1、環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可研報(bào)告XX工程咨詢有限公司二零XX年XX月XX項(xiàng)目可行性研究報(bào)告建設(shè)單位：XX建筑工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：XX省XX市編制單位：XX工程咨詢有限公司20XX年XX月30可行性研究報(bào)告編制單位及編制人員名單項(xiàng)目編制單位：XX工程咨詢有限公司資格等級： 級證書編號：（發(fā)證機(jī)關(guān)：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制）編制人員： XXX高級工程師XXX高級工程師XXX高級工程師XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 錄第一章 概述11.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位和法人代表11.2 項(xiàng)目提出的背景及由來11.3 可研報(bào)告編制的依據(jù)、原則和內(nèi)容21.4 項(xiàng)目概況和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指

2、標(biāo)31.5 建設(shè)單位基本情況41.6 可行性研究的主要結(jié)論5第二章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性6第三章 建設(shè)方案7第四章 技術(shù)與設(shè)備方案74.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀74.2 目前解決辦法及弊端104.3 德國某公司水處理技術(shù)124.4 工藝流程簡述144.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要技術(shù)數(shù)據(jù)154.6 主要設(shè)備154.7 項(xiàng)目節(jié)能量、費(fèi)用測算及監(jiān)測方法16第五章 環(huán)境保護(hù)175.1 項(xiàng)目環(huán)境控制及保護(hù)依據(jù)175.2 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染物175.3 項(xiàng)目環(huán)境影響分析18第六章 勞動(dòng)衛(wèi)生、安全與消防196.1 設(shè)計(jì)原則196.2 設(shè)計(jì)與施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范196.3 主要防范措施206.4 消防20第七章 節(jié)

3、能21第八章 建設(shè)工期及工程進(jìn)度22第九章 投資估算和資金籌措方案239.1 估算范圍及依據(jù)239.2 投資估算239.3 資金籌措方案：24第十章 經(jīng)濟(jì)效益24第十一章 結(jié)論和建議2511.1 結(jié)論2511.2 建議26第一章 概述1.1 項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位和法人代表項(xiàng)目名稱：某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程建設(shè)地點(diǎn)：某公司聚醚分公司廠區(qū)建設(shè)單位：某公司企業(yè)性質(zhì)：國有股份制企業(yè)法人代表：某某1.2 項(xiàng)目提出的背景及由來項(xiàng)目提出背景某公司現(xiàn)有4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水源地表水做為補(bǔ)充水，在生產(chǎn)負(fù)荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行裝置的

4、前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是8PO環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達(dá)60KPA，致使裝置減負(fù)荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時(shí)消耗大量水處理藥劑。項(xiàng)目建設(shè)理由某公司是某市能源消耗大戶,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能降耗工作,近年來集團(tuán)實(shí)施的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了很好的效果及明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2006年7月6日，集團(tuán)公司與省經(jīng)濟(jì)委員會簽訂了“千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)”責(zé)任書。為更好的完成節(jié)能目標(biāo)及保證4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長期滿負(fù)荷運(yùn)行，特建此項(xiàng)目。1.3 可研報(bào)告編制的依據(jù)、原則和內(nèi)容1.3.1編制依據(jù)：（1）中華人民共和國節(jié)約能源法及集團(tuán)公司十一、五期間節(jié)能目標(biāo)責(zé)任狀。（2）化工建設(shè)

5、項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定（3）液體處理器相關(guān)技術(shù)文件（4）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50052-95）（5）自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBT50093-2002）（6）水處理設(shè)備技術(shù)條件（JB/T2932-1999）（7）某公司提供的DA863高效過濾器相關(guān)技術(shù)文件1.3.2編制原則：(1)按照資源綜合利用、節(jié)約能源、提高社會效益及經(jīng)濟(jì)效益的總體思想。（2）采用先進(jìn)成熟的節(jié)能技術(shù)、最大限度地降低能源消耗（3）采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)、工藝設(shè)備、自控儀表及工程材料，確保設(shè)計(jì)在技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。（4）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及主管部門制定的環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防及

6、節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（5）采用各種切實(shí)可靠、行之有效的安全防范及處理措施，確保系統(tǒng)安全、長周期運(yùn)行?？尚行匝芯繄?bào)告編制內(nèi)容為：根據(jù)國家有關(guān)化工行業(yè)建設(shè)和運(yùn)行有關(guān)規(guī)范和環(huán)境保護(hù)要求，按照建設(shè)單位委托意見和國家對項(xiàng)目前期工作的內(nèi)容要求，對某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程的建設(shè)必要性、可行性進(jìn)行分析論證；對項(xiàng)目技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程內(nèi)容、建設(shè)工期及進(jìn)度等提出方案意見；對項(xiàng)目進(jìn)行初步投資估算，提出項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析意見，在此基礎(chǔ)上做出研究結(jié)論。1.4 項(xiàng)目概況和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（1）建設(shè)內(nèi)容：在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安

