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1、建筑安裝公司機械設備維修與保養(yǎng)管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: （一）設備維護保養(yǎng)要求安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：1、設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好 性，檢查主要鋼結構和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表 面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。2、設備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應由設備操作司機或使 用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的 義務。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法J清潔、2、緊固、潤滑、 調(diào)整、防腐。每天班前、班末1030分鐘，巡視設備各部分、各部位 是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工 作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養(yǎng)記 錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。3、設備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機 械設備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中 心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。4、大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）:大修是在設 備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、 油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發(fā)揮正常的3、生產(chǎn)性能的條 件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質(zhì)上（技 術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的冃的。大修應由 維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限 的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。塔式起重機完好技術標準1、整機要求11、軌道式塔機軌距允許偏差為其公稱值為0.1%,但最大偏差為 6mm。塔機安裝后，鋼軌頂面縱、橫方向上的傾斜度為5%。鋼軌接 頭與另一側鋼軌接頭錯開，距離不應小于1.5m。軌道基礎其它要求應 符合GB5144要求。1.2、固定式塔機的基礎應符合說明書或設計的要求。1.3、塔式垂直偏差為4%。，附著后，最高附著點以下的塔4、身軸線垂 直度為相應高度的2%。1.4、塔機在工作時，司機室內(nèi)嘈聲不應超過80dB (A)；塔機正常 工作時，在距各傳動機構邊緣lm、底面上方l5m處測得的嘈聲值不應 大于 90Db (A) o15、塔機高度超過規(guī)定時應安裝附墻裝置，附墻裝置應符合說明書 要求。1.6、軌道式塔機應裝夾軌鉗，不工作時夾軌鉗應全部夾緊。2、結構2.1、駕駛室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。2.2、欄桿和走臺應符合規(guī)范要求，不得有缺損和裂紋。2.3、直立梯和護圈應符合規(guī)范要求。3、安全裝置3.1起重量限制器應靈敏可靠，綜合誤差不應大于8%。當起重量 大于相應工況下額定值并小于額定值的110%時，應能切斷上升方向電 5、源。3.2、力矩限制器應靈敬可靠，綜合誤差不應大于10%o當起重力矩 大于工況下額定值并小于額定值110%時，應能切斷上升和幅度增大方 向電源。3.3、起升高度限位器，必須保證當?shù)蹙咂鹕綐O限位置時，自動切 斷起升的動作電源。動臂變幅的起重機，吊鉤裝置頂部至小車架下端最 小距離為800mm；小車變幅的起重機吊鉤裝置頂部至小車架小端最小 距離根據(jù)塔機型式及起升倍率而定，上回轉塔機2倍率時為1000mm, 4倍率時為700mm,下回轉塔機2倍率時為800mm, 4倍率為400mm。3.4、幅度限位器，對動臂變幅的塔機，應設置最小幅度限位器和防 止臂架反彈后傾裝置；小車變幅的塔機，應設置小車行程限位6、開關和終 端緩沖裝置，限位開關動作后應保證小車停車后距緩沖裝置200mmo3.5、運行限位裝置。對軌道運行塔機應設置運行限位裝置，包括限位開關、緩沖器和軌道終端擋鐵。3.6、具有變幅機構的起重機，應裝幅度指示器，正確指示吊具所在 的幅度。3.7、動臂的支持停止器與動臂變幅機構之間，應設聯(lián)鎖保護裝置, 使停止器在撤去支承作用前，變幅機構不能開動。軌道上露天作業(yè)的起重機，應安裝夾軌鉗和錨定裝置或鐵鞋。3.9在臂架根部較點高度大于50m時，露天作業(yè)的起重機，應安 裝風速報警器，風力大于6級時，應能發(fā)出停止作業(yè)的報警信號。3.10、小車變幅塔機應設置小車變幅斷繩保護裝置。3.1k對回轉部分不設集電器的7、，應設置回轉限位器。3.12、吊鉤應有防止脫鉤的保險裝置。3.13、卷揚機卷筒兩側邊緣的高度應超過最外層鋼絲繩，其值應大 于鋼絲繩直徑的2倍。3.14、滑輪應有防止鋼絲繩脫槽裝置。（三）保養(yǎng)工作種類1、例行保養(yǎng)機械在每班作業(yè)前、后及運轉中的檢查、保養(yǎng)。例行保養(yǎng)由操作人 員按規(guī)定的檢查線路，認真對機械進行“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防 腐,，十字作業(yè)方針，消除故障隱患。2、日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機構的清潔，及時清掃各部分灰塵；（2）檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞,應及時疏通;（4）檢查各制動器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；（58、）檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；（6）檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理；（8）檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。3、小修（塔機工作1000小時以后進行）（1）進行日常保養(yǎng)的各項工作；（2）拆檢清洗減速機的齒輪，調(diào)整齒側間隙；（3）清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉支承裝置；（5）檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修 復和更改。