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1、最新級(jí)配碎石墊層工程施工方案目錄一、編制依據(jù)及原則2（一）編制依據(jù)2（二）編制原則2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備3（一）人員準(zhǔn)備3（二）材料準(zhǔn)備3（三）機(jī)械準(zhǔn)備5（四）安全文明施工用品準(zhǔn)備5四、施工工藝6（一）工藝流程圖6（二）下承層準(zhǔn)備6（三）施工測(cè)量6（四）混合料拌和7（五）混合料運(yùn)輸8（六）攤鋪8（七）碾壓10（八）接縫處理.11（九）交通管制12（十）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)12五、質(zhì)量保證措施13六、安全保證措施17七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施18（一）文明施工措施18（二）環(huán)境保護(hù)措施18一、編制依據(jù)及原則（一）編制依據(jù)1、本標(biāo)段合同文件；2、施工設(shè)計(jì)圖紙；3、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ C2、JJ12008）；4、公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則 （ JTG/T F202015）；5、本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃。（二）編制原則1、嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。能夠正確指導(dǎo)施工，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。實(shí)事求是的確定工期、施工方案，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成本工程建設(shè)任務(wù)。二、工程概況機(jī)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)線改造工程（機(jī)場(chǎng)大道） 地處xx縣東部空港城境內(nèi)，呈南北走向，起點(diǎn)位于長(zhǎng)永高速黃花收費(fèi)站，向南沿現(xiàn)狀道路布線，與機(jī)場(chǎng) T1、T2航站樓匝道相連，終點(diǎn)連接機(jī)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)線南沿線起點(diǎn)，與廈航路平交,全長(zhǎng)4.763km。現(xiàn)狀路幅寬度24m，雙向四車道。除橋梁結(jié)構(gòu)3、物外， 路面主線、輔道及人行道均采用15cm 厚級(jí)配碎石墊層，根據(jù)兩階段初步設(shè)計(jì)施工圖（黃花收費(fèi)站K0+400天祥路K3+128.6段）碎石墊層合計(jì)27.376 萬(wàn) m2。吳兆兵項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)內(nèi)外各部門、單位協(xié)調(diào)工作夏文龍總工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作楊玉培副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面調(diào)度、指揮工作王新仁總檢測(cè)師兼試驗(yàn)主任全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)等具體工作左小紅副總工兼工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工方案、總結(jié)的編制、路面施工技術(shù)工作王輝拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)水穩(wěn)混和料的生產(chǎn)李珉安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全質(zhì)量檢查等具體工作強(qiáng)帥機(jī)械工程師機(jī)械主管，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的保養(yǎng)等工作馬鐘良攤鋪隊(duì)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的準(zhǔn)備及攤鋪工作吳志遠(yuǎn)助理檢測(cè)4、工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)趙永強(qiáng)測(cè)量主管施工測(cè)量放樣付玉平班組組長(zhǎng)協(xié)調(diào)工人，輔助隊(duì)長(zhǎng)完成攤鋪工作及缺陷修整三、施工準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)管理內(nèi)容123456789101112其他人員：專職安全員3 人，輔助測(cè)量人員2 人，質(zhì)檢員1人，試驗(yàn)員 1 人，機(jī)械操作手6 人，輔助工人30 人，現(xiàn)場(chǎng)保潔員2 人。開工前各崗位人員全部到位，實(shí)行定崗定責(zé)， 責(zé)任到人； 經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底，操作人員能夠熟練作業(yè)，人員、機(jī)具各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。（二）材料準(zhǔn)備1、集料集料采用東升石料場(chǎng)生產(chǎn)的潔凈、堅(jiān)硬、耐磨、無(wú)雜質(zhì)的硬質(zhì)巖石， 用大型聯(lián)合碎石機(jī)軋制成的碎石。