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1、xx高速公路工程第四合同段(K29+508K39+890.639)肋板臺施工方案目 錄1.編制根據(jù)12.工程概況12.1工程概況12.2工程地質(zhì)22.3水文23.施工準備23.1 技術(shù)準備23.1.1技術(shù)文獻編制23.1.2施工測量23.1.3實驗檢測33.1.4技術(shù)交底33.2 機具準備33.2.1普通規(guī)定33.2.2重要機械設(shè)備配備43.3 材料準備43.3.1原材料采購與存儲43.3.2原材料實驗43.4 作業(yè)條件準備53.4.1施工管理組織機構(gòu)53.4.2現(xiàn)場管理及施工人員配備54.工期安排55.重要施工辦法及工藝65.1施工工藝流程65.2施工工藝65.2.1鋼筋工程65.2.2模板2、工程75.2.3砼工程106.安全生產(chǎn)辦法117.質(zhì)量保證辦法118.環(huán)保辦法119.文明施工辦法121.編制根據(jù)xx高速公路四合同段兩階段施工圖設(shè)計； xx高速公路招投標文獻；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-）；公路工程質(zhì)量檢查評估原則（JTG F80/1-）；高速公路施工原則化技術(shù)指南； 其他類似工程有關(guān)經(jīng)驗。2.工程概況2.1工程概況我項目部承建標段為第四合同段，起止里程：K29+508K39+890.639，共長10.383km。本標段共有橋梁25座（含互通橋、分離立交、大、中、小橋、橋式通道、跨線天橋）。主線路基長9126m，匝道路基長度2719m。路基填方140.04萬方3、，其中填石方75.58萬方，填土方64.46萬方；路基挖方123.97萬方，其中挖土方48.39萬方，挖石方75.58萬方。臺背回填13.22萬方，錐坡及臺前溜坡填土4.06萬方。路基防護積極防護網(wǎng)10263m2；掛鐵絲網(wǎng)草灌噴播40679m2；骨架護坡M7.5漿砌片石7146.3m3，混凝土預(yù)制塊1038m3。依照設(shè)計圖紙，肋板臺在大中小橋、分離立交均有分布，肋板臺記錄見表1。表1 肋板式橋臺橋梁登記表序號名稱中心樁號備注1寨里河大橋K32+8082郭家店中橋K32+2713洛湯地中橋K37+3284S211分離立交K38+477.55S802分離立交K39+1246跨線橋BK1+214.34、557跨線橋CK0+574.8118豐粟大橋RK48+663.33依照現(xiàn)場實際狀況及實行性施工組織設(shè)計中進度安排，籌劃選用豐粟大橋（RK48+663.33）0#臺肋板為我標段墩柱首件施工項目。2.2工程地質(zhì)路線基本呈南北走向，自北向南經(jīng)煙臺蓬萊市和棲霞市。項目所在區(qū)域總體地貌為剝蝕丘陵及山間河谷沖洪積準平原。區(qū)內(nèi)微地貌形態(tài)發(fā)育，多體現(xiàn)為沖溝，受構(gòu)造運動影響，沖溝發(fā)育限度不一，局部切割深度較大，巖性重要為第三系玄武巖、元古代、太古代變質(zhì)巖，入侵巖右二長花崗巖及石英二長巖；河谷沖洪積準平原地貌重要分布于平暢河流經(jīng)地段周邊，系平暢河沖洪積物堆積而成，地勢平坦開闊，某些地段由于人工開墾活動，形成梯田，5、巖土層以第四系沖洪積砂類土為主。2.3水文依照進場地勘察實測地下水埋藏深度，結(jié)合場地地形特性，項目地下水劃分為兩種類型：第四系松散巖類孔隙潛水含水層及基巖風(fēng)化裂隙含水層。廠區(qū)整體地勢有較大起伏，上部無明顯隔水層。而區(qū)域內(nèi)降水季節(jié)嚴重不均，夏豐冬枯，從而導(dǎo)致地下水水位隨季節(jié)變化嚴重不均。3.施工準備3.1 技術(shù)準備3.1.1技術(shù)文獻編制在開工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，核對工程數(shù)量及圖紙中漏、錯，應(yīng)進行現(xiàn)場核算，全面核對坐標、高程和核心構(gòu)造尺寸。