工程實際支模高度設計好后,一次切割到位,禁用立桿相立搭接方案,局部立桿采用搭接時,搭接長度不得少于1m,且用3個扣件進行加固,且搭接點要互相錯開,不得在同一個平面上,立桿搭接不得采用對接方式。模板支設時先支設滿堂架,縱橫向立桿間距不得大于1.2m,梁底立桿間距取0.75m。立桿垂直度偏差不得大于1.5c6、m。滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架,立桿應設立一道縱向剪力撐,對于底層滿堂架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設立一道水平剪力撐,掃地桿必須縱橫連貫設立,高度為離地20cm處位置,以上架體由掃地桿起算每2m設一道水平拉桿,水平拉桿不得少于兩組。底層立桿應支承在柱承臺和承臺梁上,中間部位應在將基礎整平夯實后鋪設5cm厚鋪子板作支墊,嚴禁在無支墊情況下直接將立桿立在回填土上2、柱梁板模板施工當柱鋼筋綁扎完畢,隱蔽驗收通過后,即進行豎向模板施工;一方面在柱底部進行標高測量和找平,然后進行模板定位卡的設立和保護層墊塊的設立,設立預留洞,安裝豎管,經(jīng)檢查驗驗后支柱模板。柱模實行散裝按號拼7、合。柱模板就位后,采用鋼管柱篐進行加固,因本工程柱截面均不大于500,柱箍采用雙鋼管對拉螺栓加固,柱篐間距不大于50cm,柱高1/2以下處間距適當加密。柱模板的垂直度、定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進行加固調(diào)整。柱模經(jīng)檢查驗收后進行加固,加固同時進行軸線及柱垂直度的檢查,到柱模偏差符合規(guī)范規(guī)定期止。柱模底留清掃孔,以便在混凝土澆注之前進行清理柱內(nèi)雜物。由于柱較高考慮柱砼下料和澆注質(zhì)量,柱模在高2m處設砼澆筑口待砼澆筑到該標高后封實。梁、平臺板的模板施工時先測定標高,鋪設梁底板,根據(jù)樓層上彈出的梁軸線進行平面位置校正和固定。較淺的梁(一般為450以內(nèi))可先支好側(cè)模,再綁扎鋼筋,而對于較深的8、梁,則先綁扎梁鋼筋,再支側(cè)模。梁模支好后再支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模的接頭應采用高低縫搭接,梁側(cè)面采用短鋼管斜撐加固,斜撐的角度取45,間距取50cm,一端固定在立桿或水平桿上,另一端固定在梁側(cè)模外綁水平管上。梁高大于700時應設立對拉螺桿防止脹模,對拉螺桿應設立在梁高2/3位置處。梁底木楞間距不得大于30cm,對于跨度大于4m的梁應按跨長的2進行起拱。梁底應采用雙扣件,防止模板發(fā)生滑移,梁側(cè)模高度取梁板底板標高值,防止早拆模系統(tǒng)拆模困難。梁模在固定加固之前應檢查梁截面尺寸、高程、軸線位置等是否對的,檢查無誤后方可進行最終加固固定,保證支模質(zhì)量。平板模的木楞間距不得大于0.4m9、,對于跨度大于4m的板也應按2進行起拱,鋪設平面板時應要注意調(diào)整好板間距,同時注意合理調(diào)整用板以便于后期拆模。柱模板支固示詳見柱模板支固示意圖。3、樓梯模板施工樓梯底板采用膠合板,踏步側(cè)板及擋板采用50厚木板。踏步面用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準確,棱角分明。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板的升力,因此,在施工時須附加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結(jié)。使其變形得到控制。樓梯模板支固詳見樓梯模板支固示意圖。4、模板支設完畢后應進行檢查驗收:檢查數(shù)量:同一檢查批內(nèi)對梁柱和獨立基礎,應抽查構(gòu)件數(shù)量的10,且不少于3件;對于現(xiàn)澆板,應按有代表性的自然間抽查10,且不少于3間。檢查軸線位置時,應沿縱、橫10、兩個方向量側(cè)、并取其中的較大值。模板工程在自檢合格后,報監(jiān)理工程師或甲方項目負責人組織驗收,驗收合格后方可進行下一道工效的施工。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法: 項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線,鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、梁、墻+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙2.0鋼尺檢查砼澆注過程中要派專人看模,檢查模板的變化情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外及時停止砼澆筑,進行搶修加固。5、模板結(jié)構(gòu)的驗算基于本方案中所采用11、模板結(jié)構(gòu)已在若干次實踐中證實有效,因此選取500500框架柱和300700現(xiàn)澆框架梁進行驗算。(1)、框架柱柱箍間距取500,砼取24KN/M3強度等級C25,坍落度為15,澆筑速度15 m/h,混凝土溫度20,插入式振搗器振搗。砼側(cè)壓力F=243=72 KN/M2側(cè)壓力設計值F=F分項系數(shù)折減系數(shù)即F=721.20.85=73.44 KN/M2傾倒砼時產(chǎn)生的水平荷載取6 KN/M2荷載設計值為61.40.85=7.14 KN/M21.1、荷載組合F=73.44+7.14=80.58 KN/M21.2、對拉螺桿驗算 0. 81.2.1、對拉螺桿拉力N = 80.580.5 3 = 10.74 12、KNM12螺栓凈截面面積A = 7621.2.2、對拉螺桿的應力N10.74103 = A = 76 = 141.32N / 2170N / 2用M12螺桿可行。(2)、現(xiàn)澆梁模板選取截面尺寸為500500,跨度為7900的KL,梁離地面3.6m,驗算底模、側(cè)模、支撐。