4、中修（塔機工作4000小時以后進行）（1）進行小修的各項工作；（2）修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件9、；（3）修復或更換制動瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意：更換時 采用高強螺栓；（6）除銹、油漆。5、大修（塔機工作8000小時以后進行）（1）進行小修和屮修的各項工作；（2）修復或更換制動輪、制動器等；（3）修復或更換減速機總成；（4）修復或更換冋轉支承總成。6、其它主要部件的維護和保養(yǎng)1 制動器零件有下列情況之一的應予報廢：(1)裂紋；(2)制動 塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%； (3)制動輪表面磨損量達5mm 2mm； (4)彈簧出現(xiàn)塑性變形；(5)杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行 程約10%o2吊鉤禁止補焊，有下列情況之一的應予報廢：(1)10、用20倍放大 鏡觀察表面有裂紋及破口； (2)鉤尾和螺紋部分等危險斷面及鉤筋有 永久性變形；(3)掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；(4)心軸磨損量超過其直徑的5%；(5)開口度比原尺寸增加15%o3卷筒和滑輪有下列情況之一的應予報廢：(1)裂紋和輪緣破損;卷筒壁磨損量達原壁厚的10%； (3)滑輪繩槽底的磨損量超過相 應鋼絲繩直徑的25%04午輪有下列情況之一的應予報廢：(1)裂紋；(2)午輪踏面厚 度磨損量達原厚度的15%； (3)車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%o5操作司機必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn) 失靈應及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。7、冋轉支承裝置11、的維護保養(yǎng)回轉支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈 上表面的座子)必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉支承以前 支座應進行去應力處理，減少回轉支承支座的變形。裝配時支座和回轉 支承的接觸面必須清理干凈。使用中應注意噪音的變化和冋轉阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應拆檢?；剞D支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免 變形。在螺栓完全擰緊以前，應進行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況 應符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的 接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長度方向上不小于30%o齒面工作10個班次應清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。為確保螺栓工作的可靠12、性，避免螺栓預緊力的不足，回轉支 承工作的第一個100小時和500小時后，均應分別檢查螺栓的預緊扭矩。 此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。連接回轉支承的螺栓和螺母均采用高強螺栓和螺母；采用雙 螺母緊固和防松。擰緊螺母時，應在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應該 用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時，每個螺栓 上預緊扭矩應大致均勻。在回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了 4個油杯， 由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉支承運轉50小時潤滑 一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。8、停放保養(yǎng)機械臨時停放超過一周，每周進行一次檢查保養(yǎng)。停放保養(yǎng)主要是 發(fā)13、動機機械和進行“清潔、潤滑、防腐等工作。停放保養(yǎng)一般由保管司 機負責。9、停工保養(yǎng)機械設備在停工期間的保養(yǎng)，一般每月進行12次，具體內(nèi)容同停 放保養(yǎng)。停工保養(yǎng)一般有保管人員負責。10、換季保養(yǎng)入夏、入冬前進行保養(yǎng)，主要更換油料，采取防寒、降溫措施。換 季保養(yǎng)一般由專業(yè)人員負責。11、設備定期保養(yǎng)對除流動式起重機外的建筑起重機械，設備定期保養(yǎng)至少應包括以 下內(nèi)容：11產(chǎn)品使用手冊或使用說明書要求的以下工作內(nèi)容：11丄1定期檢查（包括每天檢查、每周檢查、季度檢查）的全部工 作內(nèi)容；檢查、清潔、潤滑、緊定；易損件更換。11.2安全裝置、電氣保護裝置的檢查、測試和更換，應符合塔式 起重機安全規(guī)程GB514、144-2006起重機械安全規(guī)程GB6067-85、 建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ332001的相應工作要求。11.3其它定期檢查內(nèi)容：混凝土基礎、地腳螺栓、附墻裝置、纜風繩、地錨的狀態(tài)變 動情況；1132結構件的變形、裂紋、銹蝕等肉眼可見的明顯缺陷情況；結構件結合及連接部位的銷軸、螺栓、定位板、法蘭等的連 接情況、銹蝕情況、銷軸定位情況（尤其是臂架連接銷軸）；機構運轉情況，尤其是制動器的動作情況和性能（空載時）； 制動器磨損：制動襯墊減薄、調(diào)整裝置、噪音等；零部件的磨損情況;保護裝置與安全限制裝置的可靠性和精度;鋼絲繩、滑輪或齒輪、齒條的磨損情況和鋼絲繩尾端在卷筒 固定的狀態(tài)；液壓裝置：壓15、力、壓力表、油位、油品、接頭、管 件、漏油；吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置：可見的變形、裂紋、磨損；連接螺栓預緊力：用專用扳手檢查，標準節(jié)連接螺栓強度等 級、一旦出現(xiàn)裂紋不得使用；起重力矩與起重量的限制器：禁止隨意調(diào)整，更換零件后應 重新吊重調(diào)試；電氣安裝：零件無松動、工作無異聲、電線無 老化、箱內(nèi)無水氣凝結、排線整齊、線碼正確；潤滑：傳動箱油位符合要求、不允許存在滴漏油現(xiàn)象；接地電阻值、電線電纜的絕緣情況；動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。八、設備定期維護保養(yǎng)記錄安裝維保單位應制定帶編號的建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄表 格，全面記錄維護保養(yǎng)內(nèi)容。每臺建筑起重機械定期維護保養(yǎng)后，由設 備安裝維保單位出具建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄表格并存放在建 筑起重機械技術檔案中，設備安裝維保單位和檢查保養(yǎng)人應分別蓋章、 簽名。此外，設備安裝維保單位還應及時填寫履歷手冊屮的“設備定期 保養(yǎng)記錄二內(nèi)容應包括建筑起重機械定期維護保養(yǎng)記錄表格編號，設 備安裝維保單位和檢查保養(yǎng)人應分別蓋章、簽名。