7、裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。（2）工期安排工程計(jì)劃從2009年3月至2009年10月實(shí)施并完成，建設(shè)工期8個(gè)月。（3）投資估算本項(xiàng)目估算總投資為510萬元人民幣，其中建筑工程費(fèi)1萬元，設(shè)備購置費(fèi)500萬元，安置工程費(fèi)5萬元，其它費(fèi)用4萬元。（4）資金來源項(xiàng)目建設(shè)資金全部為建設(shè)單位自籌，占總投資額的100%；（5）經(jīng)濟(jì)效益該工程實(shí)施后，冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬kw.h折合費(fèi)用430萬元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元，同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5，與原濃縮倍率高點(diǎn)控制

8、在2.5相比, 減少40的排污量、年節(jié)水20萬噸，總年節(jié)約費(fèi)用為610萬元，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。1.5 建設(shè)單位基本情況集團(tuán)公司成立于1997年，由集團(tuán)化工系列經(jīng)營性資產(chǎn)組建而成,同年在深圳證券交易所上市。集團(tuán)始建于1939年，是國家500強(qiáng)企業(yè)和全國18個(gè)大型化工生產(chǎn)基地之一，1996年改制為國有獨(dú)資公司。五、六十年代作為中國最早的化工生產(chǎn)試驗(yàn)基地，有燒堿（水銀法）、聚氯乙烯、氯化苯等16種化工產(chǎn)品首先在集團(tuán)試驗(yàn)成功并進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，曾被譽(yù)為“新中國化學(xué)工業(yè)的搖籃”。 集團(tuán)占地面積450多萬平方米，現(xiàn)有員工12353人，企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)總值63.77億元。集團(tuán)以生產(chǎn)氯堿及有機(jī)化工產(chǎn)品為主，其

9、主要產(chǎn)品有：燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚、氯化苯等。十年來，集團(tuán)不斷優(yōu)化資產(chǎn)構(gòu)成和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，形成了以離子膜燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚三大引進(jìn)裝置為主的氯堿大工業(yè)化生產(chǎn)格局，實(shí)現(xiàn)了從老工藝、低效益向新技術(shù)、高附加值過渡。其中離子膜燒堿裝置從日本旭銷子公司引進(jìn)，具有世界先進(jìn)水平，總生產(chǎn)能力為30萬噸/年，居國內(nèi)前列。環(huán)氧丙烷、聚醚系列裝置采用世界先進(jìn)的氯醇法技術(shù)，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力為12萬噸/年，聚醚生產(chǎn)能力為11萬噸/年。此外,集團(tuán)氯堿與某集團(tuán)合資建設(shè)的5萬噸TDI項(xiàng)目年內(nèi)即將投產(chǎn)。TDI作為生產(chǎn)聚氨酯的主要原料，具有廣闊的市場前景和較大的利潤空間。1.6 可行性研究的主要結(jié)論依據(jù)德國液體處理器在國內(nèi)多家大單位

10、的使用情況，我們于2008年3月2日、3月11日分別在4PPG循環(huán)水裝置和8PO石灰乳管線（A線）安裝了德國液體處理器，同時(shí)4PPG循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。2008年7月3日借全廠停電檢修機(jī)會，我們將8PO石灰乳A、C兩條管線前、后端及4PPG真空冷凝器換熱器拆開。經(jīng)過對比分析，大家普遍認(rèn)為效果較好，達(dá)到了預(yù)期效果。并且運(yùn)行至今，換熱器及管路沒有出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。因此，在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。每年可節(jié)約電量8

11、11萬kw.h，折合費(fèi)用430萬元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比,減少40的排污量、年節(jié)水20萬噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。因此，項(xiàng)目的建設(shè)具有良好的可行性。第二章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性某公司現(xiàn)有4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水源地表水做為補(bǔ)充水，在生產(chǎn)負(fù)荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行裝置的前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是8PO環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達(dá)60KPA，致使裝置減負(fù)荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時(shí)消耗大量水處理藥劑。某公司是某市能源消耗大戶,公司領(lǐng)導(dǎo)高