對圖紙中存在問題以及對設(shè)計建議，應(yīng)及時上報，并接受設(shè)計單位設(shè)計技術(shù)交底。依照高速公路施工原則化技術(shù)指南及有關(guān)規(guī)范規(guī)定編制施工方案并向監(jiān)理單6、位報審，報審?fù)戤吅笠勒帐┕し桨讣霸O(shè)計文獻對作業(yè)班組進行詳細交底。施工單位應(yīng)加強對一線操作人員崗前培訓(xùn)、上崗考試等教誨培訓(xùn)，特別是鋼筋籠制作加工、混凝土澆筑等核心工序人員教誨培訓(xùn)。3.1.2施工測量測量儀器在使用前應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)計量檢定機構(gòu)進行檢定。施工過程中應(yīng)加強維護、定期核查，使其始終保持完好狀態(tài)。施工單位接受交樁后應(yīng)完畢導(dǎo)線點、水準點復(fù)測和加密工作。加密點位現(xiàn)澆混凝土底座平面尺寸宜為300 mm300mm，深度不適當(dāng)不大于600mm。加密點宜高出原地面30mm左右，預(yù)埋鋼筋外露高度應(yīng)不不不大于5mm，頂部應(yīng)鋸十字絲，重要水準點、導(dǎo)線點應(yīng)采用圍欄進行保護。加密、復(fù)測等工作完畢后應(yīng)及時將測量成果上7、報監(jiān)理程師。施工單位應(yīng)定期進行導(dǎo)線點、水準點復(fù)測，并與相鄰合同段進行聯(lián)測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明因素，及時解決。施工放樣測量前，應(yīng)對橋梁各墩臺控制性里程樁號、基本坐標、設(shè)計高程等數(shù)據(jù)進行復(fù)核計算，確認無誤后再施測。施工測量應(yīng)嚴格執(zhí)行復(fù)核制度，減少或避免測量過程中人為錯誤，最大限度地防止浮現(xiàn)差錯。3.1.3實驗檢測依照設(shè)計文獻及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對本地砂、石、水泥及施工用水特性進行配合比調(diào)配，混凝土強度原則滿足設(shè)計文獻規(guī)定。對進場材料進行見證取樣，檢測合格。3.1.4技術(shù)交底項目經(jīng)理部應(yīng)由項目總工對各部門負責(zé)人、技術(shù)人員、施工班組長進行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師參加，交底過程應(yīng)形成記錄，交底雙方應(yīng)在交底記錄上簽字8、。班組施工人員應(yīng)由項目經(jīng)理部主管技術(shù)人員進行技術(shù)交底。班組技術(shù)交底重要內(nèi)容宜涉及：施工辦法、施工工序與工藝管理規(guī)定及注意事項、安全防控辦法；鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量和施工規(guī)定；混凝土配合比，試件取樣、養(yǎng)護辦法，焊接程序和工藝控制，質(zhì)量原則等。項目經(jīng)理部應(yīng)建立班前會制度，每天上班前應(yīng)向作業(yè)人員明確當(dāng)天作業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3.2 機具準備3.2.1普通規(guī)定進入施工現(xiàn)場各類機械設(shè)備規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)滿足工程質(zhì)量、安全、環(huán)保和進度規(guī)定，同步應(yīng)外觀整潔，狀態(tài)良好。現(xiàn)場各類機械設(shè)備停放位置應(yīng)合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整潔。