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1、目 錄 一、工程概況2二、編制依據：2三、平臺的選型及搭設形式2四、懸挑卸料平臺計算3五、卸料平臺制作與安裝10六、卸料平臺檢查和驗收11七、卸料平臺在使用時安全規定12八、卸料平臺的重復吊裝規定12九、平臺與樓面的固定13十、操作平臺安全要求13附圖：卸料平臺平面圖 卸料平臺側面圖卸料平臺正面圖拉環制作詳圖卸料平臺專項施工方案一、工程概況xx一期工程位于xxxx縣武原鎮新橋北路與鹽北路交叉口，擬建物為賓館和酒店式公寓，總建筑面積64455m2，其中地上55492 m2，地下室為一層,建筑面積8963 m2。本工程結構形式為框架剪力墻結構，酒店式公寓及賓館層數23層，建筑高度91.1米，基礎為2、預應力管樁結合鉆孔灌注樁基礎。本工程建建設單位：xxx地產開發有限公司；設計單位：xx城建設計研究院有限公司；監理單位：xxx宇工程管理有限公司；勘測單位：xx質勘測院。根據施工需要,擬在賓館1-5軸1-6軸之間及公寓式酒店2-7軸2-8軸之間各設置一卸料平臺,平臺根據施工進度逐層提升.二、編制依據：1、本工程施工圖紙、施工組織設計2、鋼結構設計規范（GB500172003）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）4、建筑結構荷載規范（GB500092001）5、建設施工高處作業安全技術規程JGJ80-916、鋼結構設計規范GB50017-20037、建筑施工手冊8、集團公司CIS形象設計標3、準三、平臺的選型及搭設形式1、平臺的選型根據本工程的特點，賓館及公寓式酒店決定采用懸挑式卸料平臺，平臺平面布置分別在1-5軸1-6軸及2-72-8間。平臺尺寸：平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度為4.5米，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）為2米。材料選用：次梁采用12.6號槽鋼，主梁采用20b號槽鋼，次梁間距0.5米，最大堆放荷載1噸（10KN）。483.5鋼管、鋼絲繩、沖壓型鋼板等。 2、搭設形式卸料平臺供塔吊向主樓在施工過程中吊運裝卸材料用的，特別是木枋、模板、鋼管等建筑材料，因此搭設采用外挑式，一端擱在主樓砼樓面上，另一端懸挑4.5米用鋼絲繩斜拉在上一層樓面梁上，水平鋼梁與樓板壓點采用20圓鋼拉4、環，拉環壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。四、懸挑卸料平臺計算 計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結構設計規范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。 次梁采用12.6號槽鋼U口水平，主梁采用20b號槽鋼U口水平，次梁間距0.50m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。 一、次梁的計算 次梁選擇12.6號槽鋼U口水平槽鋼，間距0.55、0m，其截面特性為 面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉動慣量Wx=62.14cm3,回轉半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.30kN/m2； Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.000.50=1.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.15+1.00+0.12) = 1.53kN/m 經計算得到，活荷載計算6、值 P = 1.410.00=14.00kN 2.內力計算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內側鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到，最大彎矩計算值 M = 1.532.002/8+14.002.00/4=7.76kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =7.76106/(1.0562140.00)=118.98N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整7、體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5709.053.0235/(2000.0126.0235.0)=1.08 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.792 經過計算得到強度 =7.76106/(0.79262140.00)=157.75N/mm2； 次梁槽鋼的穩定性計算 f,滿足要求! 二、主梁的計算 卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇20b號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為 面積A=32.83cm2,慣性距Ix=1913.70cm4,轉動慣量Wx=191.40cm3,回轉半徑ix8、=7.64cm 截面尺寸 b=75.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.25kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.25) = 0.44kN/m 經計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2(0.30+2.00)0.252.00/2+1.20.122.00/2)=0.84kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P3=(1.2(0.9、30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)+14.00/2=8.53kN P7=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P8=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.510、3kN P9=(1.2(0.30+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)=1.53kN