12、度重視節(jié)能降耗工作,近年來集團(tuán)實(shí)施的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了很好的效果及明顯的經(jīng)濟(jì)效益。2006年7月6日，集團(tuán)公司與省經(jīng)濟(jì)委員會簽訂了“千家企業(yè)節(jié)能行動(dòng)”責(zé)任書。為更好的完成節(jié)能目標(biāo)及保證4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長期滿負(fù)荷運(yùn)行，特建此項(xiàng)目。第三章 建設(shè)方案在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。第四章 技術(shù)與設(shè)備方案4.1 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀由于在運(yùn)行冷卻過程中循環(huán)水質(zhì)較差，在管網(wǎng)及換熱器等設(shè)備內(nèi)

13、壁存在嚴(yán)重的結(jié)垢及腐蝕問題，其主要原因?yàn)椋?、由于生產(chǎn)現(xiàn)場周圍空氣環(huán)境特殊，粉塵較重，冷卻塔內(nèi)空氣與水進(jìn)行充分接觸的過程中，大氣中塵埃不斷混入水中,在系統(tǒng)中形成成份較為復(fù)雜的沉積性粘泥。2、為彌補(bǔ)冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損所丟失的水量，為使系統(tǒng)的保有足夠的水量，不斷的補(bǔ)水使得濃縮形成的各種鹽類（主要是碳酸鹽）水垢，造成循環(huán)管網(wǎng)結(jié)垢，并導(dǎo)致水的電導(dǎo)率增加，造成管道腐蝕。3、冷卻水經(jīng)過被冷卻設(shè)備時(shí)溫度上升， 水中的鈣、鎂離子溶解度發(fā)生變化致使受熱面形成水垢。降低了換熱效率，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行直至造成停產(chǎn)清洗。4、腐蝕與結(jié)垢的原因及危害（1）運(yùn)行腐蝕：主要表現(xiàn)形式為氧腐蝕及電化學(xué)腐蝕。氧腐蝕由于系統(tǒng)

14、管網(wǎng)的補(bǔ)水中天然的存在著溶解氧（O2）及游離的二氧化碳（CO2），致使水系統(tǒng)金屬內(nèi)壁在運(yùn)行過程中將不可避免的發(fā)生氧化腐蝕現(xiàn)象，其中腐蝕產(chǎn)物分別為紅褐色銹苞（瘤）、鱗片狀銹鐵、銹泥等，主要化學(xué)反應(yīng)過程如下：2Fe+O2+2H2O2Fe(OH)22Fe(OH)2+O2Fe2O3.2H2O電化學(xué)腐蝕金屬表面發(fā)生原電池作用引起了電化學(xué)腐蝕，主要由于大電池及微電池腐蝕導(dǎo)致極化作用，從而發(fā)生“點(diǎn)狀腐蝕”或“坑狀腐蝕”。即一般所謂的“麻點(diǎn)坑”現(xiàn)象。微生物排泄物及菌類的腐蝕雖然這種形式的腐蝕原因在業(yè)界仍然存在爭論，但腐蝕的現(xiàn)象及危害是事實(shí)存在的。（2）腐蝕的危害管網(wǎng)滲漏及存在“銹水”現(xiàn)象:由于整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)壁腐蝕

15、程度的不平均性，通常情況下會在局部形成“點(diǎn)狀腐蝕”群，隨著腐蝕的進(jìn)一步加劇，致使輸水管道局部的有效壁厚將逐漸減薄甚至穿孔，在供水壓力作用下使得系統(tǒng)管路的不同地段發(fā)生滲漏,發(fā)生丟水現(xiàn)象。如在管路局部大面積存在較為密集的點(diǎn)腐蝕群現(xiàn)象,在系統(tǒng)壓力的作用下就會發(fā)生“暴管”事故,出現(xiàn)循環(huán)水大面積泄露而造成的丟水與停產(chǎn)損失。系統(tǒng)壽命縮短:如系統(tǒng)內(nèi)壁的各種腐蝕長時(shí)間得不到遏制,使系統(tǒng)的平均有效管壁厚度逐漸減薄,就會導(dǎo)致系統(tǒng)壽命縮短甚至提前報(bào)廢。結(jié)垢(1)成因:在循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)中形成水垢的主要原因是:給水中鈣、鎂鹽類的的離子濃度乘積超過溶度積,使鈣、鎂鹽類從管網(wǎng)水中結(jié)晶出來,并附著在管網(wǎng)內(nèi)壁上形成水垢。又由于