應(yīng)在明顯位置懸掛操作規(guī)程牌，標明機械名稱、型號種類、操作辦法、保養(yǎng)規(guī)定、安全注意事項及特殊規(guī)定等9、。定期對設(shè)備進行檢查維修和保養(yǎng)清洗，并建立特種設(shè)備檢修、維護臺帳，保證設(shè)備安全可靠、運轉(zhuǎn)正常，禁止設(shè)備帶病作業(yè)。3.2.2重要機械設(shè)備配備重要機械設(shè)備配備見表2。表2 重要設(shè)備配備表序號線別名稱中心樁號備注1混凝土攪拌樓HLS6022混凝土運送罐車10m343水洗設(shè)備14電焊機交流35電焊機直流26圓鋸27發(fā)電機120KW28彎曲機29切斷機210插入式振搗棒B-50411發(fā)電機200kw13.3 材料準備3.3.1原材料采購與存儲對施工中涉及工程材料進行現(xiàn)場調(diào)查，并應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模和施工進場安排擬定倉儲數(shù)量，選取好供應(yīng)商和生產(chǎn)商，貫徹好材料管理“源頭把關(guān)，過程控制”各個環(huán)節(jié)。重要材料應(yīng)實行資格10、備案制，并應(yīng)加強進場質(zhì)量檢查。 建立工程材料管理臺帳，記錄材料生產(chǎn)廠家、出廠日期、進場日期、數(shù)量、規(guī)格、批號及使用部位。材料驗收合格后，應(yīng)依照材料性能和用途合理選取存儲場合，規(guī)范碼放，并應(yīng)考慮材料防火、防盜及運送、裝卸、加工等因素，避免二次倒運。3.3.2原材料實驗施工單位應(yīng)嚴格控制材料料源及其生產(chǎn)工藝，所有材料、半成品、成品應(yīng)在自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后方可使用，外委實驗項目應(yīng)事先報經(jīng)監(jiān)理工程師批準。原材料、半成品應(yīng)按其檢查狀態(tài)和成果、使用部位等進行標記。實驗臺帳應(yīng)記錄取樣送檢日期、代表數(shù)量、檢測單位、檢測成果、報告日期以及不合格材料解決狀況等內(nèi)容。重要材料質(zhì)量證明書和實驗檢查報告應(yīng)與工程交11、（竣）工資料一起存檔備查，作為對工程質(zhì)量終身負責(zé)證據(jù)。3.4 作業(yè)條件準備3.4.1施工管理組織機構(gòu)安全環(huán)保部吳體俊物資設(shè)備部楊艷偉綜合辦公室趙雪梅工地實驗室紀純杰工程技術(shù)部 尹維軍蓬萊至棲霞高速公路第四項目部總工程師：邢彪項目副經(jīng)理：李鋒項目經(jīng)理：徐華生籌劃財務(wù)部楊玉英 質(zhì)檢部部郭陽圖1 施工組織機構(gòu)圖3.4.2現(xiàn)場管理及施工人員配備成立以項目經(jīng)理為組長擴大基本施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)施工進度、質(zhì)量和安全。項目總工程師為副組長，小構(gòu)成員涉及質(zhì)檢工程師、測量工程師、實驗工程師、安全工程師及有關(guān)工程技術(shù)人員。現(xiàn)場管理及施工人員配備狀況見表3。表3 管理及施工人員配備表序號職務(wù)人數(shù)備注1現(xiàn)場施工管理12、12現(xiàn)場技術(shù)管理13測量員24實驗員25安全員26質(zhì)檢工員27鋼筋工68混凝土工49模板工310混凝土運送車司機411電工14.工期安排籌劃6月10日開始施工，11月20日肋板臺施工完畢。5.重要施工辦法及工藝5.1施工工藝流程模板加工鋼筋綁扎模板吊裝就位模板定位、加固驗收搭設(shè)砼澆注平臺砼澆注養(yǎng)護。5.2施工工藝5.2.1鋼筋工程鋼筋工程特點是：使用材料多，成品形狀尺寸各不相似，焊接及安裝質(zhì)量好壞對構(gòu)件質(zhì)量影響較大，而在工程完畢后又難以整治，因此鋼筋工程各道工序一定要嚴格控制。