P10=(1.2(0.30+2.00)0.252.00/2+1.20.122.00/2)=0.84kN 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經過連續梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側鋼絲繩拉結位置支撐力為8.86kN 最大彎矩 Mmax=10.64kN.m 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計11、值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =10.64106/1.05/191400.0+5.731000/3283.0=54.70N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 4.整體穩定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57011.075.0235/(4500.0200.0235.0)=0.52 經過計算得到強度 =10.64106/(0.522191399.99)=106.42N/mm2； 主梁槽鋼的穩定性計算 f,滿足要求! 三、鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸12、力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=10.55kN 四、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=10.552kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系13、數，取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00010.552/0.820=102.946kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑15.0mm。 五、鋼絲拉繩吊環的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=10.552kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊環最小直徑 D=105524/(3.1416502)1/2=12mm 六、錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下： 水平鋼梁與樓14、板壓點的拉環受力R=6.769kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=67694/(3.1416502)1/2=20mm 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。五、卸料平臺制作與安裝1、 制作要求1.1 卸料平臺主、次梁連接采用焊接，要求焊縫飽滿，無夾渣、咬肉。焊縫高度10mm。1.2 卸料平臺所用材料均需有合格證，并符合相關規范要求。2、安裝要求2.1 缷料平臺加工制作完畢經驗收合格15、后方可吊裝。2.2 吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩。吊至預定位置后，先將平臺槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定。緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤.2.3 缷料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。2.4 卸料平臺安裝前由項目技術負責人進行安全技術交底,并履行簽字手續。2.5 安裝人員必須經過專業培訓及考試合格,持證上崗,并定期進行體檢。2.6 卸料平臺安裝時,鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢,采用其他方式時卡頭的卡子不得少于三個.建筑物銳利口圍系鋼絲繩處應加襯軟16、墊物,鋼平臺外口應略高于內口。2.7 鋼平臺吊裝時,需待懸挑梁支撐點固定好,接好鋼絲繩,調整完畢,經檢查驗收合格后,方可松卸起重吊鉤,上下操作。2.8 搭拆卸料平臺時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內。六、卸料平臺檢查和驗收1、 搭設前對材料進行外觀和合格證進行檢查。2、 檢查制作和安裝是否符合設計要求。3、 使用中加強日常檢查，每周檢查一次。4、每次提升后須經專業人員驗收合格后方可使用七、卸料平臺在使用時安全規定1、每次塔吊只允許吊卸1T物料堆放在平臺上，嚴禁超重；2、外懸挑腳手架在卸料平臺上方懸挑搭設；3、拉鉤、吊環一定要采用圓鋼制作，不允許使用螺紋鋼替代；4、鋼絲17、繩花籃扣要緊固，不允許松動；5、卸料平臺上嚴禁工作人員長時間滯留，并應設專人指揮，信號通暢；6、卸料平臺安裝完畢經現場有關人員檢查驗收合格后方可投入使用；7、不允許將重物全部堆壓在483.5鋼管欄桿上；8、上下通話采用對講機，無人指揮嚴禁使用。八、卸料平臺的重復吊裝規定1、利用塔吊吊運卸料平臺時應使用卡環，不得使用吊鉤直接鉤掛吊環。塔吊首先吊穩平臺，橫梁支點一端擱置在樓板面上，用事先預埋好的20鋼筋卡緊，電焊緊固；2、派工人聯結緊固上部鋼絲繩，采用3個花籃扣扎緊，平臺外口略高于內口；3、卸料平臺安裝完畢，應經專人檢查驗收合格后，方可卸去塔吊四個卡環；4、應在顯目部位標明平臺容許荷載值（1T），18、不允許超載；5、拆除時區域下面嚴禁站人；6、嚴禁野蠻拆除；7、在使用前對班組操作人員進行安全技術交底；8、在卸料平臺重復使用時，制訂安全獎罰條例，并嚴格執行。九、平臺與樓面的固定在卸料平臺兩側面，從平臺端頭往內1.5m加雙鋼管用扣件連接，斜向水平支撐一道，另一端支撐在樓面板預埋短483.5鋼管上。十、操作平臺安全要求 1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口； 4.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄； 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復； 8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。