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1、環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可研報(bào)告XX工程咨詢有限公司二零XX年XX月XX項(xiàng)目可行性研究報(bào)告建設(shè)單位：XX建筑工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：XX省XX市編制單位：XX工程咨詢有限公司20XX年XX月30可行性研究報(bào)告編制單位及編制人員名單項(xiàng)目編制單位：XX工程咨詢有限公司資格等級(jí)： 級(jí)證書編號(hào)：（發(fā)證機(jī)關(guān)：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制）編制人員： XXX高級(jí)工程師XXX高級(jí)工程師XXX高級(jí)工程師XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 錄第一章 概述11.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位和法人代表11.2 項(xiàng)目提出的背景及由來(lái)11.3 可研報(bào)告編制的依據(jù)、原則和內(nèi)容21.4 項(xiàng)目概況和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指2、標(biāo)31.5 建設(shè)單位基本情況41.6 可行性研究的主要結(jié)論5第二章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性6第三章 建設(shè)方案7第四章 技術(shù)與設(shè)備方案74.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀74.2 目前解決辦法及弊端104.3 德國(guó)某公司水處理技術(shù)124.4 工藝流程簡(jiǎn)述144.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要技術(shù)數(shù)據(jù)154.6 主要設(shè)備154.7 項(xiàng)目節(jié)能量、費(fèi)用測(cè)算及監(jiān)測(cè)方法16第五章 環(huán)境保護(hù)175.1 項(xiàng)目環(huán)境控制及保護(hù)依據(jù)175.2 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染物175.3 項(xiàng)目環(huán)境影響分析18第六章 勞動(dòng)衛(wèi)生、安全與消防196.1 設(shè)計(jì)原則196.2 設(shè)計(jì)與施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范196.3 主要防范措施206.4 消防20第七章 節(jié)3、能21第八章 建設(shè)工期及工程進(jìn)度22第九章 投資估算和資金籌措方案239.1 估算范圍及依據(jù)239.2 投資估算239.3 資金籌措方案：24第十章 經(jīng)濟(jì)效益24第十一章 結(jié)論和建議2511.1 結(jié)論2511.2 建議26第一章 概述1.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位和法人代表項(xiàng)目名稱：某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程建設(shè)地點(diǎn)：某公司聚醚分公司廠區(qū)建設(shè)單位：某公司企業(yè)性質(zhì)：國(guó)有股份制企業(yè)法人代表：某某1.2 項(xiàng)目提出的背景及由來(lái)項(xiàng)目提出背景某公司現(xiàn)有4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水源地表水做為補(bǔ)充水，在生產(chǎn)負(fù)荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行裝置的4、前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是8PO環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達(dá)60KPA，致使裝置減負(fù)荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時(shí)消耗大量水處理藥劑。項(xiàng)目建設(shè)理由某公司是某市能源消耗大戶,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能降耗工作,近年來(lái)集團(tuán)實(shí)施的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了很好的效果及明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2006年7月6日，集團(tuán)公司與省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)簽訂了“千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)”責(zé)任書。為更好的完成節(jié)能目標(biāo)及保證4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，特建此項(xiàng)目。1.3 可研報(bào)告編制的依據(jù)、原則和內(nèi)容1.3.1編制依據(jù)：（1）中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法及集團(tuán)公司十一、五期間節(jié)能目標(biāo)責(zé)任狀。（2）化工建設(shè)5、項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定（3）液體處理器相關(guān)技術(shù)文件（4）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50052-95）（5）自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBT50093-2002）（6）水處理設(shè)備技術(shù)條件（JB/T2932-1999）（7）某公司提供的DA863高效過(guò)濾器相關(guān)技術(shù)文件1.3.2編制原則：(1)按照資源綜合利用、節(jié)約能源、提高社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益的總體思想。