16、管網(wǎng)金屬內(nèi)壁表面粗糙不平,存在許多微小凸出的小丘,可能成為從水中析出固體時(shí)的結(jié)晶核心。管網(wǎng)金屬內(nèi)壁上覆蓋的金屬氧化膜，由于其表面的“剩余化合鍵力”具有吸附能力，使其成為金屬表面和水中析出物的粘結(jié)層。微生物粘泥垢是在循環(huán)水管網(wǎng)及換熱設(shè)備中經(jīng)常存在的主要垢類之一，其生成的原因是：在夏秋兩季，循環(huán)水系統(tǒng)晾水塔水池中滋生的藻類及微生物排泄物與管網(wǎng)水中的雜質(zhì)共同形成的粘泥性混合垢類。(2)結(jié)垢的危害：影響水流量：由于循環(huán)系統(tǒng)所結(jié)有的水垢占據(jù)了水的運(yùn)行空間，在終端口徑較小的細(xì)管處甚至?xí)l(fā)生阻塞，致使系統(tǒng)水流通不暢。垢下腐蝕：由于沉積物下水中雜質(zhì)的濃度要大于管網(wǎng)中水雜質(zhì)的濃度，于是沉積物下的水雜質(zhì)，與覆蓋在

17、沉積物周圍的水雜質(zhì)之間，因產(chǎn)生電解質(zhì)濃度差，而形成“濃差電池”，使成為陽極部位的鐵被進(jìn)一步腐蝕，進(jìn)而使管網(wǎng)金屬內(nèi)表面腐蝕加劇。影響換熱：由于在換熱器、反應(yīng)釜等設(shè)備水側(cè)結(jié)垢，且水垢的導(dǎo)熱系數(shù)極低，嚴(yán)重影響物料側(cè)熱量的散熱速度，使得生產(chǎn)工序不能正常進(jìn)行，造成停產(chǎn)維修。4.2 目前解決辦法及弊端目前解決辦法:為解決管網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)垢與腐蝕問題，投加化學(xué)藥劑法（阻垢劑、緩蝕劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌滅藻劑等）是工業(yè)領(lǐng)域循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水處理常用的方法。但由于其運(yùn)行成本較高、不環(huán)保、使用效果達(dá)不到理論要求等原因，使之并不能令車間滿意。且由于投加藥劑存在嚴(yán)格的管理要求，故結(jié)垢的現(xiàn)象依然程度不同的存在。當(dāng)生產(chǎn)到了一定的周

18、期后，根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)或者換熱器進(jìn)出口溫差的變化情況出現(xiàn)明顯異常時(shí)，將該管路切換到備用管路或停產(chǎn)，使用物理、化學(xué)清洗方法或結(jié)合其他方法進(jìn)行人工清理?？梢哉f這種處理手段是一種不得已的方法。目前處理辦法存在的弊端:成本較高為彌補(bǔ)冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損及正常排污所丟失的水量，需定時(shí)頻繁的向系統(tǒng)中補(bǔ)水，為保持水中所需要投加的化學(xué)藥劑的濃度，即需定期頻繁的補(bǔ)加化學(xué)藥劑。這樣一來，化學(xué)藥劑的累積投加就使得處理成本亦累計(jì)增加。另外，由于結(jié)垢需要的定期頻繁處理所帶來的清洗費(fèi)用亦是成本增加的原之一。環(huán)保限制由于循環(huán)水系統(tǒng)因濃縮倍率的限制，必須按要求進(jìn)行定期排污，由于化學(xué)藥劑的投加，排污時(shí)含有大量化學(xué)藥劑的溶液

19、就自然被一并排出。所排出的溶液中含有大量的有害化學(xué)物質(zhì)，如磷酸鹽等國家嚴(yán)格控制排放的化學(xué)物質(zhì)，不進(jìn)行二次處理將會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而不間斷進(jìn)行二次處理的費(fèi)用是一筆不小的開銷。水資源的浪費(fèi) 在地下水資源日益短缺的今天，節(jié)約、高效用水已上升到國家高度，避免循環(huán)水在系統(tǒng)中因腐蝕導(dǎo)致滲漏及減少排污量是水處理技術(shù)應(yīng)該亟待解決的課題。4.3 德國某公司水處理技術(shù)某公司液體處理技術(shù)簡介德國某公司技術(shù)的核心就是針對水中所含的各種物質(zhì)開發(fā)出能夠改變其物理特征的作用振波，以水作為傳輸和儲存這種作用振波的介質(zhì)，使管網(wǎng)中每個(gè)角落的水都能載上振波能量。環(huán)形的處理器發(fā)出的振波穿過管壁進(jìn)入水中，以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流體本身的速度傳