針片狀顆粒的含量20 ，壓碎值2.6kg/m35、，具體檢測(cè)結(jié)果如下：檢測(cè)項(xiàng)粗集料技術(shù)結(jié)果粗集料試驗(yàn)結(jié)果目集料壓?jiǎn)挝粯?biāo)準(zhǔn)要求1931.5mm9.5 19mm4.759.5mm試驗(yàn)方法%小于 26-20-T0316-2005碎值度2.6針片狀%小 于 2010.010.012T0312-2005含泥量%實(shí)測(cè)記錄0.40.50.6T0310-2005表觀密kg/m3不小于274027402720T0304-2005細(xì)集料技術(shù)結(jié)果粗集料試驗(yàn)結(jié)果檢測(cè)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求石屑試驗(yàn)方法表觀密度kg/m3不小于 2.52690T0328-2005小 于 0.075 含量%實(shí)測(cè)記錄6.6T0327-2005根據(jù)設(shè)計(jì)要求其混合料級(jí)配符合規(guī)范要求通過(guò)下列方孔篩（mm6、 ）的質(zhì)量百分率 %篩孔尺寸（ mm ）31.526.5169.54.751.180.60.075通過(guò)率（ %）10080 10056 8730 60184610 335 20010礦料配合比計(jì)算篩孔通過(guò)方孔篩的百分率（%） 比例礦料（ %）31.526.5169.54.751.180.60.0751931.5mm262623.40000009.5 19mm32323229.86.400004.75 9.5mm10101010102.4000石屑323232323231.219.814.42.1合計(jì)通過(guò)率（%）1009771.848.433.619.914.42.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果如下：材料7、名稱19-31.5mm9.5-19mm石屑比例（ %）26321032最大干密度2.202最佳含水率（%）3.4（g/cm3 ）CBR(kPa)2402、水采用清潔無(wú)污染、生活用水。3、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì)結(jié)果材料名稱19-31.5mm9.5-19mm石屑比例（ %）26321032最大干密度（g/cm3 ）2.202最佳含水量（ %）3.4CBR(kPa)240（三）機(jī)械準(zhǔn)備碎石墊層配備機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB8001裝載機(jī)ZL50C5前場(chǎng) 1臺(tái)，后場(chǎng)4 臺(tái)攤鋪機(jī)中聯(lián) DTU952單鋼輪壓路機(jī)徐工 S222J3膠輪壓路機(jī)XP3011灑水車10T2前8、后場(chǎng)各1 臺(tái)新型環(huán)保運(yùn)輸車8T20小型壓路機(jī)2T1施工前已對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工用具， 加強(qiáng)維修保養(yǎng)， 并經(jīng)調(diào)試處于良好的性能狀態(tài)。并在施工期間加強(qiáng)檢查，及時(shí)維修保養(yǎng)。（四）安全文明施工用品準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量備注現(xiàn)場(chǎng)指揮車輛1安全質(zhì)量巡查車輛1安全警示燈個(gè)2反光錐個(gè)50四、施工工藝（一）工藝流程圖施工工 藝流 程圖材料試驗(yàn)合格備料下承層驗(yàn)收使用批復(fù)配合比穩(wěn)定土拌和站拌和測(cè)量放樣攤鋪機(jī)攤鋪拉線檢測(cè)及跟補(bǔ)碾壓成型跟蹤檢測(cè)處理接縫檢測(cè)驗(yàn)收（二）下承層準(zhǔn)備下承層已經(jīng)檢查和驗(yàn)收，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)合格，墊層施工前， 安排人員清掃路槽，表層平整、密實(shí)，無(wú)翻漿、松散等現(xiàn)象，并對(duì)路基頂面進(jìn) 行噴霧灑水，保持處于濕潤(rùn)9、狀態(tài)。（三）施工測(cè)量確定中樁、按攤鋪寬度和傳感器間距，每隔10m 用水泥釘和紅布條做好標(biāo)記（紅布條上寫上樁號(hào)），打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)混合料松鋪系數(shù)，計(jì)算得出控制線標(biāo)高，作為攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)自動(dòng)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)線。按標(biāo)高交底掛好導(dǎo)向控制線。道路中心線外邊樁掛線點(diǎn)攤鋪機(jī)搭接點(diǎn)中樁掛線點(diǎn)2%路基路基2%掛線位置示意圖（四）混合料拌和1、級(jí)配碎石采用800 型穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和前，先調(diào)試和標(biāo)定所用設(shè)備，確保配合比符合設(shè)計(jì)要求。2、拌和機(jī)實(shí)際產(chǎn)量不超過(guò)額定產(chǎn)量的85，并保證實(shí)際出料能力超過(guò)實(shí)際攤鋪能力的10 15%。3、拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)人員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)間、加水量及集料配比， 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生10、產(chǎn)。嚴(yán)格控制含水量并按要求的頻率檢查和做好記錄。4、拌和機(jī)料斗配備1-2 名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人工幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)，進(jìn)行調(diào)整維修。5、開始拌和前，檢查集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。