（2）采用先進(jìn)成熟的節(jié)能技術(shù)、最大限度地降低能源消耗（3）采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)、工藝設(shè)備、自控儀表及工程材料，確保設(shè)計(jì)在技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。（4）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及主管部門制定的環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防及6、節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（5）采用各種切實(shí)可靠、行之有效的安全防范及處理措施，確保系統(tǒng)安全、長(zhǎng)周期運(yùn)行。可行性研究報(bào)告編制內(nèi)容為：根據(jù)國(guó)家有關(guān)化工行業(yè)建設(shè)和運(yùn)行有關(guān)規(guī)范和環(huán)境保護(hù)要求，按照建設(shè)單位委托意見和國(guó)家對(duì)項(xiàng)目前期工作的內(nèi)容要求，對(duì)某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程的建設(shè)必要性、可行性進(jìn)行分析論證；對(duì)項(xiàng)目技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程內(nèi)容、建設(shè)工期及進(jìn)度等提出方案意見；對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行初步投資估算，提出項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析意見，在此基礎(chǔ)上做出研究結(jié)論。1.4 項(xiàng)目概況和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（1）建設(shè)內(nèi)容：在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安7、裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過(guò)濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。（2）工期安排工程計(jì)劃從2009年3月至2009年10月實(shí)施并完成，建設(shè)工期8個(gè)月。（3）投資估算本項(xiàng)目估算總投資為510萬(wàn)元人民幣，其中建筑工程費(fèi)1萬(wàn)元，設(shè)備購(gòu)置費(fèi)500萬(wàn)元，安置工程費(fèi)5萬(wàn)元，其它費(fèi)用4萬(wàn)元。（4）資金來(lái)源項(xiàng)目建設(shè)資金全部為建設(shè)單位自籌，占總投資額的100%；（5）經(jīng)濟(jì)效益該工程實(shí)施后，冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬(wàn)kw.h折合費(fèi)用430萬(wàn)元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元，同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5，與原濃縮倍率高點(diǎn)控制8、在2.5相比, 減少40的排污量、年節(jié)水20萬(wàn)噸，總年節(jié)約費(fèi)用為610萬(wàn)元，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。1.5 建設(shè)單位基本情況集團(tuán)公司成立于1997年，由集團(tuán)化工系列經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)組建而成,同年在深圳證券交易所上市。集團(tuán)始建于1939年，是國(guó)家500強(qiáng)企業(yè)和全國(guó)18個(gè)大型化工生產(chǎn)基地之一，1996年改制為國(guó)有獨(dú)資公司。五、六十年代作為中國(guó)最早的化工生產(chǎn)試驗(yàn)基地，有燒堿（水銀法）、聚氯乙烯、氯化苯等16種化工產(chǎn)品首先在集團(tuán)試驗(yàn)成功并進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，曾被譽(yù)為“新中國(guó)化學(xué)工業(yè)的搖籃”。 集團(tuán)占地面積450多萬(wàn)平方米，現(xiàn)有員工12353人，企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)總值63.77億元。集團(tuán)以生產(chǎn)氯堿及有機(jī)化工產(chǎn)品為主，其9、主要產(chǎn)品有：燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚、氯化苯等。十年來(lái)，集團(tuán)不斷優(yōu)化資產(chǎn)構(gòu)成和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成了以離子膜燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚三大引進(jìn)裝置為主的氯堿大工業(yè)化生產(chǎn)格局，實(shí)現(xiàn)了從老工藝、低效益向新技術(shù)、高附加值過(guò)渡。其中離子膜燒堿裝置從日本旭銷子公司引進(jìn)，具有世界先進(jìn)水平，總生產(chǎn)能力為30萬(wàn)噸/年，居國(guó)內(nèi)前列。環(huán)氧丙烷、聚醚系列裝置采用世界先進(jìn)的氯醇法技術(shù)，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力為12萬(wàn)噸/年，聚醚生產(chǎn)能力為11萬(wàn)噸/年。