20、播到下游遠(yuǎn)處，使振波在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)發(fā)揮防阻垢、緩蝕、殺菌滅藻的作用。工作原理某公司掌握了測定和存儲各種物質(zhì)如鐵銹或鈣的分子振波的技術(shù)。針對這些物質(zhì)的自身振波某公司再開發(fā)一種作用振波。將這種作用振波存入一個(gè)載體（某公司液體處理器）中，處理器安裝在管路上將作用振波持續(xù)恒量地釋放出來，穿過管壁傳入液體之中。釋放振波的所需能量更是巧妙地利用了周圍環(huán)境本身提供的能量，無須任何外部能源的人工的額外饋給。液體接納這種作用振波并將其按流體方向傳播開去。其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流體本身的速度。就連管路中很少流動(dòng)的死角也被載上這種振波，結(jié)果水中物質(zhì)的物理特征發(fā)生變化。鈣鎂等致垢陽離子的溶解度提高，即使溫度升高后也很少析出或

21、結(jié)晶。在無垢無銹的最佳工況下，熱傳導(dǎo)率大幅度提高，實(shí)現(xiàn)節(jié)能；循環(huán)水可以容納更多的鈣鎂等離子繼續(xù)運(yùn)行，延長循環(huán)水的更新間隔時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)水；取代各種水處理的化學(xué)藥品從而實(shí)現(xiàn)環(huán)保。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)某公司水處理器由兩個(gè)半圓形組件構(gòu)成。使用簡便，不需停水停機(jī)，不用對現(xiàn)有管路作任何改動(dòng)，適用任何管材。用兩顆螺絲將組件環(huán)箍在管路上即可。處理器根據(jù)不同用途分為標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)、生物、高密、生物高密五個(gè)系列近百種規(guī)格?？蛇m用于直徑為1/2英寸到2米的各種管路。某公司公司的每一個(gè)產(chǎn)品都有單獨(dú)編號便于技術(shù)跟蹤服務(wù)。德國某公司集歐洲量子物理之精粹，憑借著特殊的材料合成技術(shù)研制成了劃時(shí)代的水處理產(chǎn)品某公司液體處理器。它的作用機(jī)理

22、是激活并干擾著水垢物質(zhì)的分子振波，運(yùn)用強(qiáng)烈的“干擾振波”和“共鳴振波”使碳酸鈣等鹽類的結(jié)構(gòu)形態(tài)發(fā)生改變，從晶態(tài)結(jié)構(gòu)變成無定型結(jié)構(gòu)，質(zhì)地疏松并易于脫落而不易聚積。另外某公司液體處理器有效地改變了水中各成分間的締合狀態(tài)，使大的締合水分子變成了單個(gè)水分子，改變了水與水中離子微晶體間的水合狀態(tài)（見圖一），水分子團(tuán)之間連接的氫鍵被擊斷，水的活性大大增強(qiáng)。從而大大提高了水對水中所有物質(zhì)的溶解度。經(jīng)過MERUS水處理的水晶體結(jié)構(gòu)（放大400倍）沒經(jīng)過MERUS水處理的水晶體結(jié)構(gòu)（放大400倍）另外，水和物料中的其他固體混合物親和力大大減弱，發(fā)生分離。使水在管路的內(nèi)表面形成水膜附面層，使垢類黏附在內(nèi)表面的幾率

23、大大減少，從而使垢類的沉積的速度得到根本性的減緩。因此可以大大延長管路的堵塞周期。同時(shí)某公司水處理器使水中其他雜質(zhì)極性發(fā)生了改變，相互間不易引起水凝結(jié)形成沉淀物質(zhì)，從而達(dá)到預(yù)防沉積效果。（某公司水處理器能產(chǎn)生200多種振波方式，可以對許多不同種類物質(zhì)施加干擾振波和共鳴振波）4.4 工藝流程簡述4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充水通過DA863高效過濾器后分別進(jìn)入各自循環(huán)水池。環(huán)形的某公司處理器發(fā)出的振波穿過出水管路管壁進(jìn)入水中，以遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于流體本身的速度傳播到下游遠(yuǎn)處，使振波在整個(gè)管網(wǎng)系統(tǒng)中發(fā)揮防阻垢、緩蝕、殺菌滅藻的作用。4.5 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要技術(shù)數(shù)據(jù)、8PO環(huán)