高溫作業(yè)時(shí)， 早晚與中午的拌和含水量有區(qū)別，并按溫度變化及時(shí)調(diào)整，保持現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓含水量接近于最佳含水量。6、出料時(shí)，檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。7、拌和機(jī)出料配備了帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。（五）混合料運(yùn)輸拌和合格的級(jí)配碎石， 自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)， 進(jìn)行攤鋪碾壓。 運(yùn)輸時(shí)采用慢速行駛， 避免在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生離析。 根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力、 拌和機(jī)的拌和11、能力及運(yùn)距， 減少停機(jī)待料時(shí)間， 并使混合料略有富余等， 使拌和機(jī)產(chǎn)量、 運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力， 同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配， 綜合確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量為 20 輛。運(yùn)輸時(shí)采用表面覆蓋保濕氈，防止水分蒸發(fā)。（六）攤鋪每個(gè)作業(yè)面配備2 臺(tái)中聯(lián) DTU95 履帶型攤鋪機(jī)，具有自動(dòng)調(diào)平、振動(dòng)夯板等功能齊全，可保證路面級(jí)配碎石墊層厚度一致、完整無(wú)縫、 平整度好。攤鋪過(guò)程中安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員隨時(shí)檢查寬度、松鋪厚度等是否滿足要求，并要每隔10米記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。1、采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪，主線單幅路面一次成形，從 路基標(biāo)高底側(cè)第一臺(tái)攤鋪機(jī)先行攤鋪，攤鋪10m 后，第二臺(tái)攤鋪機(jī)跟進(jìn)攤鋪，兩12、臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5-10m同步上前攤鋪混合料，并一起碾壓。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊30-40cm 。攤鋪過(guò)程中控制兩臺(tái)攤鋪機(jī)速度均勻一致，攤鋪速度控制在1.5m/min ，要求攤鋪機(jī)操作手不得隨意增快或減慢攤鋪速度，并不得猛加速或猛減速，保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪厚度一致、 橫坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致，兩機(jī)攤鋪接縫平整。2、攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn)，按松鋪厚度安裝好熨平板，熨平板下兩邊 墊寬 20cm 長(zhǎng) 60cm 的硬質(zhì)木板，墊木板過(guò)程中使用鋼尺測(cè)量厚度，考慮熨平板壓在木板上后產(chǎn)生的沉降，使木板厚度應(yīng)比松鋪厚度高出1cm。3、運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm 處停下，空檔待候， 待攤鋪機(jī)靠近時(shí)，13、 將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)， 運(yùn)料車向攤鋪機(jī)料斗卸料，在攤鋪過(guò)程中，邊攤鋪邊卸料，卸料空后運(yùn)輸車即離去，另一輛運(yùn)輸 車再按上述過(guò)程卸料。4、拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力，同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。攤鋪開始前， 攤鋪機(jī)前有 3 輛以上的運(yùn)料車等候， 并配專人指揮車輛， 使攤鋪機(jī)開機(jī)后連續(xù)攤鋪， 盡量避免停頓。 運(yùn)料車倒車接近攤鋪機(jī)時(shí)， 嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。5、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)消除離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”和含水量超限點(diǎn)，并用新拌混合料填補(bǔ)。雙機(jī)聯(lián)鋪方法如圖4.6 1 所示，前后機(jī)位相距5-10m ，熨平板重疊3040cm。圖 4.6-1級(jí)配碎石墊層雙機(jī)聯(lián)鋪示意圖6、攤14、鋪厚度與標(biāo)高控制兩側(cè)鋼釬按直線段每 10 米各打一個(gè)。在路肩邊線處用張緊鋼絲引導(dǎo)縱斷面高程，如圖 4.6-2 所示。雙機(jī)聯(lián)鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)用金屬支架架設(shè)鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)縱段高程，設(shè)鋁合金導(dǎo)軌頂面高程按設(shè)計(jì)高程再加上松鋪系數(shù)。后臺(tái)接縫處安裝一組傳感器控制兩側(cè)標(biāo)高，如圖 4.6-3 所示。碾壓過(guò)程中安排一個(gè)測(cè)量小組進(jìn)行跟蹤測(cè)量、檢測(cè)。