此外,集團(tuán)氯堿與某集團(tuán)合資建設(shè)的5萬(wàn)噸TDI項(xiàng)目年內(nèi)即將投產(chǎn)。TDI作為生產(chǎn)聚氨酯的主要原料，具有廣闊的市場(chǎng)前景和較大的利潤(rùn)空間。1.6 可行性研究的主要結(jié)論依據(jù)德國(guó)液體處理器在國(guó)內(nèi)多家大單位10、的使用情況，我們于2008年3月2日、3月11日分別在4PPG循環(huán)水裝置和8PO石灰乳管線（A線）安裝了德國(guó)液體處理器，同時(shí)4PPG循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。2008年7月3日借全廠停電檢修機(jī)會(huì)，我們將8PO石灰乳A、C兩條管線前、后端及4PPG真空冷凝器換熱器拆開。經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，大家普遍認(rèn)為效果較好，達(dá)到了預(yù)期效果。并且運(yùn)行至今，換熱器及管路沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。因此，在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過(guò)濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811、11萬(wàn)kw.h，折合費(fèi)用430萬(wàn)元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比,減少40的排污量、年節(jié)水20萬(wàn)噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。因此，項(xiàng)目的建設(shè)具有良好的可行性。第二章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性某公司現(xiàn)有4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水源地表水做為補(bǔ)充水，在生產(chǎn)負(fù)荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行裝置的前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是8PO環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達(dá)60KPA，致使裝置減負(fù)荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時(shí)消耗大量水處理藥劑。某公司是某市能源消耗大戶,公司領(lǐng)導(dǎo)高12、度重視節(jié)能降耗工作,近年來(lái)集團(tuán)實(shí)施的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了很好的效果及明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2006年7月6日，集團(tuán)公司與省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)簽訂了“千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)”責(zé)任書。為更好的完成節(jié)能目標(biāo)及保證4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，特建此項(xiàng)目。第三章 建設(shè)方案在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過(guò)濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。第四章 技術(shù)與設(shè)備方案4.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀由于在運(yùn)行冷卻過(guò)程中循環(huán)水質(zhì)較差，在管網(wǎng)及換熱器等設(shè)備內(nèi)13、壁存在嚴(yán)重的結(jié)垢及腐蝕問(wèn)題，其主要原因?yàn)椋?、由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍空氣環(huán)境特殊，粉塵較重，冷卻塔內(nèi)空氣與水進(jìn)行充分接觸的過(guò)程中，大氣中塵埃不斷混入水中,在系統(tǒng)中形成成份較為復(fù)雜的沉積性粘泥。2、為彌補(bǔ)冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損所丟失的水量，為使系統(tǒng)的保有足夠的水量，不斷的補(bǔ)水使得濃縮形成的各種鹽類（主要是碳酸鹽）水垢，造成循環(huán)管網(wǎng)結(jié)垢，并導(dǎo)致水的電導(dǎo)率增加，造成管道腐蝕。3、冷卻水經(jīng)過(guò)被冷卻設(shè)備時(shí)溫度上升， 水中的鈣、鎂離子溶解度發(fā)生變化致使受熱面形成水垢。降低了換熱效率，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行直至造成停產(chǎn)清洗。4、腐蝕與結(jié)垢的原因及危害（1）運(yùn)行腐蝕：主要表現(xiàn)形式為氧腐蝕及電化學(xué)腐蝕。氧腐蝕由于系統(tǒng)14、管網(wǎng)的補(bǔ)水中天然的存在著溶解氧（O2）及游離的二氧化碳（CO2），致使水系統(tǒng)金屬內(nèi)壁在運(yùn)行過(guò)程中將不可避免的發(fā)生氧化腐蝕現(xiàn)象，其中腐蝕產(chǎn)物分別為紅褐色銹苞（瘤）、鱗片狀銹鐵、銹泥等，主要化學(xué)反應(yīng)過(guò)程如下：2Fe+O2+2H2O2Fe(OH)22Fe(OH)2+O2Fe2O3.2H2O電化學(xué)腐蝕金屬表面發(fā)生原電池作用引起了電化學(xué)腐蝕，主要由于大電池及微電池腐蝕導(dǎo)致極化作用，從而發(fā)生“點(diǎn)狀腐蝕”或“坑狀腐蝕”。即一般所謂的“麻點(diǎn)坑”現(xiàn)象。微生物排泄物及菌類的腐蝕雖然這種形式的腐蝕原因在業(yè)界仍然存在爭(zhēng)論，但腐蝕的現(xiàn)象及危害是事實(shí)存在的。