24、氧丙烷循環(huán)水系統(tǒng)(1)總循環(huán)量為4000M3/h,兩臺冷卻塔，單臺循環(huán)水量2000 M3/h 。(2)風(fēng)機(jī)型號：Y315M-6；功率：90KW。(3)送出水溫30、回水水溫38。(4)平均補(bǔ)水量92 M3/h 、高峰時(shí)補(bǔ)水量約為120 M3/h。、4PO環(huán)氧丙烷循環(huán)水系統(tǒng)(1)總循環(huán)量為2200M3/h,五臺冷卻塔，單臺循環(huán)水量500M3/h 。(2)風(fēng)機(jī)型號：BCT-3、功率：22KW。(3)送出水溫30、回水水溫38。(4)平均補(bǔ)水量48 M3/h 、高峰時(shí)補(bǔ)水量約為80 M3/h。4.6 主要設(shè)備序號設(shè)備名稱主要參數(shù)數(shù)量1DN500生物高密型處理水量1550 m3/h.臺二臺2DN400

25、生物高密型處理水量1250m3/h.臺四臺3DN200生物高密型處理水量600m3/h.臺一臺4DA863高效過濾器處理水量200m3/h.一臺4.7 項(xiàng)目節(jié)能量、費(fèi)用測算及監(jiān)測方法4.7.1項(xiàng)目節(jié)能量及費(fèi)用的測算4.7.1.1節(jié)約電量折合標(biāo)煤數(shù)及費(fèi)用DA863高效過濾器及某公司水處理器投入運(yùn)行后, 冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。冷凍壓縮機(jī)型號為AMA450L2ABAH、電壓10KV、功率932KW因此年節(jié)約電量為：932KW8700h811萬kw.h折合標(biāo)煤：811萬kw.h1.229噸/萬kw.h997噸折合費(fèi)用：811萬kw.h0.53/kw.h430萬元4.7.1.2節(jié)約藥劑及清洗費(fèi)

26、用目前每年需加入各種水處理藥劑85噸、在線清洗一次，折合費(fèi)用共計(jì)140萬元。項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年可節(jié)約各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元。4.7.1.3節(jié)約水量及費(fèi)用:兩系統(tǒng)循環(huán)水每年總排污量約為47萬噸，項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年總排污量約為27萬噸，年節(jié)約用水約20萬噸，折合費(fèi)用40萬元（平山水購進(jìn)價(jià)2元/噸）。.4年節(jié)約總費(fèi)用：610萬元。430萬元140萬元40萬元610萬元4.7.2監(jiān)測方法車間成本核算臺賬及運(yùn)行日報(bào)表。第五章 環(huán)境保護(hù)5.1 項(xiàng)目環(huán)境控制及保護(hù)依據(jù)（1）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)（2）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GHZB1-1999）類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（3）城市區(qū)

27、域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-1993）二類標(biāo)準(zhǔn)（4）大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；（5）某省污水與廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)（DB21-60-89）新擴(kuò)改二級標(biāo)準(zhǔn)；（6）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）二級標(biāo)準(zhǔn)；（7）燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB15581-95）二級標(biāo)準(zhǔn)；（8）某省工業(yè)固體廢物污染物控制標(biāo)準(zhǔn)（DB21-777-94）；（9）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-1990）類標(biāo)準(zhǔn)5.2 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染物本項(xiàng)目建于集團(tuán)老廠區(qū)內(nèi)，集團(tuán)公司現(xiàn)有三廢排放和環(huán)保治理情況：（1）廢氣集團(tuán)公司現(xiàn)有廢氣排放源20個(gè)，主要是燒堿裝置、環(huán)己酮裝置、聚氯乙

28、烯裝置、環(huán)氧丙烷裝置尾氣及新老熱電廠的煙道氣。年排放廢氣量約為519060.82萬立方米。主要污染物有SO2、NOx、煙塵、Cl2、HCl、總烴、氯乙烯等。（2）廢水集團(tuán)公司現(xiàn)有裝置年外排廢水量約為1080萬噸。其中污染濃度較高的廢水為1158.1t/h，占廢水排放總量的85.83%。（3）廢渣集團(tuán)公司現(xiàn)有生產(chǎn)裝置排放廢渣主要為水淬渣、粉煤灰、聚醚渣、鹽泥等共有28.28萬噸。其中化工類渣17.18萬噸，占60.75%，爐渣11.1萬噸，占39.25%。公司廢渣利用率約64.78%。（4）噪聲集團(tuán)每年對廠區(qū)及生活區(qū)采用500500m網(wǎng)格法進(jìn)行環(huán)境噪聲監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明基本滿足工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)