肋板鋼筋由鋼筋場集中加工，成品及半成品運至施工現(xiàn)場綁扎、焊接。(1) 進場鋼筋檢查鋼筋進場后必要檢查出廠質(zhì)量證明書，出13、廠證明書不齊全，或沒有證明書狀況不準使用。在此基本上實驗檢查人員對鋼筋作全面實驗檢查，嚴把質(zhì)量關(guān)，實驗內(nèi)容：拉力實驗，冷彎實驗，可焊接實驗，并應(yīng)分批取樣，每批重不不不大于20t。并按規(guī)定取樣見證明驗，見證明驗不少于30%。(2) 鋼筋保管鋼筋進場后堆放鋼筋加工場地妥善保管，下設(shè)墊塊，使鋼筋墊起，離地30cm，并按不同規(guī)格級別分別堆放并設(shè)立標牌，且避免同酸、鹽、油類等物品一起堆放，以免污染。(3) 鋼筋加工鋼筋按設(shè)計尺寸和形狀所有采用機械加工彎制。鋼筋將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面干凈。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整精確，下料時必要按照施工圖紙進行復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋下14、料后，應(yīng)對同批同類尺寸鋼筋進行第一根檢查，第一根鋼筋檢查符合規(guī)定，檢查合格后，才可繼續(xù)下料加工。所有加工鋼筋，一律按規(guī)格、型號掛牌進場，設(shè)專人負責(zé)，直徑不大于10R235鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直，延伸率控制在2%以內(nèi)，切斷機切斷。所有彎鉤用彎曲機成型，特殊部位鋼筋則采用放大樣辦法進行加工。(4) 焊接接頭依照公路橋涵施工規(guī)范規(guī)定，焊接接頭采用電弧焊。所有焊工均持證上崗，并在開始工作之邁進行考核或試焊。合格后方可施焊。每個焊點經(jīng)合格檢查人員徹底檢查。檢查合格后方可使用。主筋采用雙面搭接焊，搭接長度不不大于5d。采用電弧焊焊接熱軋鋼筋規(guī)定：焊縫長度、寬度、厚度應(yīng)按圖示或規(guī)范規(guī)定，構(gòu)件電弧焊接頭符合規(guī)范規(guī)15、定。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)不大于10倍鋼筋直徑。用于電弧焊焊條級鋼筋用結(jié)T421，級鋼筋為結(jié)T502、結(jié)T506焊條。如鋼筋、級別、牌號、直徑或焊條型號有變動，或焊工有變換，對建立焊接參數(shù)進行校核，其辦法是取兩根受拉鋼筋試樣進行抗拉實驗。當(dāng)實驗焊接抗拉強度不不大于或等于被焊接抗拉強度時，焊接才容許進行。(5) 鋼筋安裝、支承及固定在模板內(nèi)安裝鋼筋時，應(yīng)保證位置精確，為保證模板與鋼筋之間有一定厚度保護層，在鋼筋下面墊以定型混凝土墊塊，并用鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑砼時發(fā)生移動。上下層鋼筋間凈距可在兩層鋼筋之間墊以短鋼筋，但應(yīng)注意配備在同一截面內(nèi)墊塊要互相錯開，以免把砼受拉區(qū)域截斷，墊塊間距16、離采用0.7-1.0m（不不不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋墊塊。鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，互相搭接時要保持強度均勻，且在端部及邊沿牢固地綁扎。邊沿搭接長度不不大于一種網(wǎng)眼寬度。任何構(gòu)件內(nèi)鋼筋安裝、支承及固定，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認批準后方可澆筑砼。肋板鋼筋綁扎：在澆注承臺砼前，按照施工圖設(shè)計位置預(yù)埋肋板鋼筋。在肋板施工前，清除鋼筋上灰漿等雜物。