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1、建設(shè)工程有限公司施工現(xiàn)場材料保存、保管制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 施工現(xiàn)場材料保存、保管制度一、目的材料管理與進度控制、成本控制和質(zhì)量控制相互制約、相輔相成。為更好地利用資源，節(jié) 約開支，杜絕浪費，特制定如下規(guī)定二、適用范圍本制度適用于施工現(xiàn)場原材料管理及采購三、權(quán)責權(quán)力與責任明確到人，有利于管理四、內(nèi)容（1）、倉庫儲存材料在統(tǒng)一規(guī)則、劃線定位、統(tǒng)一分類編號的基礎(chǔ)上，必須做到：合理堆 碼，物資堆碼要合理、牢固、定量、整齊、節(jié)約和方便。五五擺放，釆用五或五的倍數(shù)的 堆碼方法。按照不同形狀、體積、重要程度，大的2、五五成方，矮的五五成堆，小的五五成 包（捆），物品帶眼的五五成串，堆成各式各樣的垛形。達到橫看成行，豎看成線，左右對 齊，方方定量，過FI成數(shù)，整齊美觀的五五要求。材料保管中，造成丟失的，由材料保管 員賠償。（2）、對材料倉庫必須及時檢查，有否滲漏，特別是易受潮產(chǎn)品，更要及時檢查，掌握保 質(zhì)期吋間，易燃易爆倉庫，必須嚴禁煙火，確保安全。（3）、做到口清、月結(jié)、季盤點，年終清倉。材料盤點要求達到“三清”即質(zhì)量清、數(shù)量 清、帳卡清；“三有”即盈虧有原因、事故損失有報告、調(diào)整帳卡有根據(jù)；“保證四對口” 即帳、卡、物、資金對口。五、兒項主要材料的驗收保管1. 水泥1. 驗收：2. （1）車到現(xiàn)場時，材3、料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗 收。（2）核對憑證。以出廠質(zhì)量保證書為憑（如無，不驗收），驗查單據(jù)上水泥品種、強度等 級與水泥袋上印的標志是否一致，不一致的應(yīng)分開碼放，待進一步查清；檢查水泥出廠tl 期是否超出規(guī)定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應(yīng)詳細驗收，分別 碼放，防止品種不同而混雜使用。（3）上車清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，允許卸車。（4）旁站監(jiān)督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10袋）后，再逐袋分別清點一遍。（5）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+lkg）,破袋的要灌袋記數(shù)并過磅。（6）以上各步驟均點驗無誤，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）4、，且驗收簽字手 續(xù)須齊全。（7）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。B.保管（1）水泥一般應(yīng)入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面20-30 cm,與四周墻面要有防潮措 施，并離墻至少10 cm堆放，碼垛時一般碼放10包，最高不得超過12包。不同品種、強度等級和日期耍分開碼放，并掛牌標識。（2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。1. 水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及吋抽樣檢查，經(jīng)化驗后按重新確定的強度等級使用。（4）水泥應(yīng)避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質(zhì)量。包 裝如有損壞，應(yīng)及時更換以避免散失。（5）5、水泥庫房要經(jīng)常保持清潔，落地灰及吋清理、收集、灌裝，并應(yīng)另行收存使用。根據(jù) 使用情況安排好進料和發(fā)料銜接，每批之間應(yīng)留出通道，嚴格遵守先進先發(fā)原則，防止發(fā) 生長時間不動的死角。2. 砂、石料A. 驗收（1）車到現(xiàn)場吋，材料人員須及吋（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收。（2）檢驗隨車碼單，核對車牌號，并上車對質(zhì)量進行初驗，一般先目測： 砂：顆粒堅 硬潔凈，一般要求中粗砂，細砂除特殊需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超過 3%-5%0石：顆粒級配應(yīng)理想，粒形以近似立方塊的為好。