29、準(zhǔn)（GB12348-90）中類標(biāo)準(zhǔn)和城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-93）中類標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3 項(xiàng)目環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目無廢水、廢氣、廢渣的產(chǎn)生，投產(chǎn)后對大氣、水體無任何不良影響。第六章 勞動(dòng)衛(wèi)生、安全與消防6.1 設(shè)計(jì)原則認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針及勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施的“三同時(shí)”原則，嚴(yán)格遵循有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)范和規(guī)定。各專業(yè)在設(shè)計(jì)中，充分依托集團(tuán)現(xiàn)有的勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防機(jī)構(gòu)和設(shè)施，并采取完善、可靠、有效的勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防防范措施，在確保安全衛(wèi)生與消防符合要求的前提下節(jié)約投資，減少和防止各類事故的發(fā)生。6.2 設(shè)計(jì)與施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（1）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5

30、0187-93）（2）建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-87，1997年修訂版）（3）石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160-92）及1999年局部修訂條文。（4）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)定（GBJ87-85）（5）石油化工企業(yè)職工安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定（SH3047-93）（6）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-92）6.3 主要防范措施（1）本工程在總平面布置中，將根據(jù)工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、火災(zāi)危險(xiǎn)性和老廠現(xiàn)有各裝置的布置情況，結(jié)合地形及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)保證裝置區(qū)內(nèi)各設(shè)備之間留有必要的安全間距。（2）本裝置在設(shè)計(jì)中，結(jié)合本地氣候條件，盡可能采用露天設(shè)計(jì)，將必要裝置安放

31、在室外，防止有害氣體積聚，各建筑物的基本震烈度按七度設(shè)防。（3）裝置區(qū)按規(guī)定選用電氣設(shè)備和儀表，。按規(guī)范配線。（4）生產(chǎn)系統(tǒng)嚴(yán)格選材，防腐蝕、防泄漏，做到設(shè)備本質(zhì)安全。（5）本工程采用成熟可靠的工藝技術(shù)，生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)零排放，建成后滿足環(huán)保、安全衛(wèi)生和消防等各方面要求。（6）在危險(xiǎn)地點(diǎn)和危險(xiǎn)設(shè)備處設(shè)立安全標(biāo)志，各消防設(shè)施均涂刷成紅色。6.4 消防依托老廠消防站，其消防裝備和定員配置均可滿足要求。第七章 節(jié)能能源是發(fā)展國民經(jīng)濟(jì)的命脈，是提高人民生活水平的重要物資基礎(chǔ)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對能源的需求日益增加。我國是能源資源比較豐富的國家，由于我國人口眾多，按人均的能源產(chǎn)量還是很低，約為世界平均水

32、平的三分之一。因此，我國采取開發(fā)與節(jié)約并重的能源方針，把節(jié)能放在很重要的位置。環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)耗能相對較高，在產(chǎn)品生產(chǎn)成本中占的比重較大，因此需要努力降低項(xiàng)目能源消耗，不僅對于經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展，而且對于項(xiàng)目成本控制本身也具有十分重要的意義。本項(xiàng)目節(jié)能按照以下國家節(jié)能的政策規(guī)范進(jìn)行：中華人民共和國節(jié)約能源法國家節(jié)約能源管理暫行條例；國家節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資20042505號）中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（計(jì)交能1996905號）熱處理節(jié)能技術(shù)導(dǎo)則（GB/Z18718-2002）本項(xiàng)目在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國某公司液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上

33、安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬kw.h，折合費(fèi)用430萬元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比,減少40的排污量、年節(jié)水20萬噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。第八章 建設(shè)工期及工程進(jìn)度某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程規(guī)劃于2009年3月進(jìn)入實(shí)施，2009年10月竣工投入使用，項(xiàng)目建設(shè)期為8個(gè)月。項(xiàng)目工程進(jìn)度安排為：（1）前期工作階段2009年1月前完成工程前期工作及相關(guān)手續(xù)審批。（2）初步設(shè)計(jì)階段2009年2月

34、完成工程初步設(shè)計(jì)。（3）工程開工準(zhǔn)備階段2009年2月下旬進(jìn)入工程開工準(zhǔn)備。經(jīng)過公開招投標(biāo)和比選確定工程施工單位，選定工程監(jiān)理單位，組織建材及設(shè)備的訂購，同時(shí)完成工程場地平整。（4）建設(shè)實(shí)施階段2009年3月項(xiàng)目開工建設(shè)。監(jiān)區(qū)和管理區(qū)同時(shí)展開施工。（5）工程竣工及驗(yàn)收階段工程2009年10月竣工，進(jìn)行驗(yàn)收合格后交付使用。工程進(jìn)度安排參見表8-1。表8-1 工程進(jìn)度計(jì)劃表工程內(nèi)容前期工作建設(shè)期時(shí)間2009.12009.22009.32009.92009.10前期工作準(zhǔn)備土建施工設(shè)備采購與安裝生產(chǎn)準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)工程驗(yàn)收使用第九章 投資估算和資金籌措方案9.1 估算范圍及依據(jù)本項(xiàng)目投資估算范圍為