（2）腐蝕的危害管網(wǎng)滲漏及存在“銹水”現(xiàn)象:由于整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)壁腐蝕15、程度的不平均性，通常情況下會(huì)在局部形成“點(diǎn)狀腐蝕”群，隨著腐蝕的進(jìn)一步加劇，致使輸水管道局部的有效壁厚將逐漸減薄甚至穿孔，在供水壓力作用下使得系統(tǒng)管路的不同地段發(fā)生滲漏,發(fā)生丟水現(xiàn)象。如在管路局部大面積存在較為密集的點(diǎn)腐蝕群現(xiàn)象,在系統(tǒng)壓力的作用下就會(huì)發(fā)生“暴管”事故,出現(xiàn)循環(huán)水大面積泄露而造成的丟水與停產(chǎn)損失。系統(tǒng)壽命縮短:如系統(tǒng)內(nèi)壁的各種腐蝕長(zhǎng)時(shí)間得不到遏制,使系統(tǒng)的平均有效管壁厚度逐漸減薄,就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壽命縮短甚至提前報(bào)廢。結(jié)垢(1)成因:在循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)中形成水垢的主要原因是:給水中鈣、鎂鹽類的的離子濃度乘積超過(guò)溶度積,使鈣、鎂鹽類從管網(wǎng)水中結(jié)晶出來(lái),并附著在管網(wǎng)內(nèi)壁上形成水垢。又由于16、管網(wǎng)金屬內(nèi)壁表面粗糙不平,存在許多微小凸出的小丘,可能成為從水中析出固體時(shí)的結(jié)晶核心。管網(wǎng)金屬內(nèi)壁上覆蓋的金屬氧化膜，由于其表面的“剩余化合鍵力”具有吸附能力，使其成為金屬表面和水中析出物的粘結(jié)層。微生物粘泥垢是在循環(huán)水管網(wǎng)及換熱設(shè)備中經(jīng)常存在的主要垢類之一，其生成的原因是：在夏秋兩季，循環(huán)水系統(tǒng)晾水塔水池中滋生的藻類及微生物排泄物與管網(wǎng)水中的雜質(zhì)共同形成的粘泥性混合垢類。(2)結(jié)垢的危害：影響水流量：由于循環(huán)系統(tǒng)所結(jié)有的水垢占據(jù)了水的運(yùn)行空間，在終端口徑較小的細(xì)管處甚至?xí)l(fā)生阻塞，致使系統(tǒng)水流通不暢。垢下腐蝕：由于沉積物下水中雜質(zhì)的濃度要大于管網(wǎng)中水雜質(zhì)的濃度，于是沉積物下的水雜質(zhì)，與覆蓋在17、沉積物周圍的水雜質(zhì)之間，因產(chǎn)生電解質(zhì)濃度差，而形成“濃差電池”，使成為陽(yáng)極部位的鐵被進(jìn)一步腐蝕，進(jìn)而使管網(wǎng)金屬內(nèi)表面腐蝕加劇。影響換熱：由于在換熱器、反應(yīng)釜等設(shè)備水側(cè)結(jié)垢，且水垢的導(dǎo)熱系數(shù)極低，嚴(yán)重影響物料側(cè)熱量的散熱速度，使得生產(chǎn)工序不能正常進(jìn)行，造成停產(chǎn)維修。4.2 目前解決辦法及弊端目前解決辦法:為解決管網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)垢與腐蝕問(wèn)題，投加化學(xué)藥劑法（阻垢劑、緩蝕劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌滅藻劑等）是工業(yè)領(lǐng)域循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水處理常用的方法。但由于其運(yùn)行成本較高、不環(huán)保、使用效果達(dá)不到理論要求等原因，使之并不能令車間滿意。且由于投加藥劑存在嚴(yán)格的管理要求，故結(jié)垢的現(xiàn)象依然程度不同的存在。當(dāng)生產(chǎn)到了一定的周18、期后，根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)或者換熱器進(jìn)出口溫差的變化情況出現(xiàn)明顯異常時(shí)，將該管路切換到備用管路或停產(chǎn)，使用物理、化學(xué)清洗方法或結(jié)合其他方法進(jìn)行人工清理。可以說(shuō)這種處理手段是一種不得已的方法。目前處理辦法存在的弊端:成本較高為彌補(bǔ)冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損及正常排污所丟失的水量，需定時(shí)頻繁的向系統(tǒng)中補(bǔ)水，為保持水中所需要投加的化學(xué)藥劑的濃度，即需定期頻繁的補(bǔ)加化學(xué)藥劑。這樣一來(lái)，化學(xué)藥劑的累積投加就使得處理成本亦累計(jì)增加。另外，由于結(jié)垢需要的定期頻繁處理所帶來(lái)的清洗費(fèi)用亦是成本增加的原之一。環(huán)保限制由于循環(huán)水系統(tǒng)因濃縮倍率的限制，必須按要求進(jìn)行定期排污，由于化學(xué)藥劑的投加，排污時(shí)含有大量化學(xué)藥劑的溶液19、就自然被一并排出。所排出的溶液中含有大量的有害化學(xué)物質(zhì)，如磷酸鹽等國(guó)家嚴(yán)格控制排放的化學(xué)物質(zhì)，不進(jìn)行二次處理將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而不間斷進(jìn)行二次處理的費(fèi)用是一筆不小的開銷。水資源的浪費(fèi) 在地下水資源日益短缺的今天，節(jié)約、高效用水已上升到國(guó)家高度，避免循環(huán)水在系統(tǒng)中因腐蝕導(dǎo)致滲漏及減少排污量是水處理技術(shù)應(yīng)該亟待解決的課題。4.3 德國(guó)某公司水處理技術(shù)某公司液體處理技術(shù)簡(jiǎn)介德國(guó)某公司技術(shù)的核心就是針對(duì)水中所含的各種物質(zhì)開發(fā)出能夠改變其物理特征的作用振波，以水作為傳輸和儲(chǔ)存這種作用振波的介質(zhì)，使管網(wǎng)中每個(gè)角落的水都能載上振波能量。環(huán)形的處理器發(fā)出的振波穿過(guò)管壁進(jìn)入水中，以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流體本身的速度傳20、播到下游遠(yuǎn)處，使振波在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)揮防阻垢、緩蝕、殺菌滅藻的作用。工作原理某公司掌握了測(cè)定和存儲(chǔ)各種物質(zhì)如鐵銹或鈣的分子振波的技術(shù)。針對(duì)這些物質(zhì)的自身振波某公司再開發(fā)一種作用振波。將這種作用振波存入一個(gè)載體（某公司液體處理器）中，處理器安裝在管路上將作用振波持續(xù)恒量地釋放出來(lái)，穿過(guò)管壁傳入液體之中。