取九層板的設計強度和彈性模量如下:fc = 10 N / 2 f1 = 0.80 N / 2抗彎fm = 40 N / 2彈性模量E = 5.4103 N / 2質(zhì)量密度取7.5KN / M32.1、底模驗算2.1.1、抗彎強度驗算2.1.1.1、荷載N/2底模自重 7.50.0181.00.41.2 = 0.0648KN / 13、m砼自重 241.00.41.21.2 = 13.824 KN / m鋼筋自重 1.51.00.41.21.2 = 0.864 KN / m振搗砼荷載 1.01.01.2 = 1.2 KN / m 合計 q1 = 15.95 KN / m乘以折減系數(shù)0.9 q = 0. 9 q1 = 14.35 KN / m2.1.1.2、抗彎承載力驗算底模下沿梁長在梁兩角各放50100方木其間距為286-100=186便于計算取250,則其最大彎矩按簡支單向板計算。11Mmax = 8 q模l2 = 814.351030.252 = 452Nm Mmax452103 = W = 1000182 =8.37 14、N / 240 N / 2滿足規(guī)定。 6取木方彈性模量和強度為:f1 = 1.4N / mm2 fm = 13N / mm2 E = 9000 N / mm22.3.1、抗彎承載力驗算Mmax =Kmql2=-0.213.2212= -0.676KNM = -0.676106 N mm2M0.676106 0.6761066 = W = bh2= 501002 = 8.112 N / mm26 fm = 13N / mm2 (可以)2.3.2、抗剪強度驗算V=K1 ql=-0.6203.771=2.34 KN 3 v 32.34103 = 2bh = 250100 =0.70f1 = 1.4N15、 / mm2(可以)2.3.3、撓度度驗算 ql4 3.2210004W = Kw100El =0.9671009103 1 50100312 l 1000=0.85 400 = 400 = 2.5 完全可以2.4、普通腳手支撐(單位桿)驗算2.4.1、荷載2.4.1.1、單根立桿承擔的現(xiàn)澆板荷載模板及支架自重: (7.510.08)+11.2=1.36KN新澆砼和鋼筋自重: 110.14(24+1.1)1.2=4.22 KN施工人員及施工設備荷載: 1.5111.4=2.1 KN取2.5KN上述三項合計為8.08 KN2.4.1.2、梁傳來的荷載:取7.14 KN2.4.2單根立桿承受荷載驗16、算N=8.08+7.14=15.22 KNN=A1=16.67KN/24.892=81.52KN按二層設計考慮,N2=15.222=30.44N =81.52KN滿足規(guī)定6、施工工藝(1)作業(yè)條件、已按本方案和圖紙進行了模板配板平面及支撐布置細化設計,模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件準備就緒。 、軸線和模板(模板借)線放完,標高控制線已引測到鋼筋或其它過渡引測點并經(jīng)復核無誤。、相應部位的鋼筋已綁扎完,采用先支模后安裝鋼筋者確認不影響鋼筋安裝。電管線預留洞,埋件已安裝完畢,并辦理了隱檢手續(xù)。(2)安裝工藝、安裝工藝圖剪力墻、柱模板安裝就位架子搭設安裝柱箍,支撐穿對拉螺栓檢核對角線、垂直和位置現(xiàn)澆梁板支撐安裝及調(diào)整底17、模安裝全面檢查、校正全面檢查、校正群體固定驗收、安裝要點A、梁板跨度度超過4m跨中按按跨度的13起拱,且不小于2,方法現(xiàn)場定。B、采用適宜方法,如用不低于地面構(gòu)造層強度的細石砼砂漿在柱子和內(nèi)剪力墻根部做找平方框減小模板和現(xiàn)澆板間縫隙。用雙面粘結(jié)帶解決層與層外柱、施工縫處縫隙,用膩子解決現(xiàn)澆板間超過規(guī)定的縫隙嚴防模板漏漿,影響砼構(gòu)件觀感。C、固定模板的對拉螺栓擰緊適度,支撐可靠。D、接觸砼的模板表面必須均勻涂刷脫模油。E、支撐結(jié)構(gòu)采用配件的材質(zhì)必須符合本方案和相關規(guī)范標準的規(guī)定。F、為了減少模板的損耗配件安裝前要編號并明確相同構(gòu)件的替代關系,切割、打洞后的模板必須做防水解決。G、木方模板切割后必18、須刨光,不彎曲,木方撓曲和含水率要滿足相關規(guī)定。(3)、拆除工藝、拆除原則:先支者后拆,后支者先拆。、拆除工藝圖A、柱、剪力墻模拆除工藝流程B、現(xiàn)澆梁板拆除工藝工藝流程、拆模要點A、側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后,即可拆除。B、底模在砼強度符合下表規(guī)定后,經(jīng)審批,方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(M)達成設計的砼強度標準值的百分率(%)板2502 8758100梁、殼8758100懸臂構(gòu)件100C、模板拆除嚴禁硬撬,層高大于3m 者必須有人接放、清理、堆碼,以防損壞。(4)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差()檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模19、上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱墻梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查軸線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,并取其中的較大值。7、安全注意事項模板分項施工除必須遵守建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)等國家現(xiàn)行規(guī)范標準、操作規(guī)程和本工程施工組織設計中相關安全條款外,尚應:(1)、工人入場要進行三級安全教育,提高職工的自我防范意識。