35、某公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程的建筑工程費(fèi)用、設(shè)備購置安裝工程費(fèi)用、其它費(fèi)用等。所有投資估算均按照人民幣計(jì)算。本項(xiàng)目投資估算根據(jù)國石化規(guī)發(fā)化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告估算方法和國家及某省工業(yè)建筑有關(guān)實(shí)物定額規(guī)范文件進(jìn)行。9.2 投資估算主要設(shè)備購置費(fèi)見表：序號設(shè)備名稱主要參數(shù)數(shù)量購置費(fèi)1DN500生物高密型處理水量1550 m3/h.臺二臺190萬元2DN400生物高密型處理水量1250m3/h.臺四臺240萬元3DN200生物高密型處理水量600m3/h.臺一臺30萬元4DA863高效過濾器處理水量200m3/h.一臺40萬元投資估算： (1)建筑工程費(fèi)：1萬元。 (2)設(shè)備購置費(fèi)：

36、500萬元(3)安裝工程費(fèi)：5萬元 (4)其它費(fèi)用： 4元合計(jì)：510萬元9.3 資金籌措方案：工程建設(shè)資金全部由某公司自籌。第十章 經(jīng)濟(jì)效益該工程實(shí)施后，冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬kw.h折合費(fèi)用430萬元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元，同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比, 減少40的排污量、年節(jié)水20萬噸，總年節(jié)約費(fèi)用為610萬元,且保證了裝置的正常生產(chǎn)。項(xiàng)目投資回收期為10個(gè)月。項(xiàng)目節(jié)能量及費(fèi)用的測算（1）節(jié)約電量折合標(biāo)煤數(shù)及費(fèi)用DA863高效過濾器及某公司水處理器投入運(yùn)行后, 冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。冷凍

37、壓縮機(jī)型號為AMA450L2ABAH、電壓10KV、功率932KW因此年節(jié)約電量為：932KW8700h811萬kw.h折合標(biāo)煤：811萬kw.h1.229噸/萬kw.h997噸折合費(fèi)用：811萬kw.h0.53/kw.h430萬元（2）節(jié)約藥劑及清洗費(fèi)用目前每年需加入各種水處理藥劑85噸、在線清洗一次，折合費(fèi)用共計(jì)140萬元。項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年可節(jié)約各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元。（3）節(jié)約水量及費(fèi)用:兩系統(tǒng)循環(huán)水每年總排污量約為47萬噸，項(xiàng)目實(shí)施完畢后，每年總排污量約為27萬噸，年節(jié)約用水約20萬噸，折合費(fèi)用40萬元（平山水購進(jìn)價(jià)2元/噸）。（4）年節(jié)約總費(fèi)用：430萬元140萬元4

38、0萬元610萬元第十一章 結(jié)論和建議11.1 結(jié)論依據(jù)德國某公司液體處理器在國內(nèi)多家大單位的使用情況，我們于2008年3月2日 、3月11日分別在4PPG循環(huán)水裝置和8PO石灰乳管線（A線）安裝了某公司液體處理器，同時(shí)4PPG循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。2008年7月3日借全廠停電檢修機(jī)會，我們將8PO石灰乳A、C兩條管線前、后端及4PPG真空冷凝器換熱器拆開。經(jīng)過對比分析，大家普遍認(rèn)為效果較好，達(dá)到了預(yù)期效果。并且運(yùn)行至今，換熱器及管路沒有出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。因此，在4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國某公司液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝某集團(tuán)生產(chǎn)的DA863高效

39、過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺運(yùn)行改為二臺運(yùn)行。每年可節(jié)約電量811萬kw.h，折合費(fèi)用430萬元、各種水處理藥劑及清洗費(fèi)用140萬元。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至4.5,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在2.5相比,減少40的排污量、年節(jié)水20萬噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。工程的實(shí)施在創(chuàng)造社會效益的同時(shí)，企業(yè)可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，項(xiàng)目的建設(shè)具有良好的可行性。11.2 建議項(xiàng)目建設(shè)應(yīng)嚴(yán)格控制投資規(guī)模，主要設(shè)備可采用公開招標(biāo)方式采購，以最大限度節(jié)省工程投資。在項(xiàng)目建設(shè)的同時(shí)，保證建設(shè)單位自籌資金及時(shí)到位，控制好建設(shè)工期，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)建成投產(chǎn)，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。