釋放振波的所需能量更是巧妙地利用了周圍環(huán)境本身提供的能量，無(wú)須任何外部能源的人工的額外饋給。液體接納這種作用振波并將其按流體方向傳播開去。其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流體本身的速度。就連管路中很少流動(dòng)的死角也被載上這種振波，結(jié)果水中物質(zhì)的物理特征發(fā)生變化。鈣鎂等致垢陽(yáng)離子的溶解度提高，即使溫度升高后也很少析出或21、結(jié)晶。在無(wú)垢無(wú)銹的最佳工況下，熱傳導(dǎo)率大幅度提高，實(shí)現(xiàn)節(jié)能；循環(huán)水可以容納更多的鈣鎂等離子繼續(xù)運(yùn)行，延長(zhǎng)循環(huán)水的更新間隔時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)水；取代各種水處理的化學(xué)藥品從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)某公司水處理器由兩個(gè)半圓形組件構(gòu)成。使用簡(jiǎn)便，不需停水停機(jī)，不用對(duì)現(xiàn)有管路作任何改動(dòng)，適用任何管材。用兩顆螺絲將組件環(huán)箍在管路上即可。處理器根據(jù)不同用途分為標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)、生物、高密、生物高密五個(gè)系列近百種規(guī)格。可適用于直徑為1/2英寸到2米的各種管路。某公司公司的每一個(gè)產(chǎn)品都有單獨(dú)編號(hào)便于技術(shù)跟蹤服務(wù)。德國(guó)某公司集歐洲量子物理之精粹，憑借著特殊的材料合成技術(shù)研制成了劃時(shí)代的水處理產(chǎn)品某公司液體處理器。它的作用機(jī)理22、是激活并干擾著水垢物質(zhì)的分子振波，運(yùn)用強(qiáng)烈的“干擾振波”和“共鳴振波”使碳酸鈣等鹽類的結(jié)構(gòu)形態(tài)發(fā)生改變，從晶態(tài)結(jié)構(gòu)變成無(wú)定型結(jié)構(gòu)，質(zhì)地疏松并易于脫落而不易聚積。另外某公司液體處理器有效地改變了水中各成分間的締合狀態(tài)，使大的締合水分子變成了單個(gè)水分子，改變了水與水中離子微晶體間的水合狀態(tài)（見圖一），水分子團(tuán)之間連接的氫鍵被擊斷，水的活性大大增強(qiáng)。從而大大提高了水對(duì)水中所有物質(zhì)的溶解度。經(jīng)過(guò)MERUS水處理的水晶體結(jié)構(gòu)（放大400倍）沒(méi)經(jīng)過(guò)MERUS水處理的水晶體結(jié)構(gòu)（放大400倍）另外，水和物料中的其他固體混合物親和力大大減弱，發(fā)生分離。使水在管路的內(nèi)表面形成水膜附面層，使垢類黏附在內(nèi)表面的幾率23、大大減少，從而使垢類的沉積的速度得到根本性的減緩。因此可以大大延長(zhǎng)管路的堵塞周期。同時(shí)某公司水處理器使水中其他雜質(zhì)極性發(fā)生了改變，相互間不易引起水凝結(jié)形成沉淀物質(zhì)，從而達(dá)到預(yù)防沉積效果。（某公司水處理器能產(chǎn)生200多種振波方式，可以對(duì)許多不同種類物質(zhì)施加干擾振波和共鳴振波）4.4 工藝流程簡(jiǎn)述4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水通過(guò)DA863高效過(guò)濾器后分別進(jìn)入各自循環(huán)水池。環(huán)形的某公司處理器發(fā)出的振波穿過(guò)出水管路管壁進(jìn)入水中，以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流體本身的速度傳播到下游遠(yuǎn)處，使振波在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)中發(fā)揮防阻垢、緩蝕、殺菌滅藻的作用。4.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要技術(shù)數(shù)據(jù)、8PO環(huán)24、氧丙烷循環(huán)水系統(tǒng)(1)總循環(huán)量為4000M3/h,兩臺(tái)冷卻塔，單臺(tái)循環(huán)水量2000 M3/h 。(2)風(fēng)機(jī)型號(hào)：Y315M-6；功率：90KW。(3)送出水溫30、回水水溫38。(4)平均補(bǔ)水量92 M3/h 、高峰時(shí)補(bǔ)水量約為120 M3/h。、4PO環(huán)氧丙烷循環(huán)水系統(tǒng)(1)總循環(huán)量為2200M3/h,五臺(tái)冷卻塔，單臺(tái)循環(huán)水量500M3/h 。(2)風(fēng)機(jī)型號(hào)：BCT-3、功率：22KW。(3)送出水溫30、回水水溫38。(4)平均補(bǔ)水量48 M3/h 、高峰時(shí)補(bǔ)水量約為80 M3/h。4.6 主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱主要參數(shù)數(shù)量1DN500生物高密型處理水量1550 m3/h.臺(tái)二臺(tái)2DN40025、生物高密型處理水量1250m3/h.臺(tái)四臺(tái)3DN200生物高密型處理水量600m3/h.臺(tái)一臺(tái)4DA863高效過(guò)濾器處理水量200m3/h.一臺(tái)4.7 項(xiàng)目節(jié)能量、費(fèi)用測(cè)算及監(jiān)測(cè)方法4.7.1項(xiàng)目節(jié)能量及費(fèi)用的測(cè)算4.7.1.1節(jié)約電量折合標(biāo)煤數(shù)及費(fèi)用DA863高效過(guò)濾器及某公司水處理器投入運(yùn)行后, 冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。冷凍壓縮機(jī)型號(hào)為AMA450L2ABAH、電壓10KV、功率932KW因此年節(jié)約電量為：932KW8700h811萬(wàn)kw.h折合標(biāo)煤：811萬(wàn)kw.h1.229噸/萬(wàn)kw.h997噸折合費(fèi)用：811萬(wàn)kw.h0.53/kw.h430萬(wàn)元4.7.1.2節(jié)約藥劑及清洗費(fèi)26、用目前每年需加入各種水處理藥劑85噸、在線清洗一次，折合費(fèi)用共計(jì)140萬(wàn)元。