按照設(shè)計施工圖規(guī)定，綁扎肋板鋼筋，綁扎完畢后請監(jiān)理工程師驗收，合格后進行下一工序。 表4 鋼筋加工容許偏差表序號項目容許誤差（mm）1受力筋順長度方向加工后全長+5，-102彎起鋼筋各某些尺寸203箍筋各某些尺寸55.2.217、模板工程(1) 模板加工模板采用厚度1.2cm厚優(yōu)質(zhì)竹膠板，豎肋采用1010cm方木，橫肋為鋼管加固肋。詳細對拉桿布置及橫豎肋見（圖2模板加工示意圖），對拉孔采用16mm沖擊鉆鉆孔，禁止采用電焊及乙炔燒孔。圖2模板加工示意圖圖3腳手架及坡道搭設(shè)布置圖(2) 模板安裝模板安裝從下至上進行，側(cè)模加固用16mm對拉桿進行，間距按模板加工圖進行布置，肋板背面采用背包側(cè)加固辦法，正面采用側(cè)包正面安裝辦法，背面設(shè)兩列16mm對拉桿，正面不設(shè)對拉桿，加工采用豎肋采用10cm10cm方木，橫肋鋼管與側(cè)板橫肋加固鋼管相連進行加固，腳手架及坡道搭設(shè)詳見（圖3腳手架及坡道搭設(shè)布置圖）。模板配制詳見（圖4模板配備圖）18、。圖4模板配備圖5.2.3砼工程(1) 砼拌制 砼采用經(jīng)監(jiān)理工程師簽認配合比拌制。拌和時間不短于90S。砼坍落度必要控制在10-15cm以內(nèi)，砼到場后由實驗員進行坍落度檢查并及時反映到砼攪拌站，如不滿足施工條件需及時調(diào)節(jié)。(2) 砼運送采用砼攪拌運送車將砼運至現(xiàn)場，依照砼運距和初凝時間，由實驗室對砼配合比進行調(diào)節(jié)，以保證砼澆注質(zhì)量。(3) 砼澆筑振搗及養(yǎng)護砼攪拌運送車將混凝土運至現(xiàn)場 ，用泵車通過輸送管送至工作面，按照一定順序進行砼澆注。澆筑前準備為保證砼外形、尺寸，澆筑砼前必要嚴格檢查模板平整度、垂直度、構(gòu)造尺寸、支撐加固鋼筋等。各種預(yù)埋件必要事先所有安裝完畢，經(jīng)檢查合格并辦理完隱預(yù)檢手續(xù)；19、澆筑砼所有泵管、架子，支搭完畢，檢查合格；技術(shù)員對班組進行全面交底；清理模板，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，對砼基層澆水濕潤，不應(yīng)有積水。砼澆筑砼采用砼泵車輸送至操作面進行澆筑；澆筑由機械與人工配合。砼按30cm厚按自下而上水平分層澆筑，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼；砼澆筑持續(xù)進行。如因故必要中斷，中斷時間超過砼初凝時間時，經(jīng)監(jiān)理工程師承認，按施工縫解決；砼自由下落高度不超過2m，超過2m時采用導(dǎo)管或溜槽。澆筑過程中導(dǎo)管或溜槽隨時保持干凈；澆筑砼作業(yè)過程中隨時檢查預(yù)埋件（螺栓、錨固筋等）位置，如有任何位移及時校正。砼振搗砼振搗由專人負責(zé)，嚴格按規(guī)定操作，振搗在澆筑點和新澆筑砼面上進行。采20、用插入式振搗器振搗，振搗器垂直地插入砼內(nèi)，并插入前一層砼10cm，快插慢拔以保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進時避免振搗棒碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件。振搗器移動間距為有效振動半徑1-1.5倍。砼振搗至骨料不下沉，表面不再冒出氣泡，呈平坦、泛漿為止，保證無漏振過振現(xiàn)象；振搗完畢后按高程人工抹面成活，砼成活后 15-24小時內(nèi)不得受到振動。砼養(yǎng)護構(gòu)造外砼表面水分蒸發(fā)量大，易產(chǎn)生收縮裂縫、溫度裂縫，故而混凝土初期養(yǎng)生十分重要。砼養(yǎng)生擬設(shè)專人負責(zé)；對澆筑完畢砼，在12小時以內(nèi)采用塑料布包裹覆蓋，并澆水進行養(yǎng)護，特殊部位可涂刷養(yǎng)護劑進行保護。養(yǎng)生期至少保持14天。