接觸式傳感器熨平板引導(dǎo)鋼絲繩加固鋼筋樁mc26*20 cm 槽鋼模板0圖 4.6-2邊線鋼絲繩引導(dǎo)接觸式傳感器熨平板先鋪路幅80100mm圖 4.6-3雙機(jī)聯(lián)鋪接縫處標(biāo)高控制示意圖（七）碾壓級(jí)配碎石墊層作業(yè)面配備3 臺(tái) 徐工S222J單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、和1臺(tái) 30t 膠輪15、壓路機(jī)，按初壓、復(fù)壓、終壓方式進(jìn)行。級(jí)配碎石碾壓方案。階段壓路機(jī)型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）碾壓速度（km/h ）碾壓方式碾壓遍數(shù)初壓S222J 單鋼輪壓路機(jī)11.5靜壓1復(fù)壓S222J 單鋼輪壓路機(jī)22.0先弱振 1 遍6后強(qiáng)振 5 遍終壓XP301 膠輪壓路機(jī)11.7靜壓1-2（消除輪跡為止）碾壓從低側(cè)向高側(cè)開始，直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，壓路機(jī)的行進(jìn)速度控制在第1 遍 ，以后各遍2-2.5km/h，后輪重疊1/3-1/2輪寬。碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢 測(cè)，壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及時(shí)分析原因，并進(jìn)行碾壓達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。加16、強(qiáng)邊緣部位碾壓，避免邊緣部位壓實(shí)不到位；對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。碾壓結(jié)束后，邊緣要用人工修邊夯實(shí)， 以保證邊線的線形的平順，如發(fā)現(xiàn)邊緣料過(guò)干時(shí)適當(dāng)灑水再拍邊，保證邊緣無(wú)松散粒料為原則。（八）接縫處理1、縱向接縫處理墊層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，單幅墊層一次成型，在每 段或每日工作結(jié)束時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪至里程樁號(hào)一致，梯隊(duì)攤鋪碾壓時(shí) 注意預(yù)留20-30cm不碾壓，以作為后續(xù)施工的基準(zhǔn)面。正常施工不設(shè)縱向接縫，當(dāng)由于特殊原因?qū)е拢O(shè)置縱向接縫，縱縫垂直相接，嚴(yán)禁斜 接。在預(yù)估可能產(chǎn)生縱縫處對(duì)未攤鋪路段邊緣先安裝方木支撐后攤鋪， 方木高度與級(jí)配碎石壓實(shí)厚度相同；如在攤鋪前一幅17、時(shí)未用方木支撐， 靠邊緣的30cm左右難以壓實(shí)，在攤鋪后一幅時(shí)，先將未完全壓實(shí)部分和路拱不符合要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平和碾壓。2、橫向接縫處理墊層級(jí)配碎石采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，不中斷，攤鋪過(guò)程中不設(shè)置橫向接縫。每天收工時(shí)，需要設(shè)置橫縫，按以下方法處理：在每段或每日工作結(jié)束時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪至里程樁號(hào)一致，施工尾端為后作業(yè)段留設(shè)銜接橫縫，采用搭接拌和。攤鋪后，留58m不進(jìn)行碾壓，后作業(yè)段施工時(shí)，對(duì)留下未碾壓部分與后作業(yè)段一起整平后進(jìn)行碾壓，必要時(shí)補(bǔ)充灑水。橫縫碾壓時(shí)后輪超過(guò)兩段的接縫處；縱縫從已壓實(shí)路段向未壓實(shí)路段順縫碾壓。加強(qiáng)接縫部位碾壓，不漏壓，使各部位碾壓遍數(shù)相18、同。攤鋪、碾壓完成后對(duì)接縫處進(jìn)行平整度和壓實(shí)度檢測(cè)，確保接縫處的平整度和壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（九）交通管制從施工準(zhǔn)備階段到施工完成，在附近有車輛、人員通行的路口、施工現(xiàn)場(chǎng)，放安全標(biāo)示牌，確保施工安全。為保證車輛清潔不影響市容市貌，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水車一臺(tái)，及時(shí)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行輪胎沖洗。為保證施工后的級(jí)配的碎石墊層免受來(lái)往車輛的碾壓損壞，施工完成若不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序時(shí)，進(jìn)行交通管制，禁止重型車輛通行。（十）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008 ）范圍點(diǎn)數(shù)壓實(shí)度（ %） 961000m21灌砂法中線偏位（ mm ） 20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程（ mm ）底基層119、520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法 91用 3m 直尺和塞尺連路寬平整度（ mm ）底基層1520m（ m）寬度（ mm ）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m91521531續(xù)量?jī)沙撸∽畲笾涤娩摮吡繙y(cè)橫坡0.3% 且不反坡20m用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度（ mm ）+20 ，-10% 層厚1000m2用鋼尺量測(cè)級(jí)配碎石墊層交工驗(yàn)收彎沉值Ls=200.0 （0.01mm）。五、質(zhì)量保證措施（一）樹立“ 開工必優(yōu)，一次成優(yōu)” 的指導(dǎo)思想，精心組織施工，合理安排作業(yè)，開工前對(duì)班組加強(qiáng)培訓(xùn)，確保每道工序處于有效控制狀態(tài)下。