項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年可節(jié)約各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元。4.7.1.3節(jié)約水量及費(fèi)用:兩系統(tǒng)循環(huán)水每年總排污量約為47萬(wàn)噸，項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年總排污量約為27萬(wàn)噸，年節(jié)約用水約20萬(wàn)噸，折合費(fèi)用40萬(wàn)元（平山水購(gòu)進(jìn)價(jià)2元/噸）。.4年節(jié)約總費(fèi)用：610萬(wàn)元。430萬(wàn)元140萬(wàn)元40萬(wàn)元610萬(wàn)元4.7.2監(jiān)測(cè)方法車間成本核算臺(tái)賬及運(yùn)行日?qǐng)?bào)表。第五章 環(huán)境保護(hù)5.1 項(xiàng)目環(huán)境控制及保護(hù)依據(jù)（1）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（2）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GHZB1-1999）類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（3）城市區(qū)27、域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-1993）二類標(biāo)準(zhǔn)（4）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（5）某省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)（DB21-60-89）新擴(kuò)改二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（6）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（7）燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB15581-95）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；（8）某省工業(yè)固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)（DB21-777-94）；（9）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-1990）類標(biāo)準(zhǔn)5.2 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染物本項(xiàng)目建于集團(tuán)老廠區(qū)內(nèi)，集團(tuán)公司現(xiàn)有三廢排放和環(huán)保治理情況：（1）廢氣集團(tuán)公司現(xiàn)有廢氣排放源20個(gè)，主要是燒堿裝置、環(huán)己酮裝置、聚氯乙28、烯裝置、環(huán)氧丙烷裝置尾氣及新老熱電廠的煙道氣。年排放廢氣量約為519060.82萬(wàn)立方米。主要污染物有SO2、NOx、煙塵、Cl2、HCl、總烴、氯乙烯等。（2）廢水集團(tuán)公司現(xiàn)有裝置年外排廢水量約為1080萬(wàn)噸。其中污染濃度較高的廢水為1158.1t/h，占廢水排放總量的85.83%。（3）廢渣集團(tuán)公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置排放廢渣主要為水淬渣、粉煤灰、聚醚渣、鹽泥等共有28.28萬(wàn)噸。其中化工類渣17.18萬(wàn)噸，占60.75%，爐渣11.1萬(wàn)噸，占39.25%。公司廢渣利用率約64.78%。（4）噪聲集團(tuán)每年對(duì)廠區(qū)及生活區(qū)采用500500m網(wǎng)格法進(jìn)行環(huán)境噪聲監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果表明基本滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)29、準(zhǔn)（GB12348-90）中類標(biāo)準(zhǔn)和城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-93）中類標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3 項(xiàng)目環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目無(wú)廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生，投產(chǎn)后對(duì)大氣、水體無(wú)任何不良影響。第六章 勞動(dòng)衛(wèi)生、安全與消防6.1 設(shè)計(jì)原則認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針及勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的“三同時(shí)”原則，嚴(yán)格遵循有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定。各專業(yè)在設(shè)計(jì)中，充分依托集團(tuán)現(xiàn)有的勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防機(jī)構(gòu)和設(shè)施，并采取完善、可靠、有效的勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防防范措施，在確保安全衛(wèi)生與消防符合要求的前提下節(jié)約投資，減少和防止各類事故的發(fā)生。6.2 設(shè)計(jì)與施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（1）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB530、0187-93）（2）建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87，1997年修訂版）（3）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-92）及1999年局部修訂條文。