針片狀顆粒不得超過25%,在大于C3 0 混凝土中，不得超過15 %。并填寫外觀檢驗記錄表。（3）目測外觀質(zhì)量后6、，二位驗收人員須將車內(nèi)砂石鏟平整，用備好的鋼筋計量尺，在車箱 內(nèi)至少三點不同的部位，進行垂直檢尺，并按車箱內(nèi)徑進行長、寬檢尺，且耍進行復檢， 計算體積，在卸車后，應(yīng)檢查車箱內(nèi)是否方直（正），有無凹凸部位。（4）質(zhì)量手續(xù)、外觀、數(shù)量檢尺計算無誤后，即由倉管員電腦制單（填制驗收入庫單）， 且驗收簽字手續(xù)須齊全。（5）隨即進行標識，并通知試驗員収樣送檢。B. 保管（1）按現(xiàn)場平面布置圖，一般應(yīng)集屮堆放在攪拌機和砂漿機旁的料場，應(yīng)盡可能使料場 地面硬化，并砌筑至少50CM高度的圍墻。避免與其它垃圾、雜物混雜，防止臟物污水。（2）堆放要成堆，避免成片，以防人踏、車輾造成損失。（3）平吋須經(jīng)常清理歸堆，分7、 規(guī)格堆放，并督促班組清底使用。3.磚A. 驗收（1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在1 0分鐘內(nèi)），到場進行驗 收。（2）驗查質(zhì)保書、合格證等是否符合要求。并將車箱打開作外觀驗收：外觀檢查磚的外 形、顏色及聲音。磚的外形要方正，尺寸正確、棱角整齊，不得有彎曲和雜質(zhì)造成凹凸， 顏色要純正，不得有繡色、焦黑色的過火磚，或淡黃色、敲之啞的欠火磚。（3）將車上碼放整齊的磚進行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、定量 碼垛，再清點一遍。（4）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。（5）隨即 進行標識，并通知試驗員収樣送檢。B. 保管（1）按現(xiàn)場平面布置圖8、，一般應(yīng)碼放于垂直運輸設(shè)備附近便于起吊。基礎(chǔ)墻、低層墻的磚 可沿墻周圍碼放。不同品種規(guī)格的磚應(yīng)分開碼放整齊。（2）堆垛按體積大小，定量成丁、定量成垛。垛與垛之間留出間隔，便于收發(fā)、盤點數(shù) 量。（3）堆放地基面應(yīng)堅實平整、易排水，避免倒塌。（4）使用中注意清底，用一垛清一垛, 斷磚要充分利用。4.鋼材A.驗收（1）車到現(xiàn)場，材料人員須及吋（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)）到場進行驗收，必要吋項目部 應(yīng)提前通知采購人員監(jiān)督驗收。（2）檢驗隨車碼單、質(zhì)檢報告。（3）質(zhì)量外觀驗收：由驗收人員，通過眼看、手摸或使用簡單工具，如鋼刷等，檢查鋼材 表面是否有缺陷，其具體鑒別方法參見國家標準相關(guān)規(guī)定。并填寫外觀檢驗9、記錄表。（4）數(shù)量驗收：線材驗收須由驗收人員隨車過重車磅和空車磅。磅差量須在國標允許范圍 內(nèi)，以商檢磅（或標準計量合格磅站）為準。圓鋼、螺紋鋼、型鋼、管材驗收：須有驗收人員分別對同一批鋼材進行點件（根）檢尺理 論換算計量。用游標卡尺量出直徑，必須符合國家規(guī)定或合同要求，超出規(guī)范一律拒收； 驗收人員清點數(shù)與隨車碼單須吻合。（5）所送材料必須是合同所指定的品牌，質(zhì)保書必須與爐牌號一致，方可簽收。以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。（6）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。B.保管（1）堆放場地應(yīng)堅實平整、干燥、不積水、清除污物。（2 ）分清品種、規(guī)格、材質(zhì)，不混淆、標識清楚（分規(guī)格堆放）。（3）鋼材中優(yōu)質(zhì)鋼材、小規(guī)格鋼材，如鍍鋅板、鍍鋅管、薄壁電線管等，入庫棚保管， 若條件不允許，只能露天存放時，應(yīng)做好苫墊，簡易圍護。1. 木材2. A.驗收3. （1）車到現(xiàn)場時，材料人員須及時（無特殊情況應(yīng)在10分鐘內(nèi)），到場進行驗 收。1.驗查木材是否符合要求。并將木材驗收：（3）將車上碼放整齊的木材是進行清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，旁站監(jiān)督卸車、 定量卸載，再清點一-遍。（4）以上各步驟均點驗無誤后，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單）。B.保管1.堆放場地應(yīng)堅實平整、干燥、不積水、清除污物。（2）分清木材長短按圖紙有序堆放（分規(guī)格堆放）