（二）在施工全過(guò)程中嚴(yán)把“三關(guān)”。一是圖紙關(guān)：圖紙要反復(fù)核對(duì)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；二是測(cè)20、量關(guān)；采用高精度的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工放樣，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度，確保平面位置、高程準(zhǔn)確；三是試驗(yàn)關(guān)：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不合格材料一律不得用于工程。（三）開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，每道工序開工前進(jìn)行技術(shù)、安全書面交底，列出關(guān)鍵工序及其施工要點(diǎn)。（四）配備機(jī)械和機(jī)具性能良好，數(shù)量充足能夠滿足工程施工質(zhì)量。（五）自檢試驗(yàn)人員跟班檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，做到過(guò)程質(zhì)量控制，施工檢測(cè)程序見(jiàn)圖5-1 。路面墊層自檢整修處理試驗(yàn)室測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)壓實(shí)度專檢其他項(xiàng)目放樣標(biāo)高測(cè)量整修處理不合格合格合格不合格內(nèi)業(yè)資料專檢不合格合格監(jiān)理驗(yàn)收不合格合格下一道工序圖 5-1 施工檢測(cè)程序框圖（六）尊重和服從監(jiān)理21、工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下施工，如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。（七）在施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)和施工質(zhì)量檢測(cè)，控制松鋪系數(shù)，保證壓實(shí)厚度；控制碾壓遍數(shù)，保證壓實(shí)度等。具體措施如下：1、選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料，粒料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2、粒料級(jí)配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確；正式使用前，必須對(duì)拌和站進(jìn)行調(diào)試和動(dòng)態(tài)標(biāo)定，確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉(cāng)供料速度穩(wěn)定、水的添加計(jì)量準(zhǔn)確。3、保證攤鋪厚度（1） 對(duì)測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)與校核，在施工過(guò)程中對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行校正，保證儀器的準(zhǔn)確是控制好厚度的第一步。做好水準(zhǔn) 點(diǎn)加密與平差的工作保證水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確可靠。22、測(cè)量人員在施工過(guò)程中 必須認(rèn)真測(cè)量，杜絕因?yàn)橹饔^原因造成的測(cè)量誤差而影響到墊層的攤鋪厚度。（2） 嚴(yán)格控制下承層頂面標(biāo)高和平整度,在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi)，寧低勿高。同時(shí)控制頂面標(biāo)高為底基層的攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。（3） 材料級(jí)配的變化會(huì)導(dǎo)致攤鋪過(guò)程中松鋪系數(shù)的變化，進(jìn)場(chǎng)材料盡量使用一個(gè)料場(chǎng)的材料，保證材料的級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定。（4） 攤鋪機(jī)攤鋪標(biāo)高通過(guò)行走鋼絲繩控制，縮短支撐立桿間距，鋼絲繩拉緊，防止鋼絲繩下凹。（5） 機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動(dòng)頻率的變化對(duì)松鋪系數(shù)也有較大的影響，要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能忽快忽慢，設(shè)備（攤鋪機(jī)、壓路機(jī)） 的振動(dòng)頻率也要固定不變。攤鋪時(shí)配備兩臺(tái)同一機(jī)型的攤鋪機(jī)，以保證23、 墊層攤鋪厚度均勻一致。（6） 第一作業(yè)段碾壓后及時(shí)進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測(cè)，及時(shí)調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù)；在攤鋪過(guò)程中跟蹤檢測(cè)松鋪厚度。4、防止原材料串料（1） 料倉(cāng)擋墻采用3m高鋼筋混凝土隔墻，為防止原材料串料，在料倉(cāng)隔墻頂部使用碎石袋對(duì)不同粒徑的集料進(jìn)行分割。（2） 對(duì)拌和設(shè)備的上料倉(cāng)進(jìn)行改裝，在各料倉(cāng)口加裝50cm高厚度10mm 的鋼板，防止上料時(shí)出現(xiàn)串料。