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1、xx工程直螺紋套筒施工方案一、 工程特點直螺紋套筒連接是將兩根待接鋼筋端頭用套絲機做出直外絲，然后用帶內絲的直套筒將鋼筋兩端擰緊的鋼筋連接方法。具有施工快速高效、方便靈活的特點，能夠保證本工程的施工進度與施工質量。為保證施工質量、鋼結構配合以及施工進度，根據具體情況，擬采用以下鋼筋連接方式：1）、框架柱、剪力墻主筋：d25mm時，采用套筒鋼筋擠壓機械連接；2）、梁受力主筋：d25mm時，采用滾軋直螺紋套筒連接；注：考慮到本工程對梁主筋要求嚴格，不能過長，現場25鋼筋接頭采用滾軋直螺紋套筒連接二、 施工準備1、 材料準備： 直螺紋套筒，強度級2、 施工機具準備：鋼筋套絲機、扭力扳手、量規；3、 2、施工條件準備：1） 直螺紋套筒在專業工廠加工，保證質量，各種規格的套筒外表面，均有明顯的鋼筋級別和規格標記；2） 直螺紋套筒進場檢查套筒規格、型號與標記；套筒的內螺紋圈數、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現象。并報甲方、監理驗收通過后方可用于本工程施工。三、 直螺紋連接施工流程及質量檢驗標準1、 鋼筋直螺紋的加工與檢驗 直螺紋鋼筋的連接與檢驗 隱蔽驗收；2、 鋼筋加工：1） 鋼筋下料采用無齒鋸切割。其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲；2） 將鋼筋兩端卡于套絲機上套絲。鋼筋套絲所需的完整牙數見下表1。套絲時要用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷卻潤滑。對大直徑鋼筋要分次車削到規定的尺寸，3、以保證絲扣精度，避免損壞梳刀；表1鋼筋直徑（mm）161820222528323640完整牙數5781011123） 鋼筋直螺紋檢查：對已加工的絲扣端要用量規逐個進行檢查，要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規吻合，絲扣完整牙數不得小于規定值。不合格的絲扣，要切掉后重新套絲。然后再由質檢員按3的比例抽檢，如有一根不合格要加倍抽檢；4） 鋼筋直螺紋檢查合格后，兩端擰上塑料保護帽，利于保護。3、 直螺紋鋼筋的連接與檢驗：1） 鋼筋連接前，將待連接鋼筋端上的塑料保護帽取下，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等清理干凈；2） 鋼筋連接時，將已擰套筒的鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表2的力矩值把鋼筋接頭擰緊4、，直至扭力扳手在調定的力矩值發出響聲，并隨手畫上油漆標記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應標定一次； 表2鋼筋直徑（mm）161820222528323640扭緊力矩（N.m）1181451772162753143433） 鋼筋扭緊力矩的檢查：首先目測已做油漆標記的鋼筋接頭絲扣，如發現有一個完整絲扣外露，應責令工人重新擰緊或進行加固處理。然后用質檢用的扭力扳手對接頭質量進行抽檢。抽檢數量對梁、柱構件為每根梁、柱1個接頭；對板、墻、基礎構件為3（但不少于3個）。抽檢結果要求達到規定的力矩值。如有一種構件的一個接頭達不到規定值，則該構件的全部接頭必須重新擰到規定的力矩值。4） 鋼筋接頭強度的5、檢查：在正式連接前，按每種規格鋼筋接頭每300個為一批，做3個接頭試樣作拉伸試驗。當接頭式樣達到下列要求時，即為合格接頭： 屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值； 抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小于1.35倍，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強度實測值為準。4、 如有一個直螺紋套筒不合格，則該構件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補強，焊縫高度不得小于5mm。四、 質量保證措施1、 材料進場管理1） 直螺紋套筒在專業工廠加工，各種規格的套筒外表面，均有明顯的鋼筋級別和規格標記；2） 直螺紋套筒進場檢查套筒規格、型號與標記；套筒的內螺紋圈數、螺距與齒高；螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現象6、。2、 質量控制檢試驗1） 隨機抽取同規格接頭數的10%進行外觀檢查，連接套不能有嚴重銹蝕、油脂等影響混凝土質量的缺陷或雜物。2） 接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。3） 每一層的接頭作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個試件作為單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定。4） 當3個試件單向拉伸試驗結果均符合強度要求時，該驗收批為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件試驗結果不符合要求，則該驗收批為不合格。