(4) 砼工程操作要點肋板砼澆注采用泵車一次澆21、注成型，不設(shè)施工縫，澆注時，嚴格控制每層澆注厚度，同步加強砼振搗，以保證砼充分振搗密實，澆注時必要保證澆注持續(xù)性，在下層砼初凝前澆注完畢上層砼，以避免浮現(xiàn)明顯施工接縫。6.安全生產(chǎn)辦法(1) 離基坑四周開挖線2米處設(shè)立防護欄桿，夜間設(shè)立照明燈。(2) 通車路段路面經(jīng)常清掃干凈，防止車輛碾飛石傷人或雨后泥濘影響通車。(3) 所有工作人員在施工現(xiàn)場必要持有上崗證、佩戴安全帽。(4) 施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄，提出保持改進辦法，并貫徹實行。(5) 對現(xiàn)場施工用電、高空作業(yè)、機械車輛和防火等應(yīng)制定相應(yīng)防止辦法。(6) 混凝土澆筑時，施工人員明確分工，統(tǒng)一指揮，持續(xù)施工，以防事故發(fā)生。722、.質(zhì)量保證辦法(1) 按圖紙規(guī)定做好基底檢查，保證基底地基承載力符合規(guī)定。(2) 砼澆筑時，采用定人定崗負責(zé)振搗。砼澆筑完后派專人進行養(yǎng)生。(3) 模板安裝牢固，緊密，脫模劑圖刷均勻，保證砼外觀光潔。砼強度達到70%方可拆模。(4) 嚴格控制原材料質(zhì)量，不合格材料禁止進場使用。8.環(huán)保辦法(1) 保護本地自然植被，采用辦法使地表植被損失減少到最低限度。(2) 施工營地及施工現(xiàn)場設(shè)固定垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標記存儲，定期清理，運至指定垃圾解決場或廢品回收運用，不得亂扔、亂倒垃圾。(3) 注意夜間施工噪音影響,盡量采用低噪音施工設(shè)備。(4) 暫時運送道路經(jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產(chǎn)生塵埃23、運送車輛加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期解決。禁止焚燒有毒廢料。(5) 施工及生活廢水排放應(yīng)遵循清污分流、雨污分流原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中解決，禁止亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。(6) 工程竣工同步，嚴格按照環(huán)保及生態(tài)環(huán)保規(guī)定，對暫時設(shè)施、施工工點、取棄土場及其她施工區(qū)域范疇做好環(huán)保及生態(tài)環(huán)境恢復(fù)工作。9.文明施工辦法(1) 理解本地風(fēng)俗民情，愛護群眾，保護群眾利益。堅持互利原則充分調(diào)動地方群眾積極性，發(fā)揮地方人力、物力優(yōu)勢，帶動本地經(jīng)濟發(fā)展。 (2) 工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護本地水資源，避免導(dǎo)致?lián)p失。 (3) 對所有參加施工人員經(jīng)常進行文明施工教誨，增強文明施工意識，樹立公司文明禮貌施工形象。 (4) 按批準施工組織設(shè)計平面布置圖修建生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施，合理布局，盡量不占良田，施工現(xiàn)場及時完畢“三通一平”，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，建設(shè)文明工地。 (5) 施工現(xiàn)場設(shè)立四牌三標，標明建設(shè)項目名稱、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱和負責(zé)人。 (6) 施工現(xiàn)場內(nèi)施工用電安裝規(guī)范、安全、可靠，排水設(shè)施暢通。各種材料堆放整潔，標牌明確，不同材料不混放。