5、防止混合料離析(1)拌和過(guò)程1） 對(duì)拌和過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢測(cè)，及時(shí)檢測(cè)混合料級(jí)配，一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2） 嚴(yán)格控制含水量，對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)此對(duì)拌和用水量進(jìn)行調(diào)整，尤其注意對(duì)開盤拌和料的檢測(cè)，混合料拌和均勻，無(wú)明24、顯離析現(xiàn)象，經(jīng)檢驗(yàn)合格且拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可出料。(2)裝料、運(yùn)輸過(guò)程1） 安裝拌和站時(shí)，減小拌和站卸料口與運(yùn)料車間的高度。2） 裝料分三次成“品”字型裝料，車輛前后移動(dòng)，第一、二次分別向車輛前后裝料，第三次卸在車廂中部。4）對(duì)便道進(jìn)行整修，保證便道的平整、密實(shí)，減少車輛的顛簸。車輛行駛時(shí)盡量避免急剎車。(2) 攤 鋪 過(guò) 程 1）在保證攤鋪厚度的前提下，螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低；選用大直徑葉輪，降低轉(zhuǎn)速；螺旋分料器有2/3以上埋入混合料；在螺旋分料器的中央和邊端安裝反向葉片，充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用，減少離析的發(fā)生。2） 在攤鋪機(jī)前擋板加設(shè)橡膠板，防止豎向離析的發(fā)生。3） 25、攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛，盡量避免中間停頓。4） 為減少離析，在收斗時(shí)存有一定數(shù)量的混合料（約1/3 ），并盡量減少收料斗兩側(cè)翻板的翻起次數(shù)。5） 安排專人負(fù)責(zé)雙機(jī)平行作業(yè)時(shí)接縫處的管理，及時(shí)清除滾落的粗集料，防止形成離析。6） 在攤鋪后安排專人及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)小面積離析，立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析，立即鏟除，用新拌和料填補(bǔ)，并注意填補(bǔ)的厚度，保證在碾壓后與周圍保持同一平面。(3) 碾壓過(guò)程壓遵循先輕后重的原則，從低側(cè)向高側(cè)。在混合料處于最佳含水量狀況下，碾壓至要求的壓實(shí)度；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。六、安全保證措施級(jí)配碎石墊層26、施工時(shí)，攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車聯(lián)合作業(yè)，作業(yè)面較大。樹立 “管生產(chǎn)必須管安全” 的指導(dǎo)思想，明確崗位職責(zé)，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立安全保證體系，制定施工安全 管理制度，實(shí)行崗位責(zé)任制。（一）施工前對(duì)各級(jí)施工人員及操作機(jī)手進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，要求 施工操作必須按照安全操作規(guī)則,不得違規(guī)操作 ,不得蠻干，施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題未妥善處理之前不得強(qiáng)行施工。要求作業(yè)人員學(xué)習(xí)和熟知相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全人員巡視，加強(qiáng)檢查，防止事故于未然。（三）嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種“持證上崗”制度,定期檢查或年審。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志牌，如限速牌、反光錐等；施工高邊坡路段樹立醒27、目標(biāo)志牌或警示燈，或拉上隔離膠紙帶，警示人員、機(jī)械不得隨意靠近。（五）專人指揮運(yùn)輸車輛倒退卸料，車輛按指定線路通行，遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德，嚴(yán)令禁止酒后駕車；（六）攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車多臺(tái)機(jī)械作業(yè)，協(xié)調(diào)安排，注意相互配合作業(yè)，并和施工人員之間留出足夠的安全距離，避免造成人員傷害或機(jī)械相碰撞損壞等。七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施（一）文明施工措施1、料場(chǎng)、施工場(chǎng)地、施工道路做到布置合理，場(chǎng)地平整，排水暢通。材料必須分類堆放整齊，標(biāo)識(shí)全面，工完料盡，清理恢復(fù)，不留尾巴。施工場(chǎng)地各種料具、機(jī)械按施工平面圖指定位置存放。2、工地生活設(shè)施按平面布置圖合理安排，清潔文明、環(huán)境衛(wèi)生。3、粒料運(yùn)輸車輛運(yùn)料時(shí)頂面苫布覆蓋，防止粒料散落，并安排專人對(duì)撒落到地方公路上的粒料進(jìn)行清掃干凈。（二）環(huán)境保護(hù)措施1、廢棄物處理（1） 廢棄建筑材料集中處理，不能隨意丟棄。（2） 易污染水體的廢物，如廢油等不能傾倒在水源附近。2、生活垃圾處理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有垃圾箱，并配有保潔員2名，及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾及時(shí)進(jìn)行收集。3、除塵措施（1）施工道路在晴天用灑水車及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵。（ 2）拌合站砂石料用清水沖洗干凈，以消除粉塵。 水泥等材料應(yīng)加強(qiáng)保管，使用時(shí)注意防止飛揚(yáng)。