（4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定（GBJ87-85）（5）石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定（SH3047-93）（6）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）6.3 主要防范措施（1）本工程在總平面布置中，將根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性和老廠現(xiàn)有各裝置的布置情況，結(jié)合地形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)保證裝置區(qū)內(nèi)各設(shè)備之間留有必要的安全間距。（2）本裝置在設(shè)計(jì)中，結(jié)合本地氣候條件，盡可能采用露天設(shè)計(jì)，將必要裝置安放31、在室外，防止有害氣體積聚，各建筑物的基本震烈度按七度設(shè)防。（3）裝置區(qū)按規(guī)定選用電氣設(shè)備和儀表，。按規(guī)范配線。（4）生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格選材，防腐蝕、防泄漏，做到設(shè)備本質(zhì)安全。（5）本工程采用成熟可靠的工藝技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)零排放，建成后滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生和消防等各方面要求。（6）在危險(xiǎn)地點(diǎn)和危險(xiǎn)設(shè)備處設(shè)立安全標(biāo)志，各消防設(shè)施均涂刷成紅色。6.4 消防依托老廠消防站，其消防裝備和定員配置均可滿足要求。第七章 節(jié)能能源是發(fā)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的命脈，是提高人民生活水平的重要物資基礎(chǔ)。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)能源的需求日益增加。我國(guó)是能源資源比較豐富的國(guó)家，由于我國(guó)人口眾多，按人均的能源產(chǎn)量還是很低，約為世界平均水32、平的三分之一。因此，我國(guó)采取開發(fā)與節(jié)約并重的能源方針，把節(jié)能放在很重要的位置。環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)耗能相對(duì)較高，在產(chǎn)品生產(chǎn)成本中占的比重較大，因此需要努力降低項(xiàng)目能源消耗，不僅對(duì)于經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，而且對(duì)于項(xiàng)目成本控制本身也具有十分重要的意義。本項(xiàng)目節(jié)能按照以下國(guó)家節(jié)能的政策規(guī)范進(jìn)行：中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法國(guó)家節(jié)約能源管理暫行條例；國(guó)家節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資20042505號(hào)）中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱（計(jì)交能1996905號(hào)）熱處理節(jié)能技術(shù)導(dǎo)則（GB/Z18718-2002）本項(xiàng)目在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)某公司液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上33、安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過(guò)濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬(wàn)kw.h，折合費(fèi)用430萬(wàn)元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比,減少40的排污量、年節(jié)水20萬(wàn)噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。第八章 建設(shè)工期及工程進(jìn)度某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程規(guī)劃于2009年3月進(jìn)入實(shí)施，2009年10月竣工投入使用，項(xiàng)目建設(shè)期為8個(gè)月。項(xiàng)目工程進(jìn)度安排為：（1）前期工作階段2009年1月前完成工程前期工作及相關(guān)手續(xù)審批。（2）初步設(shè)計(jì)階段2009年2月34、完成工程初步設(shè)計(jì)。（3）工程開工準(zhǔn)備階段2009年2月下旬進(jìn)入工程開工準(zhǔn)備。經(jīng)過(guò)公開招投標(biāo)和比選確定工程施工單位，選定工程監(jiān)理單位，組織建材及設(shè)備的訂購(gòu)，同時(shí)完成工程場(chǎng)地平整。（4）建設(shè)實(shí)施階段2009年3月項(xiàng)目開工建設(shè)。監(jiān)區(qū)和管理區(qū)同時(shí)展開施工。（5）工程竣工及驗(yàn)收階段工程2009年10月竣工，進(jìn)行驗(yàn)收合格后交付使用。工程進(jìn)度安排參見表8-1。表8-1 工程進(jìn)度計(jì)劃表工程內(nèi)容前期工作建設(shè)期時(shí)間2009.12009.22009.32009.92009.10前期工作準(zhǔn)備土建施工設(shè)備采購(gòu)與安裝生產(chǎn)準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收使用第九章 投資估算和資金籌措方案9.1 估算范圍及依據(jù)本項(xiàng)目投資估算范圍為35、某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程的建筑工程費(fèi)用、設(shè)備購(gòu)置安裝工程費(fèi)用、其它費(fèi)用等。