(2)、項目部安全員必須加強對勞務的管理,對安全隱20、患隨時檢查,限期改正。(3)、模板安裝操作人員應嚴格模板工程設計的材質(zhì)、施工方案和工序進行施工,模板沒有固定前不得進行下道工序施工。(4)、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時,要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行操作和防護,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二層及二層以上,周邊應設安全網(wǎng)和防護欄桿。(5)、臨街及交通要道地區(qū)施工應設警示牌,避免傷及行人。(6)、操作人員不許攀登模板,不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。(7)、高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應放在工具箱內(nèi),以免墜落傷人。(8)、雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè),要安裝避雷設施,其接地21、電阻不得大于4。五級以上大風天氣,不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。(9)、木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工,假如不能停電作業(yè),應采用隔離防護措施。(10)、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上,避免發(fā)生倒塌或模板位移。(11)、安全通道應1m且不能設立斜撐,旁邊設掃地桿。(12)、模板堆放高度不應大于1.6m。8、模板拆除對豎向結(jié)構(gòu),在其混凝土澆注48h后,待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時,方可拆除邦模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)早拆模部位的拆模時間,應通過對同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結(jié)果,結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支模間距進行驗算來擬定。當樓板的混凝土達成一定強度后,拆除早拆支撐支22、撐模板后,再拆除其它支撐桿(其它支撐拆除,仍要以據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊測試強度值為準)。模板拆除后應隨即進行修整及清理,然后集中堆放,以便周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模:在砼強度能保證其表面及棱角不會被損壞,方可拆除。底模:在砼強度符合下表規(guī)定后方可拆除。模板拆除過程應堅持,先支后拆后支先拆,先拆除不受力部位,后拆除受力部位的原則,同時在拆模之前應報監(jiān)理工程師或甲方代表批準四、模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項在模板工程施工過程中,施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴格把關:1、項目成立以項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負責人為副組長,施工負責人、質(zhì)量員、木工班長為成員的 “QC”模板工程質(zhì)量控制管理小組,嚴格貫徹執(zhí)行相關方案,并督23、察驗收,解決工程實際施工中碰到的有關問題。2、模板特別是梁的模板及其支撐,需進行設計計算,滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性規(guī)定,能可靠的承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載;3、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐,模板安裝就位后,技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收;4、由于鋼筋綁扎施工與模板施工穿插進行,安全施工難度將會大為增大,必須提高施工人員安全意識,時時做好安全防護措施。5、為更好地保證砼面質(zhì)量,模板拆除過程中,不得將拆下來的用料隨意拋擲,應用繩索等將料下放,防止導致用料的破損。拆下來的材料要分類整理,清理模板面砼殘渣,再在板面涂刷一層水乳型脫模劑,分類歸堆,循環(huán)使用。6、澆注混凝土時專門派人負責檢查模板,發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以解決;模板工程質(zhì)量控制程序詳見模板工程質(zhì)量控制程序圖。模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選擇學習圖紙和技術(shù)資料整平鋼模板、清理模板準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板涂刷隔離劑技術(shù)人員書面交底與鋼筋工工序交接技術(shù)交底檢查腳手架、腳手板操作人員參與交底底部標高、中心線、端面尺寸防線和鋼筋、混凝土工序交接檢查中間抽查支模自檢澆搗混凝土時留人看模(巡檢)梁柱和板抽查質(zhì)量評估執(zhí)行檢查標準不合格的解決按規(guī)范及方案設計拆模注意保護棱角自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工質(zhì)量評估記錄資料匯總施工日記
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