所有投資估算均按照人民幣計(jì)算。本項(xiàng)目投資估算根據(jù)國(guó)石化規(guī)發(fā)化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告估算方法和國(guó)家及某省工業(yè)建筑有關(guān)實(shí)物定額規(guī)范文件進(jìn)行。9.2 投資估算主要設(shè)備購(gòu)置費(fèi)見表：序號(hào)設(shè)備名稱主要參數(shù)數(shù)量購(gòu)置費(fèi)1DN500生物高密型處理水量1550 m3/h.臺(tái)二臺(tái)190萬(wàn)元2DN400生物高密型處理水量1250m3/h.臺(tái)四臺(tái)240萬(wàn)元3DN200生物高密型處理水量600m3/h.臺(tái)一臺(tái)30萬(wàn)元4DA863高效過(guò)濾器處理水量200m3/h.一臺(tái)40萬(wàn)元投資估算： (1)建筑工程費(fèi)：1萬(wàn)元。 (2)設(shè)備購(gòu)置費(fèi)：36、500萬(wàn)元(3)安裝工程費(fèi)：5萬(wàn)元 (4)其它費(fèi)用： 4元合計(jì)：510萬(wàn)元9.3 資金籌措方案：工程建設(shè)資金全部由某公司自籌。第十章 經(jīng)濟(jì)效益該工程實(shí)施后，冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬(wàn)kw.h折合費(fèi)用430萬(wàn)元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元，同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比, 減少40的排污量、年節(jié)水20萬(wàn)噸，總年節(jié)約費(fèi)用為610萬(wàn)元,且保證了裝置的正常生產(chǎn)。項(xiàng)目投資回收期為10個(gè)月。項(xiàng)目節(jié)能量及費(fèi)用的測(cè)算（1）節(jié)約電量折合標(biāo)煤數(shù)及費(fèi)用DA863高效過(guò)濾器及某公司水處理器投入運(yùn)行后, 冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。冷凍37、壓縮機(jī)型號(hào)為AMA450L2ABAH、電壓10KV、功率932KW因此年節(jié)約電量為：932KW8700h811萬(wàn)kw.h折合標(biāo)煤：811萬(wàn)kw.h1.229噸/萬(wàn)kw.h997噸折合費(fèi)用：811萬(wàn)kw.h0.53/kw.h430萬(wàn)元（2）節(jié)約藥劑及清洗費(fèi)用目前每年需加入各種水處理藥劑85噸、在線清洗一次，折合費(fèi)用共計(jì)140萬(wàn)元。項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年可節(jié)約各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元。（3）節(jié)約水量及費(fèi)用:兩系統(tǒng)循環(huán)水每年總排污量約為47萬(wàn)噸，項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年總排污量約為27萬(wàn)噸，年節(jié)約用水約20萬(wàn)噸，折合費(fèi)用40萬(wàn)元（平山水購(gòu)進(jìn)價(jià)2元/噸）。（4）年節(jié)約總費(fèi)用：430萬(wàn)元140萬(wàn)元438、0萬(wàn)元610萬(wàn)元第十一章 結(jié)論和建議11.1 結(jié)論依據(jù)德國(guó)某公司液體處理器在國(guó)內(nèi)多家大單位的使用情況，我們于2008年3月2日 、3月11日分別在4PPG循環(huán)水裝置和8PO石灰乳管線（A線）安裝了某公司液體處理器，同時(shí)4PPG循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。2008年7月3日借全廠停電檢修機(jī)會(huì)，我們將8PO石灰乳A、C兩條管線前、后端及4PPG真空冷凝器換熱器拆開。經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，大家普遍認(rèn)為效果較好，達(dá)到了預(yù)期效果。并且運(yùn)行至今，換熱器及管路沒(méi)有出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。因此，在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)某公司液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效39、過(guò)濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬(wàn)kw.h，折合費(fèi)用430萬(wàn)元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬(wàn)元。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比,減少40的排污量、年節(jié)水20萬(wàn)噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。工程的實(shí)施在創(chuàng)造社會(huì)效益的同時(shí)，企業(yè)可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，項(xiàng)目的建設(shè)具有良好的可行性。11.2 建議項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制投資規(guī)模，主要設(shè)備可采用公開招標(biāo)方式采購(gòu)，以最大限度節(jié)省工程投資。在項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，保證建設(shè)單位自籌資金及時(shí)到位，控制好建設(shè)工期，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)建成投產(chǎn)，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。